电气PVC管预埋

一、技术准备

1. 施工图纸和技术资料齐全。

2. 施工方案编制完毕并经审批。

3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。

二、材料准备

1. 管材及其附件的氧指数应符合有关规定。管壁厚度均匀，外表无缺陷，有阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证和检测报告。

2. 各种接线盒、开关盒、灯具盒等材质符合要求，表面光滑，敲落孔齐全。

3. 扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝等均采用镀锌材料。

二、 主要机具：

1. 手动工具：手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、活扳子、开孔器、弯管弹簧、剪管器。

2. 电动工具：手电钻、电锤、热风机等。

3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

4. 其他工具：高凳、梯子、灰桶、水桶、灰铲、电炉、粘接剂等。

三、作业条件：

1. 土建砌体施工过程中。

2. 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。

4.1、工艺流程

测量定位固定盒、箱管路敷设扫管穿带线

4. 2 操作工艺

1. 测量定位：在土建结构施工中，以施工图纸及土建施工的轴线和标高为依据，测出盒、箱在墙板上的准确位置，做出标记或弹线。

2. 固定盒、箱

(1) 在实心砌体内稳埋盒、箱时，应随土建施工过程中在盒、箱位置处留出比盒、箱尺寸略大的预留洞，盒、箱放入后用水泥砂浆封堵周围。如为空心砌体应先剔洞，再稳盒、箱，最后用水泥砂浆将盒、箱周围封堵严密。

(2) 现浇混凝土墙、板上预埋盒、箱，利用辅助钢筋将盒、箱的留洞模套固定在钢筋片上。盒用塑料泡沫填满，盒口紧贴模板。

3. 管路敷设

(1) 砌块墙内管路敷设：在砌块墙内敷设管路时，应配合土建砌墙，将半硬塑料管敷设在墙内。为使盒、箱标高准确，可将管子敷设至距盒、箱位置100mm处甩出并留下余量。盒、箱处先留洞，待土建墙体抹灰时，再稳埋盒、箱及断管。

(2) 现浇混凝土墙或楼板内敷设管路

1)  现浇混凝土墙或楼板内敷设管路时，可用细铅丝将导管绑扎在上层钢筋的下面，管入盒、箱处应固定牢固，固定间距为0.5m～0.8m，并堵好管口及盒口。

2) 由板至墙或由墙至板引管时，若墙、板同时施工，管路可一次敷设到位，墙、板分两次施工时，可用留盒的方法处理。

1) 敷设管路时，当直线段长度超过15m应增设中间接线盒。

2) 管路经过建筑物变形缝时，应做补偿装置。具体做法参见“14.1钢管敷设工程”中相关内容。

3) 在砌筑墙体上严禁横向剔槽敷管。

4) 管入盒、箱不允许开长孔，应一管一孔。管与盒用接头连接，管与管连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的3倍，见图14-21 

(1) 土建墙、楼板施工完后(现浇混凝土工程应在拆除模板后)，应及时对所敷设管路检查是否通畅，不通的及时处理，全部畅通后穿入带线，封堵好管、盒口。

(2) 管路在穿线前，应进行扫管，即将穿入的带线一端绑在布条上，从管路的另一端拉出，将管内的杂物、积水清理干净。扫管完毕后，应堵严管口，封闭盒口。

五、质量标准  

5.1 主控项目

半硬塑料管阻燃性能必须满足要求，其氧指数符合相关规定。

5.2 一般项目

1.管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。

2.盒、箱位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直、在盒、箱内露出长度应小于5mm。

3.管路敷设及盒、箱安装的偏差符合表14-14规定。

1. 管路敷设完后应立即进行保护。

2. 浇筑混凝土时，应派专人看护，以防止管路位移或受机械损伤。

七、应注意的质量问题

1. 套箍应与管子配套，插入时用力转动到位。以免套箍松动，管子脱落。

2. 敷设时应保证管子保护层厚度大于15mm，防止管路外露。

3. 朝上管口应在立管时，随时堵好管堵。以免由此造成管路不通。

八、安全措施：

8.1 环境管理措施

施工场地应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时收集、分类、清运，运至指定地点妥善处理。

8.2 职业健康安全管理措施

1. 现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。

2. 对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。不用时应立即切断电源。

3. 登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带。

4. 使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火应远离易燃物，并在现场备足灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。