110kV升压站隐患排查表
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责编:小OO
时间:2025-09-29 21:51:54
110kV升压站隐患排查表
110kV升压站隐患排查表负责人:检查日期:为保证景峡风电项目现场升压站内设备安全、稳定、可靠运行,提升缺陷管理水平,项目现场对110kV升压站内设备定期开展隐患排查,特制定本隐患排查表。备注:设备无隐患用√表示,有隐患用X表示,并填写备注。升压站设备隐患排查项目及标准GIS设备序号排查项目排查标准检查结果备注l管型母线设备壳体、接地排、短接排等有无过热现象正常设备运行中有无异常声音或气味发生2连接部位检查设备外壳、螺栓、支架、机构箱、机构连杆拐臂等有无生锈或松动现象正常3基础检查设备基础有无
导读110kV升压站隐患排查表负责人:检查日期:为保证景峡风电项目现场升压站内设备安全、稳定、可靠运行,提升缺陷管理水平,项目现场对110kV升压站内设备定期开展隐患排查,特制定本隐患排查表。备注:设备无隐患用√表示,有隐患用X表示,并填写备注。升压站设备隐患排查项目及标准GIS设备序号排查项目排查标准检查结果备注l管型母线设备壳体、接地排、短接排等有无过热现象正常设备运行中有无异常声音或气味发生2连接部位检查设备外壳、螺栓、支架、机构箱、机构连杆拐臂等有无生锈或松动现象正常3基础检查设备基础有无
110kV升压站隐患排查表
负责人: 检查日期:
为保证景峡风电项目现场升压站内设备安全、稳定、可靠运行,提升缺陷管理水平,项目现场对110kV升压站内设备定期开展隐患排查,特制定本隐患排查表。
备注 :设备无隐患用√表示,有隐患用X表示,并填写备注。
升压站设备隐患排查项目及标准
GIS设备
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
l | 管型母线 | 设备壳体、接地排、短接排等有无过热现象 | 正常 | |
设备运行中有无异常声音或气味发生 | | |
2 | 连接部位检查 | 设备外壳、螺栓、支架、机构箱、机构连杆拐臂等有无生锈或松动现象 | 正常 | |
3 | 基础检查 | 设备基础有无开裂、沉降现象 | 正常 | |
4 | 汇控柜环境检查 | 汇控柜内有无受潮、生锈、污秽现象 | 正常 | |
5 | 汇控柜内元器件检查 | 汇控柜内元器件工作中有无异常声音及过热现象(特别注意加热指示器) | 正常 | |
高压带电显示器指示是否正常 | |
6 | 汇控柜指示检查 | 汇控柜上所有指示器、指示灯等是否和对应的一次元件相符合,显示是否正常 | 正常 | |
7 | 各气室压力检查 | 各气室压力是否正常(和安装时所充入压力值、前几次记录的压力值相比较) | 正常 | |
8 | 避雷器检查 | 避雷器放电计数是否正常,泄漏电流指示是否正常 | 正常 | |
主变压器
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
油位计检查 |
l | 油位指示检查 | 油位计清洁透明、指针正常、无渗漏油。 | 正常 | |
2 | 各部密封检查 | 密封无破损、变形,无渗漏。 | 正常 | |
冷却装置检查 |
l | 各焊点焊缝处检查 | 焊点焊缝无沙眼、无渗漏。 | 正常 | |
2 | 阀门法兰连接密封检查 | 密封无破损、变形,无渗漏。 | 正常 | |
3 | 整体表面检查清扫检查 | 外观良好、无破损变形,表面清洁。 | 正常 | |
4 | 阀门状态,指示标志检查 | 阀门指示正确,标识标牌齐全。 | 正常 | |
