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发电厂-机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表(开物)(检修计划总结范文)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 23:18:25
文档

发电厂-机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表(开物)(检修计划总结范文)

6机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表序号临修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况1.锅炉项目:2.#4炉冲灰及四管防磨检查3.#4炉旋风分离器耐火砖检查,密相区及回料系统的耐磨耐火浇注料检查,风道燃烧器耐火浇注料检查,床料清理筛选4.#4炉非金属膨胀节炉内检查5.#4炉床上、床下油清理6.#4炉石灰石给料系统检查处理。(包括清洗布袋除尘器的布袋、建议更换上粉管弯头为耐磨弯头)经常堵管、除尘效果不好修补除尘器布袋合格7.#4炉电除尘仓泵进料阀、出料阀、透气阀
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导读6机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表序号临修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况1.锅炉项目:2.#4炉冲灰及四管防磨检查3.#4炉旋风分离器耐火砖检查,密相区及回料系统的耐磨耐火浇注料检查,风道燃烧器耐火浇注料检查,床料清理筛选4.#4炉非金属膨胀节炉内检查5.#4炉床上、床下油清理6.#4炉石灰石给料系统检查处理。(包括清洗布袋除尘器的布袋、建议更换上粉管弯头为耐磨弯头)经常堵管、除尘效果不好修补除尘器布袋合格7.#4炉电除尘仓泵进料阀、出料阀、透气阀
6机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表

序号临修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况
1.

锅炉项目:
2.

#4炉冲灰及四管防磨检查

3.

#4炉旋风分离器耐火砖检查,密相区及回料系统的耐磨耐火浇注料检查,风道燃烧器耐火浇注料检查,床料清理筛选

4.

#4炉非金属膨胀节炉内检查

5.

#4炉床上、床下油清理

6.

#4炉石灰石给料系统检查处理。(包括清洗布袋除尘器的布袋、建议更换上粉管弯头为耐磨弯头)

经常堵管、除尘效果不好修补除尘器布袋合格
7.

#4炉电除尘仓泵进料阀、出料阀、透气阀、进汽管检查

常规检查打开仓泵底部法兰进行检查合格
8.

#4炉电除尘冲灰检查

下灰管堵5条管道疏通合格
9.

#4炉提升机检查加油(包括轴承、链条、料斗、上下传动轴承)

头轮磨损严重更换头轮,尾轮拉紧装置调整,减速机、传动链条、轴承加油合格
10.

#4炉二级输渣机检查加油(包括轴承、链条、头尾轮)

油位低、链条部分弯曲变形减速机、传动链条、轴承加油

链条少量弯曲变形不影响运行

合格
11.

#4炉二级输渣机尾部轴承(靠机房边)更换

轴承缺油
12.

#4炉冷渣器筒体及进渣端检查处理、支撑滚轮调节螺杆更换

支撑圈焊缝部分开裂,调节螺杆锈蚀严重无法调节,进渣端漏渣补焊裂缝,更换调节螺杆,补焊密封板合格
13.

#4炉冷渣器驱动链条、轴承加油,减速箱油位检查加油

缺油减速机、传动链条、轴承加油合格
14.

#4炉冷渣器进回水管漏水处理、冷渣器旋转接头填料检查修复

旋转接头漏水,压板与填料函焊死压板与填料函磨开后发现压盖有裂纹,无备件重新装复,待有备件时处理合格
15.

#4炉主汽集箱对空排汽一、二次门内漏

16.

#4炉加床料旋转给料阀叶轮加齿,减少床料自流

床料自流严重旋转给料阀叶轮加齿合格
17.

二过集箱疏水管检查更换
18.

#4炉汽包水位计改造(合理化)

19.

#4炉B侧汽包双色水位计漏

20.

#4炉B侧双色水位计水侧一次门盘根漏水处理

21.

#4炉#1~#4落煤插板门检修

22.

#4炉给水平台疏水门内漏解体研磨

汽机项目:
23.

#4机凝汽器铜管保养检查

24.

#4机冷油器润滑油滤网清理

25.

#4机除氧器水箱及除氧头检查清理

26.

#4机内冷水箱及滤网清理

27.

#4机高、低压疏水膨胀箱和凝汽器连接管道焊缝检查

28.

#4机组高低压加热器、连排、定排等压力容器外观检查

29.

#4机A、B给水泵前置泵滤网清洗

30.

EH油动机外盖改造(合理化)

31.

#4机三轴至低母逆止门后加装一条疏水管(合理化)

32.

#4机#5瓦轴振大处理

33.

#4机EH油系统滤网抽查更换

34.

#4机正推力瓦8、9、10点温度较高处理

35.

#4机#4低加出口门后疏水门内漏(凝结水母管)处理

36.

#4机#6高加水侧放水一二次门内漏处理

37.

A给水泵再循环调整门内漏大缺陷处理

38.

#4低加安全门漏水漏汽缺陷处理

39.

四、五段抽汽电动门门杆漏汽缺陷处理
40.

#3低加安全门滴水缺陷处理

41.

#4低加出口电动门前放水电动门门杆漏汽滴水缺陷处理

42.

