
实验步骤:
1. 接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。
2.待机20分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。
3. 试样准备,在天平上称取4--5g,试样以备测试。
4. 加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗
插入料筒内,边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插入料杆,放好定位套,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。
5. 加料完毕后,预热4-6分钟,加上所需砝码,准备切割取样。
6. 当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切
割取样应在料杆的上下标记线之间。
7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔60s或30s切割一次,
每个样条长度一般在20mm---50mm左右。
8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少连续三个)
逐个称重,准确到0.0001g ,求出平均重量。
9. 计算结果,求出熔融指数。
结果计算:
MFR的计算
θ——试验温度,单位℃
m nom——标称负荷,单位kg
m——切段的平均质量,单位g
t ref——参比时间(10min),单位s(600s)
t——切段的时间间隔,单位s
10. 测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。
11. 清洗完毕,套上加料杆,关掉电源开关,切断电源。
