盖梁模板支撑体系安全专项施工方案

盖梁模板支撑体系安全专项施工方案

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黄桷树路K0+440桥盖梁模板支撑体系

安全专项施工方案

第一章：工程概况

一、危险性较大的分部分项工程概况

重庆建桥园区是2003年市批准设立的首批市级特色工业园区，位于主城区核心组团的大渡口区。

黄桷树路K0+440桥梁全桥共一联。其桥跨布置为：4×25m预制小箱梁、桥面连续。小箱梁梁长24.9m，纵向相邻两箱梁之间的净距离为100mm。沿桥梁横断面，每幅桥由10片预制小盖梁组成，下部结构采用盖梁+墩柱+桩基的结构形式。

K0+440桥盖梁3个，盖梁尺寸25.6×2.4×1.8（长×宽×高），采用C50混凝土，混凝土方量为107.94m3，重269.85t。盖量模板重为11.80t(80kg/m2)。墩高在13～15m，桩顶标高大致相同，设置桩系梁，地势平坦，地基承载力高；盖梁采用搭设满堂碗口支架现浇施工方案，碗口支架钢管采用φ48mm，壁厚3.5mm的P235A钢管，支架设置纵向间距采用0.6m,中间加密成0.3m，布置形式为3×60+2×30+3×60=420cm，横向采用0.6m，布置形式为46×60=2760cm；水平步距都为1.2米。

K0+440桥型布置图

盖梁设计施工图

拟搭设支架区域的地基土质情况从上至下人分别为工填土层（Q4ml），冲洪积层（Q4al+pl），残坡积层（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）, 岩体结构为层状结构，结构面发育程度为较发育，节理不发育，岩体完整程度为较完整；盖梁施工便道利用场内贯通便道施工，便道旁设置钢筋加工场和材料堆放场，具体详见施工布置图。

根据住房和城乡建设部的建质[2009] 87号文件颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》对混凝土模板支撑工程的有关要求：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN／m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，并应当组织专家对专项方案进行论证规定编制此黄桷树路K0+440桥盖梁模板支撑体系安全专项方案。

二、气象水文

重庆地区属亚热带季风性湿润气候区，温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬季暖和多雾。据重庆市气象台提供的1951年至今以来的气象资料，历年最高气温42℃，最低气温－1.8℃，年平均气温18.3℃。最冷月(一月)平均气温7.5℃，最热月(7月)平均气温28℃，最高气温42℃，最低气温-1.8℃。年平均相对湿度65～85%，年平均降雨量1079.4mm，日最大降雨量133.8mm，最其中69%集中在5～9月。多年平均蒸发量1138mm，常年风速较小，以偏西北风为主，大风速度28.4m/s。

本次勘察对各钻孔的水位进行了观测，未发现孔内含地下水和泉点出露。区内由于黄桷书路路线地势相对较高，地下水存储条件差，地下水较贫乏。

三、地形地貌

勘察区均属构造剥蚀丘陵地貌，走向基本沿沟槽走向，桥位总体地势相对较低，高差起伏不大。高程约为245～247m，地形平缓。

四、地质构造

场地区域地质构造上位于观音峡冲断背斜东翼，岩层呈单斜产出，勘察区及附近无断层通过，沿线岩层产状变化不大，为96°∠60～62°，倾角较陡。跳石路走向基本沿岩层走向，层间未发现软弱夹层，为硬性结构面，结合一般。勘察区内主要有两组构造裂隙：

①产状210°～220°∠10°～15°，（优势产状215°∠15°）裂隙间距0.5～1.2m，平均间距0.85m，局部张开度1～2mm，裂面平直，偶见泥质充填，延伸长度为8～15m，属硬性结构面，结合程度差；

②产状290°～310°∠70°～75°，（优势产状300°∠75°）裂隙间距0.4～1.5m，平均间距0.95m，张开度1～3mm，裂面平直，偶见泥质充填，延伸长度为5～15m，属硬性结构面，结合程度差。

根据《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）附表A-2，岩体结构为层状结构，结构面发育程度为较发育，节理不发育，岩体完整程度为较完整。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）之图A1及图B1，按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010附录A的划分标准，该区设计地震分组为第一组，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。地震动反应谱特征周期为0.35s。

五、地层岩性

勘察区出露地层从新至老为第四系全新统人工填土层（Q4ml），冲洪积层（Q4al+pl），残坡积层（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）。

（1）人工填土层（Q4ml）

该层主要分布于目前正在平场的区域（即黄桷树路起点端），揭露厚度11.00（ZK134）～17.00m（ZK132），褐色、紫红色，主要由强～中等风化泥岩、砂岩碎块石组成，碎石块径一般为15～96mm，多呈棱角状，含量约20%～25%，其余主要为粉质粘土，含量约占75%～80%，人工填土经过简单的碾压，结构多处于松散～稍密状态，干燥，部分钻孔接近基岩部分处于稍湿状态，均匀性较差，填料主要为附场开挖土石方，未被污染。

（2）冲洪积层（Q4al+pl）

该层仅分布于小溪两岸，岩性为粉质粘土和卵石土。

粉质粘土：褐色、褐黄色，土质均一，无摇震反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，多呈可塑状，含有15～20%的砂。钻孔揭露厚度为1.80（ZK76）～2.80m（ZK74）。

卵石土：黄色，杂色，稍湿，母岩成分为中等风化石英砂岩，块径一般2-6cm，个别可达10cm以上，亚圆状，磨圆度较好，充填物主要为沙土，钻进时易垮孔。钻孔揭露厚度为1.70（ZK74）～2.90m（ZK72）。

（3）残坡积层（Q4el+dl）

该层主要分布于整个道路沿线地势低洼处，在多数钻孔中有揭露，揭露厚度为0.50～7.30m（ZK4），岩性为粉质粘土，旱地表层0～0.4m为耕植土。

粉质粘土：褐黄色，土质均一，无摇震反应，切面呈蜡状光泽，干强度中等，韧性中等，呈可塑状，含有5～10%的砂泥岩砾碎石，水田表层约0.3m以上多呈软塑状。

（4）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）

该层分布于整个勘察场地，该层在地形相对较陡丘包、陡崖带或陡坎处裸露，该层分布连续稳定，岩性为砂岩和泥岩呈不等厚互层。

泥岩：紫红色，泥质结构，薄厚层状构造，钙、泥质胶结，矿物成份以粘土矿物为主，局部地段含砂质重。

砂岩：灰白色、灰褐色、黄灰色，细～中粒结构，中厚层状构造，钙质胶结，矿物成分以石英为主，长石次之，岩屑、云母少量。

二、施工平面布置图

1、施工便道：利用既有道路和路基作为施工便道。

2、临时水、电供应：当地水源较为丰富，就近取用河水净化处理供桥梁作业队作为生产、生活用水。

3、在4号台左侧安装1台300KVA变压器，电力线自变电站引出，沿便道铺设电缆，贯通全桥，并配备200KW柴油发电机组供停电时自行发电。

三、施工要求

（一）、质量目标：全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率100％，优良率95%以上，争创优质工程。

