设备备品备件管理

总    则

1、备品备件管理是企业设备管理的重要组成部分，是开展设备维修和提高设备可开动率的物质基础，也是保证设备正常运行的重要因素，为加强我公司的备件管理工作，特制定本办法。

2、备品备件管理的重要任务是及时组织备件供应、努力降低备件消耗和备件储备，达到最少的资金，来最大限度的保证生产，使企业获得最佳的经济效益。

备件的分工管理

1、备件管理分公司和厂两级管理。公司由储运公司设备件库，分厂设二级库。

2、设备动力处负责全公司在用生产设备所用的各种备品备件的专业管理，并对所报计划审查平衡，负责公司级备件库的专业指导工作。

3、设备动力处设有备件员，各分厂设备科备件员所报备件计划统一由动力处审批后报供应处。

4、各分厂设备科要设专职的备件计划员和仓库保管员，计划员负责本厂备品备件计划的编制，努力完成公司下达的资金定额指标。

5、各分厂对公司下达的备件消耗和储备定额要严格执行，对超额部分要负有经济责任。

备 件 的 分 类

1、设备的备件是用于生产过程的固定资产，设备上的修理、事故更换、磨损消耗而储备的零部件的统称。

一、按用途分类如下：

1、生产维修件：使用的时间较短，属于磨损、中小修理时更换的备件。

2、大修备件：使用时间较长，不易磨损，只在大修时更换的备件。

3、事故件：使用时间较长，一般情况不更换，只在发生事故时更换，而且制造加工难度大的备件。

4、工艺备件和大型冶金专业工具件。

二、按使用性质分：

1、定型设备用标准备件。

2、定型设备用非标准备件。

3、非标准和专用设备非标准备件。

三、按材质分：

1、铸铁件。  2、铸钢件。  3、锻钢件。  4、有色金属件。

5、非金属件、橡胶制品、胶木制品等。

备件定额管理

1、备件定额分为消耗定额、储备定额和资金定额三种，每年由公司下达各厂要严格执行，对超储备定额和节约者实行奖惩。

（1）消耗定额：根据历年统计的备件实际消耗用理论数据组合计算，确定备件使用寿命，计算出年消耗定额。

设备台数（台）×每台安装数量（件）

年消耗量=                                  ×12（月）

更换周期（月）

（2）最低储备量

设备台数×每台件数

年消耗量=                      ×制造周期（月）×储备系统

更换周期（月）

储备系数一般在0.9—0.15，根据设备台数多少来确定。

最高储备量=最低储备量×（1.1—1.5）

（3）资金定额

资金定额是保证正常储备所需用的资金，是控制消耗定额和储备定额所必须的，资金定额的确定一般以各单位近3年的实际消耗平均数为依据，其计算公式如下：

年储备资金定额=（平均月消耗金额×周转期）×K

K——一般取1.05—1.15

备件计划管理

1、备件计划的编制是备件管理工作中一个重要组成部分，计划的编制必须根据备件定额，现有库存和当年修旧利废量并考虑设备开动情况，要及时准确，先利用库存后定货，编制出合理的切合实际的备件计划。

2、各厂要尽量降低消耗科学编制年度，季度计划各单位要在每年7月1日前编制年度备件计划一式两份报公司设备动力处审查汇总，经主管经理审批，报供应处订货。

3、季度计划在年度计划的基础上，在下季度的前45天申报备件计划一式两份，设备动力处审查平衡汇总，外购件报供应处，内部加工件给机修厂下达季度计划进行加工。

4、大修备件计划要随年度计划一起上报，如有特殊情况必须提前4—6个月上报设备动力处。

5、月备件计划要在每月10日前报下月的备件计划。

6、各厂负责本厂备件图纸的准备和计划申报，必须由各厂主管厂长审批后设备动力处方可认同。根据供应处的要求准备外加工图纸资料。

仓 库 管 理

1、全公司备件库实行两级管理，一级库由储运公司统一管理，二级库由各厂分别管理，无论哪一级都必须设专职保管员管理。

2、备件到货后，按装箱单或送货单质量合格证，备件名称、规格、数量由仓库保管员、设备动力处备件员进行检查验收，及时办理入库手续，不符合要求的不合格件不得入库。

3、对入库的备件要建立台帐，同时做好保养，涂油防锈，防变形等各项工作。

备 件 的 发 放 

备件的发放要严格办理出库手续，办好后各单位自提。

定 期 盘 点 

1、每年11月为库存备件大盘点，每月二十五日前进行一次小盘，做到帐、物、卡相符。

2、盘点结束写出书面材料，发现盘盈盘亏报废损失都要查明原因，写出书面材料报主管经理。

备件报表及统计工作

1、每月5日前储运公司仓库向设备动力处报备件月结存统计表一份。

2、设备动力处备件要建立备件统计台帐。

3、各分厂备件要建立相应的备件月结存统计台帐。

日常报表统计