表67
| 单位工程名称 | 单元工程量 | |||||||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | |||||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检验日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 装饰材料品质 | 符合国家标准及设计要求 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 面层与基层结合 | 牢固、无空鼓、起泡、开裂及脱落 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 抹 灰 | 接槎平整，线角顺直、清晰、洁净、色泽均匀 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 水 刷 石 | 石粒平整，分布均匀，无接槎痕、冲刷不净和过渡现象，手摸不掉粒 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 干 粘 石 | 石粒分布均匀。粘结牢固、平整、不露浆、不漏粘，阳角处无黑边 | ||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 水 磨 石 | 表面平整、光滑、石粒密实、均匀、分格清晰、无砂眼 | ||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 抹 水 泥 | 表面密实压光 | ||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 饰面板（砖） | 粘牢、嵌缝严密，深度一致，色泽均匀，表面整洁 | ||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏 差项目 | 允许偏差 （mm） | 实 测 值 | 检 测 点 | 合 格 点 | |||||||||||||||||||||||
| 抹面 | 水刷石 | 水磨石 | 抹水泥 | 干粘石 | 饰面板（砖） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||
| 1 | 表面平整度 | 4 | 3 | 2 | 4 | 5 | 2 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 阴、阳角垂直 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 立面垂直 | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 室内2 室外3 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 阴、阳角方正 | 4 | 3 | 2 | 3 | 4 | 2 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 分格线平直 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 护墙板 上口平直 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
| 7 | 接缝平直 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 接缝高低差 | 室内0.5 室外1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 检查 结果 | 保证项目 | |||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目 共检查 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质量等级 | |||||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建 设 (监理) 单 位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||
水落斗、水落管单元工程质量检验评定表
表69
| 单位工程名称 | 单元工程量 | |||||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | |||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检验日期 | 年 月 日 | ||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||
| 1 | 水落斗、水落管制作 | 水落斗、水落管的制作变形符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝 | ||||||||||
| 2 | 水落斗、水落管安装 | 水落斗、水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。 | ||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||
| 合格 | 优良 | 合格 | 优良 | |||||||||
| 1 | 连 接 | 筛选节管连接紧密，承插方向，长度和管箍间距等符合施工规范要求，水落管正视顺直 | 在合格基础上，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直 | |||||||||
| 2 | 油 漆 | 除锈干净，涂刷防锈漆和两层罩面漆，无漏涂 | 在合格的基础上，颜色均匀，无脱皮、漏涂 | |||||||||
| 3 | 阳台、雨蓬出水管 | 出水管的长度和坡度适宜，无存水 | 出水管的长度和坡度正确，上下位置对齐，无存水。 | |||||||||
| 检查 结果 | 保证项目 | |||||||||||
| 基本项目 共检测 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质量等级 | |||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建 设 (监理) 单 位 | 年 月 日 | |||||||||
工 程 报 验 单
表70
| 工程名称： 合同号： 施工单位： |
致（监理工程师） 按合同和规范油漆，已完成 ，并经自检合格，报请查验。 （工程姓名或名称）
承 包 商 日 期 附件：自检资料 |
| 查验结果 |
|
检 查 员 日 期 |
| 监理工程师意见： |
监 理 工 程 师 日 期 |
| 附注：合格工程将由监理工程师另发工程检验认可书。 |
沟道整治单元工程质量检验评定表
表71
| 单位工程名称 | 单元工程量 | ||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | ||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 砂土袋桩 | 所用材料、长度、内径、所装土料符合设计要求 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 抗滑槽 | 抗滑槽内土料，所放圆筒砂土料，袋的尺寸，内装土料，符合设计要求 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 布料、膜料铺设 | 有纺布、无纺布、塑膜的质量与铺设符合设计与施工规范要求 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 草料、木桩 | 长度、直径、材质方法设计要求 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 土料反滤料 | 符合设计与规范要求 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计 值 | 允许偏差 （mm） | 实 测 值 | 检 查 点 | 合 格 点 | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||
| 1 | 抗滑槽 | 底部高程 | +15，-20 | ||||||||||||||||||||
| 2 | 底部宽度 | ±20 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 深 度 | ±20 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 砂土袋桩 | 底部高程 | -0 | ||||||||||||||||||||
| 5 | 顶部高程 | ±20 | |||||||||||||||||||||
| 6 | 码放平整度 | 20 | |||||||||||||||||||||
| 7 | 木桩与草土 | 铺草厚度 | ±50 | ||||||||||||||||||||
| 8 | 铺土厚度 | ±50 | |||||||||||||||||||||
| 9 | 木桩间距 | ±20 | |||||||||||||||||||||
| 10 | 木桩排距 | ±20 | |||||||||||||||||||||
| 11 | 木桩线条平直 | 50 | |||||||||||||||||||||
| 12 | 反滤体尺寸 | ±50 | |||||||||||||||||||||