（二）、安全目标：无重大安全事故，安全生产达国标。工伤事故控制在1‰，死亡事故为零。创文明安全工地各项达标90%以上。

四、技术保证条件

（一）、方案必须由我单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由我单位技术负责人签字。我单位组织召开专家论证会，并论证通过，监理工程师审批后才能实施，确保施工方案安全可靠。

（二）、通过招标方式选择素质高、优秀的劳务协作队伍，严格按照此方案实施。

（三）、项目部建立安全有效的管理。

第二章：编制依据

     《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013；

     《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质〔2009〕87号

     渝建发[2014]16号--关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知

     《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号

     《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号）；

     《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市常务委员会[2008]23号公告）；

     《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

     《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008

     《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

     《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）

     《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010；

     《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011；

     《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T 194-2009；

《租赁模板脚手架维修保养技术规范》GB 50829-2013；

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

     《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2013；

     《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）

     《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD 63-2007

 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；

    《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

     《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；

     《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T 13861-2009；

     《企业职工伤亡事故分类标准》GB 41-86；

《钢结构设计规范》GB50017－2012；

《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

建质[2009]254号、渝建发[2014]16号、渝建安发[2016]3号、渝建安发[2016]22号

其他重庆市建委有关文件规定；

     　本工程施工图纸、黄桷树路K0+440桥总体施工组织设计。

第三章：施工计划

本工程共有现浇盖梁3个，根据合同段的总体施工组织设计的要求，结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备，计划开工日期：2016年11，盖梁完工日期：2017年1月，合计3个月。

按照工期要求结合本工程结构形式特点，计划投入碗扣支架+木方+钢模板1套，3个盖梁依次顺序组织施工。支架在本个盖梁强度、弹性模量达到设计强度且凝期养护不少于5天3个条件同时具备后一次拆除。　　

（一）、施工计划横道图

施工计划横道图

（二）、材料计划表

（六）、主要机械设备配置

根据盖梁工程的特点以及段施工的实际情况,并结合总体施工计划要求,对机械设备进行合理的配置，并进行有效的管理，确保高效、安全地完成施工任务。投入本标段盖梁工程施工主要的机械设备如所示：

机械设备使用计划

（一）、技术参数

K0+440桥盖梁3个，盖梁尺寸25.6×2.4×1.8（长×宽×高），采用C50混凝土，混凝土方量为107.94m3，重269.85t。盖量模板重为11.80t(80kg/m2)。墩高在13～15m，桩顶标高大致相同，设置桩系梁，地势平坦，地基承载力高；盖梁采用搭设满堂碗口支架现浇施工方案，碗口支架钢管采用φ48mm，壁厚3.5mm的P235A钢管，立杆横排距0.6m，立杆纵距0.6m，在中间加密成0.3m，横杆间距1.2m，模板支架的高宽比为5。

首先对支架基础进行处理，使得基底承载力满足要求；其次按照支架布置图和相关规范要求搭设支架，支架设置纵向间距采用0.6m,中间加密成0.3m，布置形式为3×60+2×30+3×60=420cm，横向采用0.6m，布置形式为46×60=2760cm；水平步距都为1.2米。

脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。脚手架高度≤20m 时，每隔 5 跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于20m 时，每隔 3 跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置；斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。碗扣支架的剪刀撑设置参数应符合JGJ 166－2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范的规定。

架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，顶层及扫地杆层必须设置水平剪刀撑，使支架成为整体。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。每道剪刀撑宽度不小于4跨，剪刀撑宽度为6m。斜杆与地面的倾角45°。

为充分利用钢管的轴心受压能力，使用调节螺杆与钢管轴心连接。支模的大龙骨用10×10cm的方木立向搁置在立杆的调节螺杆上，调节螺杆插入立杆保持轴心受力；大龙骨上放工[14钢，间距60cm作为横肋，[14钢上铺设钢模板。

（二）、施工工艺流程

盖梁施工工序：施工准备→基础处理→支架搭设→模板安装→预压→钢筋安装→混凝土浇筑→支架拆除。

（三）、施工方法

1、地基处理

（1）、大于支架1米范围内在原地面上掺杂碎石压实，压实度≥96%。

（2）利用小型震动机械夯实基础

（3）在原地面压实层上浇注15cm 厚C20混凝土。

基面设置2%的排水横坡，且在较低一侧挖排水沟，以便于基础范围内的水能及时排走，严禁基础长时间被水浸泡。

支架基础的天敌是水,地表水浸泡会导致基础下沉,所以必须排除基础范围内的地表水,并预先作好排水沟以防雨水浸泡基础。为避免基础受水浸泡，在支架外缘1m位置设置30×30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑，并采用砂浆对排水沟及集水坑抹面硬化。以防止雨水和其它水流入支架区，引起基础下沉。

基础拆除，常用翻斗运输车配合挖掘拆除。

2、支架搭设

根据现场情况盖梁支架采用碗扣满堂支架施工，具体布置如下图。支架需搭设人行上下通道和操作平台脚手架。

盖梁支架施工图

支架需搭设人上下通道和施工平台，施工平台上宽80cm，栏高1.2m；上下通道按要求搭设专用施工爬梯。

纵向、横向和水平向都设剪刀撑，对高度大于6m的支架，横桥每3.6m设置一道剪刀撑；支架高度小于6m的支架，横桥向每6m设置一道剪刀撑；纵向每5.4米设一道剪刀撑，水平向每3.6米设一层剪刀撑，顶层及扫地杆层必须设置水平剪刀撑，使支架成为整体。

为充分利用钢管的轴心受压能力，使用调节螺杆与钢管轴心连接。支模的大龙骨用10×10cm的方木立向搁置在立杆的调节螺杆上，调节螺杆插入立杆保持轴心受力；大龙骨上放[14工钢，间距60cm，上放钢模板。盖梁端部支架翼墙部分，根据翼墙底板坡面将木方加工成锲形。

