| 文件编号 | 归口部门 | 受控状态 | |||||||
| 编 制 | 审 核 | 批 准 | |||||||
| 发文日期 | 实施日期 | 版次密级 | A0-C | ||||||
| 文件名称 | LED隧道灯成品通用检验标准 | ||||||||
| 分发部门 | 设计部、开发部、采购部、生产部、品质部 | ||||||||
| 1.0 目的 明确LED路灯具的检验项目、方法、接收标准、缺陷描述及等级判定等，确保我司LED路灯的成品检验有标准可依。 2.0 适用范围 适用于我司QA对各种型号规格的LED路灯进行成品检验，制程检验可参照本标准。 每个标准都会修改，使用各方应探讨并使用该标准的最新版本。 3.0 引用标准 3.1 GB7000.1-2007 《灯具 第1部分：一般要求与试验》 3.2 GB7000.5-2005 《道路与街路照明灯具的安全要求》 3.3 GDBMT-TC-I 003-2012 《广东省LED隧道灯产品评价标杆体系管理规范》 3.4 CQC3127-2010 《LED道路与/隧道照明产品节能认证技术规范》 4.0 检验方式和方法 4.1 全检: 指该项目对已抽检的成品数量实施100%检验（抽检数量按GB2828.1样本量字码中的一般检验Ⅱ级水平执行，AQL值按CR=0（A）、MAJ=1.5（B）、MIN=4.0（C）执行）。 4.2 抽检: 未注明抽检数量的按GB2828.1特殊检验S-2级水平执行， AQL值：0收1退。 4.3 确认: 每年度最少进行一次，由第三方国家权威试验室进行检测，并保持检验记录。 4.4 目视: 被测物距双目40cm，与水平面呈30°，有效面朝上，眼睛与水平面成45°。 5.0 内容 检验项目 | 检验内容 | 检验标准 | 检验方式 | 检验方法 检验工具 | 缺陷等级 | ||||
| 全检 | 抽检 | ||||||||
| 外 观 与 一 致 性 | 灯具外壳 | 表面清洁，无破损、裂纹和变形；表面涂层均匀、无刮花、脱落，无明显色差 | √ | 目视 | C | ||||
| 反 射 器 | 呈镜面，已可靠固定，无污渍、灰尘、气泡和手印 | √ | 目视 | C | |||||
| 透光玻璃 | 无爆边、明显刮花、气泡、丝印不均或透光等 | √ | 目视 | C | |||||
| 尺寸（包括丝印位置、尺寸）符合图纸要求，装配方向正确，不能装反 | √ | 目视+卷尺 | C | ||||||
| 紧 固 件 | 型号规格符合工程BOM要求，无锈迹，且均已拧紧 | √ | 目视+扳手 | C | |||||
| LED模块 | LED帽子（相对反射器）基本居中、透镜表面光洁，没有污渍和手印 | √ | 目视 | C | |||||
| 内部导线 | 表面光洁，无破损、裂纹、压扁现象，铜芯无氧化 | √ | 目视 | B | |||||
| 本体上有相关认证标志、生产厂、颜色、型号规格和电参数均应符合工程BOM、订单或相关认证要求a | √ | 目视 | B | ||||||
| 走线清晰，无挤压、打结、缠绞现象，锐角及锋利处有过线护套或黄腊管或矽质管进行保护 | √ | 目视 | B | ||||||
| 检验项目 | 检验内容 | 检验标准 | 检验方式 | 检验方法 检验工具 | 缺陷等级 | ||||||||
| 全检 | 抽检 | ||||||||||||
| 外 观 与 一 致 性 | 电 缆 线 | 表面光洁，无破损、裂纹，铜芯无氧化 | √ | 目视 | B | ||||||||
| 外露电缆长度与订单要求误差≤2cm | √ | 卷尺 | B | ||||||||||
| 本体上应印有相关认证标志、引用标准、生产厂、型号规格和电参数，且内外绝缘皮的颜色均应符合工程BOM、订单或相关认证要求a | √ | 目视 | B | ||||||||||
| 外露电缆线承受60N拉力，拉时不能猛拉，每次历时1S，要求25次/分钟，电源线位移不超过2mm | 1 | 目视+软线固定架 | B | ||||||||||
| 接线端子 （含螺纹、无螺纹接线端子和电气连接件） | 生产厂、型号规格（包括保险管）和电参数均符合工程BOM、订单或相关认证要求a | √ | 目视 | B | |||||||||
| 本体上必须印有型号规格、电参数、CQC和CE等相关认证标志，且图文清晰、完整，并证书有效 | √ | 目视 | B | ||||||||||
| 阻燃等级必须达到FV0级 | 1 | 燃烧试验 | A | ||||||||||
| 接线情况 | 同种颜色的导线对接，火线为红色导线，零线为蓝色导线；黄绿色线为接地导线 | √ | 目视 | B | |||||||||
