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141#楼地梁断裂的处理方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 01:48:14
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141#楼地梁断裂的处理方案

141#楼基础下沉,地梁断裂处理方案一、工程概况十里风荷三期D区141#楼门头总高2.9m,总层数一层。R轴交5轴一层门头基础下沉,使R轴交5轴的梁发生断裂R-1轴梁断裂。二、施工布署根据工程的实际情况,决定将以上沉降独基和断裂的框梁拆除,基础挖到持力层报验,重新绑扎钢筋,支设模板浇筑砼。三、施工准备1、经公司技术部检查141#门头上一层结构梁板完好,只有正负零处因基础下沉梁断裂,根据工程实际情况先门头上部Q-1轴交8轴1/3处结构梁板底加支撑保证结构梁板稳定,剔凿砼成垂直缝,断开
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导读141#楼基础下沉,地梁断裂处理方案一、工程概况十里风荷三期D区141#楼门头总高2.9m,总层数一层。R轴交5轴一层门头基础下沉,使R轴交5轴的梁发生断裂R-1轴梁断裂。二、施工布署根据工程的实际情况,决定将以上沉降独基和断裂的框梁拆除,基础挖到持力层报验,重新绑扎钢筋,支设模板浇筑砼。三、施工准备1、经公司技术部检查141#门头上一层结构梁板完好,只有正负零处因基础下沉梁断裂,根据工程实际情况先门头上部Q-1轴交8轴1/3处结构梁板底加支撑保证结构梁板稳定,剔凿砼成垂直缝,断开
141#楼基础下沉,地梁断裂处理方案

一、工程概况

十里风荷三期D区141#楼门头总高2.9m,总层数一层。R轴交5轴一层门头基础下沉,使R轴交5轴的梁发生断裂R-1轴梁断裂。

二、施工布署

根据工程的实际情况,决定将以上沉降独基和断裂的框梁拆除,基础挖到持力层报验,重新绑扎钢筋,支设模板浇筑砼。 

三、施工准备

1、经公司技术部检查141#门头上一层结构梁板完好,只有正负零处因基础下沉梁断裂,根据工程实际情况先门头上部Q-1轴交8轴1/3处结构梁板底加支撑保证结构梁板稳定,剔凿砼成垂直缝,断开剔凿砼拆除钢筋不断,见图-1,采用机械清理出沉降的基础和断裂梁的土方,留够足够的工作面,以保证砼剔凿和钢筋模板的顺利安装。

2、劳动力组织安排

方案实施期间的劳动力计划

工  种

人  数

工    作    内    容

砼剔凿工4剔除梁、柱,基础砼,截断钢筋

钢筋工2重新绑扎钢筋
泥工5浇筑砼
4、主要施工方法

1、从上到下凿掉;凿前先以支模板的方法托顶现浇板底,模板用5cm厚的木架板,(注意:安装支撑立杆前,立杆下支垫木枋或木板)从上到下,从板中向板边人工用电镐(或风镐)、手锤、錾子依次凿掉;在凿混凝土的过程中,注意不要将混凝土里面的线管凿坏,尽量不要让钢筋有伤痕。

2、安装支撑立杆前,立杆下必须支垫木枋或木板,用2.5m高的钢管顶住、30cm长的顶丝、50×100木枋、模板均采用15厚木胶板,柱模板安装垂直牢固四面加斜支撑,梁板起拱10~15mm,以防止砼浇筑下沉,板的支撑搭设必须保证其牢固,其立杆间距不得大于1000mm,必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直,绝不允许随心所欲乱搭设,确保质量、安全。模板安装完成后进行模板内杂物清洁,将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净 报验合格后可进行现浇板钢筋绑扎。

 3、钢筋对照图纸,将原来钢筋的尺寸,规格整理到位,绑扎牢固,垫好垫块和马凳。

 认真检查原钢筋在剔凿砼时是否有伤痕,如果有伤痕,剔凿出钢筋检查与图纸是否相符。

4、混凝土在砼浇筑之前,垃圾必须清扫干净,再进行浇筑砼;接槎处浇水湿润,保持48小时。四周与混凝土接触处用1:2的水泥砂浆或水泥素浆连接,用C30的微膨胀商品混凝土浇筑。砼浇筑时,由施工技术员上岗。由木工、电工、钢筋工现场值班。混凝土找平后,用地膜覆盖,12小时后浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。

