QC成果-提高边坡支护锚杆施工质量

单位：核工业井巷建设公司

小组名称：核工业井巷建设公司文成项目部QC小组注册编号： ZL-2015016一、工程概况

文成县职业中等专业学校迁建工程边坡治理工程（以下简称文成中专工程）位于文成县下田村的一处山坡，该项目主要为边坡加固工程，涉及7类挡土墙类型，其中在山体南东面及东面经过开挖形成标高为1 24.5m～160.8m的边坡，边坡支护采用格构式锚杆挡土墙护坡，本工程中锚杆设计总长约9774m,杆的施工质量是边坡支护质量的关键。

图1 锚杆施工流程图

锚杆采用全长粘结锚杆，孔径为110mm，杆体采用HPB400钢筋，直径为32mm，孔内注浆为水泥砂浆，锚杆极限抗拔力不小于150KN。本工程中的全长粘结型锚杆是安设于地层中的非预应力锚杆，当地层变形后依靠杆体自身强度发挥抗拉和抗剪作用，是一种被动型锚杆。

图2 锚杆结构示意图

二、QC 小组简介

表1 QC 小组介绍

小组名称核工业井巷建设公司文成项目部QC 小组

课题名称提高边坡支护锚杆施工质量

单位名称核工业井巷建设公司

活动频次8次小组注册号ZL-2015016课题注册号ZL-2015016

小组类型现场攻关型

成员数

6人

活动时间

2015年6月1日～2015年6月30日姓名

性别

文化程度

职务

组内分工

尹海安男本科项目经理全面负责人熊道德男本科项目总工技术负责人吴利军男大专安全员安全负责人王雪林男本科技术员技术实施、资料处

理别远海男大专施工班组长现场施工、协调QC 小组成员

孙名伟

男

初中

施工人员

现场施工

制表：吴利军 制表日期：2015-6-1

三、选题理由

1、本项目是省重点工程项目，对工艺、施工质量等有较高的要求，是我公司展示实力扩展影响力的重要工程。

2、边坡支护难度较大，支护面积约20000㎡，边坡高差40m,其中各类锚杆9774m ，是边坡加固的关键工序。

3、边坡支护的可靠性是保证学校安全使用的关键环节，只有做好边坡加固工程，后期学校主体建设的安全才能得到有效防范。

综上所述，从保证工程质量实际出发，本QC 小组选择了“提高边坡支护锚杆施工质量”为课题进行活动。

四、现状调查

QC 小组对本工程四级边坡锚杆施工进行了调查分析、讨论，从锚杆施工可能存在的17个影响锚杆施工质量的因素进行了检查，通过分析对比，总结出4个影响锚杆施工质量的主要问题，占所取影响质量因素的24%，所选取的锚杆施工质量达标率为.6%，而项目要求锚杆拉拔力合格率达到100%。