支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，具体检查项目及内容为：

、支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求；

、支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础联接密贴，保证支架及各杆件受力的整体均匀性；

、支架各杆件数是否联接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定；

、支架顶部纵、横梁及模板之间密贴并连接为整体；

、支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全；

、支架周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范，要确保夜间施工安全；

、现场施工人员已接受安全教育并通过考核。

3、模板施工

3.1模板配备：采用木模板安装，一次性浇筑完成。

3.2模板的制作

模板大样图

木模板在施工现场制作，木模板与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮。木模板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或估成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。

3.3模板安装的技术要求

（1）模板一钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

（2）安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。

（3）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

（5）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

3.4模板拆除

混凝土浇注后，混凝土强度达到设计强度的2.5MP后可拆除侧模，混凝土强度在本个盖梁强度、弹性模量达到设计强度且凝期养护不少于5（冬季为7天）天3个条件同时具备后方可拆除底模板。模板拆除采用人工配合吊车进行拆除。

4、钢筋制作及安装

4.1作业条件

（1）熟悉桥梁设计图纸，明确各工序做法。

（2）进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。

4.2钢筋加工

（1）根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。

（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。

（3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

4.3钢筋绑扎、焊接及机械连接

（3）钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。

（2）用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为2.5d。

（4）钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。

（5）钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。

（6）绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。

（7）钢筋焊接几机械连接时应按相关规范和强制性标准执行。保证钢筋焊接及机械连接质量，经监理工程师审批合格后方可使用。

4.4质量要求

（1）高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。

（2）钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。

4.5成品保护

（1）成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。

（2）钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。

（3）避免踩蹋已绑扎好的钢筋。

 5、混凝土浇筑

  5.1 混凝土的拌制

（1）严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。

（2）应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。

（3）混凝土拌制应按图纸及相关规范进行实验，确定正确的配合比、砼强度及塌落度和相关的配料质量方可进行伴制投入施工。

   5.2 混凝土的运输入模

混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模。

   5.3 混凝土浇筑振捣

混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定，控制好分层厚度；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm距离，插入下层混凝土5～10cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；控制好振捣时间，对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土实心实意为止；达到混凝土振捣质量要求为合格。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

   5.4 混凝土外观质量保证措施

为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。

   5.5 混凝土的养护

（1）混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

（2）当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

（3）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

（4）混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

（5）混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。当气温过低时，可采取覆盖养生。

（6）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。

6、模板拆除

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

2、支架拆除方案

模板支架拆除顺序为：模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，由跨中向两边对称、分层均衡拆除，拆除时严禁抛扔。

根据设计施工流程的要求，其模板体系承重支架可拆除。模板、支架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向、纵向由跨中向两边对称、分层均衡卸落。

对于满堂支架，采用吊装绳人工吊装逐杆件下吊拆架。拆除时先拆除悬臂部分，再从跨中向两端对称拆除。拆除时先逐步取出垫梁，慢慢卸载，决不可骤然放松，以防冲击过大。拆除时严禁抛扔。拆除后各杆件、配件要及时维修保养，分类妥善存放。

施工注意事项为：

（1）、脚手架经现场负责人确认不再需要时，拆除前的准备工作完成后方可拆除。

（2）、架子拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。

（3）、拆除施工作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（4）、支架拆除严禁上下同时进行拆除作业。

（5）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（6）、在大片架子拆除前应先将预留的斜道、上下平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

（7）、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆碰触电线。

（8）、拆除的材料，应用绳索拴住，利用吊车下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。

（9）、待支架拆除完毕后，对施工场地进行清理，对建筑垃圾全部清除干净。

（四）、检查验收

1、构配件检查验收

支架材质满足要求，碗扣式钢管与普通脚手架ø48㎜钢管需提供第三方检测报告。

碗扣式支架的构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。立杆最大弯曲矢高不超过H/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

2、支架搭设的检查要求

支撑架的立杆、水平杆及连接件品种、规格、间距等符合第四章技术参数要求；可调托撑、可调底座等符合现行有关标准的相关规定。

支撑架的竖向剪刀撑、水平剪刀撑、扫地杆、加固措施以及支撑架的尺寸应符合本施工设计要求。具体检查项目详见碗扣式支架规范中的有关验收表。

3、整架检验与验收

检查阶段为：每搭设10m高度；达到设计高度；大风大雨之后；停工超过一个月恢复使用前。

检验主要内容：

基础混凝土硬化是否达到施工设计要求；支架排水系统是否完善，可靠；基础是否有不均匀沉陷；立杆垫座与基础是否接触良好，有无松动或脱离情况；检验全部节点的上碗扣是否锁紧；斜杆及安全网等构件的设置是否达到设计和有关规定的要求。

模板支撑架总体安装检查验收项目与内容记录表

（五）监测监控

5.5.1监测监控内容

本工程支架检测主要对架体水平位移和竖向变形进行检测，除此之外并应对支撑架如下内容实施监控：杆件的设置和连接，支撑构件的构造是否符合要求；扣件螺栓及上碗扣是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否超出规范要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载等。

5.5.2监测部位

本工程在支架顶部平台处及连续箱贝雷梁顶面等部位，在架体大角（各转角处）沿盖梁方向架体中间底部等部位，设置变形观测点，共计3个监测点，对架体侧向偏差以及竖向沉降变形实施动态监测、监控。具体布点位置如下：

5.5.3监测措施

本工程支架监测从搭设完成并验收合格后开始第一次监测，监测由专职测量员实施、安全员负责监督检查，并将每次监测情况及时向技术部门反馈。特别在混凝土

浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况时应及时解决。

5.5.4监测频率

作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月等情况均要进行监测。在支架预压及浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2小时一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。当发现异常情况时，适当加密检测频率。

5.5.5监测报警要求

本工程支撑架变形观测当出现下列情况之一时，应通知相关单位立即停止施工，并启动安全应急预案。

1、变形观测值达到下表规定报警值时；

2、支架结构的荷载突然发生以外的变化时；

    3、周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。

（一）组织保障

1、安全保证体系

针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想教育保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。

安全小组领导：项目经理

副组长：安全副经理

安全小组成员：施工员、安全员

（二）、技术措施

5.2.1支架工程安保措施

1、桥梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，结合具体实际，编制施工组织计划，同时制定安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2)施工中的辅助结构，临时工

