
| 代码 | 故障说明 | 故障原因 | 故障对策 |
| 3 | 变频器未准备好故障 | 变频器处于故障保护状态;变频器参数设置不当 | 1.根据变频器故障显示检查故障来源;2.检查变频器输出信号(准备完了)的参数设置。 |
| 4 | 变频器运行故障 | 控制器输出上行或下行命令,而变频器无电流输出 | 1.检查变频器端口设置(使能信号); 2.检查变频器是否没有接收到运行命令。 |
| 5 | 编码器信号无反馈故障 | 编码器损坏;变频器分频输出损坏;高速计数输入接口配线错误;电机堵转 | 1.更换编码器; 2.更换变频器测速反馈选件; 3.检查配线; 3.检查抱闸是否未张开 |
| 6 | 编码器信号错相故障(A、B相接反) | 高速计数的A、B相接反 | 1.调换A、B相的接线 |
| 8 | R2短接故障 | 停止时变频器的运行反馈信号依然存在 | 1.检查变频器参数设置; 2.检查变频器输出点是否粘连 |
| 9 | 电机热保护 | 电机热保护装置动作 | |
| 10 | 变频器与主板通讯故障 | 变频器与主板无通讯 | 1.检查变频器与主板的CAN通讯连接线,或变频器与主板的CAN接口。 |
| 11 | 内呼通讯故障 | 控制器与轿厢主控器不能建立通讯 | 1.检查随行电缆的串行通讯电路或接插件有无断线; 2.更换相关控器 |
| 12 | 主板读取变频器参数故障 | 变频器与主板无通讯 | |
| 21 | 井道自学习故障 | ||
| 30 | 安全回路断开 | 安全回路切断或安全回路继电器触点接触不良 | 1.检查安全回路的断开部分; 2.更换安全回路继电器 |
| 31 | 运行中门锁脱开 | 门刀位置调整不当;门机保持力不够;门锁接触器触点接触不良 | 1.调整门机构; 2.更换门锁接触器 |
| 32 | 门锁短接 | 门锁信号和开门到位信号同时动作 | 1.拆除门锁短接线; 2.检查开门到位开关是否有误动作 |
| 33 | 快车状态未停在门区 | 运行中门锁动作、相序动作或变频器保护或其他的保护动作;检修在非门区转为自动 | 1.结合其他故障记录综合判断 |
| 37 | 高速运行门区信号无变化 | 门区信号丢失、电机堵转或轿厢遇阻引起电梯在非门区高速运行超时。电梯高速运行超过设定的保护时间。 | 1.检查门区信号; 2.检查曳引机; 3.检查运行保护时间是否设置过短(电梯存在超长楼层时) 4. 高速的段速设定是否正确。 |
| 40 | 离开门区超时 | 电梯起动后在5秒内未离开门区 | 1.检查抱闸是否未张开; 检查变频器参数设置是否造成加速过于缓慢 |
| 41 | 全程运行时间超时 | 电梯运行时间超过设定的运行保护时间值一直没有检测到门区信号 | 1.检查门区信号; 2.检查曳引机; 3.检查运行保护时间是否设置过短(电梯存在超长楼层时) |
| 42 | 顶层、底层强迫减速同时动作 | 顶层、底层的强迫开关同时起作用 | 1.检查强迫减速开关是否损坏; 2.检查强迫减速信号是否断线 |
| 43 | 驱动运行曲线异常端站保护,碰到强碱无减速信号 | 1.检查强迫减速开关是否损坏; 2.检查强迫减速信号是否断线 3.检查运行曲线 |
| 44 | 快车运行中低速强碱动作时,当前速度超过急减速 | 1.检查强迫减速开关是否损坏; 2.检查强迫减速信号是否断线 3.检查运行曲线 | |
| 45 | 溜车 | 第一PG与第二PG速度偏差比较,或钢丝绳打滑 | 1.检查第二PG安装是否牢靠,钢丝绳是否打滑。 |
| 47 | 慢车下限位开关动作 | 慢车下限位开关动作 | 1.限位开关安装偏高,正常运行至底层也会动作 |
| 48 | 慢车上限位开关动作 | 慢车上限位开关动作 | 1.限位开关安装偏低,正常运行至顶层也会动作 |
| 49 | 双PG下的速度偏差保护、PG断线 | PG反馈不正确 | 1.检查PG的连接线 2.检查参数设置 |
| 50 | 运行接触器闭合动作超时故障 | 检测到运行接触器粘连故障 | 1.运行接触器粘连; 2.运行接触器辅助触点接触不良 |
| 51 | 运行接触器断开动作超时故障 | 检测到运行接触器在运行后不动作的故障 | 1.运行接触器粘连; 2.运行接触器辅助触点接触不良 |
| 52 | 抱闸接触器闭合动作超时故障 | 检测到抱闸接触器粘连故障 | 1.抱闸接触器粘连; 2.抱闸接触器辅助触点接触不良 |
| 53 | 抱闸接触器断开动作超时故障 | 检测到运行接触器在运行后不动作的故障 | 1.抱闸接触器粘连; 2.抱闸接触器辅助触点接触不良 |