5 | 冷却器固定拉紧钢带检查 | 无边形、螺栓紧固。 | 正常 | |
6 | 冷却器管束清扫检查 | 外观良好无破损,清扫灰尘。 | 正常 | |
7 | 冷却控制系统清扫、检查、试验 | 控制箱端子紧固、箱内清扫,试验风冷启动正常。 | 正常 | |
安全保护装置检查 |
l | 油枕 | 油枕无渗油、压力释放阀无动作、气体继电器充满油,无气体。 | 正常 | |
2 | 吸湿器及连管检查 | 连管密封良好,无潮气及进水现象。 | 正常 | |
3 | 吸湿器连接法兰密封检查 | 法兰密封良好,无破损。 | 正常 | |
4 | 硅胶检查 | 呼吸器硅胶颜色正常。 | 正常 | |
5 | 油封罩检查 | 油封杯罩无渗漏油。 | 正常 | |
6 | 玻璃罩检查 | 透明清洁、无污垢,完整无破裂。 | 正常 | |
7 | 注及阀门检查 | 连接密封良好。 | 正常 | |
8 | 排气管检查及阀门检查 | 密封良好、阀门工作正常、指示正确,管路畅通。 | 正常 | |
9 | 瓦斯继电器连管检查 | 完整无破损,密封良好无渗漏。 | 正常 | |
10 | 上下节箱体检查 | 有无渗漏油。 | 正常 | |
11 | 上下节法兰连接螺丝检查 | 螺丝无断裂、破损、生锈。 | 正常 | |
12 | 上下节法兰密封情况检查 | 密封良好无渗漏。 | 正常 | |
13 | 油枕上部检查孔盖板螺丝密封检查 | 密封良好、无渗漏。 | 正常 | |
14 | 压力释放阀检查 | 释放阀是否有渗漏油问题,信号回路绝缘是否有破损。压力释放阀在开启和返回时动作要灵敏,无卡堵现象。检查信号开关动作是否灵活。 | 正常 | |
15 | 护罩导流罩清扫检查 | 清洁无变形。 | 正常 | |
16 | 连接处密封检查 | 密封无破损、变形。 | 正常 | |
17 | 各部螺丝检查 | 螺栓连接正常,无断裂。 | 正常 | |
18 | 瓦斯继电器检查 | 瓦斯继电器检验,其动作应可靠,绝缘,流速符合要求。 | 正常 | |
19 | 外观及密封检查清扫 | 外观完好,密封无破损,清洁无污垢。 | 正常 | |
20 | 前后阀门检查 | 阀门工作正常、指示正确,无渗漏。 | 正常 | |
接地系统检查 | | | | 三级验收 |
l | 中性点刀闸动静触头检查 | 接触电阻及触头的接触压力、行程合格。 | 正常 | |
2 | 支持瓷瓶和操作瓷瓶检查 | 瓷瓶无破损,表面清洁无污垢。 | 正常 | |
3 | 传动机构检查 | 工作正常无卡涩。 | 正常 | |
4 | 操作把手检查 | 外观良好无破损、工作正常,位置正确。 | 正常正常 | |
5 | 接地软联接及接地扁铁检查 | 接地排连接牢固、可靠。 | 正常 | |
检查全部阀门和塞子 | | | | 三级验收 |
l | 各阀门和塞子外观检查清扫 | 外观无破损、无渗漏。表面清洁,检查蝶阀的转轴、档板等部件是否完整,灵活和严密。 | 正常 | |
2 | 各阀门和塞子密封检查 | 阀门无渗漏油现象,连接螺栓紧固。 | 正常 | |
3 | 阀门指示位置及标志检查 | 阀门指示位置正确、标识标志齐全无误。 | 正常 | |
套管检查 | | | | 三级验收 |
1 | 套管外部清扫检查 | 瓷套清洁,无油垢、裂纹和破损,无放电痕迹,油位正常,接线紧固。 | 正常 | |
2 | 套管与升高座法兰连接螺丝检查 | 螺栓无缺失、无生锈,紧固螺栓。 | 正常 | |
3 | 套管与升高座法兰连接密封检查 | 螺栓无缺失、无生锈,紧固螺栓。 | 正常 | |
4 | 引线板检查 | 表面清洁无破损、螺栓紧固。 | 正常 | |
5 | 将军帽检查 | 将军帽外观良好、无破损。 | 正常 | |
