地基强夯、及DDC灰土挤密桩施工方案

兰州公路物流园零担1-4号及配套设施项目

地基强夯、DDC灰土挤密桩施工方案

                审核：

                编制：

甘肃一安兰州公路物流园零担1-4号及配套设施项目经理部

二〇一五年十一月二十六日

1、工程概况

1.1场地位置情况

新建兰州公路物流园北区兰州公路物流园项目零担1-4号及配套设施项目位于兰州市东部榆中县和平镇，经挖山填沟，场地较为平坦。上部地层为填土普遍分布，填土以下局部分布原状黄土，具湿陷性；填土或黄土以下为卵石层。

1.2施工主要内容

1）强夯地基施工；

2）DDC灰土挤密桩施工；

 3）2:8灰土垫层施工。

1.3整体施工程序和流向

原始地貌开挖→地基强夯→DDC灰土挤密桩→2:8灰土垫层。

1.4施工依据、规范、标准

  1）设计蓝图及设计交底；

  2）兰州公路物流园地基处理方案评审意见（专家论证结果）；

  3）地质勘察报告；

  4）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；

  5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

  6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）

  7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）

  8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

2、施工方案

2.1强夯

8.1.1设计要求

强夯处理地基，采用4000KN·m能级，处理面积约70000m2。夯点位置可采用正方形均布，根据兰州地区施工经验，夯点间距不宜大于2d，可采用点夯2—3遍，必要时夯机遍数可适当增加，各遍夯点应错开，最后两击的平均夯沉量不大于50mm。拍平夯能级采用1500KN·m，每击压1/4锤印，连续3击，最后再以低能量满夯2遍，可采用轻锤或低锤多次夯击，具体控制参数在现场试夯后根据试夯结果确定。

2.1.2施工机械

履带式强夯机3台，最大落距24m，锤重23~25t，直径2.5m，贯通排气孔4个对称分布，孔径150mm；LG953L型装载机3台。

2.1.3施工方法

1）施工流程：点夯按行错开施工，两遍点夯（分3遍完成地基强夯）全部完成后，推平夯坑，最后用低能量满夯。点夯击数通过试夯夯沉量结果确定。

2）施工步骤：

⑴首先按零担1：依据设计变更图（图号：4272（2015）S-00N-02A改1）设计±0.000为1758.2m（高程），原始地貌平均高程为1758.9m，原始地貌比设计±0.000高0.7m，设计要求±0.000m为强夯标高，首先要挖土0.2米后，开始地基强夯作业，根据试夯数据显示，强夯后地基下沉1m，此时，地基高程为1757.2m；按照地基高程为1757.2m推去桩顶施工面高出部分土方，开始挤密桩施工。

⑵挤密桩施工范围内做拍夯，拍夯完成后开始DDC灰土挤密桩施工（零担2、3、4均按零担1方法施工）。 

⑶起重机就位，夯锤置于夯点位置；

⑷测量夯前锤顶高程；

⑸将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底填平；

⑹重复步骤，按规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

⑺换夯点，重复步骤—，完成一遍全部夯点的夯击。本工程强夯施工设计一遍点夯分两遍完成。

⑻点夯完成后，用推土机将夯坑推平，并测量场地高程；

⑼进行1500KN·m满夯，每击压1/3锤印，连续3击，并测量夯后场地高程；

3）夯点的夯击次数控制标准

⑴最后两击的平均夯沉量不大于500mm；

⑵周围地面不应发生过大的隆起；

⑶不因夯坑过深而发生提锤困难。

2.2、沉管灰土挤密桩和DDC灰土挤密桩

2.2.1设计要求

1）孔径400mm、孔心距1000mm，处理深度8.1--34m，正三角形布置，均为2:8灰土挤密桩，采用重锤（≥1.2t）夯扩，桩身直径≥0.55m；

2）桩身土压实系数不应小于0.97，其中压实系数最小值不低于0.93，桩间土平均挤密系数不宜小于0.93；

3）孔底虚土严格控制在≤1.0m范围内，底夯后孔深允许误差±500mm;

4）土料有机质含量不应大于5%，且不得含有冻土和膨胀土，混合料含水量应满足最优含水量要求，允许偏差应为±2%；

5）基础处理前应进行工程试桩，调整和确定设计、施工参数。

2.2.2施工机械

1）长螺旋钻机4台，架高32米；

2）机械洛阳铲45台；

3）重锤夯实机（锤重≥1.2t）27台；

4）履带式强夯机3台，主机自重45t；

5）履带式挖掘机1台，LG953L-50型装载机3台；

    6）柴油打桩机3台:；

2.2.3施工方法

1）采用装载机拌料运料，人工或机械填料，夯实机夯实，隔排跳行分4遍施工。

2）施工流程为：桩位测放→上部15米采用柴油打桩机成孔，15米以下采用长螺旋钻机和洛阳铲成孔两部分完成→底夯→人工或机械填料→重复分段填料重锤夯实至桩顶。

①成孔：采用长螺旋钻机或柴油打桩机成孔，机械洛阳铲清孔和续成孔，孔底虚土严格控制在1.0—1.5m范围内；

②填料及拌合：灰土填料应控制含水量、粒径，用装载机充分拌合均匀，每次填料量不得大于0.1m3；（每次填料量在孔内高度≤0.8m）;

