光伏工程土建监理实施细则

土建监理实施细则

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***20兆瓦光伏发电项目监理部

二0一六年十一月一日

   为了加强***有限公司20兆瓦光伏发电项目建设工程安装、电气专业的施工管理，规范监理工作行为，提升监理工作水平，根据《***有限公司20兆瓦光伏发电项目监理规划》，特制订本实施细则。

 1概述

1.1工程概况

工程名称：***有限公司20兆瓦光伏发电项目

工程建设地点：本工程光伏厂拟建场地位于神木县孙家岔镇燕家塔村西侧的荒沙地，勘察期间场地为原始地貌单元，场地地形起伏较大，钻孔地面标高为 1150.47~1188.13m，最大高差为 37.66m。

工程规模：光伏电站本期规划发电容量为20MW。根据光伏电站的建设规模，以及光伏电站接网的外部条件。

本工程光伏安装光伏组件容量为22MWp，需用单晶硅320Wp太阳能电池组件。电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列输入光伏方阵组串式直流汇流箱后，接入集中逆变器室，然后经升压变压器升压后汇入升压站。

本项目安装光伏组件容量为22MWp，根据实际地形布置范围，按1MW不等的单元分区，共20个发电单元。每一光伏方阵设置一套逆变装置和升压装置，方阵方阵输出的直流电经过直流汇流箱后通往集中逆变器，再通过1台升压变压器将电压升至35kV后输出至开关站。升压变高压侧采用环接方式，分别环接成2回出线，最终经2回35kV集电线路接入升压站站内35kV光伏进线开关柜上。最后通过铁塔外线输出输送至附近变电站。

升压站监控与光伏场区监控合一，设置一套计算机监控系统。上传至电网调度，并接收调度端指令，实现对整个光伏电站的控制和调节。

1.2监理范围 

本工程主要有太阳能光伏组件基础、光伏组件的安装、电力电缆和光缆敷设等。包括光伏场地、场区道路、土建工程和电气设备安装及调试等电气工程。

1、场平工程；

包括综合楼区和光伏场区的场地平整有关监理工作：

在场地平整时，采用推土机、挖掘机、自卸汽车、压路机等机械，回填土要分层夯实碾压，碾压标准按《土石方验收规范》执行。

2、光伏阵列基础

a 光伏阵列支架

光伏部分每个组件单元由36块电池组件组成，组件间留20mm的间距以减少子阵上的风压，纵向9列，横向4行。支架采用Q235B钢支架，钢材采用冷弯薄壁型钢，热镀锌防腐处理。檩条、支撑的连接采用普通螺栓，性能等级为6.8级，支架柱脚与基础采用螺栓连接。

电池组件支架主要由主横梁、高立柱、低立柱、檩条、斜撑组成。

b光伏阵列基础

采用岩石植筋基础，其他区域采用微成孔灌注桩作为光伏阵列基础，基础抗拔承载力为24.84kN，水平承载力为4.1kN，竖向承载力为4.5kN。

主体工程为光伏阵列基础施工，基础采用微成孔灌注桩基础。使用螺旋机钻挖，之后进行混凝土施工，施工需绑扎钢筋笼并浇筑混凝土，混凝土在施工中经常测量，以保证整体阵列的水平、间距精度。施工结束后混凝土表面必须立即遮盖并洒水养护，防止表面出现开裂。回填土要求压实，填至与地面水平。一般情况尽量避免冬季施工。确需冬季施工时，0摄氏度以下一定要采取严格保温措。施工过程中，待混凝土强度达到28天龄期以上方可进行安装。

包括支架与基础、支架间杆件以及支架与檩条之间的连接的相关监理工作。

3、电池组件安装

（1）施工准备：进场道路通畅，安装支架运至相应的阵列基础位置，太阳能光伏组件运至相应的基础位置。

（2）光伏组件支架安装：

光伏阵列安装之前要对地基的基座进行复检，对照设计图纸进行复核，特别注意关键尺寸的误差和整体的平整度。超出设计误差的部分要进行处理，使之尽可能满足安装构件的需要；清理地脚螺栓或者预埋钢板等预埋件的水泥渣或者其它沾染物；检查待安装的构件是否有破损，电镀层是否完好，有问题的构件要选出来进行相关的处理。光伏阵列支架表面应平整，固定光伏组件的钢件面必须调整在同一平面；各组件应对整齐并成一直线；倾角必须符合设计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。基座有焊接部分的要清理焊渣并进行防锈蚀处理，防锈蚀处理要先清理待处理的表面，用砂纸或者手砂轮机打磨清理的表面，然后刷两次防锈漆，防锈漆干燥之后刷两次银粉。

（3）光伏组件安装：

安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有：开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。

（4）光伏组件串接线：

光伏组件连接时，确保开关处于关闭状态。连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接牢固，极性正确。电缆及馈线应采用整段线料，不得有中间接头，导线应留有适当余量，布线方式和导线规格应符合设计图纸的规定。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。