6 | 将军帽油标油位检查 | 油位正常。油窗指示正常且清洁。 | 正常 | |
7 | 将军帽油标处密封检查 | 密封良好无渗漏。 | 正常 | |
8 | 引线接头检查 | 接头无破损,螺栓紧固。 | 正常 | |
9 | 软联接检查 | 无变形,变脆及破损,引线无断股。 | 正常 | |
10 | 连接螺丝检查 | 螺栓无破损、生锈,紧固连接螺栓。 | 正常 | |
避雷器检查 | | | | 三级验收 |
1 | 外观检查清扫 | 外观完好无破损,表面清洁。 | 正常 | |
2 | 引线检查 | 无变形,变脆及破损,引线无断股。 | 正常 | |
3 | 引线连接面及固定螺丝检查 | 螺栓紧固良好、无破损。 | 正常 | |
4 | 顶部密封检查 | 密封完好无破算变形、无渗漏现象。 | 正常 | |
5 | 底座绝缘衬圈检查 | 衬圈无变形、破损。 | 正常 | |
整体密封检查 |
1 | 钟罩密封情况检查 | 密封正常、无渗漏。 | 正常 | |
2 | 各部蝶阀密封检查 | 检查蝶阀的转轴、档板等部件是否完整,灵活和严密。 | 正常 | |
3 | 波纹阀密封检查 | 密封正常、无渗漏。 | 正常 | |
母线桥 |
1 | 35kV母线桥螺栓 | 螺栓无破算、滑丝并紧固,绝缘子外观良好无破损等。 | 正常 | |
无功补偿装置SVG
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
支路隔离刀闸 |
l | 隔离开关操作、支柱绝缘子检查 | 瓷瓶表面干净,无破损、无放电痕迹、无尘土闪络,绝缘子上法兰与导电部位紧固可靠,下法兰与底座紧固可靠,清洁 | 正常 | |
2 | 隔离开关动静触头各部检查 | 检查闸刀面无锈蚀、无卡现象 | 正常 | |
3 | 隔离开关操作机构各部检查 | 操作机构灵活,端子箱无尘土 | 正常 | |
4 | 各部调整 | 检查各辅助节点是否良好,各部分是否紧固,无错位偏移现象 | 正常 | |
5 | 接地刀闸检查 | 触头接触可靠;分闸时地刀与主刀基础基本水平;拉杆接头紧固螺栓紧固不松动可调拐臂紧固螺栓紧固可靠; | 正常 | |
6 | 二次端子紧固检查 | 结合图纸进行核对检查,并且紧固,图纸和实际不一样的进行记录 | 正常 | |
7 | 五防锁具检查 | 锁具齐全,五防锁编号正确对应,锁扣牢固 | 正常 | |
支柱绝缘子检查 |
l | 外观 | 无破损,无污垢,无放电闪络现象,表面清洁 | 正常 | |
2 | 绝缘子底座 | 底座外观良好,无变形,锈蚀 | 正常 | |
3 | 支柱绝缘子 | 绝缘子外表无污垢,无破损,无放电痕迹 | 正常 | |
4 | 绝缘子固定螺丝 | 固定螺栓正常,无放电,固定可靠 | 正常 | |
旁路断路器检查 |
1 | 断路器瓷套检查 | 表面应无污秽物,无裂纹、无破损。 | 正常 | |
2 | 传动部件检查、维护 | 各转动部位无卡滞现象。 | 正常 | |
3 | 法兰面连接螺栓检查 | 固定螺丝完好。 | 正常 | |
4 | 目测检查 SF6 密度监视器和气压表 | 压力正常。 | 正常 | |
5 | 密度继电器动作值校验 | 测试密度计的动作值SF6 报警/SF6 闭锁压力值。 | 正常 | |
电抗器检查 |
l | 检查支持绝缘子、线圈,检查支持绝缘子接地情况 | 瓷瓶表面干净,无破损、无放电痕迹、无尘土闪络,绝缘子上法兰与导电部位紧固可靠,下法兰与底座紧固可靠,清洁 | 正常 | |
2 | 检查紧固各部螺栓 | 每套螺栓两平一弹要完整,螺丝无滑牙。螺栓无锈蚀,紧固可靠 | 正常 | |
