
一、桥面铺装施工技术方案及工艺
(一)、施工顺序
本桥桥宽为8米,拟采用纵向一次浇注施工。施工时在桥中心线及护栏底座内侧焊钢筋支架,支架上铺设钢管,利用不锈钢刮尺沿钢管顶面将铺装混凝土刮平。具体施工顺序如下:
测量放样→ 桥面清理清洗→ 钢筋安装→ 模板安装→ 浇注混凝土→ 养生
(二)、测量放样
用全站仪进行平面位置放样,每5米放出一个断面三个桩点,即桥面中心点和两侧护栏底座内边缘点。
按照四等水准测量要求,将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
桥面铺装钢筋完成后,在各桩位处焊出钢筋支架,支架上铺设钢管,使钢管顶面高度与桥面铺装高度齐平。
(三)、桥面清理
箱梁安装完成后,桥面上的各种杂物,水泥残渣,浮浆等需一并凿除,并清理出场,最后用水车喷射高压水清洗梁面,使梁面清洁。
(四)、现浇端横梁施工
箱梁吊装完毕,并且支座调整合适后,应及时焊接端横梁钢筋,单面焊接长度应不小于10d,生锈的钢筋在混凝土浇注前做好除锈处理。
钢筋焊接前应将端横梁里侧木模放入,以免焊接后无法放入。钢筋经监理工程师检验合格后,安装端横梁底模及外侧模,模板应支挡严密,以免漏浆。之后浇注C40微膨胀混凝土,注意振捣密实。
(五)、桥面钢筋安装
1)焊接湿接缝预留钢筋,焊接采用搭接焊,焊缝长度不小于10d。由于桥下车流量非常大,为防止焊渣、钢筋头及各种工具掉落对来往车辆造成伤害,箱梁下部应悬挂密目网。
2)安装现浇桥面板钢筋:安装摆放时注意平整顺直,钢筋接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d。钢筋网下部用焊接短钢筋的办法垫高,短钢筋按梅花形布置,挂线找平,确保钢筋网稳定牢固及保护层厚度满足设计要求。
3)安装桥面连续钢筋:按照设计文件的要求,安装桥面连续钢筋。由于桥头伸缩需来年施工,故桥头伸缩处钢筋暂不安装。
(六)、模板安装
湿接缝底模采用竹胶板外加6cm×9cm木方组成。将Φ12圆钢筋套丝扣后焊接与箱梁预埋筋上,下部用螺丝将底模拧紧。为确保不漏浆,箱梁翼板边缘与底模接缝处应粘贴双面胶带。
桥面铺装边缘采用竹胶板支挡,竹胶板应绑扎牢固、顺直。
(七)、混凝土浇注
1、混凝土浇注由起点向终点方向进行;
2、浇注之前再次检查钢筋、模板的安装情况,发现有杂物及时清理,对移位、松动、保护层不够的地方及时进行调整;
3、对施工梁面洒水润湿;
4、混凝土利用混凝土罐车运到现场,吊车起吊上梁,人工配合进行摊铺作业。
先浇注湿接缝微膨胀混凝土,然后浇注桥面板抗渗混凝土,前后衔接距离在2米左右。到桥面连续处时,改用钢纤维混凝土。
混凝土要摊铺均匀,用插入式振捣棒振捣密实。人工用木抹压平后,用铝合金直尺横桥向沿钢管来回拉动并均匀向前滑动,熟练工人跟进检查尺面与混凝土接触情况,对高处减料低处补料。待抹平3-4米后,将钢管前移,用混凝土将钢管印迹找补平整。随后拖一块凡布对混凝土表面拉毛。整个过程都要防止桥面钢筋网片的短钢筋垫块被踩倒。
5、待混凝土稍硬,用手指轻按不粘浆后,即可对面层拉毛。拉毛采用钢制圆滚拉毛器进行,要求压槽深度控制在2-3mm,宽窄均匀,横桥向顺直。
(八)、养生
1、拉毛完成后,应在收浆后即将其表面用苫布进行覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。
2、混凝土洒水养护时间为7天,每天洒水次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态。
3、混凝土强度未达到2.5Mpa时,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
