质量管理员工作职责

什么是品质

满足顾客或者其他方要求的程度。

顾客或其他方要求     外部标准      内部标准。

所以产品的标准是由顾客和其他方的要求决定的。

从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量！

品质的正确识

1、合格品不一定是高质量的产品。（标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）。

2、质量就是符合要求，并非越高越好。（必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！ ）。

3、质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客户评判的。（以消费者来评判的，不是自己说的）。

品质的发展历程

质量专员职权

1、在质管部主管领导下，组织领导公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。

2、对质量检验员、材料检验员有指挥调度权；对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。

3、对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。

质量专员职责

1、负责质量日报和现场质量信息反馈表质量信息采集、分析、传递反馈、跟踪验证工作，按时报出月度质量信息整改完成情况汇总； 

2、按要求及时组织相关部门人员对订单进行评审，发布评审问题汇总，编制评审报告；

3、监督质量管理制度的有效执行，检查制度执行情况，对存在的问题提出改进措施，并做好记录，同时参与公司和部门的质量管理体系的内部审核工作。

4、负责对生产线员工进行质量教育、培训工作。

5、对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核；

6、保证质量记录、资料齐全、统计报表完整。

7、协助部门和公司的6S检查工作

8、负责检验规程的制修订草案编写。

9、完成部门负责人交办工作。

优秀的质量专员要做到如下五点

首先，目标清楚。品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。

　　其次，坚持原则。所谓原则，什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。

　　第三，协调和沟通。当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想。要做一个好的质量专员，这一点非常重要，在做协调和沟通时可以把握以下几点：

（1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；

（2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；

（3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。

第四，正确看待挫折和失败。做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。

　　第五，培养自己的影响力。以个人鲜明的个性和特点，塑造自身的魄力和魅力。

生产线异常分析及处理办法

正常的生产程序下，所产出的成品，均会呈现稳定的分布情形，然而，经过长时间的生产过程，难免会产生一些不良品，造成不良品的原因：机遇性原因，非机遇性原因。

机遇性原因，是不可避免的，是无法控制的由许多微小的不可控制因素所引起对产品品质影响不大，希望予以减少或去除是非常不经济的，会增加我们的质量成本。

非机遇性原因，又称异常原因，属于人为因素，使用不合格的材料，未按操作标准工作，标准本身不合理，机械故障或工具损坏，员工替换或工作不力。它会对我们的生产和品质产生严重的影响，所以必须采取有效的管理和预防措施，进行异常分析和处理，唯有如此，才能保证持续地大规模生产和取得长期的持续改善。

产线异常处理流程图

专家眼中的质量

1、“质量的定义就是符合要求，而不是好,“好、优秀、独特”等术语都主观的和含糊的—克劳士比

2、“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”， “质量无须惊人之举。”—戴明 

3、“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” ——朱兰 

4、“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。” —石川教授

ISO9000国际质量体系中的常用英文代称

2 O  L  g" b" t8 ]2 C2 m0 k-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)AFR   Annual Failure Rate             年度返修率             ACC   Acceptable                   允许接收

AOQ   Average Output Quality          平均出货质量           AQL  Acceptable Quality Level           品质允收水准  

( o' S) S' L& W8 ^bbs.6sq.netAPQP  Advanced Product Quality Plan   产品质量先期策划       BOM   Bill Of Material               材料清单  

# X$ x1 L7 }4 F0 i: }. J3 J六西格玛品质论坛B/R   Batch Run                批量测试               C/R   Corrective Action                 矫正措施

CAR   Corrective Action Request       矫正措施要求           * T5 P* n9 i# J# rCCC   China Compulsory Certificate     中国强制认证

CIP   Capacity improvement plan       产能改善计划           CP    Capability index                  准确度

CQA   Customer Quality Assurance      客户质量保证           ( \\' k2 Y( J7 d  # j3 F# P$ `3 L+ h( T4 M0 W% pCQC  China Quality Certification Center 中国质量认证中心

CR    Critical Defect                 严重缺点               CS    Customer Serves                   客户服务

CSDI                                  检修                   DAS   Defects Analysis System           缺陷分析系统

 ( N8 I& B( B& ?9 T6 v9 D% Y3 |DOE   Design Of Experiments           实验设计               & e  c/ B! M; O" u* j' y2 b' W3 M# BDPPM  Defect Parts Per Million        百万分之不良率

$ M2 X, K" y' `9 b4 s7 D六西格玛品质论坛DVT   Design Verification Test       设计验证测试           DAP   Dead after Purchase               购买后损坏

6 N+ @' N- k9 u8 k-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)DOA   Dead On Arrival              开箱损坏               ECN   Engineering Change Notice       工程变更通知 

. r. U- A5 x, `  nECR   Engineering Change Requirment   工程变更需求           ERP   Enterprise Resource Planning      企业资源计划ERPEEEEEEEEEEEEAAAAEEEE

2 ~5 h5 Z" q" E六西格玛品质论坛EVT   Engineering Verification Test  工程验证测试           $ J! m# P  ?' DFA   Failure Analysis                  不良分析

FAA   First ArticleAffirm             首件确认               FAI   First Article Inspection       首件检验 