穿墙套管检查 | | | | 三级验收 |
l | 外观 | 无破损,无污垢,无放电闪络现象,表面清洁 | 正常 | |
2 | 支柱绝缘子 | 绝缘子外表无污垢,无破损,无放电痕迹 | 正常 | |
3 | 绝缘子固定螺丝 | 固定螺栓正常,无放电,固定可靠 | 正常 | |
控制柜 | | | | 三级验收 |
l | 控制柜外部与内部检查 | 柜面干净,柜内各接线有无松动,有无放电痕迹、接线布置规范 | 正常 | |
2 | 冷却风扇、空调、门窗 | 检查风扇、空调运行是否正常,门窗是否完好无损 | 正常 | |
3 | 显示屏检查 | 屏内无报警信息、故障信息,无死机现象 | 正常 | |
网门 | | | | 三级验收 |
l | 外观 | 螺栓紧固、无锈蚀,网门无变形 | 正常 | |
2 | 接地检查 | 接地良好 | 正常 | |
110kV避雷器
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
引线正常 |
l | 引线外观检查 | 无破损、放电,连接可靠牢固 | 正常 | |
2 | 引线线鼻检查 | 线鼻接触面平整、完好,无锈蚀 | 正常 | |
3 | 将引线进行固定并且要牢固 | 可靠牢固 | 正常 | |
本体 |
l | 避雷器外观检查 | 避雷器外表无污垢,无破损 | 正常 | |
2 | 避雷器连接法兰检查 | 连接部位正常,无异物 | 正常 | |
3 | 顶部密封检查 | 密封良好,表面无污垢、破损 | 正常 | |
4 | 顶部接线板检查 | 无锈蚀,表面清洁 | 正常 | |
5 | 所有铁瓷粘合面检查 | 粘合面无锈迹,污秽,异物 | 正常 | |
底座检查 |
1 | 底座固定螺丝检查 | 紧固、可靠 | 正常 | |
2 | 底座绝缘衬圈松紧情况检查 | 符合要求 | 正常 | |
3 | 螺杆绝缘套检查 | 无破损,污垢,放电迹象,绝缘性能良好 | 正常 | |
4 | 底座绝缘衬圈检查 | 清洁、无裂纹 | 正常 | |
5 | 接地扁铁外观检查 | 可靠接地,无锈蚀,补漆 | 正常 | |
高压开关柜设备
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
运行环境检查 |
l | 门窗检查 | 门窗闭锁设备完好。 | 正常 | |
2 | 照明检查 | 照明设备完好。 | 正常 | |
3 | 消防检查 | 消防设备完好。 | 正常 | |
4 | 温度计检查 | 运行温度符合要求。 | 正常 | |
5 | 轴流风机检查 | 轴流风机完好,运行正常。 | 正常 | |
高压开关柜检查 |
l | 声音、异味检查 | 检查是否有噪音、是否有放电声音、是否有异味。 | 正常 | |
2 | 屏柜二次端子检查 | 各屏柜二次端子排接线无松脱、发热变色现象。 | 正常 | |
3 | 二次空检查 | 二次空开位置正确。 | 正常 | |
4 | 标识检查 | 标示齐全正确。 | 正常 | |
5 | 接地装置检查 | 柜体接地良好,整洁无异物,无小动物活动痕迹。 | 正常 | |
SF6气体压力检查 |
l | SF6气体压力表检查 | SF6气体压力表完好,显示正常。 | 正常 | |
2 | SF6报警装置检查 | SF6报警装置运行正常(室内SF6气体浓度小于1000ppm,氧气含量大于18%)。 | 正常 | |
五防闭锁检查正常 | | | | 三级验收 |
l | 五防闭锁检查 | 五防锁编号正确对应,锁扣牢固。 | 正常 | |
现地位置指示检查 | | | | 三级验收 |