1 拆除工艺流程:

    剔除断裂梁上部板钢筋周边砼→     机械挖除断裂梁两侧及底部土方→    剔除断裂梁上部及底部钢筋周边砼    →    剪断梁箍筋    →    剔除梁柱结合处砼    →    取出断裂梁砼→ 清除柱,柱基础及残留的石子     →清水冲洗柱与梁结合处。

2 首先机械挖除断裂梁周边土方,在断裂梁底架设支撑,确保断裂梁不再影响别的构件。

3 剔除砼。先剔除连梁主筋周边砼,剪断梁箍筋,上部板筋不断,取出砼,按此顺序再取出梁砼,拆除柱,基础。

4 检查钢筋及梁结合处毛面,清除松动石子,清水冲洗毛面。

5、 模板安装

1) 施工工艺流程:

基础浇垫层,→钢筋绑扎,→插柱筋 →验收浇砼→ 搭设钢管支架 →基础柱钢筋绑扎验收→柱模板安装验收→基础柱浇砼 → 搭设钢管支架→架设梁底板    →    钢筋验收后封梁侧板→    加固模板→    报监理验收    →砼强度后拆除模板和支架    

2) 模板支架必须牢固,满足施工要求。支架底部必须夯实,钢管立管下垫木板,有防雨措施。

3) 梁底标高和及侧模尺寸必须仔细核对,确保梁标高和梁大小符合图纸。

4) 模板必须有效加固,确保能够承受模板支架自重、砼自重、砼下落时的冲击荷载、施工荷载以及砼侧压力。

5) 模板拆除时砼必须达到相应强度。侧模拆除时必须保证梁边角不被破坏,底模和支架拆除时砼达到相应的强度。

6)  钢筋绑扎

7) 工艺流程:

    钢筋制作→原基础梁钢筋整理→钢筋安装    →    报监理业主验收    

8) 钢筋绑扎必须严格按图纸规范绑扎。

9)、原钢筋砼必须清理干净,箍筋间距符合图纸和规范要求,保护层和垫块必须合理安放。

10)、砼浇筑和养护

11)、工艺流程:

    清理模板内杂物→模板浇水润湿→梁柱结合凿毛面用同标号砂浆坐浆→浇筑砼→收面扫毛

12)、 模板必须浇水湿润。

13)、 坐浆用砂浆为同标号,坐好浆立即浇筑砼。

14)、 梁浇筑用砼为比原标号高一等级砼,掺加微膨胀剂。

五、质量要求

主控项目

1、安装模板及其支架时,支撑应具有承受上部荷载的承载能力。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

4 、结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。

5、一般项目

6、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

7、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

8、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

 模板尺寸必须符合下表规定:

项目(现浇结构模板安装)

允许偏差(mm)

1轴线位置5
2底模上表面标高±5

3截面

内部尺寸

基    础

±10

+4,-5

4垂直度不大于5m

6
5相邻两板表面高低差2
6表面平整度5
9、 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

10、 施工缝的位置应在混凝土浇筑前施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

11砼必须按规范进行标准养护。

141#门头基础结构施工图

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141#楼地梁断裂的处理方案

141#楼基础下沉,地梁断裂处理方案一、工程概况十里风荷三期D区141#楼门头总高2.9m,总层数一层。R轴交5轴一层门头基础下沉,使R轴交5轴的梁发生断裂R-1轴梁断裂。二、施工布署根据工程的实际情况,决定将以上沉降独基和断裂的框梁拆除,基础挖到持力层报验,重新绑扎钢筋,支设模板浇筑砼。三、施工准备1、经公司技术部检查141#门头上一层结构梁板完好,只有正负零处因基础下沉梁断裂,根据工程实际情况先门头上部Q-1轴交8轴1/3处结构梁板底加支撑保证结构梁板稳定,剔凿砼成垂直缝,断开
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