+ {& H0 ^} a$ n' gFIFO  First In First Out          先进先出               FIR   Initial Field Incident Rate     市场不良率

FMEA  failure model effectiveness analysis  失效模式分析     FPIR  First Piece Inspection Report     首件检查报告

6 h  l& B! k3 D6 o" p1 r  v# S/ bFPYR  First Pass Yield Rate        直通率                 & A0 |( H2 I" s) G- ~FMEA  Failure Mode Effect Analysis     失效模式影响分析/ z4 [9 ~( l7 n4 fFQA   Final Quality Assurance      最终品质保证           FQC   Final quality control             最终检验

ISO                                   国际标准化组织         ISA   Industry Standard Architecture    工业标准结构IPQC  In Process Quality Control    制程品质管理           IQC   Incoming Quality Control        进料品质管理

KPI   Key Performance Indication    关键业绩指标           LAB   Laboratory                        实验室

LCL   Lower control limit             管制下限               LQC   Line Quality Control              生产线品质控制

LRR   Lot Reject Rate             批退率                 LSL   Low Specification Limit         规格下限

MA    Major Defect                    主要缺点               MA    Minor Defct                       次要缺点

ME   Manufacturing Engineering      制造工程               MC    Mater Control                     物料管理

MO    Manafacture  Order              生产单                 MRB   Material reject bill              退货单

MSA   Measurement System Analysis    测量系统分析           + @- B# d9 ^7 )5 k9 H0 gNCM   Non-Conformance Material       不合格品

N/A   None Available                  不合适，不适用         NG    No Good                           不良品

- O. {, a" n7 r  r% [bbs.6sq.netNPL   Non-Production Loss         非生产漏失             ORT   On Reliability Test           可靠性测试

OQC   Outgoing Quality Control        出货品质管理           OEM   Original equipment manufacturer  原设备制造者

1 l9 Q3 G9 U8 HODM   Original Design Manufacturer   原设计制造者           OBA   Out of Box Audit                  开箱检查

PA    purchasing agent                采购员                 PC    producing control                 生产管理

PCN   Process Change Notice           制程变更通知           PPAP  Production Part Approval Process  生产件批准程序

- k9 V2 i3 y+ q: g9 a. A4 _0 QP/N   Part Number                     料号                   3 A1 w  J8 A& |. j! MP/O   Purchase Order                    采购单

PD    Production Department        生产部                   X3 g( H( p8 G: K% B; b1 A, BPE    Product Engineering            产品工程部

5 `2 k& E8 q! U5 d, f- fPQA   Process Quality Assurance       制程品质保证           PPR   Production Pilot Run              生产试做

QA    Quality Assurance               品质保证-质量          QAPS  Quality Assurance Process Sheet   品质工程表

QC    Quality Control                 品质管理               / j7 [( x4 {2 V. U' Y5 C! e& \\-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)QE    Quality Engineer             品质工程

QFD   Quality Function Deployment    品质机能展开           QRE   Quality Reliability Engineer     品质可靠度工程

QS    Quality System                  品质系统              QSA   Quality System Audit           品质系统审核

QP    Quality policy                  目标方针              QI    Quality improvement               品质改善

/ q9 W; F- ~# {8 q} k* @3 J-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)QPA   Quality Process Audit         制程品质审核          QT    Quality target                    品质目标

REJ   Reject                 判退                  / N" F3 f+ n. oRMA   Returned Material Authority       客户退品职责

+ W' H2 A. V+ z1 pbbs.6sq.netRPN   Risk Priority Number            风险优先数           SQE   Supplier Quality Engineer          供应商品质工程师

SCAR  Supplier Corrective Action Report 供应商纠正措施报告  4 K& w2 }$ A( m1 ^* PSA    Sample Approval                   标准作业指导书

SI    Suspect inspection              客户验货              % c$ t& C/ ^' `: X0 p# M3 g$ H! zS/N   Serial Number                     序列号

+ `, J0 Y! u: O$ w% JSPC   Statistical Process Control     统计制程管制          , R6 l/ }+ _  |) s9 H6 ~ST    Shipment Ticket                   出货单

$ h& D$ {- d6 w, oSIP   Supplier Quality Report Card    检验标准指导书        SOP   Standard Operation Procedure     作业标准指导书

S/O   Sales Order                     业务订单              S/S   Sample size                       抽样检验样本大小

SI-SI Special I-Special IV            特殊抽样水平等级      SQA   Source Quality Assurance          供应商品质保证

TE    Testing engineering             测试工程              - ?9 E& r9 b+ vTQM   Total Quality Management        全面品质管理

7 s* n. q0 N/ U; vTQC   Total Quality Control        全面品质管理          # A+ ~$ a2 T+ \\- W, J-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)UCL   Upper control limit               管制上限

USL   Upper Specification Limit     规格上限              VQA    Vendor Quality Assurance     供应商品质保证

6 X+ Y9 b) L9 E# ?六西格玛品质论坛WIP   Work In Process           在制品                / B, u2 V- ?0 h$ W5 n+ }, i六西格玛品质论坛W/H   Ware House                   仓库

1 a1 Q- L% o6 d- UY/R   Yield Rate               良率