还原炉烘炉安全操作规程

烘炉的目的是为了彻底排除浇注料、耐火砖中的水分，于此同时，使其各耐材的热膨胀达到合适的程度，从而确保还原炉的长期安全运行。

一、点火前的准备工作

1、必须确保连续供给数量充足并符合各项技术要求的煤气。

2、还原炉系统所有设备无负荷单机试，联动试车正常并调整至能启动工作的状态。

3、所需备件、工具材料齐全、完好。

4、安全防护装置齐全完好。

5、管道泄漏试验。

6、彻底清除还原炉内外杂物。

二、点火前的操作

1、蒸汽吹扫煤气管道，压力0.5—0.8mpa

2、关闭还原炉系统所用阀门。

3、煤气系统置换，并打开放散管道，同时取样做气体分析或爆鸣试验，合格后才能打开烘炉烧嘴阀门进行点火，以免引起爆炸事故。

4、附属设备调整到能启动状态。

三、点火

1、将点火用火把插放在烘炉烧嘴前，防止火把熄灭。

2、由专人负责打开烘炉系统煤气主管阀门，然后缓慢打开烧嘴前阀门，向炉内送入适量煤气，点燃烧嘴。

3、点火成功后，撤掉火把，调整煤气流量，控制好火焰形状及大小，确保火焰不直接接触耐火材料表面，以免耐火材料发生剥落。

4、按照上述程序，依次点燃其他烧嘴。

5、根据实际情况决定鼓风机的启动时间。

6、如一次点火失败后，应迅速关闭煤气阀门，并启动鼓风机对炉膛进行吹扫10—20分钟，查清原因后，重新按照点火程序进行点火。

四、升温

1、必须严格按照烘炉升温曲线图进行升温。（附图）

2、调整煤气流量控制升温速度和恒温时间。

3、炉温升至300℃时，将还原炉罐口用砖砌实。

4、待炉温升至650℃以后，打开引风机，切换到还原炉自身自动控制的蓄热换向式燃烧系统，关闭烘炉烧嘴，并拆除，同时将还原炉下罐口由砖砌实。继续按照烘炉升温曲线进行升温。

5、烘炉结束后，将封罐口砖拆除，并放入还原罐，然后继续升温直到达到投产条件为止。

五、烘炉注意事项

1、合理操作避免升温过快。

2、按烘炉曲线温度指示波动±10℃。如烘炉温度远低于规定温度，要立即缓慢升温不允许大幅度加快升温，如温度远高于规定温度必须立即恒温，不允许采取降温措施。

3、应事故原因被迫停止烘炉时，应立即封实罐口和看火孔，使炉温降落最小，事故排除后再继续缓慢升温。

4、烘炉过程中，应做好烘炉升温记录，并密切注意还原炉以及护炉架的变化。