高压油泵轴承箱有轻微渗油缺陷处理
43.

五段抽汽逆止门后疏水手动门内漏缺陷处理
44.

轴封调整门前后疏水排地沟手动门内漏缺陷处理
45.

A滤水泵排污电动门打不开缺陷处理

46.

内冷水箱自动补水坏缺陷处理
47.

B给水泵润滑油滤网压差大缺陷处理

压差大更换新清洗好的滤网合格合格
机务二班:
锅炉项目:
48.

#4炉B高压流化风机轴承部件更换无专用工具未完成
49.

#4A引风机液偶检查

怀疑液偶故障未解体检查合格合格
50.

#4炉A/B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油;称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换

良好检查皮带有刮痕,不影响运行,未更换,对轴承、减速机进行换油。合格合格
51.

#4炉A/B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除

良好二级刮板给煤机刮板情况良好,对脱链刀进行调整,变形刮板修复,更换了减速机润滑油,对刮板链条进行调整,传动链条进行调整。合格合格
52.

#4炉A/B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除

头轮刮板有轻微异音对脱链刀进行调整,全部刮板更换、修复,更换了减速机润滑油,对刮板链条进行调整,传动链条进行调整。合格合格
53.

二期C/B仪用空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,风冷器清理,漏点消除,进气阀、卸荷阀、温控阀解体检查,漏点消除

良好C级检修前已完成合格合格
54.

A除灰空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,进气阀、卸荷阀、温控阀解体检查,漏点消除

良好C级检修前已完成,本次对C除灰空压机进行彻底换油。合格合格
55.

#4炉A/B一次风机轴瓦检查,润滑油更换,轴封、碳环检查更换

A一次风机良好,B一次风机自由端温度偏高。

A侧进行换油,油质有微量杂质,对轴承箱进行冲洗。B侧轴承揭盖检查,对轴瓦进行修刮;修前检查下瓦接触面较小,上瓦顶隙分别为:0.78,0.69,0.69,0.69cmm;修后驱动端轴瓦测量侧隙:右侧0.07-0.08mm,左侧0.08-0.09mm;顶部间隙0.25mm,推力轴承间隙:前0.01mm,后0.45mm;自由端侧隙0.08-0.05mm,顶部间隙0.69mm。

合格良好,就地轴承不超过40℃。(热工测点不准,已联系处理)

56.

#4炉A/B二次风机轴承检查,间隙调整,润滑油更换,轴封、碳环检查更换

油质较黑对前后轴承箱进行冲洗,更换轴承油。合格合格
57.

#4炉A/ C高压流化风机润滑油更换,进口滤网清理更换,皮带调节

良好C级检修前已完成合格合格
58.

#4炉A/B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理

良好对轴承油进行更换,冷油器清理查漏,滤网进行清理。合格合格
59.

#4炉A/B冷渣器增压泵机封、垫片检查更换

B泵有机封漏更换了B泵垫片合格合格
60.

#4炉A/B火检冷却风机油封漏油处理、轴承检查更换

本次C级检修未开展,作日常维护项目
61.

#2灰浆泵易损件磨损检查、更换,液偶冷油器清理查漏、油滤网清理、油质检查

本次C级检修未开展,作日常维护项目
汽机项目:
62.

#4机B低加疏水泵驱动端盘根甩水机封漏水机封漏水已发出联系单联系厂家前来处理,厂家未到未解体。已对轴承进行换油合格未试运
63.

#4B给水泵油箱温度较高检查(待检查液偶易熔塞)。(已更换冷油器,运行告下周天气热再整泵试运)油箱温度较高解体检查液偶易熔塞,发现有个别出现表面熔化,但均未熔透,液偶易熔塞全部作更换处理。对冷油器进行了解体,发现板片有积垢,影响热交换,换新板片,旧板片清理备用。合格合格
.

#4机A内冷水泵轴封水漏水管改造待PVC管购回后安装
65.

#3机射水泵轴封水漏水管改造

待PVC管购回后安装
66.

#4机A/B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换,轴承冷却水铜管查漏

良好 已更换润滑油,油质较好,盘根检查正常。合格未试运
67.

#7、8循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换;前池滤网清理

良好 已更换润滑油,油质较好,盘根检查正常,对前池滤网进行清理。合格未试运
68.

#4机A/B射水泵更换填料和润滑油

良好 已更换润滑油,油质较好,盘根检查正常。合格未试运
69.

#4机A/B内冷水泵润滑油更换

良好 已更换润滑油,油质较好。合格未试运
70.

#4机A/B低加疏水泵更换润滑油、机封检查

良好 已更换润滑油,油质较好。合格未试运
71.

#4机A/B胶球泵更换轴承润滑油

良好 已更换润滑油,油质较好。合格未试运
燃料项目:
72.

B一级破碎机环锤、环轴、圆盘、摇臂磨损检查,间隙调整,轴承、调整杆检查加油;液偶易熔塞检查、换油

良好环锤、环轴、圆盘、摇臂磨损有磨损,不影响运行。合格运行正常。
73.

