
(一)作业条件
1、大理石(花岗岩)地面属于高级装修,大理石(花岗岩)质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗岩)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,木方上应绑有泡沫板等松软物。有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm),本工程主要部位为电梯前室,应在作业前将作业面风度完毕。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗岩)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
(二)材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然大理石(花岗岩)建筑板材》检验石材的放射性是否符合要求。水泥:级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
白水泥:白色硅酸盐水泥,采用级;
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,沙子必须过筛。
清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | |
| 5 | 允 许 偏 差 | 表面平整度 | mm | |
| 缝格平直 | mm | |||
| 接缝高低差 | mm | |||
| 板块间隙宽度 | mm | |||
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石(花岗岩)板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
四、操作工艺
(一)准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,本工程为场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
(二)基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
(三)试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩)(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
(四)弹线
根据干挂石材弹出的房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。=然后依据墙面+水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
(五)试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工排版图及房间实际尺寸,把大理石(花岗岩)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
(六)刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗岩)板块时高出面层水平线3~4mm。
(七)铺大理石(花岗岩)板块
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
(八)灌缝、擦缝
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗岩)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗岩)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。
(九)结晶
晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的细菌,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底的石粒损坏。
1石材地面完成面清理
进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。
2石材缝隙云石胶修补
整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中,以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后,再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后,石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。
3整体地面研磨
待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨,打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。
4地面干燥处理
打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。
5地面结晶处理
地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
6整体地面养护处理
如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。
7地面清理养护
当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
五、成品保护
运输大理石(花岗岩)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面干挂石材、门口等。
铺砌大理石(花岗岩)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗岩)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。
大理石(花岗岩)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石(花岗岩)板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石(花岗岩)板块在铺砌前必须浸水润湿。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
4、楼梯踏步花岗岩踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
七、成品保护专项措施
本工程主要石材为电梯前室及门厅墙面干挂米白洞石大理石,地面白玉兰大理石。施工过程中发现门厅米白洞石及电梯前室的白玉兰大理石存在磕碰掉角现象,石材大理石地面属于高级装修,大理石质地较软,强度低,在施工的搬运及安装中容易对板块造成破坏,影响安装后的美观效果。现我项目部针对此项问题成立专项小组和专项保护措施,在石材安装的施工流程中加以保护和监督,尽最大努力减少施工中对板材的损坏。
具体措施如下:
一、大理石板材进场后,侧立堆放在室内人员流通和作业较少位置,光面相对,背面垫松软物,并在板下加垫木方,木方上绑柔性保温材料。干挂石材用云石机开槽时,应在板块和地面之间加垫绑有保温板的方木,防止板块边角触地损坏。高处作业在操作架上绑上保温板等柔软物。对架子有棱角的地方加绑防护。
二、地面施工铺贴前,应对作业面进行封闭,禁止其他专业人员出入通过,白玉兰板块四周加贴胶带纸。铺贴时,应用与白玉兰石材长宽厚度大小相等的石板模块进行试铺,完成砂浆填实找平等工序后再用白玉兰大理石进行铺贴,减少直接对白玉兰石块的敲打次数。铺贴时用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破。铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
三、擦缝后,将板面水泥浆擦净,以上工序完成后。将作业出入口设置标识并封闭,在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于,上人不少于三天,作业不少于五天,之后方可撤去围挡。