| 检查 结果 | 保证项目 | ||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目 检查 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建 设 (监理) 单 位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
人饮工程输水管道安装单元工程质量评定表
表72
| 单位工程名称 | 单元工程量 | ||||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施工单位 | ||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保证项目 | 质量标准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 管材、管件 | 符合设计与规范标准要求 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 胶圈、粘接剂 | 性能、卫生、化学指标符合规范规定 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 管床、管道回填土 | 管道顶部30cm内采用细土回填，不得有尖角石、砾质土以防损坏管道。管道以上50cm回填土必须采用人工夯实 | |||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质量标准 | 检验记录 | 质量等级 | |||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 管道连接质量 | 胶圈密封柔性接头 | 承口内侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度基本符合要求。打压试验符合设计与施工规范规定。 | 承口内侧和插口外侧干净，橡胶圈压缩均匀，插入长度符合要求。打压试验符合设计与施工规范规定。 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 溶剂粘 接连接 | 管端外侧和承口内侧擦拭干净，被粘接面清洁、无尘砂与水迹；粘接溶剂涂抹均匀、基本无漏涂或涂抹过量；接口的直度和位置基本准确；接头外部挤出的粘接剂擦拭基本干净。打压试验符合设计与施工规范规定。 | 管端外侧和承口内侧擦拭干净，被粘接面清洁、无尘砂与水迹；粘接溶剂涂抹均匀、无漏涂或涂抹过量；接口的直度和位置准确；接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。打压试验符合设计与施工规范规定。 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 管道埋深 | 预留沉量基本符合要求 | 预留沉量符合要求 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差 项目 | 设计值 | 允许偏差（mm） | 实 测 值 | 检 查 点 | 合 格 点 | |||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||||
| 1 | 管道底高程 | +0,-30 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 沟槽宽度 | -10,+50 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 管线轴线 | ±50 | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 沟底平整度 | 20 | |||||||||||||||||||||||
| 检查 结果 | 保证项目 | ||||||||||||||||||||||||
| 基本项目 共检查 项，其中优良 项，优良率 % | |||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目 检测 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建 设 (监理) 单 位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
分水井、检查井单元工程质量评定表
表73
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 原 材 料 | 砼、砂浆、砖强度符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 井盖、井座 | 符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 基 础 | 基本符合设计要求 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 砂浆抹面 | 抹面砂浆厚度基本符合设计要求，表面压实抹光没有裂缝。 | 抹面砂浆厚度满足设计要求，外表美观，表面压实抹光。 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 砼 振 捣 | 振捣有序，无滑坡振，拆模后个别处有蜂窝、麻面，表面无干缩裂缝。 | 干振捣有序，无滑坡振，拆模后表面平整、光滑、美观。 | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 砌体砂浆 | 水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。 | 水平灰缝砂浆饱满度不小于90%。 | |||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||
| 1 | 井底高程 | ±10 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 井口高程 | ±5 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 井内径 | ±10 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 井壁厚度 | ±5 | ||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目： 机检测 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
机井成井单元工程质量评定表
表79
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | ||||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | ||||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 水 质 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | 护壁泥浆 | 符合规范要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 3 | 出 水 量 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | 井 管 | 符合设计及施工规范要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 5 | 滤 料 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 井管安装 | 井管的安装必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。 | 井管的安装必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 填砾 | 必须连接均匀，洗井后高度基本符合设计与规范要求。 | 必须连接均匀，洗井后高度符合设计与规范要求。 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 地质情况 | 符合设计要求，检验记载较详细。 | 符合设计要求，检验记载详细。 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 洗井 | 洗井完备后，井底沉淀物厚度小于井深5/1000，含砂量基本符合设计与规范要求。 | 洗井完备后，井底沉淀物厚度小于井深5/1000，含砂量符合设计与规范要求。 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | |||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||||||
| 1 | 井孔、井管轴线垂直度 | 2° | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | 井孔直径 | －20㎜ | |||||||||||||||||||||||||
| 3 | 孔 深 | ±2/1000井深厚 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | 管外封闭位置 | ±300㎜ | |||||||||||||||||||||||||