B侧二级破碎机锤头、锤柄、破碎板磨损检查;轴承检查加油;液偶滤油清滤网;冷油器清理查漏

电流较大锤头、锤柄磨损较小,破碎板有一侧有磨损,更换了一块。对轴承进行加油,清理了滤网。合格运行正常。
74.

B惯性共振概率筛磨损检查、调整,三角皮带更换

75.

B侧各皮带除尘器检查清理

76.

#YG2B叶轮给煤机叶轮爪磨损检查修复;减速机、轴承检查更换、加油,联轴器柱销检查更换;挡煤帘修复调整

叶轮爪磨损,减速机内轴磨损严重,卸煤槽底板脱落一块叶轮爪磨损修复,减速机内轴磨损,卸煤槽底板补焊一块合格运行正常。
77.

#6B/#8B/#9B/#10B/#11B/#12B皮带检查修补,减速机检查、换油,头部滚筒、改向滚筒、张紧滚筒轴承加油,托辊支架、清扫器检查修复、更换

#4 机 缺 陷

78.

A内冷水泵轴封渗水

机封渗水已更换新机封合格未试运
79.

B内冷水泵电机电磁声偏大

80.

冷油器回水总门调整有时会失灵(〈6℅时〉)

81.

A侧高压主汽门活动性试验不能在DEH电脑上做

82.

A、B侧中压主汽门活动性试验不能在DEH电脑上做

83.

机头OPC压力开关接口处渗油

84.

高、中压导汽管疏水气控门内漏
85.

主汽平衡管疏水气控门内漏
86.

EH滤油泵轴承箱有轻微渗油

87.

主油泵轴端甩油
88.

轴承回油温度高BTG盘报警不准

.

真空低BTG盘报警不准

90.

#4塔排污泵不能投自动缺陷处理

#4 炉 缺 陷

91.

A双色水位计漏汽

92.

B侧旋风分离器的料腿温度2(05TE50)失灵

93.

前墙床压测点2(05PT16)失灵

94.

B冷渣机冷却水进回水软管,法兰,密封环处漏水;筒体螺丝松脱

95.

A一次风机进口挡板不能远操

属热工问题,已处理好。
96.

#2、#4落煤口插板无法操作

落煤口插板无法操作加装密封材料,丝杆加油,加大检修孔合格
97.

吹灰蒸汽母管手动门漏汽
98.

B石灰石输送风机轴承渗油

99.

A石灰石下粉管旋转给料阀下段弯头管有堵

弯头管有堵疏通合格
100.

AB引风机冷油器效果不好,需要清理

101.

A二级给煤机刮板有一半已弯

给煤机刮板有一半已弯比较严重的进行校正,其余部分不影响运行合格
102.

二级刮板输渣机有一半刮板已弯部分弯曲比较严重的进行校正,其余部分不影响运行合格
103.

DCS上A、B侧差压水位计两侧水位偏差较大

104.

A侧再热器I级减温水旁路电动门内漏大

105.

吹灰器G9B2、G9B10、G9B12吹灰时端部内漏大

106.

A石灰石风机振动偏大

107.

斗式提升机电流波动大同第9项同第9项同第9项
108.

过热器对空排汽一次门内漏
109.

连排就地水位计不准
110.

AB煤斗疏松机时有漏油

111.

B高压流化风机已拆走

112.

下降管排污电动门内漏
113.

定排手动总门内漏
114.

二氧化硫表计坏
115.

再热器出口安全门内漏
116.

AB二级给煤机电机传动链条过长

电机传动链条过长移动减速机合格
117.

B增压泵泵体漏水

118.

床上#1油二次风门内漏大

119.

B一次风机后轴承温度偏高

120.

二过壁温测点03TE53\\ 03TE54 \\03TE58坏

121.

高再壁温测点03TE96 \\03TE97坏

#4炉零米

122.

#4炉电除尘#10仓泵进料阀卡开、关均不到位,且出不了灰

123.

#4炉#2、3、6、9、10冲灰箱喷嘴无水出

喷嘴堵塞进行疏通合格
124.

#4炉电除尘#6冲灰水箱一喷嘴进水门水轮坏操不了

手轮损坏更换合格
记录要求:各班组将上述栏要求的详细情况填写,同时强调以数据说话。要求留守班组负责人填写。热工、电气专业、机务专业各班组于相关机组启动正常后第三天下班前提交维修部。

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发电厂-机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表(开物)(检修计划总结范文)

6机务专业#4机组C级检修项目检修质量记录表序号临修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况1.锅炉项目:2.#4炉冲灰及四管防磨检查3.#4炉旋风分离器耐火砖检查,密相区及回料系统的耐磨耐火浇注料检查,风道燃烧器耐火浇注料检查,床料清理筛选4.#4炉非金属膨胀节炉内检查5.#4炉床上、床下油清理6.#4炉石灰石给料系统检查处理。(包括清洗布袋除尘器的布袋、建议更换上粉管弯头为耐磨弯头)经常堵管、除尘效果不好修补除尘器布袋合格7.#4炉电除尘仓泵进料阀、出料阀、透气阀
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