4、接地工程；

光伏区域接地采用以水平接地网为主，垂直接地极为辅的接地形式，接地网的外缘闭合且做成圆弧形。光伏区域组件及逆变升压平台集装箱通过热镀锌扁钢与接地网连接，以构成防雷泄流通道。整个光伏区域接地电阻不大于5Ω。全站接地网设计原则为水平接地体为主，辅以垂直接地体的人工复合接地网。水平接地体采用热镀锌扁钢，截面按最大短路电流下的热稳定校验；垂直接地体采用热镀锌角钢。

包括组件基础、逆变器室、设备基础接地的开挖及安装的相关监理工作。

包括全场接地扁钢、电池板接地线、设备基础的相关监理工作。

5、箱逆变基础

箱式变压器基础均采用为天然地基箱形基础，基础埋深约-1.2m。箱变基础主要计算地基承载力验算、基础冲切计算。

逆变器基础均采用为天然地基箱形基础，基础埋深约-1.2m。

6、箱式变压器及相关配电装置的安装

箱式变压器通过汽车运抵箱式变压器基础附近，采用吊车将变压器就位。

设备安装槽钢固定在分站房基础预埋件上，焊接固定，调整好基础槽钢的水平度，使用起吊工具将箱式变压器固定到基础上的正确位置。

箱式变压器采用螺栓固定在槽钢上，并按安装说明施工，安装接线须确保直流和交流导线分开。配电柜经开箱检查后，用液压式手推车将盘柜运到需安装的位置，然后用简易吊车将其移动到安装的基础槽钢上摆放好，所有盘柜就位摆放好后进行调平，配电柜与基础槽钢采用螺栓固定方式，接地方式采用镀锌扁钢与室内接地扁钢连接。配电柜安装后，装配母线，母线螺栓紧固扭矩应符合相关标准规范要求。

7、场地集电线路

光伏电场内采用35kV电缆桥架及直埋电缆、直埋光缆等。

8、 土建设计

1）设计依据

《建设工程监理规范》GB50319-2013

《光伏发电站设计规范》GB50797-2012

《35kV～110kV变电站设计规范》GB 50059-2011

《交流电气装置的接地设计规范》GB 50065-2011

《光伏发电并网逆变器技术规范》NB/T 32004-2013

《光伏电站接入电网技术规定》Q/GDW617-2011

《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)

《光伏发电工程施工组织设计规范》(GB/T50795-2012)

《光伏发电工程验收规范》(GB/T50796-2012)

《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012)

《光伏发电工程可行性研究报告编制办法（试行）》（GD 003-2011）

及其它国家现行规程、规范和标准。

9、场区道路

本工程进站道路宽度都为6m，从西侧公路就近接入，进站道路为混凝土路面。为了便于施工和运行期间的检修，道路能连接至每个光伏方阵，优先利用原有道路路径，路面为泥结碎石路面，宽度为4m，转弯半径均为15m。

10、开关站工程

  10.1 建（构）筑物混凝土结构部分

10.1.1土建施工必须执行有关规程、规范,并按相应质量标准验收。

10.1.2建筑物基坑开挖至设计标高后，必须按要求由岩土勘测单位进行验槽，合格后方可施工基础。

10.1.3土建结构图中,有关混凝土保护层厚度、钢筋接头、锚固等构造，除图中特别要求外，应按有关规程、规范执行。图中钢筋表中钢筋长度仅供参考，施工应以放样为准。

10.1.4土方施工时挖土顺序、放坡、堆土地点、基坑排水等应保证施工的质量与安全应充分考虑对相邻及已建建筑物的影响。

10.1.5建筑物内回填土应分层夯实，分层厚度不大于 30cm,部分区域设计要求回填砂石时，压实系数不小于 0.97；回填土时，压实系数>0.94,并应加强回填土质量检测，避免形成不均匀沉降。

10.1.6建筑物地下设施施工时应会同安装等有关人员配合埋设上

10.2下水道及工艺专业的直埋管道等。

10.2.1各建(构)筑物施工时,应及时通知电气、暖通、水工等相关专业，配合作好照明、管道、电缆穿管埋管、砖墙、楼板留孔及预埋等工作。避免在安装工程中再次敲打而影响工程质量。

10.2.2所有设备基础施工前应与实际到货的设备型号、留孔尺寸、基础标高等核对,确认无误后方可施工。

10.2.3 预制构件施工时应特别注意图纸的有关要求，必须同时核对构件单体图和构所在位置的结构布置图上的预埋件规格和位置，确认无误后方可浇筑混凝土，避免遗漏预埋件。预制构件脱模和吊装时应采取临时措施防止构件开裂、损坏。

