网架结构质量控制

    网架结构是空间结构的一种，支承方式多为周边支承。受力均匀，空间刚度大。网格组成一般为两向正交正放四角锥网架，采用钢材主要是Q235或16Mn钢，杆件一般采用钢管(无缝钢管或高频焊接钢管)，钢管截面各向同性，回转半径大，抗压承载能力较高，与球形节点连接方便，钢管端部封闭(如加封板)，内部不易锈蚀，抗腐蚀能力也好，应用较广泛，网架节点系空间节点，汇集杆件较多，连接要求牢固可靠，传力明确简捷，制作安装方便，用钢量省，造型美观。并应尽量使节点的受力状态符合设计计算假定的条件，这一点对支座尤为重要。网架节点，一般采用螺栓球节点：由钢球、螺栓、套筒、锥头(或封板)及销子等零件组成。

    2． 网架结构‘监理实施细则’编制要点

    2.1   工程及专业工程的特点；

    2.2  监理依据；

    2.3  监理工作的流程；

    2.4  监理工作的控制要点及目标值；

    2.5  监理工作的方法及措施。

    3．   监理依据

    3.1  监理规划：

    3.2  建设：[程监理规范GB 50319-2000

    3.3  网架结构设计与施二正规程JGJ7-91

    3.4  钢网架结构拼装工艺标准(506-1996)

    3.5  网架结构工程质量检验评定标准JGJ 78-91

    3.6  钢网架螺栓球节点JGJ 75.1-91

    3.7  钢结构设计规范GBJl7-88

    3.8  钢结构工程施工及验收规范GB50205-95

    3.9  建设监理合同及相关合同

    3.10 设计施工图及相关设计文件

    4．   监理工作的流程(见第41页图一)

    5．   网架结构质量控制要点及目标值

    5.1   质量目标。可按现行质量验评标准或相关要求，或业主对质量的要求。

    5.2   质量控制要点。网架结构的施工包括工厂制作和现场安装；拼装地点和拼装方式取决于：网架的连接构造、运输条件、吊装能力和安装方法。

    5.2.1 施工前期质量控制。

    5.2.1.1 编制‘监理实施细则’；

    5.2.1.2 监理交底，提出‘监理实施细则’要求;

    5.2.1.3 审查施工单位、检测单位资质，及项目经理、技术管理人员、检测人员、质检员、安全员、焊工等主要人员上岗证；

    5.2.1.4 审阅施工图；审查设计图标是否有相应资质，及设计、校审、签章完整性，审查设计图纸存在的主要问题；

    5.2.1.5 组织设计交底及图纸会审；

    5.2.1.6 审核施工组织设计、施工方案及工艺方案。

    5.2.1.7 审查质量保证体系及运作情况；

    5.2.1.8 检查施工机具等设备完好性；

    5.2.1.9 检查施工现场供电及脚手架等施工条件；

    5.2.1.10 审查采用材料质量保证书及检测资料；

    5.2.2  制作阶段质量控制。网架结构

    制作一般为工厂制作或采购元件，工厂制作相当于构件或设备。网架制作包括：螺栓球制造、钢管下料、网架拼装、网架防腐蚀、防火；

    5.2.2.1 下料前应认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施；

    5.2.2.2 下料。螺栓球制造较为复杂，工艺过程分：下料、加热、冲压、切边、焊接等；现多为专业化生产，一般网架厂多采购成品；钢管下料的质量要求：下料长度必须准确，钢管端面必须与管轴垂直；

    5.2.2.3 拼接。一般应在工厂经过预拼，在工厂预拼装的构件，应有预拼装记录：

    5.2.2.4 从下料开始，所有构件均应有明确表示标识，并具有可追溯性；

    5.2.2.5 出厂构件：均应有出厂合格证；

    5.2.2.6 焊接质量应按规范和设计要求确定的质量等级，进行外观检查和探伤；

    5.2.2.7 支座制作应确保制作精度和焊接质量；

5.2.2.8 构件运输、存放时，应保证构件不产生变形，不得损伤涂层；并按构件型号、安装顺序分区存放；

    5.2.3 安装阶段的质量控制。网架结构有下列几种安装方法：1．高空散装法；2.分条或分块安装法；3．高空滑移法；4．整体吊装法；5．整体提升法；高空散装法即单件安装，单件安装要求节点、杆件加工精度高；不同的安装方法对安装质量有不同的要求，须遵循施工规范和验评标准；