程及支架、脚手架等必须进行安全验算，确保有足够的强度、刚度及稳定性。

3)桥梁施工的特种作业人员，必须通过安全技术培训，经考试合格、持证后方可上岗。

4)工地内设安全警示标志，夜间作业加强照明设施。

5)基坑开挖应按规范要求并结合现场岩土情况放坡，严禁局部深挖，再向四周掏土的方法施工。

6)盖梁钢筋、模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯，设置必要的交通跳板和安全网。

7)盖梁模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。

8)起重吊装用的钢丝绳，应经常检查，发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象，必须及时处理、更新。

9)起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物体，并不得用来运送人员。

10)脚手架的搭设必须符合安全技术规程。立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设按规定执行。脚手架拆除时，下方不得有其他人员。

11)脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象，应及时修复。

5.2.2现场安全检查措施

1)工序开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，并履签《安全措施交底通知单》。

2)所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽。

3)进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设置安全警示标志。

4）所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。

5) 施工场地根据各工程类别的需要设置消防、防洪、防雷等设施。

6) 施工前应对施工现场、机具及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

5.2.3夜间施工安全措施

1）夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。

2）夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。

3）夜间施工前要收听气象预报，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。

5.2.4用电安全措施

1）所有施工人员均须掌握一定的安全用电常识和所用施工设备的性能，发现电气故障及时找电工修理，非专职电工严禁修理电器设备。

2）设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。

3）用电严格执行三相五线制，配备检漏及过流过载等保护装置。

5.2.5机械安全措施

1）各种机械设备有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事故发生。

2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定，四级以上大风禁止吊装作业。

3）机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。

5.2.6高空作业安全措施

1）高空作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。进行高空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合格证书，方能持证上岗。

2）高空作业时，风力影响超过6级（含6级）以上大风时，施工应停止。

3）高空作业下方禁止无关人员进入停留。

（三）、应急预案

我项目部仔细研究整个施工过程，从人、机、料、法、环综合分析，识别确认有以下危险源可能造成对人员伤害，财产损失的主要危险源分别是：

高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾和爆炸、中暑、食物中毒、车辆交通事故、雷电

上述危险源里，高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾和爆炸、中暑、食物中毒、车辆交通事故、雷电为一般危险源。支架坍塌为重要危险源，一旦发生会造成非常严重的后果，我项目部编制支架坍塌应急预案，并在现场演练。

4.1组织机构及职责

项目经理部成立应急救援领导小组，由以下人员和部门组成。

应急救援领导组：

组长：项目经理

副组长：安全副经理

组员：安全员、技术员、班组长

下设指挥联络组、现场抢险组、技术支持组、消防保卫组、医疗救治组、后勤保障组、善后恢复组等专业小组，设立办公地点及建立信息联络网，一旦发生事故，保证全体成员能及时到位。实行24小时值班制度，做好记录。

1、指挥联络组：负责事故监查与评估，做出正确判断，执行、传达救援命令，组织、指挥现场应急队伍实施救援行动；负责落实现场重大风险因素的预防措施和应急救援的各项准备工作。负责信息通报和联络，确保信息畅通，发布准确，反馈迅速；负责现场事故上报工作；

2、抢险救灾组：发生事故后迅速组织抢险队员实施抢险救急方案，进行抢险、排险，抢救伤员，抢运物资。及时报告抢险进展情况。

3、技术支持组：根据事故现场特点，提供科学技术支持，有效指导应急行动；提出抢险方案和避免事故扩大的应急措施；

4、消防保卫组：发生事故后迅速与指挥联络组沟通、报告，了解告知事故发生原因及其他情况。负责危险区域的警戒和现场治安保卫工作。并负责现场危险区域人员的疏散与安置和现场周围重要物资的转移。

5、医疗救治组：负责现场伤员的搜救和紧急处理，并护送伤员到医疗抢救点或附近医院救治。

6、后勤保障组：负责组织应急物资和器材、设备的供应，组织协调车辆运送抢险物资和人员。

7、善后恢复组：负责事故善后处理，负责救援结束后现场清理及生产恢复工作。

4.4 应急方法

1、一般要求

（1）、发生伤亡事故后，首先由现场作业人员对受伤害者进行抢救，并立即报告项目经理或应急救援值班人员，项目经理部组织人员进行全力抢救，派车将受伤人员送往医院抢救治疗。

（2）、事故发生后，事故现场要迅速撤离与事故处理无关的人员及群众，安全员要对现场进行隔离，保护。对现场进行勘察并画出草图，记录事故经过。

（3）、项目经理在抢救伤员的同时，应立即向公司报告。报告后也要与抢救人员联系，掌握最新情况便于事故的处理。

（4）、安全管理部人员接到报告后，立即向上级有关部门报告。并赶往事故现场进行调查了解。

（5）、安全管理部负责人接到伤亡事故报告后，首先向主管安全生产的经理、公司总经理报告并赶往事故现场进行初步调查，同时将事故发生地点、时间、伤亡情况，初步原因分析等事故概要向公司总经理报告，最迟不得超过二十四小时（特大事故不准超过12小时）。

2、信息报告程序

（1）、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，发生死亡、重伤或重大经济损失事故时，应立即向工程局应急指挥中心报告，指挥中心或事故单位负责人应于1小时内，向事故发生地县级以上安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

事故报告应包括以下内容：

a.发生事故的单位名称及工程详细名称；

b.事故发生的时间、地点；

c.事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；

d.事故原因、性质的初步判断；

e.事故抢救处理的情况和采取的措施；

f.需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；

g.事故的报告单位、签发人和时间。

（2）、事故单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，封存内业资料，为事故调查提供原始资料。任何单位和个人不得隐瞒、谎报。

（3）、当自有应急无法保证控制事态发展时，应寻求外部支援。

3、职责

（1）、安全管理部应立即前往事故现场进行事故调查并接受、配合上级部门进行调查取证工作。

（2）、本着三不放过的原则成立由工会、安全管理部、技术质量部、工程部等有关部门组成的事故调查小组，对事故进行分析，查出事故原因及事故责任者并提出初步处理意见报公司领导批准。