③夯扩：成孔后必须进行底夯，底夯后孔深允许误差±500mm；夯锤重量应≥1.2t ,每阵击次数8击，夯锤落距≥5m；

④现场记录：正式施工图纸应进行桩位编号并上墙，每日成桩用多色水彩笔图示，4遍桩必须图示清晰准确，不得漏桩。

⑤DDC灰土挤密桩布置示意图（承台）

  第一遍成桩     第二遍成桩    第三遍成桩    第四遍成桩

   ⑥零担1灰土挤密桩共有3475根、零担2灰土挤密桩共有2879根、零担3、4灰土挤密桩共有3824根，《详见附图一》

3）施工误差控制标准：桩位偏差≤50mm，桩孔垂直度1.5%，孔径偏差≤-20mm，填料粒径≤15mm，填料含水率Wop±2%。

4）质量要点

 a、铺设灰土前，须用钢卷尺进行验桩深、宽、垂直度，合格后方能回填2:8灰土。

 b、灰土的配料（体积比）应正确。

 c、回填时应对锤击数、回填用时做记录。

 d、灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。

（施工单位零担1-4号安排专人负责检测、记录）

2.3  2:8灰土垫层施工

2.3.1设计要求

桩施工结束后，应铲去1.2m桩头土后挖0.9m,再进行500mm厚2:8灰土垫层碾压。

2.3.2施工机械

挖掘机1台，装载机3台，蛙式打夯机13台。

2.3.3施工方法

1）施工工艺程序

2）、材料要点

①土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土，颗粒粒径不应大于15mm。

②石灰：应采用Ⅱ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，并进行材料复试。

2）施工要点

①对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并压路机碾压两遍，要求平整干净。

②灰土配合比应符合设计规定，用拌和机拌合，使达到均匀，颜色一致，并控制好含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14-18%，如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

③铺灰土应分段分层，每层虚铺厚度≤300mm，振动压路机碾压不少于4遍。

④灰土分段施工时，注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，压实时应压过接缝300mm以上。

⑤灰土应当天铺填压实，入槽（坑）灰土不得隔日碾压。压实后的灰土3d内不得受水浸泡，并在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填压实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

3）质量要点

①检查内容

验槽、配料、灰土虚铺的厚度及压实后的干密度或贯入度。

②质量控制

 a、铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）内应无积水。

 b、灰土的配料（体积比）应正确。

 c、灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。

 d、灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好压实，不得隔日使用打。

 e、灰土应分层压实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。

 f、灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实。

 g、每层灰土碾压遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打（或辗压）不少于6遍。压实后的灰土三天内不得受水浸泡，同时也应防止日晒雨淋，需作临时遮盖。

 h、灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。

5)垫层质量标准

垫层分层碾压后，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料、白灰必须符合设计或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实。允许偏差项目见下表。

回填土工程允许偏差

3.1认真贯彻本公司质量保证体系，开工前认真学习相关规范、标准，熟悉施工图和设计意图，向全体施工人员进行技术交底，严格按规范、规程和施工图施工。

3.2技术人员和质检员配备充足，每项工作专人把关，现场工作均有质检员24小时旁站检查、记录。

3.3分项工程工式施工前，均应先做好工艺试验，工艺试验成功后，方可正式施工，坚决杜绝盲目施工现象。

3.4施工中出现异常情况和问题要及时上报，待处理方案明确后再进行施工，不瞒报、谎报、蛮干。

3.5对进场材料质量严格把关，按规范、规程和施工图要求，做好抽样试验、检验工作。

3.6原始记录和试验、检验报告资料真实、准确、齐全，施工资料与现场施工同步，按业主和监理单位规定时间报验。

3.7分项工程质量保证措施

1）地基强夯

强夯后土的湿陷系数均应小于0.015，有效加固深度范围内土的压实系数≥0.94；要避免冻土层影响强夯效果，夯坑回填素土含水率控制在Wop±2%，不得混有冰块。

2）DDC灰土挤密桩

①灰土拌合：填料使用前要认真检查含水量和粒径。灰土填料要充分集中拌合均匀，当天拌合的要当天用完；灰土料增湿前必须查清拟增湿土层的实际含水量，通过试验确定最优含水率等，计算出准确注水量。注水量通过水表控制，认真记录，防止注水出现失误；填料粒径≤15mm，含水率Wop±2%。；

②成孔深度控制：严格按照设计要求进行，孔底虚土控制在1.0—1.5m范围内，底夯后孔深允许误差±500mm；

③成桩控制：桩位偏差≤50mm，桩孔垂直度1.5%，孔径偏差≤-20mm，夯桩时要严格按规定的落距、底夯击数、分段填料、分层夯实。

3）2:8灰土垫层

灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定；垫层分层碾压后，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料、白灰必须符合设计或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实。

