
一.填空题(15分)
1.过主切削刃选定点并与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面(正交平面)
2.Y0是(前角)符号,是在(正交平面)面测量的(前面)面与基面的夹角。
3.使切削能持续进行以形成所需表面的运动称为(进给)运动。
4.机床主轴误差的基本形式包括主轴纯径向跳动、(轴向窜动)和(角度摆动)。
5.根据产品零件的大小和生产纲领,机械制造生产一般可以分为(单件生产)、(成批生产)和大量生产三种不同的生产类型。
6.夹具的基本组成部分由(定位 )元件、(夹紧)装置、对刀和导向元件,夹具体和其他元件。
7.按工序的加工要求,工件应该的自由度书未予的定位,称为(欠定位)。
8.机械加工表面质量包括(表面粗糙度或表面加工纹理)、波度和表面层的物理、力学性能的变化。
9.机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用(工艺尺寸率)进行计算获得。
10.机械加工中,由机床、夹具、刀具、工件组成的统一体,称为(工艺系统)。
二.判断题(10分)
1.提高工艺系统薄弱环节的刚度,可以有效地提高工艺系统的刚度。( T )
2.给定刀具磨钝标准VB值,则刀具的使用寿命T也就确定了。 (F)
3. 使用可调支承时,调整后起定位作用,工件的自由度。( T )
4. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。 (F)
5. C6132机床,其中32表示机床最大工件回转直径为320mm (T)
6.表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理,一般安排在机械加工的最后一道工序。(F)
7.为减少定位误差,应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。(T)
8.工件定位时,并不是任何情况都要六个自由度。(T)
9.工件被夹紧后,则六个自由度就被全部了。(F)
10.定位误差包括工艺误差和设计误差。(F)
三.选择题(20分)
1. 在切削铸铁时,最常见的切屑类型是( D )。
A.带状切屑 B. 挤裂切屑
C. 单元切屑 D.崩碎切屑
2. 目前机械零件的主要制造方法是( B )。
A、材料成形法 B、材料去除法 C、材料累加法 D、材料复合法
3.电火花加工主要用于下列(B)材料的加工。
A.陶瓷 B硬质合金 C.工程塑料 D玻璃
4.铣削时主运动速度方向与工件就给方向相同,则属于(A )
A 顺铣 B 逆铣 C 端铣 D周铣
5.从概念上讲加工经济精度是指( B )。
A、成本最低的加工精度 B 、正常加工条件下所能达到的加工精度
C、不计成本的加工精度 D、最大生产率的加工精度
6.在切削用量三要素中,(C)对切削力影响程度最大。
A.切削速度 B进给量 C被吃刀量 D.三个同样
7.在加工塑性材料时,常产生的切屑类型是(A)
A带状切屑 B崩碎切屑 C节状切屑 D粒状切屑
8.切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切屑厚度较大的情况下,容易产生(C)。
9. A、带状切屑 B、挤裂切屑 C、崩碎切屑 D、单元切屑
10.定位基准是指(C)
A.机床上的某些点、线、面 B夹具上的某些点、线、面
C工件上的某些点、线、面 D刀具上的某些点、线、面
11.工件以圆柱面在短V形块上定位时,了工件()个自由度。
[ C ]
A、6个 B、5个 C、4个 D、3个
四.简答题(20分)
1.切削液的种类和作用及用途?
答:种类:1.水溶液、2.乳化液、3.切削油。
作用:1冷却性能好,润滑性能差,常用于磨削
2具有良好的冷却和清洗性能,并具有一定的润滑性能,适用于粗加工及磨削。
3.润滑性能好,但冷却性能差,常用于精加工。
2.机床夹具的组成?
答:定位元件夹紧装置对刀元件导引元件夹具体。
3.什么叫定位误差?定位误差产生的原因?
答:设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量
原因:定位基准和设计基准不重合产生的定位误差
定位副制造不准确产生的定位误差
4.机械加工工序安排的原则?
答:(1)先粗后精
(2)先主后次
(3)先基面后其它
(4)先面后孔
5.什么叫加工余量?影响加工余量的因素?
答:加工余量:毛坯上留作加工用的表面层
影响因素:上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度
上工序的尺寸公差
尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置差
本工序的装夹误差
6.简述磨削的特点?
答:1)磨削加工的精度高,表面粗糙度值小;(1分)
2)磨削的径向磨削力大;(1分) 3)磨削温度高;(1分)
4)砂轮有自锐作用,容易产生磨削烧伤;(1分)
5)适合加工高硬度材料,如淬火钢,硬质合金,陶瓷和玻璃等,但不宜加工塑较大的有色金属材料(1分
五.分析题(35分)
1.分析图示定位方式,说明各定位件所的自由度,判断有无欠定位或过定位现象,为什么?
三爪卡盘、、4个(或2个)自由度;前后顶尖5个自由度。、4个自由度被重复,属过定位。
2.如图3所示阶梯轴,毛坯为棒料,试写出其在单件小批量生产时的工序工程,要求说明各工序内容及所用机床。
3.成批生产如图1-1所示零件的阶梯轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步用数码区分开。
4.
5.例:下图为一阶梯轴,其加工工艺过程为:⑴切一端面;⑵钻中心孔;⑶切另一端面;⑷钻中心孔;⑸车大外圆;⑹大外圆倒角;⑺车小外圆;⑻小外圆倒角;⑼铣键槽;⑽磨外圆;⑾去毛刺。
阶梯轴加工工艺过程(单件小批量)
阶梯轴加工工艺过程(成批生产)
解:下两支承板3个自由度
侧支承钉2个自由度
削边销1个自由度
6.
加工图2所示一轴及其键槽,图纸要求轴径一轴及其键槽,图纸要求轴径为mm,键槽深度尺寸为mm,有关的加工过程如下:
1)半精车外圆至mm;
2)铣键槽至尺寸;
3)热处理;
4)磨外圆至mm,加工完毕,试求工序尺寸。
建立尺寸链如图所示,其中,是尺寸链的封闭环;
mm,是尺寸链的减环;mm ,是尺寸链的增环;A1
也是尺寸链的增环,待求。解此尺寸链可得到:mm
