电
梯
安
装
组
织
施
工
方
案
编制人:
审核人:
编制施工单位(章):
编制日期: 年 月 日
施工方案
一、工程概况
用户单位 | 工程地点 | ||||
联系部门 | 联 系 人 | 电 话 | |||
合 同 号 | 开工日期 | 传 真 | |||
电梯厂家 | 电梯型号 | ||||
电梯台数 | 额定载重量 | 可乘人数 | |||
额定速度 | 层 站 数 | 提升高度 | |||
轿厢尺寸 | 开门方式 | 开门宽度 |
1、质量要求
a、安装质量符合GB10060—1993《电梯安装验收规范》及本厂随机资料文件;
b、电梯工程验收一次合格率93%;
c、本工程创优,分项工程优良大于4项,且安全保护装置试运转必须优良。
2、施工方法按本厂随机文件、电梯安装工艺文件及施工技术交底书执行。
3、技术组织措施:
1组织结构
电梯安装主管 项目技术负责人
工程负责人 施 工 员
质 检 员 安 全 员
② 技术工人、特殊作业人员名单
序号 | 姓名 | 工种 | 职务 | 上岗证 | 序号 | 姓名 | 工种 | 职务 | 上岗证 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 手拉葫芦 | 3T | 7 | 手电钻 | 0—10mm | ||
2 | 千斤顶 | 5T | 8 | 扣件 | |||
3 | 焊机 | 9 | 脚手管 | φ40 | |||
4 | 氧气瓶、乙炔瓶 | 10 | 直件 | ||||
5 | 电锤 | 11 | 对讲机 | ||||
6 | 磁性线坠 | 5M | 12 | 找道尺 | 自制 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 水平仪 | 250mm | 7 | 绝缘电阻测试仪 | VC60B | ||
2 | 塞尺 | 150mm | 8 | 噪声声级计 | ND10 | ||
3 | 万用表 | DT9208 | 9 | 转速表 | DM6234P | ||
4 | 数字钳型电流表 | DT9250 | 10 | 配重砝码 | 25Kg/块 | ||
5 | 11 | ||||||
6 | 12 |
1、本工程工期为 天;
2、具体施工进度详见“电梯安装施工计划进度表”。
四、保证工程质量、安全生产的措施和成品保护措施
1、开箱清点控制:
电梯到货后由质检员、工地负责人会同甲方代表按产品合同、产品合格证及装箱单对设备进行开箱清点,检查核对规格、型号、数量,进行外观检查,对不合格、损坏及未按装箱单供给的物资进行标识,做好开箱记录,并对开箱后设备材料,做好贮存和保护。
2、产品的标识和可追朔性:
一般来说,电梯厂家对电梯所有不见均进行可标识,在开箱清点进行物资的搬运、堆放、贮存时应保持标识的完好,如部件本身有标识,可按部件标识分类堆放,当随机来的辅助材料如电料、管接头等原置于包装箱、袋时,应保护好箱、袋的标识和内部清单,在开箱搬运过程中,对造成标识缺损的零部件,应重新标识,写上名称或安装部位及数量等,以免错装、混装或漏装。
3、施工过程控制:
①电梯安装的施工流程、施工方法、质量要求、安装调试要点见本厂安装使用维护说明书、随机图纸和电梯安装工艺文件、电梯安装自检报告(该自检报告应包括GB10060—1993《电梯安装验收规范》全部检测项目);
②电梯安装共分几个分项;即曳引装置组装或泵站及控制柜安装、电气装置安装、导轨组装、安全保护装置、轿门、层门组装、试运行这几个分项的安装质量构成了电梯的整体质量,所以在电梯安装全过程中,每一个过程都应重视,每一个检测项目都应符合国家标准。
相对于技术含量较高、施工难度较大的施工过程来说尤其要重视样板木制作和井道放样线、导轨安装、校正、曳引机组装或泵站及控制柜安装、轿厢安装、厅门安装、电气安装接线调试及整机功能试验这几个关键过程。
电梯安装关键过程控制一览表
关键过程 | 支持完成 | 技术资料 | 填写记录 | 质量控制人 | 检验方法 | 备注 | |
随机说明书 | 电梯安装工艺文件 | ||||||
