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GCK工艺文件

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 01:42:12
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GCK工艺文件

常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程CCP.937.002共3页第1页1目的制定本公司额定电压为400V,频率为50Hz的低压成套设备的检验程序和要求。2范围适用于本公司额定电压400V,频率为50Hz的低压成套设备GCK柜的过程检验及最终检验3检验设备万用表、通电试验车、500V兆欧表、耐压测试仪、电阻测试仪4.1元件安装检查a.根据技术科下发的生产图纸进行元器件的核对,检查所有电器元件的具体型号、规格与生产图纸的一致性;b.所有元件的布置生产合理、规范、整齐,并符合规定要求;4.2一次导线的
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导读常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程CCP.937.002共3页第1页1目的制定本公司额定电压为400V,频率为50Hz的低压成套设备的检验程序和要求。2范围适用于本公司额定电压400V,频率为50Hz的低压成套设备GCK柜的过程检验及最终检验3检验设备万用表、通电试验车、500V兆欧表、耐压测试仪、电阻测试仪4.1元件安装检查a.根据技术科下发的生产图纸进行元器件的核对,检查所有电器元件的具体型号、规格与生产图纸的一致性;b.所有元件的布置生产合理、规范、整齐,并符合规定要求;4.2一次导线的

常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程

CCP.937.002
共3页

第1页

1  目的

制定本公司额定电压为400V,频率为50Hz的低压成套设备的检验程序和要求。

2范围

适用于本公司额定电压400V,频率为50Hz的低压成套设备GCK柜的过程检验及最终检验

3  检验设备

万用表、通电试验车、500V兆欧表、耐压测试仪、电阻测试仪

4.1元件安装检查

a.根据技术科下发的生产图纸进行元器件的核对,检查所有电器元件的具体型号、规格与生产图纸的一致性;

b.所有元件的布置生产合理、规范、整齐,并符合规定要求;

4.2一次导线的安装检查

a.根据生产图纸检查导线的走向、连接是否正确;

b.所配导线的载流量是否满足所连电器元件的额定电流;

c.用绝缘导线连接主回路元件时,是否采用标准的压接端头,相序色标是否正确;

d.绝缘导线不允许在导电件上敷设,穿越金属构件需有护套保护;

e.柜内导线的连接是否整齐美观,牢固可靠;

f.两个电器元件之间的连接线中间不应有接头;

g.通常一个端子每侧只连接一根导线,必要时允许连接两根导线,但不可连接三根及以上导线。

4.3 母线安装检查

            a.根据生产图纸检查铜排的走向,连接是否无误;

           b.检查母线表面是否有显著的锤痕、铜排折弯处是否有明显的裂纹;  

   c.母线搭接面应保证平整光洁,自然吻合;

      d.母线与母线连接应紧密可靠,有防松措施,母线安装排列应层次分明,整齐美观;

    e.相同柜内母线连接螺栓长度尽可能一致,露出2-5扣为合格;

    f.装置内母线的相序排列及颜色,以下表为准;

表1  母线颜色及相序排列

相别

颜色垂直排列水平排列前后排列
A相

B相

绿
C相

中性线淡蓝最右最下最近
接地线黄绿相间------
正极
负极
          
资料来源编制
校对
标准化
提出部门审定
标记处数更改文件号签字日期批准
 常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程

CCP.938.002
 共3页

第2页

 4.4 紧固件检查:

   所有绝缘子、母线框、安装梁等螺丝都应拧紧,无打滑及损坏镀层等现象;

4.5 绝缘电阻测量:

用500V兆欧表测量额定电压为0.4KV以下的装置,其绝缘电阻不小于0.5兆欧;

测量部位

              A-B, A-C, B-C之间

              A-PE,B-PE,C-PE, N-PE之间

4.6电气间隙和爬电距离检查;

   a. 380V回路电气间隙应≮10mm,爬电距离应≮12.5mm,

b. 220V回路电气间隙应≮4mm;爬电距离应≮6mm,

4.7 通电试验:

试验前,需认真检查装置内部接线,符合电气原理图与二次接线图,确认所有电器元件型号规格符合图纸,绝缘电阻符合要求后,再通电试验。

a.电压回路;

主回路接通电源后,检查相应的电压表指示读数是否正确;

主回路接通电源后,检查相应的电源指示灯是否正常发光;

b.电流回路;

   电流测量回路;二次电流互感器侧接通试验电流后,相应的电流表指示读数是否为试验电流乘以变比的倍数值,误差是否在表计精度内;

        有热继保护回路中,将热继刻度值作粗略整定,整定范围为电动机额定电流0.95~1.05倍;电容柜中热继整定值为电容器额定电流的1.3倍。

     电度表测试时,接通电压回路和电流回路,要求电压回路和电流回路相位一致,检查电度表的旋转方向或读数是否正确;

c. 控制回路:

电器元件操作5次检查接触器、继电器的动作顺序和工作正确性,对正反方向转换的接触器应检查电气联锁的可靠性。

     根据二次原理图,接通相应控制电源,检查元器件动作是否正确,测试有输出信号的辅助回路接点输出是否正确;

     控制回路在断开控制电源后,电器元件失压后能可靠断开;

4.8 耐压试验

   工作电压380V~400V的一次回路,相与相之间,相与地之间施加2500V耐压试验5S~60S内无击穿闪络;

   电压220V辅助回路,对地施加2000V电压,试验5S~60S内无击穿闪络;

4.9.保护电路连续性检查

用接地电阻测试仪进行抽测,测试箱、柜外壳、门板、内装支架、插件及元器件外壳等与总接地点之间电阻≯0.1Ω;

检查总接地点是否有喷漆层和锈蚀,是否有明显的接地标志;

4.10电气及机械联锁的检查

a.电气联锁根据图纸要求,检查动作是否正确;

 
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 常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程

CCP.938.002
 共3页

第3页

 b.检查抽屉的机械联锁是否可靠,开关合闸后抽屉不可拉出;

4.11 抽屉各位置的连接状态检查

a.检查抽出式功能单元保护电路连接插件,主辅回路接通前,保护电路应先接通,主辅回路断开后,保护电路再断开。

b.检查抽屉在工作位置时,一、二次接插件的接触状态与连接深度。

c.检查抽屉在试验位置时,一次主断路器处于分闸位子,一、二次接插件仍处于接通位置。

d.检查抽屉在隔离位置时,一、二次接插件与抽屉外面电路完全断开并达到隔离距离。

4.12外观检验

a.所有仪表、继电器、电器元件、端子排及连接导线是否有清晰、完整、美观的标识牌(    仪表门上的标示牌粘贴牢固;

b.工艺流程卡张贴牢固工号填写清楚正确;

c.铭牌数据符合3C认证范围,文字清晰无误;

d.检查柜体外观整洁,门板缝隙匀称一致,面板有无掉漆刮花等现象。

 
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常州晨鹏电气有限公司GCK检验规程CCP.937.002共3页第1页1目的制定本公司额定电压为400V,频率为50Hz的低压成套设备的检验程序和要求。2范围适用于本公司额定电压400V,频率为50Hz的低压成套设备GCK柜的过程检验及最终检验3检验设备万用表、通电试验车、500V兆欧表、耐压测试仪、电阻测试仪4.1元件安装检查a.根据技术科下发的生产图纸进行元器件的核对,检查所有电器元件的具体型号、规格与生产图纸的一致性;b.所有元件的布置生产合理、规范、整齐,并符合规定要求;4.2一次导线的
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