（3）、由项目经理组织相关人员成立恢复生产领导小组，尽快恢复正常生产。

（4）、公司应急救援领导小组由总经理任组长、副总经理任副组长、组员由安全管理部、工会、劳资部、项目管理部、综合办公室有关人员组成。

（5）、项目经理部的项目经理、安全生产领导小组及应急救援小组有关人员配合公司及市有关管理部门的调查处理。

（6）、项目经理部应急救援小组每年应进行一次预练演习。

4.5坍塌事故预防及抢救

1、预防措施：

（1）、支架搭设

支架（钢管）搭设的原材料必须经过检验，符合设计要求方可使用。

每次加载及卸载前，项目部必须报监理部，经监理同意后方可进行下一步施工。

搭设支架（钢管）的扩大基础必须经过审批。

支架（钢管）必须设有连系梁。各个节点必须紧固。

支架、模板搭设完毕后必须经过验收，拆除前要有审批手续。

支架在建筑工程施工中，对各种支架必须严格掌握，认真把好以下几道关口。

材质关:严格按规定的质量、规格选择材料。

检验关支架搭好后，工长必须组织架子工和使用工种共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全

2、预压施工

作业人员严格按照《支架预压方案》施工。

按照规定要求逐级的进行有针对性的、分步分项的安全技术交底。

施工作业前进行相关安全教育。

作业人员严格遵守安全生产操作规程。

作业人员正确穿戴和使用合格有效的劳动防护用品。

施工前对支架各部位进行仔细检查,确保各部位牢固可靠;对加载用的机械设备检修,以保证正常使用。

铺设好注水管道，对管道进行全线检查确保加载工作的顺利进行。

重点部位施工要设专职监控人员进行管理。

对沉降进行监测，发现异常情况应立即停工，并组织有关人员进行处理。

预压全过程，必须有专人指挥；预压区域危险范围内，除操作工人外，其余人员不得逗留在危险范围内。

加载过程中必须安排专人观察支架，发生异常情况立即停止作业，分析情况后制定加固方案，经检查合格后方可继续进行预压试验。

预压区域外，必须全天24小时配置专人进行全程旁站值班，发现异常情况及时汇报。

加载到50%时候，停留时间必须足够，经测量分析正常后，方可继续进行加载；在加载过程中，发现支架有异常响声或晃动、变形情况，应立即停止试验，分析原因并采取相应措施后方可继续进行加载试验。

在预压区，安置2个棱镜头，加载过程中用全站仪全程监控位移情况。

在预压完毕后，卸载排水必须要有专门的排水通道，防止水侵泡支架地基。

4.6发生坍塌事故后的急救措施：

坍塌事故发生时，相关人员应迅速采取自救、互救措施：

当事人：当施工人员遇到支架失稳、坍塌或胀模时能及时逃到安全地带，同时高声进行呼救。

目击者：第一时间进行高声呼救，并在安全状态下进行救援，同时拨打或要求其它人员拨打应急电话，报告事故情况，寻求应急救援。

1、现浇盖梁支架预压意外事故应急

（1）、支架失稳的应急措施

支架在预压时，应有专门的管理人员对架体进行观测，观测的内容有支架的变形和沉降。当观测数据超过警戒值时或目测支架变形有可能导致失稳破坏时，应采取如下应急措施：立即停止预压作业，立即把预压的施工人员从操作面疏散到安全地带部位或从安全通道疏散到地面上；立即把在支架内值班的人员或支架有可能坍塌影响到的范围内的所有人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由安全员负责不准人员靠近；

现场值班的项目最高级别的负责人马上报告给应急小组组长及相关负责人，主要说明有可能失稳的部位、目前预压量、已经采取的应急措施；应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；一般来说，高支模变形过大有可能失稳时，只要采取了以上措施，如果变形没有进一步扩大，则可以对架体进行加固后，继续进行预压。

（2）、支架坍塌的应急措施

发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场预压值班最高级别管理人员应立即按以下程序进行应急处理：

立即停止预压作业，立即把施工人员从操作面上有组织的疏散到安全部位或从安全通道疏散到地面上；立即把支架有可能坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；在坍塌后的安全区域立即组织抢救从操作面上掉下来的施工人员；立即指挥通讯组人员通知应急小组组长，主要说明坍塌部位、坍塌面积、有无伤亡、目前采取的应急措施、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救；立即通知现场医生赶到出事地点，如需要直接拨打120等求救电话。

清点现场人数，确定被埋、压人员的数量和位置。

应急小组组长在接到紧急情况报告后，如能在最短时间赶往现场则应给报告者下一步的应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；并召开紧急会议，确定下一步的救援措施，根据现场的实际情况确定是否向上一级主管部门报告；技术支持组根据事故情况尽快确定抢险技术措施，抢险组及时将参加抢险人员召集到事故现场，后勤保障组立即组织将救援物资设备调往事故现场。

技术支持组将抢险技术措施准确无误地向抢险人员进行交底，抢险组根据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢救。

如果存在继续坍塌的可能，由组长决定是否撤离救援现场，如果坍塌有不断发生扩大的情况，组长应立即通知所有救援人员终止救援，迅速撤离到安全区域。

在确定坍塌没有继续扩大的可能后，根据确定的被埋人员的位置和被埋的方式立即投入救援：

首先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板、木枋、混凝土及其它有可能掉下伤人的小型物体；然后把被压或被埋人员扒出；人员救出后，由现场医生对伤者进行处理，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；重伤人员由医疗救护组送外抢救。

支架坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。

其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，控制事故影响。

警戒保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。

2、应急过程中避免二次伤害的措施

当发生支架坍塌初始阶段，无法判定其坍塌的范围和程度，所以在坍塌没有稳定前，不得从通道或其它地方疏散人员，要等坍塌事故基本稳定不再扩展时方可组织施救和人员疏散，避免在施救和疏散过程中造成对人员的二次伤害事故；

坍塌事故发生后，现场保卫组必须要做好警戒工作，凡是坍塌所影响的范围均要有专人看护，除了经允许的救援人员能进出外，所有非经允许的闲杂人员均不得靠近或进入；

组织救援时，要采取以人为本的方针，要不惜一切代价先救人；要注意动作幅度不能太大，避免伤及受害者的身体；在救援被重物压住的人员时，采取一次成功的办法，避免在搬运过程中重物断裂、或绑捆不牢滑落等情形造成二次伤害的发生；受伤人员身体内如穿有钢筋等异物，救援人员不能擅自拨出，要在医生指导下处理，避免擅自处理引起大出血等导致二次伤害的发生；