10.2.4本工程所有地沟的混凝土沟盖板均采用双面配筋，板面四周用角钢包边，板边角应做到平整、光滑。

10.3钢结构部分

10.3.1 本工程钢结构设计按现行《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等进行。

10.3.2 钢材：本工程结构的钢材除图中注明外，室内外均采用 Q235B钢；其质量应符合现行标准《碳素结构钢》的相关要求。

10.3.3 手工焊接采用的焊条: 应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

10.3.4 自动焊或半自动焊所采用焊丝和焊剂应与主体金属力学性能相适应。焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定。

10.3.5 本工程图中未指明的焊缝除应满足上述规程外，均为沿可焊边满焊。

10.3.6 普通螺栓应符合现行标准《六角头螺栓 C 级》和《六角头螺栓》中的规定。

10.3.7 构件制作必须采用统一的标准尺。

10.3.8 为确保焊接质量，要求施工前先试焊，以便确定焊条焊丝与焊剂选用是否适当。

10.3.9 所有构件的制作、安装必须严格按现行《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。

10.3.10 对钢结构防火构件,应根据各分册的要求涂刷防火涂料,并应满足图中耐火极限时间的要求。

10.3.11 钢结构的防腐应遵守《工业建筑防腐设计规范》GB50046有关规定，除详图注明外，钢构件均需涂防腐涂层，涂层由底漆、中间漆及面漆组成。选择涂料时应考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的匹配组合。

10.3.12 除锈等级：除注明外，桁架、钢柱梁等重要承重构件为 Sa2 12级，次要承重构件均为 Sa2 级，一般构件为 St3。

10.3.13 涂料品种除注明外对于Sa2 12 级构件可选用无机富锌底漆2遍，环氧中间漆 2~3 遍，聚氨脂类面漆 2 遍; 对于 Sa2 级构件可选用氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、聚氨脂等系列配套底漆、中间漆、面漆（各 2遍）; 对于 St3 级构件可选用红丹系列底漆与中间漆（各 2 遍），配各色醇酸面漆 2~3 遍。

10.3.14 涂膜厚度除注明外根据选用产品确定，但室外不得小于250μm，室内不得小于 125μm。

10.3.15 在施工、安装、运输中漆膜损坏、脱落的，应清理后进行修复。

10.3.16 吊钩及吊环采用未经冷处理的Ⅰ级钢筋。

1.3监理依据

本工程监理服务适用的国家法律、行规和部门规章以及地方法规、规章主要包括：《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国合同法》；《中华人民共和国质量法》；《建设工程质量管理条例》等。

监理依据主要有：《建设工程监理规范》GB50319-2013

光伏发电工程建设有关的法律、法规、技术标准和规程规范；

国家或国家授权部门与机构批准的工程项目建设文件。(包括建设计划、规划、设计任务书等)；

通用部分

《中华人工共和国建筑法》                                          2016年版

《中华人民共和国电力法》                                          2015年版

《中华人民共和全生产法》                                      2015年版

《建设工程安全生产管理条例》                                                    

《实施工程建设标准强制性监督规定》                    

《工程监理企业资质管理规定》                         

《电力建设工程施工技术管理导则》                        

《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》                           2016年版

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》                 

《建设工程项目管理规范》                                   GB/T 50326--2016

《电力建设工程监理规范》                                    DL/T 5434—2012

《国家电网公司电力建设工程施工质量监理管理办法》    

《电力建设文明施工规定及考核办法》                        

《建设工程文件归档整理规范》                               GB/T 50328--2014

土建标准

《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)

《光伏发电工程施工组织设计规范》(GB/T50795-2012)

《光伏发电工程验收规范》(GB/T50796-2012)

《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012)

《35～110 kV变电站设计规范》(GB50059-2011)

《钢结构设计规范》(GB50007-2003)

《光伏发电工程可行性研究报告编制办法（试行）》（GD 003-2011） 

其它国家现行规程、规范和标准。

其它技术规范、要求、标准

工程监理合同

工程施工合同

工程监理规划

与建设工程项目有关的设计文件、技术资料

制造商提供的有关技术文件、安装手册(指导书)等

2监理工作流程及重点工作

2.1  质量控制流程及重点工作

监理项目部质量管理工作内容与方法

3.1原材料及构配件的质量控制

1、原材料及构配件的采购和检验

对于原材料及构配件的质量控制应从材料的采购、运输、装卸、进场、存放、使用等环节进行全过程、全面和系统性的监督与控制。对于本工程，应进行重点控制的原材料和构配件包括但不仅限于：水泥、钢筋、钢板、型钢、砂石骨料、砌筑砌块、门窗、保温材料等。

（1）对于上述对工程质量有重要影响的原材料及构配件，承包人在采购前应向监理工程师申报。

（2）承包人按照监理工程师的批准进行原材料及构配件的采购，在原材料及构配件进场时，监理工程师应对准备进场的原材料及构配件进行书面检查和外观检验，未经正式批准货源的材料或构配件、无出厂合格证明文件的不得进场。

