
1.1地貌与覆盖层厚度
拟建场地在地貌上位于古台地上,根据《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ01-501-92)附录Q,覆盖层厚度在200m左右。季节性标准冻结深度为1.0m。
1.2地形地物概述
拟建场地地形平坦,钻孔孔口处地面标高26.-27.30m。本次勘察期间拟建场区现为空地。
1.3地层土质概述
根据现场钻探与原位测试成果,在本次勘察深度范围内所分布的土层按其沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、第四纪沉积层2大类,按岩性及工程特性进一步划分为7个大层及亚层,现分述如下:
(1)人工堆积层
该层分布于地表,主要为粉质粘土填土层,该层厚度为0.80-1.50m。
(2)第四纪沉积层
粉质粘土层;
粘质粉土-砂质粉土层;
粉质粘土层;
粘质粉土-砂质粉土层;
粉质粘土层;粘质粉土1层;
粉质粘土层;
本次岩土工程勘察最深钻至标高11.m(深15.00m)处,止孔于第7大层。
关于上述土层的分布情况、特征综述和土工试验与原位测试的综合统计结果,详见“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
2.方案选择
综合以上工程地质、水文地质条件,并考虑设计要求,选择振冲碎石桩复合地基处理方案,槽底预留土80-100cm,包括褥垫层30cm(由总包单位或甲方负责完成)。在清除桩间土和保护桩头后铺30cm厚人工级配砂石褥垫层,分层撒水夯实,要求褥垫层夯填密实。另外在开挖时若发现局部有填土,应开挖至老土进行换填处理。
2.1加固目的
2.1.1提高地基承载力,满足加固后复合地基承载力特征值fspk≥180KPa的设计要求。并消除场地土的液化现象。
2.1.2桩位布置:基础范围内采用三角形和矩形布桩方式,桩间距1.30-1.50m。
2.1.3施工桩长:根据场地的实际高程及抗震设计确定桩长,本工程施工桩长XXXXX。
2.1.4桩径:采用30KW振冲器施工,桩径800mm。
2.1.5加密电流55A,留振时间10s,加密段长30-50cm,造孔水压0.4-0.6MPa,加密水压0.2-0.4MPa。
2.1.6石料控制:采用2-8cm级配优良卵石或碎石,无风化,含泥量小于5%。
2.1.7根据本工程场地地质特征,结合同类于该场地地层情况的工程类比。桩体承载力特征值取小值fpk=400KPa。由于持力层特点,经振冲加固后桩间土承载力特征值有所提高取值为fsk=110 KPa,复合地基承载力标准值根据地基处理规范中采用的公式计算:
由设计提供要求复合地基承载力特征值fsp,k=180kPa
由规范公式:
fspk=mfpk+(1-m)fsk
式中:fspk—复合地基承载力特征值(KPa);
fpk—桩体单位截面积承载力特征值(KPa);
fsk—桩间土的承载力特征值(KPa);
m—面积置换率(m=d2/de2 d—桩的直径,de—
等效影响圆的直径)。
计算m=0.24
即复合地基承载力特征值满足设计要求。
2.1.8施工技术参数
| 加固深度 | 加密电流 | 加密段 | 留振时间 | 造孔水压 | 加密水压 |
| 7.8m | 55A | 30-50cm | 10s | 0.4-0.6MPa | 0.2-0.4MPa |
| mm | 桩距 m | 桩顶标高 m | 施工标高 m | 基底标高 m | ±0.00标高 m |
| 800 | 1.30-1.50 | 25.93 | 26.93 | 26.33 | 28.33 |
桩顶标高等于槽底标高。
2.1.9一台机组施工用电负荷及水量
| 用电设备 | 功率(KW) | 台数 | 小计(KW) | 水量(m3/h) |
| 30kw振冲器 | 30 | 1 | 30 | |
| 高压水泵 | 30 | 1 | 30 | 18-20 |
| 泥浆泵 | 7.5、3 | 2 | 10.5 | |
| 照明 | 1 | 2 | 2 |
工艺流程图
清孔
至设计深度确认
开启高压水泵造孔
桩机定位
控制留振时间
控制加密电流
控制填料量
填料
关高压水泵
控制桩顶标高
下一根桩
控制加密段长度
⑴ 造孔:吊车起吊振冲器对准桩位(偏差小于5cm),开启高压水泵(调整压力),供水后启动振冲器,待振冲器运转正常后,吊车徐徐下放振冲器开始造孔。造孔时振冲器应保持悬垂状态,若发现振冲器有偏离桩位应及时调整。当振冲器贯入土中达到设计加固深度时造孔终止。
⑵ 清孔:造孔结束后,当孔内泥浆浓稠或孔口窄小时,应进行清孔。清孔即将振冲器提出孔口或需要清孔的位置,再下放振冲器,如此反复1—2次,使孔内泥浆变稀,使孔口扩大,清孔结束。
⑶ 填料加密:清孔后,由铲车向孔内回填石料。根据孔内石料沉降情况提升或下降振冲器,以加速石子沉落到孔底。在振冲器水平振动力作用下,石料不断挤入周围土中并被挤实。随着石料被振密捣实,振冲器的电流升高,当电流增大到设计加密电流值时,电气控制系统自动发出信号。此时再将振冲器仍徐徐下降,10秒后电气控制系统自动发出信号。吊车司机与孔口指挥应仔细观察振冲器位置,控制段小于等于30--50cm,如此反复,逐段将石料加密至地表。
(4)重复(1)、(2)、(3)完成每一根桩的加固过程。
(5)把泥浆排至甲方指定的存放场地。
4. 成品保护
当清至槽底时,冬季应用草帘或岩棉被覆盖保护避免桩间土受冻,雨季时应做好覆盖,避免下雨时造成浸槽。
5.质量控制
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 填料粒径 | 设计要求 | 抽样检查 | |
| 2 | 密实电流(粘性土) 密实电流(砂性土或粉土) (以上为功率30KW振冲器) 密实电流(其它型振冲器) | A A A | 50-55 40-50 (1.5-2.5)A0 | 电流表读数 A0为空振电流 | |
| 3 | 地基承载力 | 设计要求 | 按规定方法 | ||
| 一 般方法 | 1 | 填料含泥量 | % | <5 | 抽样检查 |
| 2 | 振冲器喷水中心与孔径中心 | mm | ≤50 | 用钢尺量 | |
| 3 | 成孔中心与设计孔位中心偏差 | mm | ≤100 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩体直径 | mm | <50 | 用钢尺量 | |
| 5 | 孔深 | mm | ±200 | 量导管 | |
6.1地基经振冲碎石桩加固处理后,复合地基承载力特征值满足180KPa的设计要求。
6.2建议在基槽开挖时,在接近基底时采用人工开挖,避免对碎石桩桩体的扰动。
6.3应该在基槽开挖后,铺加30cm厚人工级配砂石褥垫层,分层夯实。
6.4建议建筑物应进行沉降的观测。