在割除变形的钢筋或钢管时，要注意有些弯曲变形的钢筋或钢管在割开时会反弹，人员不能站在反弹的方向进行切割，避免钢筋或钢管断开时突然的反弹力伤人引起二次伤害；

要对抢救出来的受伤人员进行及时的救治，并且要根据不同的受伤情况采用正确的方法进行救护，避免由于方法不正确或拖延时间造成受伤人员的二次伤害；

3、应急心理辅导

在支架坍塌时，支架的管理人员要不停的高声喊话，快速往支架中间集中人员，避免施工人员在慌乱中乱窜乱跑，劝其集中后能平静的等待救援；

在支架坍塌稳定后，对支架内人员往外疏散时，管理人员要先对被疏散人员进行心理上的安慰，向被困者说明救援工作马上开始，要求其安静下来等待救援，避免其在慌乱中大喊大叫或用力挣扎，造成体力的消耗或加重自己的伤势；

当支架内人员被困，而外面人员又不能及时到达支架下进行救援时，支架外人员要对支架内被困人员进行安慰，劝其不要慌张，告诉其救援人员马上下来，并根据支架内情况由支架外有经验的人员指导其做力所能及的自救；由管理人员对被压人员的亲友进行心理引导，告诉其在可能有二次坍塌前不能马上救援的理由，既要说服其本人不能冒险救援，还要说服其配合救援工作；

如果被埋、压人员短时间内无法救出，对被埋、压者进行心理安慰，使其心情平静，便于救援者采取合理和有效的措施进行救援。

对在事故中造成身体致残人员做好心理抚慰工作，使其树立生活的信心和勇气，以便其有良好的心态接受医生的治疗；

对有亲友在项目伤亡的人员，要调动其工作，由公司安排在其它项目工作或劝其休息一段时间，避免其在同一项目上工作有心理阴影，从而情绪低落引发意外事故。

4、急救一定要遵循的四个急救步骤

调查事故现场，调查时要确保对自己、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所。

初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。

呼救：应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。

如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。

5、创伤救护的注意事项

在支架坍塌事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绕伤肢，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少和延缓毒性分解产物的释放和吸收。这种情况下的伤肢就不应该抬高，不应该局部按摩，不应该施行热敷，不应该继续活动。

5、其它方面：

通知应急处理小组，按照分工进行应急抢险工作。

立即拨打120急救电话抢救伤员。并对事故情况并逐级上报。

当事故较大，自己不能及时处理时应立即拨打119电话报警（报警时应说明事故性质）。

维护好现场，外人不准进入。

分析事故原因，配合有关部门调查处理。

6、应急物资与装备保障

根据建筑工程事故类别、特点以及应急救援工作的实际需要，应急常用救援物资装备在施工现场配备，并进行经常性维护、保养，协调好社会资源，以保证应急状态时的调用和扩大应急之需。

现场施工作业期间内、至少保留一辆值班用汽车；（应急车辆项目部常备）

急救药箱及必备药品（止血带、纸血散、创可贴、医用棉、绷带、夹板、止痛消炎药品等）若干，担架1～2幅。（项目部办公室常备）

各类灭火器，消防水源、水管，消防袋等。（项目部及各工区生活区及库房常备）

专用工具：铁锹、镐、架子、绳子、撬棍、气割工具、电工用具、锤子、绝缘拉杆、绝缘防护用品、应急灯、对讲机等。（物质部及各库房常备）

常用物资装备

项目部配备专业保障队伍是应急救援处理工作中的骨干力量。保障队伍及其设备物资由项目部统一调度使用。紧急情况下，可先口头调度，后补办文书手续。

项目部可根据险情事故应急援处理工作的需要，紧急征用机械、运输设施。各施工队必须无条件地服从调度和征用。

项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，对应急处理先进单位和先进个人进行表彰奖励。

社会救援。加强与城区的、消防、医院等部门的联系，一旦发生险情时确保应急救援。社会支援应急电话：派出所：110；消防大队119；医疗救护120；交通122。经查实在应急处理工作推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评；性质严重的按党纪政纪追究有关单位及主要负责人的责任；构成犯罪的，交由司法机关依法追究刑事责任。

险情事故发生后，当事方有关单位应当从讲政治、保稳定的高度，严格新闻采防程序，认真核定新闻报道统稿，客观公正地做好宣传报道工作。

触电事故应急处置措施

触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救，脱离电源的基本方法有：

a、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

b用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源，必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

c救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

d、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。

e、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

火灾事故处理措施

发生火灾，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。

a火灾发生初期是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。

b在扑救火灾的同时拨时“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。

c现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。

中暑现场应急处置措施

a出现有头痛、头晕、耳鸣、眼花等症状继之出现恶心、呕吐、全身皮肤发红，病人感到剧烈的口渴、小便增多，脉搏快速而微弱等症状者为中暑，应该迅速将病人移至阴凉通风的地方，解开其衣服，让病人平卧，头部不要垫高，用冷水毛巾敷头部，用风扇吹病人（不能太大风）或用较凉的水（刚一开始不要用很凉的水，而要将水温逐渐变凉）擦其身体（头部、腋下、股窝等处）再用风扇吹，一般中暑病人就能逐渐好转。必要时可服人丹、十滴水等药物。

b必要时送工地就近医院抢救。

机械伤害、物体打击现场应急处置措施

a发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送大渡口就近医院进行抢救治疗。

b出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送大渡口就近有条件的医院治疗。

高处坠落现场应急处置措施

a当发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

b出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。

报警值超标时的应急措施

立即停止施工，通知现场作业人员立即撤离现场到制定安全区域，各班组清点施工人数，周边拉上警戒线，禁止人员进入。按照应急程序通知项目部领导对现场情况进行调查分析，必要时组织专家查看听取专家意见，确保危险源排除出后在组织施工。

（五）监控监测措施

（一）支架预压监测

1、观测点设置及观测频率

观测点设置

观测点纵向按盖梁两端及跨中3个断面，每个断面横向设置1个点。

沉降观测频率

①每级荷载添加前观测一次；

②每级荷载添加完毕观测一次

③每天至少观测一次；

④卸载前观测一次；

⑤卸载后观测一次。

观测注意事项

a.观测频率和时间按上述规定外，可根据实际情况适当增加或延长。

b.盖梁浇筑前在腹板位置与预压对应位置设置观测观测点，观测混凝土施工过程的支架沉降。

2、施工监测

具体监测方法详见第四章：施工技术第（五）监测监控章节部分内容。

现浇盖梁施工过程中，专职安全员也要加强对支架的观测，发现沉降量变化很大（一次检查沉降量大于5mm，累计检查沉降量大于10mm），要及时停止施工，组织人员撤离，并向领导汇报。等到处理好之后，确认安全后，方可继续施工。

