
1、概述
****公路***大桥(K***+***)**#墩墩柱表层砼因含酸(碱)性雨水侵蚀、风化及部分施工工艺的原因导致表面混凝土起皮、脱落面积约4m2,厚度为5mm-10mm。(后附图片)结合实际情况我方拟采用人工环氧树脂砂浆封涂修补。
2、特点
环氧树脂具有良好的性能:其浆液的粘度小,固化后的收缩性、抗渗性好,不易造成气泡、不饱满等不良现象;其浆液固化后的抗压、抗拉强度都能满足设计要求,有较高的粘结强度;并且浆液的固化时间可以调节,灌浆工艺简便,属低毒材料。
3、修补工艺所需仪器及配件:
| 名 称 | 规 格 | 数量 |
| 小型铁铲 | 自 制 | 2把 |
| 风镐 | 1台 | |
| 钢丝刷 | 2把 | |
| 拌合桶 | 搪瓷 | 2个 |
| 天 平 | 2000g、1000g | 各1台 |
| 抹 刀 | 4把 | |
| 钢卷尺 | 5m | 1把 |
4.1人工表面封涂施工工艺流程
缺陷表面处理
人工敲铲或钢丝刷反复擦刷
新面层
机械拌合或人工翻拌
铁皮、油灰刀、砌筑铁板等
人工抹嵌、压实、粉光抹面
封涂处养护
遮盖吸水物(如麻布等)进行湿
治养护
4.2缺陷表面处理
1、用铁铲和风镐将缺陷处的表面混凝土清除掉至出现无侵蚀的混凝土面为止并凿毛。
2、用钢丝刷把缺陷表面的碎屑石粉清除干净,然后再用毛刷蘸酒精有机溶液擦洗干净并保持干燥。
4.3环氧树脂砂浆调配
环氧树脂砂浆配合比为:
环氧树脂:丙酮:乙二胺:水泥:砂=100:15:10:150:300
其中水泥采用渠江水泥厂P.0425R水泥,砂采用中砂(筛掉0.63mm以下与2.5mm以上颗粒,用水清洗干净,并烘干)。
配制方法:
环氧树脂 加入丙酮 水浴上加热溶化 加入乙二胺
搅拌均匀 加水泥 搅拌均匀→环氧树脂砂浆。
加 砂
4.4缺陷封涂
在抹环氧树脂砂浆前,用丙酮将缺陷表面再清洗一次,然后用抹刀将环氧树脂砂浆由低向高,由内向外填抹,边抹边压,在砂浆收汗前再抹压密贴,刮平整以防止产生小孔和气泡。树脂砂浆填抹厚度保证在2.5cm厚。
4.5养护
环氧树脂砂浆封涂完成后要及时进行养护,采用麻布湿水包裹养护至少7d,并按时洒水保持湿润。
5、人工封涂注意事项
1、人工封涂法修补时应由低向高,由内向外填抹,并保证在封涂缺陷的周围有2cm粘附面,涂层的厚度以不小于2.5cm为宜。同时在配制环氧树脂砂浆时要注意调色,使封涂完成后的表面与原表面颜色保持一致。
2、在配制及使用现场,必须通风良好,避免高温(>60℃)影响。操作人员应穿工作服,戴防护口罩,乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食;修补完后,所余的化学材料多属易燃(低毒)物品,应当密封储存,远离火源。
3、施工操作时,应避免荷载或重力振动等干扰,当实施有困难时,应尽量减少影响,如半开放交通等。
6、质量检查
1、在修补前,对环氧树脂砂浆制取一组(70.7×70.7×70.7)的试件;
2、修补完后用回弹仪对桥墩表面砼进行强度检查;
7、附图
现场图片