| 5 | 过滤器安装位置 | ±300㎜ | |||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | ||||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % | |||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目： 共实测 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | ||||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
井孔水文地质柱状剖面图
开工日期： 年 月 日 竣工日期： 年 月 日 表81
| 地面标高 米 | 座标 X Y | 钻进方法： | ||||
| 地层时代 | 层厚 （米） | 地质剖面 （1∶ ） | 岩性描述 | 井孔结构 | 水文地质特征 | 备注 |
施工单位技术负责人： 制图： 校对： 年 月 日 | 监 理 | 年 月 日 | ||||
抽水试验成果表
井号
井位 表83
| 含水层划分 | 试 段 编 号 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | ||
| 岩 性 | ||||||
| 顶～底板深度（米） | 自 至 | 自 至 | 自 至 | |||
| 厚 度（米） | ||||||
| 滤水管 | r内半径（米） | |||||
| L总长度（米） | ||||||
| Lo工作长度（米） | ||||||
| 井深 | 抽 水 前（米） | |||||
| 抽 水 后（米） | ||||||
| 抽水前静止水位（米） | ||||||
| 抽水恢复后水位（米） | ||||||
| Ma、Ha含水层有效带厚（米） | ||||||
| 洗井 | 方 法 | |||||
| 纯洗时间（时间） | ||||||
| 抽水试验 | 水位降低 | S1 （米） | ||||
| S2 （米） | ||||||
| S3 （米） | ||||||
| 涌 水 量 | Q1 | 公升/秒 | ||||
| 米3/小时 | ||||||
| 米3/昼夜 | ||||||
| Q2 | 公升/秒 | |||||
| 米3/小时 | ||||||
| 米3/昼夜 | ||||||
| Q3 | 公升/秒 | |||||
| 米3/小时 | ||||||
| 米3/昼夜 | ||||||
| 单位涌水量（公升/秒·米） | g1 | |||||
| g2 | ||||||
| g3 | ||||||
| 抽水稳定 延续时间 | S1 | 时 分 | 时 分 | 时 分 | ||
| S2 | 时 分 | 时 分 | 时 分 | |||
| S3 | 时 分 | 时 分 | 时 分 | |||
| 水位恢复 时 间 | 起 | 月 日 时 分 | 月 日 时 分 | 月 日 时 分 | ||
| 至 | 月 日 时 分 | 月 日 时 分 | 月 日 时 分 | |||
| 计 | 时 分 | 时 分 | 时 分 | |||
| 备注 | ||||||
下管（套管、井管、滤水管）记录表
井孔号： 钻井号： 井孔深： 年 月 日 表84
井管结构示意图
| （深度、直径及扶正器） | 自 米至 米，共下入 米，根数： | ||||
| 序号 | 管名 | 长度（米） | 累计长度（米） | ||
| 套 管 根，共 米 井 管 根，共 米 滤水管 根，共 米 沉淀管 根，共 米 | 现场负责人： 校对： 记录： | 监理 | |||
强夯法基础处理单元工程质量评定表
表85
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 含 水 率 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 夯锤重量、落距、夯击次数 | 与试夯确定的相同或符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 夯点布置 | 符合设计与规范要求要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 处理范围 | 大于基础平面尺寸，每边超出外缘的宽度不小于3m | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 夯沉量 | 基础内每个夯点的累计夯沉量不得小于试夯时各点平均夯沉量的95%。 | 基础内每个夯点的累计夯沉量不得小于试夯时各点平均夯沉量的100%。 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 自夯面下5—8m深度内所测土样的干密度 | 干密度合格率≥90%，不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中。 | 干密度合格率≥95%，不合格干密度不得低于设计值的0.98倍，不合格试样不得集中。 | |||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||
| 1 | 夯点中距 | 小于夯锤底直径的 1.5—2.2倍 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 最后两击沉降量 | 5 | ||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目： 共检测 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
地 基 夯 实 法 试 验
表85—1
| 单位工程名称 | 夯锤形状及尺寸 | |||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 夯 锤 质 量 | |||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 测 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 夯点编号 | 锤自由落差（m） | 夯 实 沉 陷 量（㎝） | 累计沉陷量（㎝） | 试夯平均沉陷量（㎝） | 累计沉陷量/试夯平均沉陷量（%） | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| 施 工 单 位 | " 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | " 年 月 日 | |||||||||||||||
砼管、预应力砼管及预防应力钢筒砼管单元工程质量评定表
表86
| 单位工程名称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 评 定 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 砼管与胶圈强度、物理性能、各部尺寸 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 润滑、防腐及接头灌浆、抹浆材料 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 接头的清理与润滑 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 砼管外部防腐 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 5 | 管 道 坡 度 | 符合设计与规范要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 质 量 标 准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 接 头 | 胶圈位置准确，压缩均匀，接头完好无损。 | 胶圈位置准确，压缩均匀，接头完好无损，润滑剂涂抹均匀，接头洁净。 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 接头水压试验 | 打压试验合格，打压孔填平压实。 | 打压试验合格，打压孔填平压实，整齐美观。 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 接头外部灌浆 | 各部位饱满、密实。 | 各部位饱满、密实、美观。 | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 接头内部抹浆 | 接头表面与管内表面齐平 | 接头表面与管内表面齐平、美观。 | |||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||
| 1 | 管道中心线位移 | ±10 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 高 程 | ±10 | ||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中合格 项，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||
| 施 工 单 位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
表86
预应力钢筒砼管接头水压试验原始记录
年 月 日至 年 月 日 表86—1
| 日期 | 管节 （部位）编号 | 仪器 号码 | 工作 压力 （MPa） | 试验 压力（MPa） | 达到试验压力时间（S） | 卸压 时间 （S） | 卸压时压力表读数 | 打压 人员 | 现场 监理 |
压力钢管制作单元工程质量评定表
金—1
| 单位工程名称 | 单 元 工 程 量 | ||||||||||||||||||||||||||