（六）、其它措施

6.1雨季施工措施

1、根据工程的工期和特点，编制实施性的雨季施工组织计划，成立防洪领导小组，负责安排、检查防洪工作。

2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水浸泡并能及时排除地面水，定期检查排水管网及抽水设备的完好，提高快速反映能力。

3、雨季做到水泥必须入库，并符合规定，所有钢筋加强遮盖，特别是已安装钢筋必须全范围覆盖，严防锈蚀，对锈蚀严重的钢筋除进行必要的除锈外，锈蚀严重的一律不用，波纹管安装完成后更要加强防锈保护，以免影响成孔质量。

4、混凝土的浇筑应避免在雨天进行。如迫不得已必须在雨天进行时，也要采取必要措施，防止大雨突然袭击，保证混凝土连续振捣顺利进行，混凝土在雨天运输时，要防止雨水进入混凝土运输车内影响混凝土的质量。

6.2夜间施工措施

1、夜间施工要做好统筹安排，尽量避免交叉作业。

2、加强施工现场指挥力量，现场派专人指挥。

3、加强夜间施工照明设施，保证施工现场有足够的照明。

4、夜间施工时，应在施工范围两侧设置明显标志。

7.3夏季高温期的施工措施

夏季当地温度较高，混凝土水分容易蒸发，从而产生裂缝。需要采取有效措施，减少水分蒸发，保证水泥混凝土在高温季节能够保证连续施工，加快施工进度。措施如下：

1、夏季施工要根据气温情况，水泥混凝土配合比要考虑高温天气的影响，避免因气温升高造成的坍落度损失，影响混凝土的和易性。

2、混凝土拌制后，应立即运送到工地，运输时间不能过长，而且要将混凝土进行遮盖。

3、浇筑、振捣、整面与湿润养生各道工序应衔接紧凑，尽量缩短施工时间。养生期间安排专人24小时养护。

4、混凝土施工尽量避开中午高温期。混凝土浇筑尽量选择在早晚进行，大体积混凝土浇筑时间较长，要经过中午气温最高时间，在砂石料场和拌合系统上方采用防晒网进行遮阳，控制骨料温度上升；拌和用水直接采用井水，水温低于18℃，水泥储存罐采用土工布包裹，并喷淋井水以降低水泥温度。

6.4冬季施工措施

重庆年多年平均气温18.3℃，月平均最高气温在8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃，极端最低气温-5.4 oC ，所以施工中基本不会采取冬季施工措施，但冬季施工注意以下事项。

1、现浇盖梁砼浇注选在天气较好的时段进行，确保在白天完成。

2、砼养护安排专人进行保管和进行夜间混凝土内表面温度测量，每4个小时测量一次，并做好记录。如温度达不到要求采用碘钨灯临时加热。

3、拆模时应有结构物同条件养护试件的试验证明所浇混凝土已达到设计强度、弹性模量达到设计强度且凝期养护不少于7天（低温条件下）3个条件同时具备后一次拆除。　模板方可拆除。

6.5施工环境保护措施

1、加强施工管理，强化环保意识。

成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保重点。

2、加强废水、废碴的管理

工程废水和生活污水不排放进入农田、耕地、供饮水用的水源，灌溉渠。施工期间，采取临时排水措施，对于水中有沉淀物和污泥的需经沉淀后后再排放。

6.6文明施工保证措施

1、施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识。

2、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志；

3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯；

4、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意；

5、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。

6.7环境保证、水土保持保证体系及保证措施

1、环境保护管理体系

建立水土保持、环境保护管理体系，完善管理制度。建立以项目经理为组长的环境保护小组，专门对驻地及施项目部域的环境进行保护和建设，保护施项目部的生态平衡。结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则，经业主和监理工程师同意后实施，并在实施过程中不断调整，不断改进。

2、水土保持、环境保护措施

按照招标文件及国家、市、县的有关文件要求，进行保护和建设。成立水土保持、环境保护领导小组，具体监督本项目在实施过程中的水土保持、环境保护及建设情况，公布举报电话，接受社会各界的监督和指导。

（1）、保护植被，减少植被破坏，保护源头水体、自然景观，避免因施工引起水土流失、水质污染及新的环境灾害。

（2）、施工中产生的各类弃渣加强调配，不能利用的按设计要求或选择地势低洼、无地表径流、植被稀疏或适当远离线路的地方堆弃。

（3）、大气污染防治措施：施工期间，晴天对场内施工道路进行洒水，运料车辆装车高度不得超过车厢挡板高度；车辆行驶速度一般不大于5km/h，以减少施工扬尘，定期保养施工设备，减少噪音，检查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放量，不合格者不得使用。施工期间不得随意燃烧杂物，以免污染空气。

（4）、水污染防治措施：采取相应的措施，防止任何污染物质直接或间接进入耕田、河道等。施工用的燃料、油料、化学品、酸类等物质要做到严格管理，专门保管、储存，远离地表水源。做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水经过处理达到排放标准后才能排放。

（5）、防止水土流失措施：将工程开挖弃碴运至专门指定的碴场，并按规定修筑周边排水和边坡防护措施，以防止水土流失。采取有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀以及对土地河床或河岸的冲刷。生活区、施工用的废水用排水沟排至指定地点。生活垃圾集中堆放，并定期运至指定地点。

（6）、生活及生活垃圾按规定采用开挖碴料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.6m，且不得妨碍天然排水或污染河川。在工地配置专职人员和专用工具，保持施项目部和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋处理。主体工程竣工后，拆除一切必须拆除的生产和生活临时设施，做好场地清理工作，经监理工程师检验合格才能退场。

3、施工后场地恢复

（1）、施工场地内的废弃物按照设计及当地要求进行合理处置。

（2）、场地硬化处清除后，用复耕土或改良土平整后进行覆盖。

6.8工期保证措施

1、组织措施

设立强有力的桥梁施工队，组建专业化、机械化的施工队伍，并投入足够的人员和机械设备。快速进场，迅速开展工作。主要施工队伍、施工机械设备做到进场快、施工准备快、开工快，保证主体工程顺利、全面展开。科学组织、合理安排，突出重点，在实施过程中及时分析制约进度的因素，进行调查、充分挖掘潜力，实现均衡生产、平行流水作业。