| 54 | 抱闸行程开关闭合动作超时故障 | 检测到停车时抱闸没有闸紧故障 | 1.抱闸机械卡死; 2.抱闸行程开关接触不良 |
| 55 | 抱闸行程开关断开动作超时故障 | 检测到抱闸在运行后不能张开的故障 | 1.抱闸机械卡死; 2.抱闸行程开关接触不良; 3.抱闸线圈的控制电路存在接触不良的点 |
| 58 | 停车时抱闸、运行接触器动作顺序异常 | 电梯故障,导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。 | |
| 59 | 运行中变频器抱闸无输出,主板有抱闸输出,或主板输出抱闸,而变频器没有。 | 电梯故障,导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。 | |
| 60 | 开门受阻不到位超时 | 电梯开门动作超过10秒,到位开关不见动作 | 1.清理门机地坎; 2.门机低速力矩太小,需重新设置门机变频器参数 |
| 61 | 关门受阻不到位超时 | 电梯关门动作超过10秒,到位开关不见动作 | 1.清理门机地坎; 2.门机低速力矩太小,需重新设置门机变频器参数 |
| 62 | 开关门到位开关同时动作 | 开关门限位开关同时有效 | 1.开关门限位开关损坏; 2.开关门到位信号逻辑设置(常开/常闭)设置不对 |
| 安全触板、光幕动作超时 | 安全触板、光幕持续动作超时 | 1.有人或物挡住门机; 2.光幕损坏; 3.光幕信号线断线或短路 | |
| 65 | UPS停电运行 | UPS停电信号输入 | |
| 66 | 关门到位门锁不通 | 关门已到位而门锁不通 | 1.调整门机构开关点位置; 2.调整变频门机参数; 3.调换门锁装置 |
| 70 | 慢车限位开关同时动作 | XCW点和SCW点同时有效; | 1.检查限位开关 |
| 71 | 中速强迫减速开关同时动作 | SDW2点和XDW2点同时有效; | 1.检查限位开关 |
| 72 | 下强迫减速开关粘连 | 电梯离开底层9秒钟内XDW1一直有效 | 1.检查强减开关 |
| 73 | 上强迫减速开关粘连 | 电梯离开顶层9秒钟内SDW1一直有效 | 1.检查强减开关 |
| 75 | 别墅梯状态下阻止装置误动作 | 电梯运行中“阻止开关SDW2和XDW2”动作 | 1.检查开关连接线 |
| 76 | EDI-D急减速运行 | 强减开关位置不对或井道自学习时高度不对。 | 1.检查强减开关 2.重新做井道自学习。 |
| 77 | 高速电梯中,强迫开关位置错误 | 在下行碰到XDW1时电梯速度比此一级强迫减速对应的速度如果大于设定速度的150%,电梯报77号故障,反之上行也报77号故障。 | 1.检查强减开关 |
| 79 | 楼层错误保护 | 在错层时报79号故障,电梯返底楼纠正楼层 | 1.电梯停在顶层或底层时低速强减开关没动作,检查开关或线路 |
| 82 | 接触器粘连故障超过设定 | 50,52,54 号故障超过5次 | 1.检查运行与抱闸接触器 |
| 运行中检修动作 | |||
| 158 | SIM卡拔出 | SIM卡被拔出 | 1.检查SIM卡 |
| 159 | SIM卡更换 | SIM卡被更换拔出 | 1.检查SIM卡 |
| 161 | 逆变单元U相保护 | 1.主回路输出接地或短路; | 1.排除接线等外部问题; |
| 2.曳引机连线过长; | 2.加电抗器或输出滤波器; | ||
| 162 | 逆变单元V相保护 | 3.IGBT内部损坏; | 3.请与厂家联系; |
| 163 | 逆变单元W相保护 | 4.控制器内部连接松动; | 4.排除接线等内部问题; |
| 1 | 加速过电流 | 1.主机铭牌参数设置不正确; | 1.检查主机铭牌上的参数是否设置正确; |
| 2.负载过大; | 2.检查编码器反馈是否正确; | ||
| 3.编码器信号不正确; | 3.增大加减速时间; | ||
| 4.加速太快。 | 4.重新进行电机参数自学习; | ||
| 165 | 减速过电流 | 1.主回路输出接地或短接; | 5.检查电梯运行中抱闸装置是否完全打开; |
| 2.主机铭牌参数设置不正确; | 6.检查机械上是否有卡死现象; | ||
| 3.负载过大; | 7.检查平衡系数是否正确。 | ||
| 4.编码器信号不正确; | 8.检查编码器信号是否受干扰,检查编码器走线是否穿管,走线距离是否过长,屏蔽层是否单端接地。 | ||
| 5.减速太快。 |
| 166 | 恒速过电流 | 1.主回路输出接地或短接; | |
| 2.主机铭牌参数设置不正确; | |||