QC 小组为确保锚杆的施工质量，组织了技术人员对工程现场已完成的77根锚杆进行检查，为总结出的4项因素进行了专项检测。锚杆的质量缺陷实测统计数据如下：

表2 锚杆施工质量问题统计表

序号检查项目检测点数不合格点数

频率（%）累计频率（%）

1拉拔不合格77450.050.02锚杆角度偏差77225.075.03孔定位偏差大

77112.587.54

其他

77

112.5100

合计

8

100

制表：熊道德 制表日期：2015-6-7

由上表中锚杆的施工质量缺陷实测统计数据，可以绘制出锚杆施工质量问题柱状图。

图3 锚杆施工质量问题柱状图

制图：王雪林 日期：2015-6-7

由柱状图可知，锚杆施工质量问题中锚杆拉拔不合格为主要质量问题。

五、设定目标目标：提高边坡锚杆施工质量，锚杆合格率不小于95%，其中锚杆拉拔力合格率达

到100%。

制图：尹海安日期：2015-6-7

六、原因分析

图5 原因分析图

制图：王雪林审核：熊道德日期：2015-6-10

七、要因确认

表3 要因确认表

序末端因素确认确认情况是否确认人员号方法要因

1未进行技术交

底

现场

调查

每个班组在开工前由技术负责人进行技术

交底，交底到每个人

否熊道德

2工人缺少施工

经验

现场

调查

工人都有5年以上的施工经验，并经过岗前

培训和技术交底

否王雪林

3钻机型号不符现场

测量

钻机钻头直径为110mm，符合要求否王雪林

4空压机动力不

足

现场

调查

现场使用的空压机为新购置满足需要的设

备

否吴利军

5注浆机动力不

足

现场

调查

现场施工使用新设备否王雪林

6进场材料不合

格

现场

调查

锚杆钢筋有产品质量证明书，进场材料均

送检，并有材料性能检测合格报告

否熊道德

7未按照配合比

配制注浆液

现场

测试

对造浆过程进行跟踪调查，严格控制水灰

比保证浆体浓度，并浆液搅拌均匀、随搅随

用，在浆液初凝前用完

否熊道德

8注浆后体积收

缩导致注浆量

不足

现场

测试

初次注浆由于浆体中水分被吸收，浆体体

积会收缩，在现场施工中已及时进行补浆

否熊道德

9钻孔孔深不足现场

测量

对锚杆钻孔孔深进行检查，发现孔深均为1

2m,安装锚杆时，杆体已顶住孔底，导致锚

杆包浆不完整

是王雪林

10钻孔孔径不足现场

测量

现场检查发现部分孔径不足110mm，经分析

由于地层主要为粘土层、钻孔容易内缩、导

致孔径偏小

是熊道德

11对中支架不合

格

现场

测量

对现场锚杆制作过程进行检查，发现锚杆

对中支架焊接间距偏大，且对中支架偏小，

注浆时导致锚杆包浆，上多下少，包浆不均

匀

是王雪林

12注浆时注浆方

法不符合设计

要求

现场

调查

注浆管随锚索下方到钻孔底部，注浆时注

浆管由孔底返浆

否王雪林

13地质条件复杂现场

调查

地质情况变化不大否王雪林

14钻孔内有残渣、

杂物

现场

调查

对现场已打好的钻孔进行抽查，发现有少

许孔道存在残渣，有些孔道壁较为松散湿

润，影响锚杆质量

是吴利军

15温度影响注浆

质量

现场

试验

温度对钻孔内浆体质量影响较小否熊道德

16钻孔放样误差现场

测量

孔位通过全站仪配合皮尺进行测量放样，

误差在允许范围内

否王雪林

17钻机倾角有误

现场

测量

按照设计要求架设钻机，钻孔与水平面夹

角为25°，通过测量误差在允许范围内

否王雪林制表：王雪林日期：2015-6-10

根据原因分析得出的影响锚杆拉拔力不合格的末端因素，对上表各因素进行逐条展开，通过现场验证、现场测试测量和调查分析等方法进行确认。最终确认影响锚杆拉拔力不合格的主要因素有：