（3）在监理工程师允许原材料及构配件进场后，监督承包人按照技术规范的要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料在监理工程师的监督下撤除现场，并可以根据不合格的程度要求承包人重新选择供货厂家；同时，监理工程师对贮存条件进行检查，在材料的贮存过程中，监理工程师将定期或不定期地对贮存的原材料及构配件进行检查，如果发现原材料及构配件在贮存过程中发生变质或损坏，在监理工程师的监督下销毁或撤离施工现场；在材料即将用于工程前，还应对原材料及构配件的质量进行一次最后检查。

2、现场试验的监督

现场试验是对材料和构配件以及工程半成品或成品进行质量检验的最重要的手段，其成果是工程质量评价的客观依据。监理工程师从承包人现场试验室的建立到试验的全过程进行监督或见证，保证试验资料和成果的真实可靠。

（1）监理工程师审查承包人提交的试验室位置及总体布置、规模、试验项目和配置的试验设备、检验仪器、试验室的组织机构和主要试验人员资格以及土建和设备安装调试等现场试验室建立计划，在满足要求后批准承包人开始现场试验室的建设。

（2）在承包人现场试验室建设期间，监理工程师对到场的任何设备和仪器的质量状况进行检查，是否与批准规格、技术性能和参数一致；在试验室建立且设备安装完成后，监理工程师对现场试验室进行全面检查并监督承包人对试验室进行校验。

只有现场试验室及其主要的试验人员和设备校验得到监理工程师的审查和书面批准后，才能正式投入试验，所得到的试验成果才会得到监理工程师的认可。

（3）如承包人将部分试验项目委托给其它试验机构进行，该试验机构必须是国家产品检验或技术质量监督机构认可的试验室，其试验成果才会得到监理的确认。

（4）在承包人进行仪器设备的校验以及任何与材料、构配件、工程的半成品或成品有关的质量检验试验时，监理工程师在现场进行见证，并对试验条件和试验操作的全过程进行跟踪，以保证试验成果的有效性和可靠性。

（5）施工现场必须准备数量足够的实验取样设备（试模盒，环刀、量具等），并建立符合规范要求的养护间等必要实验场所，并报监理单位进行检查验收；如施工单位将实验项目委托其他试验机构，则应上报委托试验机构的相关试验资质证明材料。

（6）原材料检验批次及要求：

a、水泥:同厂、同炉、同批号现场每100吨抽检一次，不足100吨者，按一次抽检，主要指标包括:安定性、细度模数、初、终凝时间、抗压强度、抗折强度；

b、钢筋：同厂、同炉、同批号现场每60吨抽检一次，不足60吨者，按一次抽检；

c、砂：同一料场每200M3抽检一次，不足200M3者，按一次抽检，主要指标包括:各种状态下的密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、坚固性；

d、石子：同一料场每200M3抽检一次，不足200M3者，按一次抽检，主要指标包括:各种状态下的密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、压碎指标；

e、拌合用水：各施工单位在开工前应对使用的拌合用水委托有资质的检测单位进行一次检测，并提供详细的检测报告。

f、预埋件自购或外加工时，要求承包商提交材质证明及合格证并进行现场抽检。

3.2设备基础工程质量控制

设备基础施工工序：测量放线—基槽开挖—清基夯实—基础定位—钢筋安装—基础承台模板安装—基础承台模板水平、高程偏差复测—基础承台砼浇筑—柱体钢筋校核--柱体模板安装—柱体模板校核—柱体砼浇筑—预埋件安装—预埋件高程及水平偏差调整校核—养护—拆模—回填。

基底质量控制：要求施工单位选用工作效率高的开挖方式；控制的关键是基底标高及孔位偏差，避免挖深回填造成对基底原状土的扰动以及轴线偏差造成开挖范围扩大；基底验收的控制项目除对截面尺寸、基底平整度等项目进行检查验收外，重点对孔位的基底压实度、孔位偏差、轴线水平位移、等情况进行复测检查；基底埋深不得小于设计要求，基础截面尺寸不得小于设计要求，孔位偏差值不得大于10mm，孔位中心线与组串轴线偏差值不得大于5mm。

模板安装质量控制：地面以上桩体模板应选用内壁光滑，易于拆除脱模的模板；安装时间应在基础承台砼浇筑完成后及时安装，间隔时间不得大于5分钟，安装时应对模板进行固定，避免在浇筑过程中移位，安装完成后应进行测量定位并进行调整，以减小桩体位置偏差和保证桩体垂直度。

混凝土原材料控制、拌合、入仓及浇筑过程控制同支架灌注桩基础工程质量控制。

砼浇筑完成后及时安装基础顶部预埋件，预埋件安装位置必须准确，并应在混凝土初凝前进行高程及水平位置校核；基础顶部预埋件高程偏差值不得大于3mm，水平位置偏差值不得大于5mm。