| 3.负载过大; | |||
| 4.编码器信号有干扰; | |||
| 167 | 加速过电压 | 1.输入电压过高; | 1.调整输入电压、监控母线电压是否正常,运行中是否上升太快; |
| 2.曳引机反电势严重; | 2.检查平衡系数; | ||
| 3.制动电阻选择偏大,或制动单元异常; | 3.选择合适制动电阻;参照第二章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大; | ||
| 4.加速曲线太急; | 4.检查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否牢靠; | ||
| 168 | 减速过电压 | 1.输入电压过高; | 5.适当降低加、减速曲线斜率; |
| 2.制动电阻选择偏大,或制动单元异常; | |||
| 3.减速曲线太急; | |||
| 169 | 恒速过电压 | 1.输入电压过高; | |
| 2.制动电阻选择偏大,或制动单元异常; | |||
| 170 | 欠电压故障 | 1.输入电源瞬间停电; | 1.检查外部电源是否异常,检查是否有运行中电源断开的情况; |
| 2.输入电压过低; | 2.检查所有电源输入固定接触面接触是否牢靠; | ||
| 3.驱动控制板异常。 | 3.请与厂家联系。 | ||
| 171 | 电机过载 | 1.参数设定不当; | 1.调整参数; |
| 2.抱闸回路异常; | 2.检查抱闸回路 。 | ||
| 3.负载过大。 | |||
| 172 | 系统过载 | 1.抱闸回路异常; | 1.检查抱闸回路,松闸装置; |
| 2.负载过大; | 2.减小负载; | ||
| 3.编码器反馈信号是否正常; | 3.检查编码器反馈信号,同步主机编码器初始角度是否正确; | ||
| 4.主机参数是否正确; | 4.检查主机铭牌参数设置是否正确; | ||
| 5.检查主机动力线。 | 5.检查主机相关动力线 。 |
| 173 | 输入侧缺相 | 1.输入电源不对称; | 1.通过参数设置; |
| 2.驱动控制板异常。 | 2.检查输入侧三相电源是否平衡,电源电压是否正常; | ||
| 3.请与厂家联系。 | |||
| 174 | 输出侧缺相 | 1.主回路输出接线松动; | 1.检查输出侧接触器是否异常; |
| 2.主机损坏。 | 2.排除主机故障。 | ||
| 175 | 整流模块过热 | 1.瞬间过流; | 1.参见过流对策; |
| 2.输出接地短路; | 2.重新配线; | ||
| 3.风道堵塞或风扇损坏; | 3.疏通风道或更换风扇; | ||
| 4.环境温度过高; | 4.降低环境温度; | ||
| 5.控制板连线或插件松动; | |||
| 6.辅助电源损坏,驱动欠压; | |||
| 7.功率模块桥臂直通; | |||
| 176 | 逆变模块过热 | 主板异常; | |
| 178 | 485通讯故障 | 检查参数设置。 | |
| 179 | 电流检测故障 | 1.控制板连接器接触不良; | 1.检查主板与驱动板的排线; |
| 2.辅助电源损坏; | 2.更换驱动板或主控板; | ||
| 3.霍尔器件损坏; | 3.检查主板。 | ||
| 4.放大电路异常; | |||
| 5.驱动模块未使能。 | |||
| 180 | 电机自学习故障 | 1.主机自学习静态识别电流设置不当; | 1.适当调节自学习静态识别电流; |
| 2.电机额定参数设置不当; | 2.按电机铭牌设置额定参数; | ||
| 3.电机与驱动板容量不匹配; | 3.检查电机接线; | ||
| 4.运行接触器未闭合。 | 4.更换驱动板。 |
| 181 | 编码器断线 | 编码器损坏或线断。 | 检查编码器及连线; 检查抱闸是否完全打开; 检查速度设置是否为非0 |
| 182 | 编码器反向 | 编码器信号线接反 | 电梯严重倒溜; 更改编码器方向,重做主机自学习; |
| 186 | 制动回路故障 | 1.制动线路或制动管损坏; | 1.检查制动单元; |
| 2.外接制动电阻阻值偏小; | 2.更换新制动管; | ||
| 3.增大制动电阻; | |||
| 191 | CPU异常 | CPU通讯超时。 | 1.系统断电后,再启动; |
| 2.更换主控制器; | |||
| 192 | 速度偏差过大 | 1.转速偏差过大; | 1.检查编码器及其连线; |
| 2.飞车; | 2.适当加大增益; | ||
| 3.系统超调; | 3.请与厂家联系; | ||
