
1、工艺流程及施工方法:
安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
1)管道安装:生活给水管DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN‹100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。局部施工完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,做好临时封堵。管道支架距离符合下表:
给水水平管道支架的最大间距
| 管径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 |
| 最大间距(m) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 |
⑶、管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。导热系数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。
⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准:
1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。
2)管道坡度应符合设计要求;管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
3)给水管道安装允许偏差见下表:
给水管道安装允许偏差
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
| 1 | 水平管道纵、横方向弯曲 | 每/米 | 管径小于或等于100mm | 0.5 | |
| 管径大于100mm | 1 | 用水平尺、直尺拉线和 尺量检查 | |||
| 全长 (25m以上) | 管径小于或等于100mm | 不大于13 | |||
| 管径大于100mm | 不大于25 | ||||
| 2 | 立管 垂直度 | 每 米 | 2 | 吊线或尺量检查 | |
| 全长(5m以上) | 不大于10 | ||||
| 3 | 隔热层 | 卷材或板材 | 4 | 用2m尺和楔形塞尺检查 | |
| 厚度(δ) | +0.1(δ) -0.05(δ) | 用钢针刺入隔热尺和 尺量检查 | |||