4、施工总体安排

兰州公路物流园北区项目工程规模大，填土深度比较深，地质情况特殊，我公司高度重视，认真负责，确保施工质量和工期，完成施工任务。本工程于2015年11月6日开工，地基强夯计划20天完工，DDC灰土挤密桩计划45天完成，2：8灰土垫层计划20天完成。

总体安排：

1）配备负责任、有经验、作风过硬的项目班子，施工人员充足，工种齐全；

2）材料采购制备规范；

3）选择最优施工方案，严格按图纸要求及规范、规程施工，严格把关，施工中遇到问题及时上报，不瞒报谎报不擅自处理；

    4）桩孔深度大，要做好施工安全工作；

5）具备施工条件时，各分项工程要交叉施工，确保工期；

6）认真做好施工记录，保证现场资料真实准确齐全同步。

5、人员配置

1）项目管理人员12人

2）施工人员180人，其中：电工2人，电焊工2人，机械操作工90人，机械辅助工80人，其他辅助工10人；

6、主要施工设备配置

1）履带式挖掘机1台，LG953L装载机3台；

2）电动自行式重锤夯实机27台，锤重≥1.3t，单机日夯桩25m的10根；

3）履带式强夯机3台，主机自重45t，最大落距24m，锤重23~25t，直径2.5m，锤体高度17.4~16m，均布4个透气孔，透气孔直径150mm，每个台班点夯200㎡；

4）长螺旋钻机ZKL-20型4台，日成孔（400mm，孔深≤23m）70个；

5）机械洛阳铲45台，对长螺旋钻机所成的孔进行清孔和续成孔，单机日成孔（400mm）8个；

7）电焊设备及测量、试验仪器配备齐全；

8）小型装载机8台（运送填料用）；

7、用电、用水计划

7.1用电计划

1）长螺旋钻机：4×145KVA=580KVA；

2）重锤夯实机：27×22KVA=594KVA；

3）机械洛阳铲：45×11KVA=495KVA；

4）电焊：30KVA；照明：20KVA；

       用电合计:1719KVA。

7.2用水计划

1）土料增湿拌合：120m3/日；

2）生活用水：15m3/日；

合计用水：135m3/日。

8、冬季施工措施

（1）进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。

（2）地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。

（3）冬期施工期间，若基坑（槽）开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

（4）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

（5）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

（6）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

（7）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

（8）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

9、安全措施计划

安全措施费计划安排如下

9.1安全方针和目标

认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”方针；坚决贯彻国家及地方颁发的安全法律、法规、条例及行业安全规范、标准；按建设单位安全规定和要求，以及本公司管理体系中有关安全文明、环保

规定施工。

9.2重大风险因素及其控制计划清单

重大风险因素及其控制计划清单

9.3安全管理制度

1）根据工程施工各阶段施工特点制定阶段性安全计划，进行有针对性安全交底，做到对人人交底，并做好交底记录；

2）班前检查制；

3）周一安全大检查和安全例会制；

4）实行隐患整改制，有安全隐患不整改到位，不经过验收不准作业；

5）安全生产奖罚与事故报告制；

6）持证上岗制。

9.4安全防护措施

1）施工人员进入现场必须戴安全帽，爬高作业及下井人员必须系好安全带；

2）夜间施工现场有足够的照明度，遇5级以上大风不作业；

3）作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作；

4）现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥；

5）严禁酒后作业，严禁使用未成年人和有精神障碍人员；

6）钻机、夯实机安拆时要规范操作，认真配合，防止机架倾倒和物件砸人伤人；

7）本工程为填土地基易塌孔，出现埋钻具、埋夯锤时，要按专门方案打捞，严禁随意打捞；

8）操作人员、装载机、机动三轮车、人力接土车作业时，要与钻机、洛阳铲、夯实机保持安全操作距离；

9）拉线工要戴绝缘手套、穿绝缘鞋工作；

10）强夯施工时要观察基坑稳定及对临近建筑物的影响，发现问题及时停工上报；

11）加强施工现场和生活区安全管理和检查工作，做到文明、卫生、规范，防止触电，火灾，煤气中毒事件发生；

12）做好人员防寒防冻工作；

13）加强车辆、人员管理，防止交通事故发生。

14）强夯时施工现场要在外围警戒线，无关人员不准进入施工现场。

 9.5临时用电管理

1）临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录；

2)  施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗；

3） 施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯；

4）配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁；

5）电力施工机具做到可靠接零接地；

6）配电箱、开关箱设两级漏电保护。

  9.6 机械施工安全

1）机械施工制定管理措施；

2）操作人员持证上岗；

3）机械设备传动外露部分有防护装置；

4）机械设备电气控制箱齐全有效；

5）机械施工时，非操作人员不得靠近。

10、 环境保护及文明施工措施

1）土料堆场及现场场地定期洒水，避免扬尘；

2）机具要集中摆放整齐、材料要按标准存放，帐篷要搭建合适位置并搭建整齐；

3）施工完毕清理好现场，做到活完、料净、场地清。

兰州公路物流园零担1-4号承台DDC灰土紧密桩局部布桩图

 图一