土方回填质量控制：混凝土桩体养护达到7天，并经监理部检查验收后，方可进行回填；回填时严格控制回填料的级配及回填区域密实度，并注意保护桩体，避免回填过程中对桩体造成损坏或挤压桩体而发生位移。

3.3钢筋工程质量控制

1、钢筋原材料的采购，进场验收和材料试验复检均按设计及规范要求进行。

2、进场使用的钢筋表面应洁净，如有油渍，漆污和铁锈应在加工前加以清除干净，对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3、钢筋制作前要求施工单位技术人员对班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。

4、Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%，严禁无冷拉率控制地进行冷拉。

5、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3 倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5 倍。

6、Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10 倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。

7、钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品返工量。

8、钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合格证。

9、因某种原因，材料需代换时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强原则，以施工联系单形式报设计签字，盖章认可，不允许私自代换，材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。

10、柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。

11、柱筋应在封柱模前先绑扎保护层，梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块制作时可加108 胶帮助胶结，其次，垫块养护时间应足够。混凝土在浇筑时要特别注意钢筋保护层，要由专人盯班，发现钢筋位移及时调整。

3.4混凝土工程质量控制

主要控制工序检查内容如下∶  

1、施工方案审核∶承建单位根据设计图或工程师指示编制砼施工方案，确定砼设计配合比、砼原材料、掺和料及外加剂的质量及型号；砼浇筑方法及设备；砼取样及试验方法等， 经工程师批准后实施。

2、配合比

监理控制重点包括：

（1）材料是否得到监理工程师批准；

（2）试配结果资料是否完备；

（3）混凝土强度保证率是否满足设计要求。

（4）只有材料试验结果提交监理工程师，并得到监理工程师的批准后，才能进行配合比试验。配合比试验应当提前通知监理工程师。监理工程师将在试验现场对试验过程进行跟踪监理。

（5）承包商在完成试验后，应及时完整地提交资料。资料一般应包括如下内容：

①试验所用材质的试验报告；

②新鲜混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（设计龄期强度、强度经时发展情况等）。

（6）在配合比得到监理工程师批准后，配合比即可投入使用。

3、混凝土生产质量控制

（1）所用材料是否与所批准的材料相同，使用配合比是否正确；

（2）所用原材料质量情况，是否稳定，取样试验结果是否满足要求；

（3）各种输料及拌和设备工况是否正常，计量设备是否准确。

（4）拌和时间是否符合规范的规定。

（5）按照规定进行机口取样试验，结果应满足要求；

（6）运输方式应满足要求，禁止运输途中加水。

（6）现场砼搅拌前，应视砂、石含水率变化情况，调整设计配合比为施工配合比，经施工技术负责人核定的施工配合比应挂牌在搅拌机周围醒目位置。

（7）现场搅拌应严格按重量配比；砂石应车车过磅，过磅应有专人监督。砼搅拌应每班做不少于两组坍落度实验以校核水灰比；砼搅拌时间应不少于90 秒。

4、仓面检查：承建单位对仓面准备情况进行自检，合格填写《砼浇筑前质量验收单》，报工程师进行最终检查，工程师检查内容包括∶

（1）断面尺寸是否满足要求。

（2）仓面符合相关要求。

（3）钢筋检查：钢筋数量、直径、间距、搭接焊接长度，除锈去污情况。

（4）模板检查：模板偏差、密封性、平整光滑度、刚度、固定及支撑情况、清洁及涂脱模剂情况，砼保护层厚度等，安装完成后对重要部位通知测量监理工程师进行测量验收，确保立模安装体型偏差符合设计及规范要求，保证混凝土浇筑质量。

（5）预埋件检查∶预埋件规格、型号、数量、固定及支撑、水平及垂直误差应调整到允许范围（水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于3mm）。

 （6）电缆沟、逆变室及管理区等房建项目基底检查：开仓前检查基础定位尺寸偏差是否满足设计要求；根据本工程地质条件，基础开挖后应对基础浸水进行沉降，2至3天后对基底进行夯实，然后进行基础放线。

（7）准备工作检查∶运输、浇筑、碾压、振捣、试验取样、通讯等设备的型号、数量及人员就位及情况；风、水、电等辅助系统的准备及运行情况等。

5、砼浇筑过程检查∶在砼浇筑过程中，现场工程师随时对浇筑情况进行检查，其内容包括(但不限于)：

（1）砼拌和及运输：确认拌和及运至现场的砼种类、配合比、骨料级配、外加剂、砼塌落度 等正确无误；运输方式满足要求,运输过程中有无加水、罐车停止搅动等异常情况等。

（2）砼检查：现场外加剂的掺入量及均匀拌和情况，砼是否超过初凝时间，温度及塌落度抽查，有无泌水现象；砼有无骨料分离情况，均匀情况，砼层厚等；砼取样是否按照合同及规范进行，样品的标识及运输，试件制作、标识、养护情况等。每块砼应连续一次浇筑完成，防止出现冷缝。但因堵管、供料不足或其他原因导致砼中断，仓面出现初凝时，按照规定对已初凝砼表面进行处理后方可继续浇筑。