1、锚杆钻孔孔径不足；

2、钻孔孔深不足；

3、对中支架不合格；

4、钻孔内残渣、杂物。

八、制定对策

表4 对策表

序

号

要因对策目标对策措施负责人地点

1锚杆钻

孔孔径

不足

确保足够的钻孔

孔径，必要时采

取较大的钻头，

合格率达到100%

。

钻孔要达到设计

的110mm要求，

以确保充足的注

浆量

在钻进时遇到地层条件较差

地区采用直径120mm的钻头

钻进

熊道德

施工

现场

2钻孔孔

深不足

每个孔进行检查

，发现未达到设

计深度及时进行

补钻，钻孔孔深

合格率达到100%

。

钻孔深度达到设

计要求，超深不

大于12cm

1、由技术员制作锚杆分布

图表，并在孔位图上标号

、标明深度。

2、将施工图纸发放到现场

施工员和操作人员手中，

并要求按图施工。

3、及时测量孔深，每个钻孔

深度不小设计要求。

王雪林

施工

现场

3对中支

架不合

格

每2m处设置对中

支架，对中支架

夹角为120°。

对中支架按设计

要求严格焊接

1、对中支架间距按照设计

要求制作。

2、支架直径不小于10cm，保

证杆体位于孔位正中。

吴利军

施工

现场

4钻孔内

残渣、

杂物

钻孔保持干净干

燥，无杂物，保证

足够的孔深，合

格率达到100%。

孔道内无积水、

杂物、无松落土

1、成孔后对孔内残渣、积水

等利用高压空气进行清

理。

2、如有积水使用高压空气

吹干孔道。

3、及时封堵孔口。

王雪林

施工

现场制表：熊道德日期：2015-6-15

九、对策实施

根据对策，采取有效措施将对策落实到位，认真实施。

实施一：解决锚杆钻孔孔径不足问题

1、按设计和规范要求及时技术交底；

2、锚杆钻孔采用直径120mm的钻头；

3、现场技术员及施工员跟踪检查孔径。

实施结果：孔径达到设计要求，实施效果明显。

实施二：解决锚杆钻孔孔深不足问题

1、由技术员制作锚杆分布图表，并在孔位图上标号、标明深度，发放到现场施工员和操作人员手中以供施工使用。

2、钻孔深度达到设计要求，但超深不大于12cm。

3、QC小组成员组织专人现场跟踪检查，及时测量孔深，并做好记录保证每个孔深达到要求。

实施结果：对检查不合格的钻孔进行补钻，钻孔深度达到设计要求。

表5 孔深表

钻孔编号设计深度（m）测量深度（m）钻孔编号设计深度（m）测量深度（m）ZK1-011212.1ZK1-201212.2

ZK1-031212.11ZK1-251212.1

ZK1-051212.12ZK1-301212.09

ZK1-071212.1ZK1-351212.2

ZK1-091212.1ZK1-401212.1

ZK1-111212.12ZK1-451212.1

ZK1-131212.11ZK1-501212.1

ZK1-151212.1ZK1-551212.1

ZK1-171212.08ZK1-601212.12

制表：王雪林日期：2015-6-25

实施三：解决对中支架不合格问题

对中支架间距按照设计要求2m间距进行焊接，每个支架角度为120°，支架焊接后外围直径不小于10c m，以保证杆体位于孔位。

图6 现场施工对中支架

实施结果：对中支架达到设计要求，杆体位于孔位。

实施四：解决钻孔内残渣、杂物问题。

1、成孔后立即对孔内残渣、积水等利用高压空气进行清理，如有积水使用高压空气吹干孔道；

2、在清孔后及时用防水塑料布封堵孔口；

3、QC小组安排专人跟踪施工过程。

实施结果：清孔后的孔道进行检查，孔道干净无杂物、无积水等，效果明显。

十、效果检查

目标实现情况：

表6 锚杆施工质量检查统计表

序号检查项目检测点数合格点数频率（%）

1拉拔不合格7777100

2锚杆角度偏差777698.7

3孔定位偏差大777698.7

4其他777597.4

平均合格率30830498.7

2015-7-1

制表：王雪林制表日期：

制图：王雪林制表日期：2015-7-1

对策实施完成后，通过QC小组对本项目边坡锚杆质量进行跟踪抽样检查结果显示，锚杆平均合格率为98.7%，边坡锚杆施工质量得到提高，经专业检测单位检测，锚杆拉拔力合格率达到100%，本次QC活动达到了设定的目标。

1、技术效益确定并解决了锚杆施工中影响锚杆施工质量的因素，提高边坡支护中锚杆的施工质量，形成边坡质量控制关键点，为以后下部其他挡土墙中的锚杆施工提供宝贵经验。

2、社会效益

解决边坡支护锚杆施工质量的问题，不仅保证施工质量、加快施工进度，还为学校主体建筑的建设提供安全保障，得到业主及监理的认可，提高公司在本地区的社会声誉。

十一、巩固措施

1、对文成中专项目中边坡锚杆的施工及时总结经验，施工中遇到难题，及时制定相应改进措施，以提高工程质量。

2、在今后一定时间内对本工程下部各类挡墙中涉及锚杆施工的工艺具有借鉴意义，在施工中进行应用推广，保证施工效果。

3、对工人进行技能培训，提高其专业素质，培养一批高素质的施工人员。

十二、总结及今后打算

通过QC小组活动，本工程在锚杆边坡锚杆施工质量上，取得了良好的效果，实现了最初设立的目标值。本次QC小组活动使得管理人员在施工中得到了锻炼，积累了施工经验，解决了施工中出现的难题。通过本次活动，也使得小组成员在活动中有所收获。

1、经过本次课题的活动，为实际施工打下良好基础，有效提高了本项目边坡锚杆的施工质量。

2、通过这次活动的实施，我们积累了宝贵的经验，在将来的工程中将继续按照QC的方法，严格实行“PDCA”循环，从而提高施工质量。

3、本工程下部挡墙施工中的锚杆质量控制提供宝贵的经验。