花岗石、大理石圆柱装修施工说明(大力胶直接粘贴做法)

花岗石、大理石圆柱装修施工说明（大力胶直接粘贴做法）

1、柱体施工：柱体按照具体工程的具体设计施工，要求必须保证柱身任何部分，圆径完全一致，无任何圆度偏差，无上粗下细或上细下粗或中间鼓肚、凹进等情况。

2、柱面清理：柱面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清除干净，洒水湿润。

3、刷（喷）108胶素水泥浆：在柱体表面刷（喷）108胶素水泥浆（内掺水重3%至5%的108胶）一道。

4、水泥砂浆打底找平：上道工序完工后，柱面粉12mm厚1:3水泥砂浆打底，扫毛（至少两遍成活）。打底凝结后粉6mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，扫毛。打底及找平层要求必须十分坚实，无疏松不牢之处。必须保证柱体各部直径完全一律，无任何圆度偏差，无上粗下细或上细下粗或中间鼓肚、凹进等情况。另外，1：2.5水泥砂浆找平层并不要求光滑。

5、圆形饰面石板加工：圆柱用花岗石及大理石饰面板，各大型石材公司均可按圆柱外径尺度要求进行加工（亦有成品出售）。所加工之成品，非但板面曲度自然，而且对缝处精致严密，施工方便，装修质量易于保证。

6、曲面石板翻样试拼，编号备用：将已加工好之曲面石板选取其品种、规格、花色、纹理、外观质量一致者，按圆柱施工大样图进行翻样、试拼，并用以厚胶合板预制内径等于圆柱直径（即饰面石板贴面后圆柱之外径）的“靠模”套圆，排列编号，堆放备用。

7、上胶处打净、磨糙：1：2.5水泥砂浆找平层彻底干燥后，凡花岗石或大理饰面背面点涂大力胶处及找平层与大力胶点接触粘结之处，均须预先打磨干净，将浮砂、浮松物以及所有不利于粘结的杂物等清除干净，以利粘结。过于光滑之处，必须磨粗、打糙。

8、调胶：严格按照大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例调制大力胶。调制时应即调即用，调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制，凡超过施工有效时间者，不得继续使用。

9、涂胶（上胶）：在饰面板背面进行点式涂胶（即点涂）。涂胶厚度为2至4mm。每块石板上胶的总面积（即每块石板上各点：“点涂”面积之总和）不得少于120cm2 /50kg重石板。

10、曲面石板就位，进行安装粘贴：将“靠模”对准圆柱位置，固定于柱体下面，按上述工序6将编好号数的花岗石或大理石曲板顺序由柱体最下面开始，逐层向上粘贴。粘贴时必须将“靠模”逐层向上移动，逐层利用“靠模”向上粘贴。每层石板必须利用石板背面中间之快干型大力胶点及其他施工固定设备使石板临时固定，然后迅速将石板与相邻各板调圆调平。必要是可加用快干型大力胶涂于板边帮助定位。

11、加胶补强：饰面石板定位粘贴后，应对各粘合点详细检查，必要时应用快干型大力胶加胶补强。

12、清理、嵌缝：全部花岗石或大理石饰面板安装粘贴完毕后，将石板表面清理干净，进行嵌缝。板缝应根据具体设计预留，但缝宽最小不得小于2mm。嵌缝应用透明型大力胶调入预料将缝嵌实、勾严。嵌缝颜料及颜色和勾缝的造型等（如斜缝、凹缝等）均应按照具体工程的具体设计办理。

13、打蜡上光：饰面石板完工后，表面应清洗干净，光面或镜面饰面石板须清洗晾干后，方可打蜡上光。