（3）振捣检查：振捣设备及振捣方式应符合要求，振捣是否均匀、有无过振或漏振情况等。

（4）模板变形及漏浆检查：发现模板变形及漏浆情况及时指示承包商进行处理。

6、脱模检查

（1）各部位模板的脱模、拆模时间应符合规定；

（2）脱模、拆模时对砼表面有无损伤；

7、缺陷及修补检查：拆模后对砼浇筑质量进行检查，发现有缺陷(如∶错台、蜂窝、麻面、漏筋、狗洞、气泡等)，及时指示承建单位按照规定的方法进行修补，对修补过程进行检查记录，填写缺陷修补记录表。

8、养护检查：砼浇筑完成后，提醒承建单位及时进行养护。检查内容包括∶

（1）养护期、养护方式是否符合规定；

（2）养护期砼表面质量情况。   

9、取样及强度试验：主要进行强度、坍落度、温度和新鲜混凝土密度试验。强度试样主要来自机口。在混凝土浇筑过程中，在浇筑现场进行坍落度试验和温度量测。如果是连续浇筑，则每班均需要进行取样。进行强度试验时，应通知监理工程师参加。同时监理工程师将根据现场情况进行见证取样试验。

10、试验资料要求及成果分析

（1）原始记录

①取样记录的时间精度：混凝土、砂浆在现场取样的时间采用24小时制，精度为分钟。其它情况一般要求至小时。

②原始记录要求用碳素墨水记录。原始记录因笔误需要涂改时，应告知监理工程师。涂改处注明涂改人员姓名。

（2）试验报告

①试验报告中要求明确取样日期、时间、地点、部位。

②注明依据的合同、标准、规范等。

③试验数据准确无误。并要求注明有关合同、标准、规范要求值。

（3）成果统计分析

①对试验结果工程部位、龄期进行统计分析，绘制质量控制图表；

②对存在的质量进行分析，找出原因，制定改进措施，指令承包人实施。

③按照档案管理有关规定做好试验资料的收集整理及归档工作。

3.5场内道路工程质量控制

1、路基压实：路基碾压遍数及碾压范围应达到设计要求，在碾压过程中，应及时喷洒卤水，压实度应满足车辆运输要求。

 (1)材料

碎砾石：应符合规范要求，碎石的最大粒径不应超过40mm；按《公路工程集料试验规程》标准方法进行试验时，压碎值不应大于35%。碎石中不应有粘土块、植物根茎等有机物质，针片状颗粒含量不应超过20%。

 (2)施工要求

①在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润，经验收合格后，铺筑垫层材料。

②采用批准的机械进行垫层材料的摊铺。

③摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。

④经过整平的整型，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至压实度大于等于90%。

⑤一个路段碾压完成以后，应及时进行密实度试验。未达到设计的密实度、稳定性，应重新碾压、整型及整修。

⑥凡压路机不能作业区域，应采用机夯进行压实，直到满足实际要求的压实度。

⑦严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

⑧两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。

(3)质量检验

①基本要求

a材料应符合图纸和规范要求。

b碾压应达到要求的压实度。

②检查项目

a碎石路面检查项目

4监理控制的程序和措施

4.1工程质量控制程序

(1) 在本工程各施工项目的监理活动中，监理工程师进行工程施工作业进行全过程、全方位的监督、检查与控制。

(2) 在每个分部工程开始之前，监理工程师审查施工单位的分部工程开工申请报告，并对所有的工程项目进行了施工计划、工作顺序安排和施工工艺的审查，及时深入现场检查人员和机械设备的配置、材料的准备情况及现场条件，满足条件的批准开工，不满足条件的提出改进措施并进行重新审查，具备条件后方可施工。

(3) 在施工过程中，监理工程师及时监督施工单位加强内部质量管理，严格按照国家有关标准和技术规范规定的工艺和技术要求进行施工。深入施工现场进行全过程的跟踪检查监督，发现问题及时纠正。

(4) 当某个单项工程所有的工序都完成并在最后一个工序检查合格后,施工单位向监理工程师提交“验收申请报告”，并附上整理后的该单项工程的完工资料。监理机构组织专题验收会议,参建各方在对工程质量、完工资料进行审查,合格后，向施工单位颁发“单项工程验收签证”。

4.2施工质量控制措施

施工单位的施工技术措施及质量保证文件是工程建设的基本保证，在工程建设监理过程中，监理工程师始终把审查施工技术措施和质量保证文件作为施工质量控制的措施之一，为施工质量控制起指导性的作用。