二、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系(见质量保证体系图)
2、搞好分工负责
在质量管理上,项目经理统管全盘,其他部门负责人按照工程结构和分类进行分工,实行分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段,领导进驻现场,跟班作业,指挥协调。
3、质量目标责任制
根据工程项目的具体要求,确定项目经理部的质量目标,并将此目标分解,具体落实到各部门的工作中,同时制定各级人员质量责任制,将个人的工作报酬与其所承担的质量责任挂钩,从而保证质量目标的贯彻实施。
4、质量标准
1)、钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能,应符合国家现行标准和设计要求。
2)、钢筋同一截面的接头数量、搭接长度,应符合施工技术规范要求。
3)、钢筋表面应平整,不得有裂纹及其他损伤。
4)、水泥强度、物理性能和化学成分,应符合国家标准及有关规范的规定。
5)、粗细集料、水、外加剂应符合设计和施工规范要求。
6)、施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,选择采用最佳配合比。
7)、桥面泄水孔的进口必须低于桥面铺装层,拉毛深度符合设计要求。
三、施工安全保证措施:
1、吊车操作手、运输车司机、指挥人员、安全员必须执证上岗,严格按操作规程操作,应进行专门的安全培训和安全技术交底,无证及未经培训的人员严禁上岗。
2、不得超负荷作业、不得斜吊提升作业,五级风以上严禁施工。
3、对施工人员、技术员进行培训,熟悉业务、掌握关键施工程序,具备相应资质,严禁酒后、带病上岗操作。
4、根据现场施工需要封闭当地交通,搭设人梯、踏板、围栏等方便施工,保证施工人员安全。
5、起吊应缓慢,落物体时应缓慢下落,严禁在吊物与桥面碰撞。
6、指挥人员指挥要正确,施工人员要戴好安全帽、安全带。禁止非施工人员在施工现场逗留。工地设专职安全员,随时检查、监督安全措施的执行情况。
9、施工人员要熟悉桥结构形式,起重要求、熟悉掌握操作方法、熟悉指挥信号,加强责任心。了解掌握施工过程、步骤,熟悉相关图纸,掌握施工工艺,必须按照规范、业主、监理要求严格施工。
四、环境保护措施
1、进出工地的车辆一定要缓慢行驶,避免形成扬尘。
2、施工现场配置洒水车,并指定专人管理,每天现场巡回洒水,保证施工便道及所涉及的社会道路不扬尘。
3、专人负责社会交通道路维修工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行补修,确保路况完好。
4、做好混凝土浇筑完成后剩余材料的处理工作,施工所产生的垃圾和废弃物应尽快运到指定存放处,以免破坏周围原貌及污染土地、水和环境。
桥面混凝土铺装实测项目允许偏差标准
| 检查项目 | 交通部行标 | 企业标准 | 检查方法和频率 |
| 网的长、宽(㎜) | ±10 | ±5 | 尺量:全部 |
| 网眼尺寸(㎜) | ±10 | ±5 | 尺量:抽查3 个网眼 |
| 对角线差(㎜) | 15 | 10 | 尺量:抽查3个网眼对角线 |
| 厚度(㎜) | +10、-5 | +10、-5 | 对比桥面浇注前后高程检查:每100m5处 |
| 平整度(㎜) | 5 | 3 | 3m直尺检测:每100m测3处×3尺 |
| 横坡(%) | ±0.15 | ±0.15 | 水准仪:每100m检查3个断面 |
| 混凝土强度(MPa) | 设计要求 | 设计要求 | 标准养生28d龄期试件为准,每80~200m3或每工作班应制取2组 |
| 钢筋保护层(㎜) | 3 | 尺量:每10m查1个断面×3处 |