l | 切换把手检查 | 所有切换把手位置正确、接触良好。 | 正常 | |
2 | 压板检查 | 所有压板位置正确、接触良好。 | 正常 | |
3 | 阀门指示位置及标志检查 | 阀门指示位置正确、标识标志齐全无误。 | 正常 | |
保护测控装置检查 | | | | 三级验收 |
l | 保护装置检查 | 保护装置运行正常,显示断路器位置正确。 | 正常 | |
2 | 指示灯检查 | 指示灯运行正常。 | 正常 | |
指示灯及表计检查 | | | | 三级验收 |
1 | 电压表检查 | 外观完好无破损,表面清洁、显示正常。 | 正常 | |
2 | 电压表检查 | 外观完好无破损,表面清洁、显示正常。 | 正常 | |
3 | 储能指示 | 检查断路器储能指示灯是否点亮,核对断路器储能标示。 | 正常 | |
现地机械指示检查 |
1 | 分合闸位置检查 | 断路器、隔离开关、接地刀闸分合闸位置正确,电气指示灯相符。 | 正常 | |
二次保护设备
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
运行环境 |
l | 门窗检查 | 门窗闭锁设备完好。 | 正常 | |
2 | 照明检查 | 照明设备完好。 | 正常 | |
3 | 消防检查 | 消防设备完好。 | 正常 | |
4 | 温度计检查 | 运行温度符合要求(5--30℃)。 | 正常 | |
盘柜装置检查 |
l | 屏柜接线检查 | 标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象。 | 正常 | |
2 | 运行指示检查 | 各交流输入电压、直流输出电压、直流输出电流等各表计显示(指示)正确,运行声音无异常。 | 正常 | |
3 | 表计检查 | 外观良好、无破损变形,表面清洁、表计显示(指示)正确。 | 正常 | |
4 | 阀门状态,指示标志检查 | 阀门指示正确,标识标牌齐全。 | 正常 | |
5 | 整流模块检查 | 各整流模块运行指示灯正常,无故障指示。 | 正常 | |
6 | 电气元件检查 | 各开关、熔断器、整流元件、设备等无异常,无松动及发热点。 | 正常 | |
7 | 监控系统 | 监控界面无报警信息,电池单体电压在正常范围。 | 正常 | |
8 | 计量表计 | 无告警,数显正常,运行指示灯闪烁正常 | 正常 | |
自动化系统检查 |
l | 故障录波装置检查 | 故障录波装置运行正常、显示器无死机现象。 | 正常 | |
2 | 信息子站检查 | 运作正常,无告警,运行指示灯闪烁正常。 | 正常 | |
3 | 相量同步装置检查 | 运作正常,无告警,运行指示灯闪烁正常。 | 正常 | |
主变温控显示装置检查 | | | | 三级验收 |
l | 装置通讯检查 | 温度显示装置显示正常,无错码、乱码。 | 正常 | |
主变色谱分析装置 | | | | 三级验收 |
l | 显示器检查 | 装置通讯正常,分析结果符合规范标准 | | |
保护测控装置检查 | | | | 三级验收 |
l | 装置运行指示灯检查 | 指示灯正常、无异常告警、无CT、PT断线、差流越限等告警信号。 | 正常 | |
2 | 装置时钟检查 | 装置时钟运行正常,所有时钟同步为同一时间。 | 正常 | |
3 | 屏柜二次端子排接线检查 | 各屏柜二次端子排接线无松脱、发热变色现象。 | 正常 | |
4 | 二次空开检查 | 二次空开位置正确。 | 正常 | |
5 | 开关刀闸检查 | 开关刀闸位置指示应与实际运行情况对应。 | 正常 | |
6 | 线路保护装置指示检查 | 线路保护装置指示充电完成。 | 正常 | |