    5.2.3.1 按构件明细表校对进场构件，现场安装时，经预拼装的构件，应根据预拼装记录进行；

    5.2.3.2 构件吊装前应清除表面油污、泥砂和灰尘等杂物;

    5.2.2.3 安装前应对建筑物定位轴线、标高、预埋铁件、螺栓位置进行检测，办理交接验收；与混凝土连接部位，混凝土应达到设计要求；允许偏差应符合规范要求；

    5.2.3.4 构件安装前，如发现有变形、缺陷超出允许范围，应即时处理；检查除锈是否达到规范或设计要求；

    5.2.3.5 网架系金属结构，喷涂防火材料应符合耐火的极限，防火措施是否满足防火规范的要求。

    5.2.3.6 现场安装及焊接应作好施工记录；

    5.2.3.7 网架结构安装质量、及偏差检测；

    5.2.3.8 屋面荷载施工前、后挠度测量；

    5.2.3.9 网架结构安装，经自检、复验，合格后，应整理收集施工资料，进行质量评估，编写阶段性监理报告。

    5.2.4   网架结构的施工验收。

    网架结构安装完工后，应由业主组织有关部门施工验收；监理应核实工程量，按合同约定支付工程款，并应交验下列施工验收文件；

    5.2.4.1 钢材、焊条、螺栓球、杆件、高强螺栓、支托、支座、套筒、锥头(或封板)、销杆等出厂合格证(包括化学成分和物理力学指标》防火涂料的出厂合格证、生产日期、材质证明、消防许可；及必须的复验、检测资料。

    5.2.4.2 焊缝质量检查(外观检查及探伤)自检及复验；

    5.2.4.3 分项工程质量验评表；

    5.2.4.4 网架安装质量验评表；

    5.2.4.5 网架安装支座标高及高差记录；

    5.2.4.6 实测网架自重及受荷挠度值；

    5.2.5   工程质量保修期的监理；

    5.2.5.1 依据委托监理合同约定作好保修期监理工作；

    5.2.5.2 在质量保修期内，监理人员对建设单位提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位修复的工程质量进行验收，合格后予以确认。

    5.2.5.3 监理人员对工程质量缺陷原因进行调查分析并确定责任归属，对非承包单位原因造成的工程质量缺陷，监理人员应核实修复工程的费用和签署工程款支付证书，并报建设单位。

    6．监理工作的方法及措施；

    6.1 审核有关技术文件、质量保证书、质检报告或制作、安装报验表；

    6.2 现场质量监督与检查；

    6.3 委托专业质量检测单位复验；

    7．网架结构监理应注意的几个问题；

    7.1 网架结构的设计。一般工程网架结构由主体设计单位分包给网架厂，网架厂承诺包设计、制作、安装；如由网架厂设计出图，就应注意其是否有设计资质。没有设计资质的单位，是不允许承担设计的。

    结构设计必须由具有一定设计资质的设计单位承担，设计人员应有一定的理论素养和设计经验，一般应由取得‘注册结构工程师’资格的设计人员承担设计，正确运用数据、选用合适的尺寸和荷载，必要时进行人工干预、人机对话，对运行中出现的情况，作出正确的分析、判断，特别是对最终结果的正确性作出判断，必要时作出适当地调整，才能做出经济、安全、适用的设计。

    7.2 检测单位(包括工程实验室)应有相应的资质，主要负责人及上岗人员应有相应的上岗证。检验报告应由具有技术监督局认可的计量许可证(代号CMA)和质量检验资质证书(代号CLA)者作出。

7.3 焊接钢管应遵循的技术标准。现在网架材料，一些是从市场或工厂采购，因此应加强材质检验与复检。网架结构，应遵循《钢结构设计规范》(JB17-88)规定，作为承重构件，必须符合相应的钢材材质标准。作为承重结构的钢材，物理力学指标，必须有抗拉强度、屈服强度、延伸率等3项指标，缺一不可。特别是屈服强度，既是材料的主要物理力学指标，也是设计采用的标准强度，设计取值的主要依据。其余各项指标，视具体要求而定。