人行桥拱肋现浇支架施工方案

（1）《南充市西河绿化景观及附属支路工程西华体育公园项目工程景观人行桥施工图设计》（中国市政工程西南设计研究总院）

（2）《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)

（3）《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80_1-2004)

第二章、设计概况

本桥位于南充市西河上，为西华体育公园片区改造项目之一部分。主体结构为1跨钢筋混凝土板拱，拱肋计算跨径为77.2m，计算矢高12.6m，矢跨比为1/6，拱轴线为圆弧线，R=65.4m；拱肋高度1.3m，宽5.0m。

第三章、人行桥现浇拱肋施工工艺

1.支架设计

本桥支架分两部分，第一部分为拱顶段梁式组合支架，梁跨组合8.92+14.2+15+14.2+8.92m第二部分为两侧拱座起拱段及两侧合拢段浆砌拱胎。

梁式组合支架包括：φ1.5m钻孔灌注桩基础；钢管立柱；主横梁；主纵梁；横（纵）向分配梁；碗扣支架；底模板纵向方木；底模板横向方木；竹编胶合板模板系统；安全防护系统。

浆砌拱胎包括：地基处理；浆砌片石；浆砌块石；竹编胶合板模板系统；安全防护系统。

1．1梁式组合支架系统

(1)桩基础

桩基础为φ1.5m钻孔灌注桩，桩顶标高266m，桩底标高245m，桩长21m，按摩擦桩设计，考虑筑岛因素影响，其有效埋置深度按16m计算，桩长以进入强风化泥岩3m考虑，其单桩容许承载力不小于3500KN。

(2)钢管立柱及主横梁

钢管立柱14.2m及15m梁跨采用φ700×10mm钢管，8.92m梁跨采用φ299×10mm钢管搭设框架结构，钢管横向间距为400cm。整个钢管支架高约395cm。每排立柱横向设置1道横向支撑系统。在φ700×10mm钢管上安置3根I56b工字钢主横梁，在φ299×10mm钢管上安置2根I56b工字钢主横梁并进行固定。

(3)主纵梁

14.2m及15m梁跨采用贝雷架桁架主纵梁，横向布置2×9排，间距45cm，横向采用支撑架将贝雷架连接成空间桁架。8.92m梁跨采用9根I56b工字钢，并用L75×10mm角钢进行横向连接，工字钢横桥向中心间距60cm。

(4)横向分配梁

14.2m及15m梁跨贝雷架桁架主纵梁上横向布置2I14工字钢作横向分配梁，间距150cm，并与主纵梁连接牢固。8.92m梁跨主纵梁工字钢上横向布置20×20cm方木作横向分配梁，间距60cm，并与主纵梁连接牢固。

(5)碗扣支架

采用φ48×3.5mm碗扣，立杆间距60×60cm，横杆步距60cm。

(6)模板系统

底模板采用δ＝18mm的优质竹编胶合板，模板下横向采用15×15cm的方木，放置于碗扣支架顶托上。

外侧模板采用采用δ＝18mm的大块优质竹编胶合板，竖、横向背方均采用10×12cm的木方。

1.2浆砌拱胎系统

拱胎段因受承台基础开挖回填的影响，地基承载力差，不能满足拱胎承载力的要求，为此必须进行地基处理。地基处理采用回填砂砾石并压实，其上浆砌片石及块石拱胎。其地基承载力不小于65KPa。

2.模板安装

支架拼装完成后，即可进行模板安装，先在支架上安装纵、横向方木,然后拼装底模和侧模板。虑砼施工的外观，模板均采用竹胶板，外露面模板改制要注意接缝处理。

为了确保砼外观质量，模板采用专用脱模漆，方便脱模。在模板安装好后，模板内应无污物、砂浆及其它杂物，并检查模板脱模漆是否有脱落，如有脱落则必须补上，并经监理工程师检验合格后方可开始绑扎钢筋。在绑扎钢筋过程中注意保护好模板，不得撞击模板。