样板制作和井道放线 | 工地负责人 | 施工日志 检测记录 | 质检员 施工员 | 看记录,尺量检查 | |||
导轨组装 | 施工员 | 施工日志 检测记录 | 质检员 施工员 | 依据样线 尺量检查 | 焊接作业填写记录 | ||
曳引机安装(或泵站及控制柜安装) | 起重、施 工员 | 施工日志 检测记录 | 质检员或 施工员 | 吊线尺量 检查 | 承重梁安装填写隐蔽工程记录 | ||
轿厢安装 | 施工员 | 施工日志 检测记录 | 工地负责人质检员或施工员 | 吊线尺量 检查 | |||
层门安装 | 施工员 | 施工日志 检测记录 | 工地负责人质检员或施工员 | 吊线尺量 检查 | |||
电气安装接线 | 施工员 | 施工日志 检测记录 | 质检员 施工员 | 绝缘检查 外观检查 | |||
试运转及整机功能检验 | 技术负责人 | 施工日志 检测记录 | 技术负责人质检员施工员 | 电梯试验 方法 | 国标 |
电梯安装自检报告的施工全过程的自检记录。施工人员应使所有检测项目符合规范要求,并由工地负责人、工地质量记录员负责及时准确填写电梯安装检测记录及施工日志。
5、控制点的设置:
电梯安装设了三个控制点,这三个控制点为:①井道样板木制作、放样线;②导轨安装调整;③最终检测和整机功能试验。
6、不合格品的控制:
在电梯安装某一过程结束后,经质检员判定的不合格品必须按QZ/CX8.3—01《不合格品控制程序》执行,对一般不合格项目由质检员填写不合格品的不合格记录,项目技术负责人组织质检员、施工员评审,实施人填写不合格品处置记录,对严重不合格项目由本厂质检科支持评审。
7、纠正和预防措施:
电梯安装工程是一项技术含量较高的工程,对它的质量控制本着预防为主,全过程控制,对项目施工中反复出现的一般不合格,由生产技术科组织施工员、质检员进行调查分析,制定纠正和预防措施。对过程控制中出现的严重不合格品格,由生产技术副厂长制订纠正和预防措施,报厂长批准,并由安装维修科组织实施。
8、成品保护:
在电梯安装过程中和安装结束后,对电梯半成品或成品必须进行有效防护,在交付前未经甲方许可,厅门和轿门装饰保护膜不准撕去,甚至在材料进场时应注意各部件的防护不得有划伤,缺损和油漆脱落现象,曳引机及其它运转部件按照要求加注润滑油、脂,机房门窗不具备时,应自制或由甲方制作简易的门窗,在电梯未交付前,下班应将轿厢吊到最高层,并切断电源,防止失控水源淋湿轿厢,待现场已无损坏失窃的可能时,才能安装呼梯按钮。若在交付前,甲方要求搬运家具、土建垃圾等,班组需与安装维修科联系,同时做好可靠防护,由质检员、施工员、工程施工负责人控制。
9、服务:
在电梯安装结束交付甲方使用起保修一年,在保修期间,市内接到报修电话1小时内到达现场,做到随叫随到,每年的电梯回访工作由安装维修科、施工员、质检员负责进行,填写“质量信息反馈单”和“顾客满意调查表”。
10、安全技术措施:
按照本厂编制的电梯安装工艺文件、电梯工程安全操作规范及安全技术交底单办理。
11、本项目施工应执行的文件:
①本厂质量手册程序及相关支持性文件;
②GB10060—1993《电梯安装验收规范》
③GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》
④GB/T10058—1997《电梯技术条件》
⑤GB/T10059—1997《电梯试验方法》
⑥GB50182—1993《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》
五、检验和试验
1、物资检验和试验:质检员、施工员会同甲方代表按合同、产品合格证和装箱单进行清点核对规格、型号、数量,进行外观检查,并填写开箱记录,办理有关签证;
2、过程检验和试验:电梯安装过程的自检工作,大部分由班组完成,质检员、施工员进行控制,执行标准为现行国标,测量工具如线坠、直尺,并填写记录签字。施工员、质检员督促指导班组完成自检工作,并对工程质量负责。调试和试验工作由安装维修科主持完成,并填写自检报告中相关部分;
3、最终检测和整机功能试验:在自检、调试和试验工作结束后进行最终检测和整机功能试验,最终检测和整机功能试验合格后报市电梯检测部门进行质量验收。