7 | 保护装置定值运行区检查 | 保护装置定值运行区与定值单及运行方式一致。 | 正常 | |
8 | 压板检查 | 保护压板和出口压板的投退应与定值单、设备说明书及图纸一致。 | 正常 | |
打印机装置检查 |
1 | 打印机检查 | 打印机正常,打印纸完好。 | 正常 | |
电能采集装置检查 | 正常 | |
1 | 电能表检查 | 电能表运行正常,无报警信息,电能采集终端电表接入。 | | |
水泵房
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
供水系统 |
l | 卫生 | 干净整洁无杂物 | 正常 | |
2 | 水泵 | 装置无渗漏,破裂 | 正常 | |
3 | 水位计量管 | 指示计量正确,水位指示变化灵敏 | 正常 | |
4 | 供水阀门 | 阀门完好,无破裂,鼓胀,渗漏、干净无污 | 正常 | |
5 | 供水管路 | 管路完好,无破裂,鼓胀,渗漏,阻塞 | 正常 | |
6 | 指示灯 | 各指示灯指示变位正常 | 正常 | |
7 | 压力表 | 各压力表指示正常 | 正常 | |
8 | 紫外线消毒剂 | 装置完好,运行正常 | 正常 | |
9 | 电动机 | 电动机运行正常 | 正常 | |
消防系统 |
l | 卫生 | 干净整洁无杂物 | 正常 | |
2 | 消防泵 | 消防泵完好,无破裂 | 正常 | 未启动 |
3 | 消防管道 | 管道完好,无破裂,鼓胀,渗漏,阻塞 | 正常 | |
4 | 指示灯 | 各指示灯指示变位正常 | 正常 | |
5 | 控制按钮 | 控制按钮正常可控 | 正常 | |
6 | 消防栓 | 消防栓正常,无锈蚀 | 正常 | |
锅炉房
序号 | 排 查 项 目 | 排查标准 | 检查结果 | 备注 |
纯净水系统 |
l | 卫生 | 干净整洁无杂物 | 正常 | |
2 | 水泵 | 装置完好,无渗漏、破裂 | 正常 | |
3 | 水位计量管 | 指示计量正确,水位指示变化灵敏 | 正常 | |
4 | 供水阀门 | 阀门完好,无破裂,鼓胀,渗漏、干净无污 | 正常 | |
5 | 供水管路 | 管路完好,无破裂,鼓胀,渗漏,阻塞 | 正常 | |
6 | 指示灯 | 各指示灯指示变位正常 | 正常 | |
7 | 紫外线消毒器 | 装置完好,运行正常 | 正常 | |
8 | 压力表 | 各压力表指示正常 | 正常 | |
9 | 电动机 | 电动机运行正常 | 正常 | |
锅炉系统 |
l | 卫生 | 干净整洁无杂物 | 正常 | |
2 | 管道 | 管道完好,无破裂,鼓胀,渗漏,阻塞 | 正常 | |
3 | 指示灯 | 各指示灯指示变位正常 | 正常 | |
4 | 控制按钮 | 控制按钮正常可控 | 正常 | |
5 | 阀门 | 各阀门正常,无锈蚀 | 正常 | |
6 | 压力表 | 各压力表指示正常 | 正常 | |
7 | 电动机 | 电动机运行正常 | 正常 | |
110kV升压站隐患排查表
110kV升压站隐患排查表负责人:检查日期:为保证景峡风电项目现场升压站内设备安全、稳定、可靠运行,提升缺陷管理水平,项目现场对110kV升压站内设备定期开展隐患排查,特制定本隐患排查表。备注:设备无隐患用√表示,有隐患用X表示,并填写备注。升压站设备隐患排查项目及标准GIS设备序号排查项目排查标准检查结果备注l管型母线设备壳体、接地排、短接排等有无过热现象正常设备运行中有无异常声音或气味发生2连接部位检查设备外壳、螺栓、支架、机构箱、机构连杆拐臂等有无生锈或松动现象正常3基础检查设备基础有无