3.支架预压

在底模安装完成后即可进行配重预压，以测定支架的弹性和非弹性变形值，为立模标高提供依据。同时避免不均匀沉降发生整体变形坍塌。

3.1 预压荷载的确定

采用各区段混凝土荷载的120%，对支架进行预压。

3.2 预压加载前的准备工作

(1)加载前，在拱截面的主要特征点布置观测点，并测定其初始高程，作好记录以作为分析支架变形的依据

(2)加载前，作出具体的加载方案并向参与人员作详细的技术交底。

(3)加载前，作好各分区加载物的准备工作。

3.3 加载及监测程序

(1)首先将各分区加载至混凝土自重的30%，静止2小时，观测其特征点高程，记录在案。

(2)将各分区加载至混凝土自重的75%，静止2小时，观测其特征点高程，记录在案。

(3)将各分区加载至混凝土自重的100%，静止2小时，观测其特征点高程，记录在案。

(4)将各分区加载至混凝土自重的120%，静止24小时，观测其特征点高程，记录在案。

(5)将各分区卸载至混凝土自重的100%，静止1小时，观测其特征点高程，记录在案。

(6)将各分区卸载至混凝土自重的75%，静止1小时，观测其特征点高程，记录在案。

(7)将各分区卸载至混凝土自重的30%，静止1小时，观测其特征点高程，记录在案。

(8)将各分区加载物全部卸载，静止24小时，观测其特征点高程，记录在案。

3.4 加载成果整理

根据加载过程中记录的各项高程数据，对支架的非弹性模量及弹性模量进行计算，并最终形成P·S曲线，在进行底模预抬值采用时，内查使用。

4.钢筋安装

4.1钢筋在制作场内制作成型，利用运输车转运至安装处，采用吊车起吊运输至安装位置。

4.2钢筋安装应按照设计要求，采用绑扎、焊接等方式进行连接，焊接须符合施工技术规范的要求，施工中钢筋空间位置发生冲突，按照设计和规范要求适当调整布置，确保不得切断钢筋，且砼保护层厚度必须保证。

4.6在钢筋绑扎完成后，顶底板上架立临时操作工作架，工作架支立在模板上，防止施工时因操作人员踩压或机具放置造成钢筋下陷。

5.砼浇注

5.1采用商品砼通过输送泵泵送浇筑，浇筑顺序为应符合设计要求。

5.2在混凝土浇筑时要注意把握砼混合料的搅拌、浇注、振捣3个环节,使浇出的拱肋砼外美内实。

5.3混凝土搅拌要求原材料计量准确，搅拌均匀,根据施工时天气情况,确定砼的坍落度的大小,但至少应控制在16～20cm之内。

5.4在砼浇注过程中，混凝土要水平分层浇筑，每层厚约30cm。

5.5混凝土振捣也是一个重要环节，应由熟练的专业工来操作。漏振或振捣不足均容易形成蜂窝麻面或气孔较多。过振又会使混凝土造成离析和泌水，粗骨料下沉，砂浆上浮且表面形成鱼鳞纹。在操作过程中，用振动棒时要快插慢抽，每一部位振捣时间以混凝土面不再下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为宜。振动棒移动间距不要超过振动棒作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的距离为5～10cm，距模板的距离应保持在5～10cm，避免振动棒碰撞模板、对拉螺杆等。

5.6砼浇筑时检查要点

(1)检查钢筋、预埋件位置；

(2)检查已浇砼接面凿毛润湿情况；

(4)检查监视模板变形情况，发现问题及时处理；

(4)严格执行砼养护措施。

第四章、人行桥施工机具及辅助材料配备表

1.在项目经理和总工的领导下，对人行桥上部构造工程质量和安全实行有效监控。

2.积极配合、支持监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。使每道工序的质量处于严格的监控之中。

3.赋予质量管理和安全管理人员绝对的权力，在质检和安全人员进行质量监督和管理过程中，严格执行一票否决权制度。

4.在施工过程中，严格坚持质量的“三检”制度，发现问题及时整改。每道工序完成后必需经过监理工程师的检验合格后方可进行下一道工序的施工。以抓好工序质量确保分项工程的质量，以分项工程质量确保分部工程质量、单位工程质量和整个建设项目的工程质量。对施工过程中产生的质量不利因素及时分析解决，使整个施工过程始终处于受控状态。

5.在人行桥上部结构施工过程当中，定期对参加人员进行如何提高施工质量和安全生产教育。确保把工作做细，为人行桥上部结构的质量和施工人员的人身安全奠定良好的基础。