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钳工锉削教学设计说课稿

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 23:20:37
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钳工锉削教学设计说课稿

锯削一体化实训教学设计第一部分教学分析一、课程分析1.教材:全国职业院校机电类专业通用教材江苏教育出版社主编赵孔祥2.章节:选自项目六锯削二、学情分析数控、焊接、汽修新生其特点:1.安全生产意识弱2.缺乏基本理论知识3.缺乏操作规范意识与岗位认知能力三、目标分析1.了解锯削的相关基础理论知识。2.掌握锯削姿势,动作达到协调、自然、规范。3.掌握锯削的操作要点,能对锯削质量进行正确分析。4.掌握各种材料的锯削方法及要求。四、教学重点1.锯削安全文明生产及注意事项。2.锯削时的几何切削角度。3.锯
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导读锯削一体化实训教学设计第一部分教学分析一、课程分析1.教材:全国职业院校机电类专业通用教材江苏教育出版社主编赵孔祥2.章节:选自项目六锯削二、学情分析数控、焊接、汽修新生其特点:1.安全生产意识弱2.缺乏基本理论知识3.缺乏操作规范意识与岗位认知能力三、目标分析1.了解锯削的相关基础理论知识。2.掌握锯削姿势,动作达到协调、自然、规范。3.掌握锯削的操作要点,能对锯削质量进行正确分析。4.掌握各种材料的锯削方法及要求。四、教学重点1.锯削安全文明生产及注意事项。2.锯削时的几何切削角度。3.锯
锯    削

  一体化实训教学设计

第一部分   教学分析

一、课程分析

1.教材:全国职业院校机电类专业通用教材

            江苏教育出版社     主编   赵孔祥

2.章节:选自 项目六 锯削

二、学情分析

数控、焊接、汽修新生  其特点:1.安全生产意识弱

                            2. 缺乏基本理论知识

                            3.缺乏操作规范意识与岗位认知能力

三、目标分析

1.了解锯削的相关基础理论知识。

2.掌握锯削姿势,动作达到协调、自然、规范。

3.掌握锯削的操作要点,能对锯削质量进行正确分析。

4.掌握各种材料的锯削方法及要求。

四、教学重点

1.锯削安全文明生产及注意事项。

2.锯削时的几何切削角度。

3.锯条的选择与安装。

4.锯削姿势及操作要点。

5.各种型材的锯削方法。

6.锯削质量分析。

7.锯削概念及手锯的组成。

第二部分 教学设计

1.从实际入手,借助实物、光盘、课件、图片等直观教学手段讲解所学内容,切忌空谈理论,强化学生的第一印象。

2.通过教师示范和学生相互观摩激励学生的学习兴趣,强化学生的动手能力,提高学习效率。

3.结合生产实际,通过操作比武或分组讨论等多种形式,让学生掌握操作技能与技巧。

第三部分 教学过程

一、课前准备: 

1.工、卡量具:锯弓、锯条、卡尺等。

2.材料:废旧板料、车刀。

3.课件、相关教学视频。

二、课堂实施

1. 情景导入:锯削是钳工的重要操作之一,它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作,效率不高,劳动强度大,但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点,应用较广。因此,是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一,是我们提高操作技能技巧重要手段。那么,请同学们说一说在日常生活中见过那几种锯?锯是谁发明的?

2. 知识讲解:运用讲授法、视频观摩法、演示法、任务驱动法等教学方法讲解。

(1)锯条的安装

(2)手锯的握法

(3)站立位置

(4)起锯的方法

(5)锯削姿势

(6)各种材料的锯削方法

3. 板书设计

4 学生实践:

(1)锯弓握法

(2)起锯的方法

(3)锯削姿势

(4)锯削平面度

(5)锯削尺寸(锯缝在线的中间和锯缝在线的一侧)

(6)各种材料锯削

5. 观摩教学:

(1)挑选动作好的同学,让学生观察好在哪里。

(2)挑选动作差的同学,让学生指出哪里不对。

通过观摩,找出自己的差距,及时改正

6. 任务小结: 教师点评 互相鼓励

三、课后提升

加工过程视频对比     

第四部分 教学反思

一、理论实践相结合提高教学效果:

1.  预习教学难点  

2.观看视频吸引学生的兴趣

3.实训练习提高岗位能力

二、采用个别指导与集体指导相结合(个别指导为主),及时发现问题,及时纠正。

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钳工锉削教学设计说课稿

锯削一体化实训教学设计第一部分教学分析一、课程分析1.教材:全国职业院校机电类专业通用教材江苏教育出版社主编赵孔祥2.章节:选自项目六锯削二、学情分析数控、焊接、汽修新生其特点:1.安全生产意识弱2.缺乏基本理论知识3.缺乏操作规范意识与岗位认知能力三、目标分析1.了解锯削的相关基础理论知识。2.掌握锯削姿势,动作达到协调、自然、规范。3.掌握锯削的操作要点,能对锯削质量进行正确分析。4.掌握各种材料的锯削方法及要求。四、教学重点1.锯削安全文明生产及注意事项。2.锯削时的几何切削角度。3.锯
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