(1)审查施工技术措施和质量保证文件

在本工程的施工过程中，监理工程师应审查的文件包括以下：

1)审查施工单位的质量保证措施，监督施工单位建立质量保证体系；

2)审批由施工单位提交的施工组织设计、施工措施计划和施工工艺说明，保证工程施工质量有可靠的技术保障；

3)检查现场施工准备工作的落实情况，审批施工单位单项工程的开工申请报告；

4)审批施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；

5)审查或查验现场作业人员的岗位操作资质；

6)审核施工单位提交的反映工序、半成品和成品质量的统计资料并采用数理统计的方法进行汇总分析；

7)审核有关新技术、新工艺、新材料的技术鉴定文件，审查其在本工程中的应用申请报告，根据具体情况批准其在本工程中的使用，确保工程质量；

8)审批有关工程质量缺陷或质量事故的调查报告、处理措施和处理报告，确保质量缺陷或质量事故得到满意的处理。

(2)采用多种手段监督控制施工质量

1)对于施工质量有严重影响的工序、出现质量缺陷处理难度极大的工序、隐蔽工程等工序的施工过程，监理工程师始终在现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量问题以便立即制订措施、实施控制。

2)采用复测的方法对施工放线进行检查，严格控制，发现偏差立即纠正，在进行工序的检查验收时，对于位置和几何尺寸的任何偏离在指令施工单位改正之后再签署验收确认。

3)采用抽检的方法对每道工序中使用的原材料的性能和质量、现场配置的材料的配合比、半成品和成品的物理力学性能进行测试，通过抽检的试验数据评价和确认各种材料和工程成品的内在质量。

4)对于施工单位的违章或违规作业、现场检查发现的质量问题以及工序或工艺控制的措施问题，监理工程师采用发布指令的方式指出施工中存在的问题，要求施工单位及时整改。

5)严格要求施工单位按规定的质量监控程序进行工序作业的检查验收的申请、验收，确保每道工序的质量都得到监理工程师的检查验收和确认。

(3)严格进行施工过程的质量检查

在工程施工过程中，监理工程师将不断地进行现场巡视，加强现场监督与检查，对重要的工序进行全过程跟踪检查，保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下，确保工程质量，避免工程质量缺陷或质量事故。在施工过程中监理工程师严格实施复核性检查；

1)隐蔽工程在被遮蔽或被覆盖前，必须经过监理工程师的检查验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖；

2)每道工序完工之后，经监理人员检查认可其质量合格并签字确认后，才能进行下一道工序。

3)在每个单元工程施工之前，对该单元工程之前已经进行的一些与之密切相关的单元工程质量及正确性进行复核。预检并合格无误后监理人员给以书面确认，未经预检、复核或预检不合格或不符合时，不得开始下一个单元工程的施工。

单元工程、分部工程完成后，安装单位应首先自行检查验收，根据施工图纸及有关文件、规范、标准等，从外观、几何尺寸、质量控制资料以及内在质量等方面进行检查、审核，确认符合设计文件及相关验收规范的规定，然后向监理工程师提交申请，由监理工程师予以检查、确认。监理工程师按机电安装合同文件的要求，予以确认验收。如有质量问题则指令安装单位进行处理，待质量合乎要求后再予以检查验收。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

5进度控制

5.1进度控制的工作内容

1、按年、月、周审核工程施工计划和报告；监督施工进度计划的实施；

2、组织现场协调会；

3、修正的安装进度计划及赶工措施报告的审批;

4、材料、物资、设备供货申请和采购计划的审批;

3、签发工程进度款支付报表；

5.2 进度控制的工作措施

组织措施

1、组织进度控制协调会议。

2、进行进度计划审核分析。

3、做好图纸审查、工程变更和设计变更管理。

技术措施

1、审查安装单位提交的进度计划，使安装单位能在合理的状态下施工。

2、增加同时作业的施工面。

合同措施

1、严格控制各方提出的工程变更和设计变更

2、加强索赔管理，公正地处理索赔。

经济措施

1、及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。

2、按合同规定，对工期提前者实行奖励。

3、按合同规定，对工程延误进行处罚。

协调措施

1、随施工进展，逐日、逐周、逐月检查施工准备、施工条件和工程进度计划的实施情况。

2、与建设公司协调，按合同规定的时间支付各项预付款或合同价款，避免付款延误。

6 安全文明施工要求

6.1 安全防护及劳动保护管理

1、照明安全

督促承包人在各自施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，在不便于采用电器照明的工作面可采用汽灯或碳化灯。移动照明电压不得高于36V，在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V。

2、安全接地及避雷装置

督促承包人对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物设置接地或避雷装置，督促其负责这些装置的供应、安装、管理和维护，并定期派专业人员检查这些装置的效果。

3、防火

督促承包人配置足够的消防灭火设备、器材和消防人员，及时消除各种隐患。检查消防设备、器材的型号和功率是否满足消防任务的需要，消防人员是否熟悉消防业务，训练有素。督促承包人对消防设备、器材随时检查、保养，使其始终处于良好的待命状态。承包人在递交施工总规则时，应递交包括上述内容的消防措施和计划报告，报送监理人审批。