| 接线位置、色线与极性连接正确，焊盘清洁；焊点圆润、无虚焊、连焊等现象 | √ | 目视 | B | ||||||||||
| 接线端子内的铜芯不能外露，闭合端子的外壳上要加热缩管，螺纹接线端子能承受30～40N拉力、无螺纹接线端子能承受8～30N拉力而不松脱 | √ | 目视+拉力计 | B | ||||||||||
| 驱动电源 | 表面清洁，认证标志清晰、图文完整，且证书有效 | 1 | 目视 | C | |||||||||
| 生产厂、型号规格和电参数均符合工程BOM、订单或相关认证要求a | √ | 目视 | B | ||||||||||
| 输入和输出电缆线的单绝缘线均不能外露 | √ | 目视 | B | ||||||||||
| 标 贴 | 图文清晰、完整，与实物相符 | √ | 目视 | C | |||||||||
| 所贴位置及图文方向正确，无漏贴、卷边、起皱等 | √ | 目视 | C | ||||||||||
| 结构 | 外形尺寸 | 符合图纸要求，认证产品符合相关认证要求a | 1 | 卷尺 | B | ||||||||
| 安装尺寸 | 符合图纸要求 | √ | 卷尺 | B | |||||||||
| 装配情况 | 与总装图相符，无漏装、装错、装反零部件等 | √ | 目视 | C | |||||||||
| 残 留 物 | 内腔无杂物或响声，即内腔无遗留螺丝、垫圈等 | √ | 目视 | B | |||||||||
| 重量 | 产品规格 | 3000lm | 5400lm/9000lm | 14000lm | 均含LED驱动器和安装接头 | 2 | 台秤 | B | |||||
| 重量限值 | 10kg | 16kg | 20kg | ||||||||||
| 安 全 | 耐压测试 | Ⅰ类必须通过：1500VAC/5mA/3s；Ⅱ类必须通过：3750VAC/5mA/3s；Ⅲ类必须通过：500VDC/5mA/3s | √ | 耐压测试仪 | A | ||||||||
| 接地测试 | 输入12VDC，15A电流，接地电阻值≤0.5Ω | √ | 接地电阻仪 | A | |||||||||
| 检验项目 | 检验内容 | 检验标准 | 检验方式 | 检验方法 检验工具 | 缺陷等级 | |
| 全检 | 抽检 | |||||
| IP | 防水测试 | 能通过IP65防水喷淋测试（即整灯喷淋15min，内腔无漏水痕迹） | √ | 自制喷淋室 | A | |
| 性能 | 亮灯测试 | 连续开关三次，每次3S内能正常点亮，无闪烁、暗区、光衰、色差等 | √ | 开关接线盒+防护眼镜 | B | |
| 电参数 | 工作电流 | 亮灯30min，分三次读数，LED模块的工作电流均符合该款灯具的设计或相关认证要求 | √ | 电参数测试仪 | B | |
| 实测功率 | 亮灯30min，分三次读数，实测功率均不超过标称或额定功率的10% | √ | 电参数测试仪 | B | ||
| 功率因数 | 亮灯30min，分三次读数，功率因数均≥0.95，且实测值不低于标称值0.05，或符合相关认证要求 | √ | 电参数测试仪 | B | ||
| 光参数 | 初始光效 | 常规产品的初始光效应符合订单要求；认证产品的初始光效必须符合相关认证实施规则的要求 | 1 | 分布光度计 | B | |
| 相关色温 | 常规产品的实测相关色温应符合订单要求；认证产品的实测相关色温必须与型式试验报告一致 | 1 | 光谱测试系统 | B | ||
| 显色指数 | 常规产品的实测显色指数应符合订单要求；认证产品的实测显色指数必须与型式试验报告一致 | 1 | 光谱测试系统 | B | ||
| 可靠性试验 | 老化试验（属常规试验） | 室温，发光面朝下，老化24h共3个循环，即亮灯6h后（自动）切断电源2小时，循环三次。试验结束后，灯具仍能正常工作，无LED不亮、闪烁、暗区、光衰、光色不一致等 | √ | 自制老化房 | B | |
| 包 装 | 包装图文 | 印刷图文清晰、内容符合相关规定要求 | √ | 目视 | C | |
| 包装方式 | 包装和防护方法（符合订单要求）正确、统一 | √ | 目视 | B | ||
| 完 整 性 | 无漏装或装错泡沫、附件和安装使用说明书等 | √ | 目视 | C | ||
| 说明 | a符合相关认证要求是指：该项检验内容的相关要求与型式试验的样机（报告）一致。 | |||||
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