六、施工技术措施
1、在确认井道样线时,应根据土建装饰要求,使厅门门套超出毛胚墙一定距离,兼顾厅门与候梯厅成一个协调位置,尽量减少电梯井道修凿量;
2、放样木一般为40—50mm的干燥木板,且木板不易变形,下边垫以100×100mm干燥平直方木,用水平尺找正后固定,吊线坠重量为10—20Kg,下样板木的位置是依据上样板上门区两根样线,这两根样线的线坠宜放入油桶内定稳,然后依此校准并固定下样板;
3、井道支架与导轨的接触面应保持垂直,否则固定导轨会引起导轨变形,特别是小导轨尤其要注意;
4、轿厢拼装应注意安全钳尺寸要求,立柱的垂直度、轿门立柱的垂直度、轿壁接缝处偏差,在轿壁拼装前除掉折弯部分保护膜;
5、曳引绳头浇注时,控制巴氏合金400-500℃,判断大致标准是木片桶入合金溶液立烧焦即可,锥套浇注前应预热且浇注一次成型;
6、抱闸是电梯运行的重要安全部件,供给它的吸合和维持电压要保证其可靠打开,抱闸制动弹簧力按要求调整,它能提供一个合适的张紧力;
7、电气部分的接线无论的现场放线还是电缆插头接线,均要保证界限准确无误,在通电前应对接线情况进行检查;
8、在电梯试运行期间,所有安全装置应全部接通,且动作可靠,在调试过程中,施工人员应搞懂电路原理,调整内部电气元件,不轻率从事,微机控制的电梯和泵站阀组的调整都应有技术负责人主持调试;
9、曳引电梯运转前,应检查曳引机的油位,如缺油应加上规定的齿轮油。要重视电梯的运转部门和活动部分的润滑,并按产品要求加润滑油、脂;
10、液压电梯运转前,应检查油箱的油位线,油量是否满足要求,进行手动加压,检查油缸、、阀组及各接口是否有渗漏。
施工技术交底书
交底人: 接受人:
施工班: 交底时间: 年 月 日
工程名称 | 工程地点 | ||
交 底 内 容 | 1、电梯安装施工技术详见电梯安装工艺文件及本厂图纸和随机文件; 2、按土建图到施工现场查看底坑深度、顶层高度、预埋铁、预留孔、机房承重等土建情况; 3、样板木制作及放线:a)放样木一般为干燥木板,且不易变形,吊线坠重量为10—20KG,下样板的放置是依据上样板门区的两根门线,这两根线的线坠重量宜放入油桶内定稳,然后依此固定下样板;b)对已确定的开门净宽线为基准,按本厂平面图的参数尺寸,用几何作图法在已固定的木板平面上作出轿厢中心线、导轨中心线及各需要施放铅垂线的点; 4、导轨支架焊接及导轨安装调整:a)任何类别和长度的导轨支架,其水平度偏差不大于1.5%;b)采用焊缝应是连续的,并应双面焊牢。采用膨胀螺栓固定支架时,膨胀效果要有足够的强度,膨胀螺栓不小于φ16mm,每根导轨至少应有两个支架固定,间距不大于2500mm,组合支架在安装调整后用电焊把结合部点焊住,严禁在砖墙上采用膨胀螺栓固定支架;c)安装主导轨距为﹢²0mm,对重导轨距﹢³0mm,主导轨工作面垂直偏差每5m不大于0.6mm,对重导轨每5m不大于1mm,导轨接头处台阶不大于0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上; 5、轿厢拼装应注意安全钳的尺寸要求,立柱的垂直度、轿壁接缝处的高差,在轿壁拼装前拆除折弯部分的保护膜; 6、层门地坎及门套安装:a)层门地坎应有足够的强度,水平度不大于2/1000,层门地坎高出装修地面2—5mm,层门地坎与轿门地坎水平距离偏差为 0mm;b)层门门套要固定可靠,立柱、门套的垂直度不大于1/1000,横梁水平度不大于1/1000;c)层门锁钩、锁臂及接点应动作灵活,在电报安全装置动作之前,所紧元件的最小啮合长度为7mm; 7、电梯安装各部件均应符合GB10060《电梯安装规范》、GB50182—93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》、GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》、GB10058—1997《电梯试验方法》; 