4、防洪和气象灾害的预报

督促承包人安排专人负责水情和气象预报。水情和气象预报由发包人统一发布，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，督促承包人立即采取有效防洪和防止气象灾害的措施，以保证工程和人身财产安全，及保证工程按计划进行。督促承包人在汛期服从工程防汛领导小组有关工程防洪、抢险和其它防洪工作的统一调度和指挥。

5、督促和检查承包人在施工区域内设置一切必需的信号。督促承包人维护管理范围内由自己和发包人设置的所有信号及标志。若承包人提供的信号系统不能有效地保证安全，要求其补充、修改或更换该系统。

6、督促承包人根据作业种类和特点并按国家劳动保，给凡属于承包人的现场工作人员配备相应的劳保用具，包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、防尘面具、安全带等，另外还应按照有关的劳动保护规定发给工作人员劳动津贴和营养补助。

7、督促和协助承包人之间相互协商、配合，采取有效的安全防护措施，既要防止影响其他承包人的施工又要确保自己的施工不受影响。

8、督促承包人根据国家颁布的各种安全规程，结合实践经验，编制通俗易懂适合本工程使用的安全防护规程手册，在监理人下达书面开工指令后立即将手册送交监理人备案。印刷成的手册应分发给承包人的全体职工以及发包人和监理人的有关人员。

9、督促承包人在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才能进入工作面工作。

6.2 现场安全的督促检查 

1、监理人在安全监督管理工作中始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，分析和预防控制施工生产中的各种不安全因素，避免安全事故的发生，督促承包人安全员进行日常巡查和专职安全监理人进行日常督查，定期组织发包人、承包人进行周联合巡查、全工地月安全检查、召开月安全例会及开展安全生产评比表彰活动，协助发包人做好各工程建设合同间的安全生产协调工作。

2、依据发包人对工程分包的有关规定，做好对承包人提出的分包内容和分包人的安全施工资质情况进行严格审查。并对承包人与分包人签订的分包协议进行监督、检查，发现不符合国家、发包人相关规定的合同条款及时要求修正。

3、检查督促承包人开展安全生产教育培训，有计划地提高劳动者安全生产素质。

4、监督检查承包人支付农民工工资情况。

5、督促承包人对工分部分项工程的安全技术交底。

6、督促承包人定期举行安全会议，并指定有关管理人员和安全员参加；督促承包人开展工前班会。

7、随时对承包人的安全管理人员的工作进行抽查，掌握安全情况。

8、检查承包人安全生产责任制及各项规章制度的落实情况。

9、督促承包人各作业班组应对该班组的安全情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

10、对于危险作业，督促承包人加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业附近设置醒目的标志，以引起工作人员注意。

11、检查并督促承包人，落实分部、单元工程或各工序、关键部位的安全防护措施。

12、根据工程进展情况，对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查，验证承包人是否按照安全技术防范措施和按规程操作，尤其是对高空、地下、高压以及其它安全事故多发施工区域、作业环境和施工环节的施工安全进行检查和监督。

13、对主要结构、关键部分的安全状况，必要时可做抽检和检测工作。

14、督促承包人在暂停施工阶段，妥善保护工程和提供安全保障。

15、做好各合同项目间及其与外部环境间的安全生产协调工作。

16、审核承包人提交的关于工序交接检查、分部、单元工程安全检查报告。

17、审查承包人的安全事故报告及安全报表，定期向发包人报告安全生产情况，并按规定编制监理工程项目的安全统计报表，及时反馈安全生产信息。

18、发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改。

19、如遇到下列情况，经提出后，承包人未采取改进措施或改进措施不合乎要求时，监理人可下达“暂时停工指令”：

（1）对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业。

（2）安全措施未经审批而擅自使用时。

（3）擅自变更图纸进行施工时。

（4）使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料。

（5）未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。

20、监督检查现场的消防工作。

6.3现场文明施工要求

1、施工现场设置安全防护设施。

2、在醒目位置设置宣传栏，张贴或挂设安全标语。

3、工地道路要畅通，排水沟、排水设施通畅，无污水、积水，路面硬地化。

4、材料、构件、料具等的堆放要分类、整齐、合理，并挂牌标上名称、品种、规格；易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。

5、消防器材配置合理，符合消防要求。

6、施工现场应设置密闭式保洁箱，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。

7、做到工完料净场地清。

8、施工现场办公、作业区分开设置，保持安全距离。工地办公室、现场休息场所、饮水、厕所等设施符合卫生和安全要求。 

9、采取有效的措施，保证职工的健康和安全，防止流行病的传播。

10、土建工程旁站点：箱变逆变基础混凝土浇筑、基础土方回填、支架基础砼浇筑、35KV铁塔基础混凝土浇筑、35KV铁塔基础回填。

                                                    ***有限公司

                                            ***20兆瓦光伏项目监理部  

                                             2016年11月1日