2、技术、管理措施

施工中加强便道的维护和保养，尽量使用机械，减少人工操作。注重质量安全管理，确保验收一次合格，杜绝返工，并减少各种原因造成的停工。合理安排施工顺序，建立总计划及年、月、旬工作计划，明确每个时期的重点和关键任务，并组织足够的施工力量，确保完成。分项工程实行目标工期管理，制订分项工程分阶段（工序）工期计划，并组织力量有序实施。机械设备合理配置，生产能力大于进度指标要求，原材料供应实行超前计划。严格履行经济责任制，建立分项工程阶段工期奖罚制度，充分调动员工的积极性、主动性、能动性。在全面开工后，我司将按计划调入足够的人员和设备，确保按期完工。在业主的配合下，加强与当地的联系，尽量搞好关系，取得他们的支持和帮助，以减少和避免施工干扰，达到加快进度的目的。

在确保施工工期的前提下，还应该正确处理进度与质量的关系。

正确处理工程进度与质量的关系，始终坚持质量第一。在确保质量的前提下，加快工程进度，通过增加施工机械设备配备和技术管理人员的投入，并优化施工技术方案及施工工艺，增加作业班次，提高工作效率，严格实行目标方针管理，采取科学的约束和激励机制来保证质量和工期目标的实现。

3、人员安排与保证措施

管理人员和工人全部为公司自用人员，人人力资源丰富，人员相对稳定，人员安排主要为前期主要管理人员进场，并对主要管理人员打考勤，加班下发加班工资，确保参建人员的积极性。

根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间；选择具有丰富施工经验的优秀作业班组；对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。

4、设备保障措施

设备采用公司自有设备，拟投入所需设备公司全部拥有，设备能得到有效保障。机械的性能好坏，运行状态的好坏直接影响到工程的施工安全、质量和进度，所以要定期对机械进行保养，检查，能随时满足工程的需要。

第六章劳动力计划

（一）、施工组织机构设置

项目部成立一个现浇盖梁施工队，全部由有施工经验的骨干人员组成：经理1人、副经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员2人、主要负责盖梁的施工，现浇盖梁施工队下设：支架班组、模板班组、钢筋班组、混凝土班组、基础班组、杂项班组，对人员进行分班组管理，按工序进行流水作业，责任到人。

项目经理 

测量负责人 

现场负责人 

技术负责人 

支架班组

杂项班组

基础班组

混凝土班组

钢筋班组

模板班组

（二）、人员配置

根据盖梁施工特点，我项目部在盖梁施工中，劳动力投入如下表所示：

根据国家相关法律法规关于专职安全生产管理人员的配备规定，全段施工拟配备1名专职安全生产管理人员，均持有效安全员证件。

（四）特种作业人员

根据相关特种作业人员法律法规的规定，结合本标段生产规模、工程特点、地质条件及工程需要，拟配备特种作业人员　人，均持有效特种作业人员证件。配备如下：

第七章：计算书及相关图纸

盖梁尺寸25.6×2.4×1.8（长×宽×高），采用C50混凝土，混凝土方量为107.94m3，重269.85t。盖量模板重为11.80t(80kg/m2)。活载1t，最高墩15m。荷载组合Q=1.2（269.85+11.8）+1.5×1=339.48t，全部由φ48mm钢管支撑，碗口支架钢管采用φ48mm，壁厚3.5mm的P235A钢管，立杆横排距0.6m，立杆纵距0.6m，在中间加密成0.3m，横杆间距1.2m。立杆单根钢管承受1.1t竖直荷载来布置。所需立杆N=Q1.1=339.48/1.1=308根，布置图上立杆322根，承载力满足施工要求的。

1、盖梁荷载计算

根据盖梁混凝土数量及盖梁底板面积计算出盖梁底板的最大均布荷载，考虑施工荷载、模板及混凝土冲击荷载等，恒载系数取1.2，活载系数1.4；盖梁设计荷载如表所示：

2、支架布设方案

（1）、支架间距。碗口支架钢管采用φ48mm，壁厚3.5mm的P235A钢管，立杆横排距0.6m，立杆纵距0.6m，在中间加密成0.3m，横杆间距1.2m 

（2）、传力系统。支架底托下为15cm厚C20混凝土。①在顶托上横桥向摆放10cm×10cm大方木，单根方木长度4米。②在大方木上面横桥向摆放[14工字钢，间距60cm均匀布置（要求[14钢位置在顶托正上方）。③在[14工字钢上放定型钢模板。

3、支架受力计算

（1）立柱受力验算。

N=60.56×0.6×0.6=21.8KN<[N] =33KN

满足要求。

（2）10×10木方钢强度、挠度检算（按连续梁计算）：

由于10×10木方在支架中只起支垫作用，在理论上为纯受压构件，可不做计算，施工中要求[14工字钢与顶托对齐。

（3）[14钢强度、挠度检算（按连续梁计算）：

支架间距2×60+2×30+2×60cm，上放置[14钢，间距60cm均匀布置。[14钢抗弯强度值[σ]=205MP，弹性模量E=2.0×105 MP。

W=80.5cm³

I=5cm4

q=60.56×0.6=36.33KN/m

σ=ql2 /10w=（36.33×0.6²）/（10×80.5×10-3）=162MPa<[σ]=205MPa

f=ql4 /150EI=（36.33×0.）/（150×2×105×5×10-6）=1mm<[f]=600/400=1.5mm

稳定性计算

钢管的回转半径为i===1.58CM

长细比λ===75.9

查钢结构设计规范GB50017-2003表C-2，ψ=0.858，计算压杆的应力（忽略钢管的自重）σ===168<[σ]=51.9MPa

盖梁支架是在施工中采取抱墩措施，可以大大提高支架稳定性。

地基设计与处理说明书

根据地质勘察报告，结合本地区实际情况和类似项目的施工经验，该地段路基由于是天然密实的压实土，容许承载力可500KPa。雨季（4～9月份）地下水位在原地面以下0.5m；旱季（10月～次年4月份），稳定水位原地面以下1.0m。

荷载计算：

支架受力计算

根据前面计算结果，单根立杆承受荷载为P=21.8KN

基受力分析

取一个立架进行分析，受力分析如图：

方木：2m×0.10m×0.05m

立杆传递给方木的均布应力

σ1=4P/S=（4×21.8）/(2×0.1)=436Kpa<［σ］（满足要求）所以只对表面进行压实处理。

整个计算满足受力要求。

后附支架布置图、模板大样图