8.1、曳引电梯整机性能试验:a)平衡系数调整:使轿厢与对重处于同一水平位置上,在机房曳引钢丝绳上做好标志,然后使轿厢分别载以额定载重量的25%、50%、75%、100%,作上下快车运行,当轿厢与对重装置在同一水平位置时,记录电压、电流和转速各数值,电梯平衡系数为45%—50%,电梯轿厢平层准确度为≤±15mm;b)静载试验:曳引绳在槽内无滑移现象,制动器能可靠地刹紧,各承重的构件应无明显的损坏和变形,当轿厢面积不能载荷超过额定值时,需用150%的载荷做静载试验,历时10min,曳引绳无打滑现象;c)运行试验:轿厢分别以空载、满载、50%额定载荷三种工况,并在通电持续40%情况下达到全行程范围,按120次/h,每天不少于8h,各起制动运行1000次,电梯应平稳,制动可靠,连续运行无故障; 8.2、液压电梯整机性能试验:a)额定载重量轿厢沉降试验:载有额定载荷的轿厢停靠在上端站,在10min内轿厢下沉距离不超过10mm;b)轿厢安全钳试验:轿厢内均匀分布额定载荷,当轿厢超面积时轿厢均匀分布125%的额定载荷,轿厢以检修速度向下运行试验,安全钳工作应可靠;c)运行试验,轿厢分别以空载、满载、50%额定载荷三种工况,按120次/h,每天不小于8h,运行1000次电梯应平稳、可靠连续运行无故障。 |
施工单位:
工程名称 | 工程地点 | |||
施工班组 | 交底时间 | |||
交底人签字 | 接收人签字 | |||
交 底 内 容 和 工 作 要 求 | 1、严格执行GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》和本厂制订的《电梯工程安全操作规范》; 2、进入施工现场应正确佩带安全帽,穿戴好劳保用品; 3、若有设备起吊,吊点要安全可靠,吊物下严禁站人,设备水平运输时应防止走管轧伤手和脚; 4、每层厅门口在厅门未安装之前,应装设安全栅栏,并有安全警示,任何人不得移动; 5、施工现场要注意防火防爆,焊接作业要注意作业区的安全,氧气瓶、乙炔瓶、焊接点要保险规定的安全距离(氧气瓶和乙炔瓶离明火大于10m,氧气瓶和乙炔瓶的距离大于7m),应有防止焊花和熔铁向下溅落的隔离措施,现场范围内易燃易爆物需搬走,工作结束后检查无火种隐患,才能离开; 6、现场施工临时用电安装应由持证人员进行操作,临时用电源箱漏电开关每天应做动作试验,正确使用电动工具; 7、施工现场应保持整洁,设备材料、工具要放置整齐,有利于安全生产,做到文明施工,认真做好安全记录; 8、严禁酒后作业,严格遵守甲方单位所提出的规章制度,认真贯彻执行本厂制订的《安全生产管理制度》中“施工现场安全制度”的规定。 |
开工日期: 年 月 日 完工日期: 年 月 日
序号 | 天 数 工 序 | 有效工作日 | |||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | ||
1 | 脚手架及放线 | ||||||||||||||||||||||||||||
2 | 电梯导轨安装 | ||||||||||||||||||||||||||||
3 | 轿厢架对重架 | ||||||||||||||||||||||||||||
4 | 主机及导向轮 | ||||||||||||||||||||||||||||
5 | 钢丝绳 | ||||||||||||||||||||||||||||
6 | 轿厢 | ||||||||||||||||||||||||||||
7 | 自动门和轿厢 | ||||||||||||||||||||||||||||
8 | 厅门 | ||||||||||||||||||||||||||||
9 | 安全钳限速器 | ||||||||||||||||||||||||||||
10 | 缓冲器 | ||||||||||||||||||||||||||||
11 | 电气部分安装 | ||||||||||||||||||||||||||||
12 | 门套及装潢 | ||||||||||||||||||||||||||||
13 | 整机测试 | ||||||||||||||||||||||||||||
14 | 自检 | ||||||||||||||||||||||||||||
15 | 上级质量验收 |