| 197 | 电梯有运行信号,无硬件使能信号 | 1.硬件使能线路断路; | 1.检查电路及其连线; |
| 2.请与厂家联系; | |||
| 198 | 电机对地短路软件故障 | 1.电机线路破损,与外壳接触; | 1.检查电机连线; |
| 2.电机绝缘破损,与外壳接触; | 2.检查电机绝缘; | ||
| 199 | 电机对地短路硬件故障 | 1.电机线路破损,与外壳接触; | 1.检查电机连线; |
| 2.电机绝缘破损,与外壳接触。 | 2.检查电机绝缘。 | ||
| 100 | OC1,变速中过流 | ||
| 101 | OC2,稳速中过流 | ||
| 102 | OV1,减速中过压 | ||
| 103 | OV2,非减速中过压 |
| 104 | OC3,瞬间过流 | ||
| 105 | UV1,电压过低 | ||
| 106 | OC4,模块过流 | ||
| 107 | OV3,电源电压异常 | ||
| 108 | GF,对地漏电 | ||
| 109 | OL3,变频器过载 | ||
| 110 | OH2,其他过热 | ||
| 111 | BRE,内置制动单元异常 | ||
| 112 | BD,主板故障1 | ||
| 113 | BER1,主板故障2 | ||
| 114 | BER2,主板故障3 | ||
| 115 | CRDE | ||
| 116 | PGF,编码器异常 | ||
| 117 | CE,电流互感器自检故障 | ||
| 118 | DRE,驱动单元异常 | ||
| 119 | PRE,程序错误 | ||
| 120 | EST,手动急停 | ||
| 121 | EF,正反转同时输入 | ||
| 122 | LE,自学习失败 | ||
| 123 | PRE1,扩展程序错误 |
| 124 | PRE2,扩展程序错误 | ||
| 125 | PRE3,扩展程序错误 | ||
| 127 | BER3,主板故障2 | ||
| 130 | UV,控制电源低 | ||
| 131 | OPE1,参数超范围 | ||
| 132 | OPE2,参数不合理 | ||
| 133 | OPE3,参数设置冲突或重复 | ||
| 134 | OPE4,V/F参数设置错误 | ||
| 135 | OPE5,参数未初始化 | ||
| 136 | OPE6,多功能端子功能设置冲突 | ||
| 137 | OPE7,模拟端子功能设置冲突 | ||
| 138 | OPE8,扩展参数超范围 | ||
| 139 | OPE9,扩展参数设置错误 | ||
| 140 | OPF,外部操作错误 | ||
| 141 | OUT,超过使用限时 | ||
| 200 | OH1,模块过热 | ||
| 201 | PF1,输入缺相 | ||
| 202 | PF2,输出缺相 | ||
| 203 | OS1,超速 | ||
| 204 | OS2,失速 |
| 205 | PGO,编码器断线 | ||
| 206 | PGE,错相 | ||
| 207 | OL2,过扭矩 | ||
| 208 | OL3,最大电流 | ||
| 209 | OL1,电机过载 | ||
| 210 | EE,外部故障 | ||
| 211 | 扭矩异常波动 | ||
| 212 | CCE,通讯断线 | ||
| 214 | 编码器脉冲异常波动 | ||
| 215 | JE,Z相校正失败 | ||
| 216 | 零伺服异常 | ||
| 217 | 端子信号错误 | ||
| 218 | POE1,定位不准 | ||
| 219 | POE2,定位校正失败 | ||
| 220 | PID1,PID反馈丧失 | ||
| 221 | 不能达到测试电流-电机断线、电机参数设置错误 | ||
| 222 | 测试结果不合理 | ||
| 223 | 不能达到测试转速-电机轴负荷过大、电机参数设置错误、编码器线数不正确 | ||
| 224 | 编码器相位不正确 | ||
| 225 | 没有Z相信号 |
| 226 | z相电平设置不正确 | ||
| 227 | 电机没有旋转(电机或编码器断线) | ||
| 228 | 错相 | ||
| 229 | 编码器极数或电机极数不正确 | ||
| 230 | 磁极搜索激励电流过小 | ||
| 231 | 电机极数和设置不同 | ||
| 232 | 磁极位置学习不准(学习电流过小、编码器打滑、轴负荷过大或正反不一致) | ||
| 234 | 磁极静态学习时编码器还没校正 |
