abaqus XFEM 方法介绍

热分析中的热物性参数：材料密度，热导率，比热容，电阻率，弹性模量，融化潜热的焓、泊松比、散热系数。

在ABAQUS模型中，需用3D的deformable、shell、exctrusion方式建立一个初始裂纹，长短适宜，初始裂纹要从开始起裂的点设置。

由于计算方法目前还不稳定，参数要适当调整。

设置网格划分参数的时候，应该对称设置，否则网格不对称。

断裂应力的大小要和断裂能量的设置相应，能量太大、太小导致不易收敛，

断裂区域的网格要规则，各个方向尺寸要差不多，整个厚度方向单元数量一致，且越少越好，即使裂纹起始点两侧单元未参与裂纹，也要尽可能均匀规则，裂纹扩展的区域不能被PARTION开，应该是一体的。

冲击动载荷时，载荷步时间应尽可能小，maxps damage应力应大于ductile damage应力。

初始裂纹不能在单元界限扩展，否则导致不收敛。

裂纹可在两种弹性金属界面上。适用于弹性材料、两种弹性材料界面裂纹和幂硬化材料。

我建立的弹塑性材料模型不容易收敛，把塑性去掉后反而容易收敛。

建立ductile manage模型时，需要材料的塑性行为，但必须同时有traction manage模型，否则就提示某些单元的fracture damage模型未能建立？。traction manage模型和ductile manage模型中的damage evolution中的类型和数值要相同。初始屈服应力和断裂应力不能差太多。动力学的冲击裂纹分析，不能有塑性（当然也不能有ductile damage），可能是因为increment time 太大了？（或者是先分析一下不带塑性材料的，通过了才分析有塑性材料的？） 断裂能量要和断裂应力相适应，否则可能因为能量太高，还未达到，但应力达到了，导致裂纹不开裂、计算不收敛。能量太低，很容易就满足了能量开裂原则，但应力未达到，裂纹不能开裂、计算不收敛。

能量的高低也影响到稳定扩展裂纹的长短：能量低的时候，由于需要很少的能量即可实现裂纹扩展，因此稳定扩展的裂纹在不长的时候即会失稳扩展；能量太高的时候，在裂纹稳定扩展的过程中试样积累了相当的能量，因此稳定扩张一段时间后，试样内部的能量和外加能量就可以实现裂纹的失稳扩展，稳定扩展段也不会很长。

平面应力比平面应变问题更容易收敛。加宽垂直于裂纹走向的单元长度尺寸有利于收敛。？

以下是别人的资料。

在abaqus中创建裂纹

1.create part，如图1所示：

图1

2.进入草图模式，创建一矩形板3*6，点鼠标中键2次退出草图模式，如图2所示：

图

3.p  用于确定裂纹初始位置。三维的需要用拉伸shell模型来给出裂纹初始位置。

4.定义材质

最后定义图为

5.定义截面属性

赋值part-1，part-2就不用赋值了啊

装配

Step

Interaction

直接创建c不需要在创建seam了

Re选择整个面

Crack location   specify  select     选择part-2 否则就是自动判断了啊

并指定接触属性  

When an element is cut by a crack, the compressive behavior of the crack surfaces has to be considered.

The formulae that govern behavior are very similar to those used for surface-based small-sliding penalty contact

However, the frictional behavior is not yet considered in the shear direction.

在重新进入 step

设置中的

忘了就看不见裂纹扩展  只能看见应力场

Load

Mesh

同样只需对part-1进行网格划分

单元选择为cpe4

最后的网格如图所示

最后一步：修改keywords

改为

好像是只能这样改的

Abaqus附带文件中还修改了

不过本人水平有限   还是不改了

Job   提交就可以了

好运！三维的和二维的步骤完全相同