基础砖砌体技术交底

1、范围

本工艺标准适用于一般建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

2、施工准备

2.1  材料及主要机具：

    2.1.1   砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

    2.1.2   水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

    2.1.3   砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

    2.1.4   掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

    2.1.5   其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

    2.1.6   主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

    2.2     作业条件：

    2.2.1   基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

    2.2.2   已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

    2.2.3   根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

    2.2.4   常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

    2.2.5   砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、操作工艺

3.1  工艺流程：

            拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层    

    3.2  拌制砂浆：

    3.2.1   砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

    3.2.2   宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

    3.2.3   砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

    3.2.4   基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

    3.3  确定组砌方法：

    3.3.1   组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

    3.3.2   里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

    3.4  排砖撂底：

    3.4.1   基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

    3.4.2   大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

    3.5  砌筑：

    3.5.1   砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

    3.5.2   砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

    3.5.3   基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

    3.5.4   基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

    3.5.5   暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

    3.5.6   各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

    3.5.7   变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

    3.5.8   安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

    3.6   抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

    3.7  冬雨期施工：

    3.7.1   砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

    3.7.2   砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

    3.7.3   砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

    3.7.4   雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4、质量标准

4.1  保证项目：

    4.1.1   砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

    4.1.2   砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

    4.1.2.1  同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

    4.1.2.2  任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

    4.1.3   砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

    4.1.4   外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

    4.2  基本项目：

    4.2.1   砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

    4.2.2   砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

    4.2.3   预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

    4.2.4   留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

    4.3  允许偏差项目，见表6-1。

                                                             表6-1

顶次      顶    目     允许偏差 (mm)       检  查  方  法    

1        轴线位置偏移        10        用经纬仪或拉线和尺量    

2        基础顶面标高       ±15        用水准仪和尺量检查    

             注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。

5、成品保护

5.1   基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

    5.2   对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

    5.3   抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

    5.4   基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

    5.5   回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

本工艺标准应具备以下质量记录：

   6、质量记录

 6.1   材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

    6.2   砂浆试块试验报告。

    6.3   分项工程质量检验评定。

    6.4   隐检、预检记录。