| 分部工程名称 | 施 工 单 位 | ||||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 钢板、焊条防腐材料 | 符合设计与规范要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | 焊缝外观检查 | 符合设计与规范要求 | |||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 设计值 | 质 量 标 准 | 检验记录 | 合格数（点） | 合格率（%） | |||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 纵缝、环缝对口错位 | 小于或等于板厚10%，且不大于2㎜ | 小于或等于板厚5%，且不大于1㎜ | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 明管防腐 蚀标准 | 内、外管壁清除到露出金属光泽 | 内、外管壁除锈达到SSPC—SP10标准 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差 项 目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 累计点 | 合格点 | |||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||||
| 钢管内径D<2M | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 钢管圆度 | 3D/1000 | 2.5D/1000 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 瓦片与样板 间 隙 | 1.5 | 1.0 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 实际周长与设计周长 差 | ±3D/1000 | ±2.5D/1000 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 纵缝焊后变 形 | 4.0 | 2.0 | ||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | ||||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | |||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目： 共测 点，合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | ||||||||||||||||||||||||||
| 施 工 单 位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
压力钢管安装单元工程质量评定表
金—3
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | ||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | ||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 钢 管 制 作 | 结构、尺寸、材料符合设计图纸 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 焊 接 | 符合规范要求 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 支承板与支墩联接 | 埋件位置、数量符合设计，焊接牢固 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 泄水孔、人孔 | 尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | |||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 管内、外壁防腐表面处理 | 彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂 | 内、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm | ||||||||||||||||||||
| 2 | 管内、外壁涂料涂装 | 涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮。 | 涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。 | ||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||
| 1 | 始装节管口里程 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 钢管圆度 | 5D/1000 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 其他部位管口中心 | 15 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 鞍式支座顶面弧度与样板间隙 | 2 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 始装节管口中心 | 5 | |||||||||||||||||||||
| 6 | 与设计轴线的平行度不大于 | 2/1000 | |||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | ||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 % | |||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | ||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
拦污栅安装单元工程质量评定表
金—5
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | ||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | ||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 埋件尺寸、位置、防腐材料 | 符合设计图纸 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 栅体结构、尺寸、连接 | 符合设计图纸、升降灵活、平稳 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 固定式拦污栅 | 各横梁工作表面在同一平面 | |||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 合格数（点） | 合格率（%） | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||||||||
| 1 | 主轨对栅槽中心线 | ＋3 －2 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 反轨对栅槽中心线 | ＋5 －2 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 底 槛 里 程 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 底 槛 高 程 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 底槛对孔口中心 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 6 | 主、反轨对孔口中心 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 7 | 倾斜式拦污栅角度 | 10′ | |||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | ||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | |||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检查 点，其中合格 点，合格率 % | |||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | ||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
金属结构防腐蚀表面处理、涂料涂装单元工程质量评定表
金—7
| 单 位 工 程 名 称 | 单元工程量 | ||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | ||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | |||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | |||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | ||||||||||
| 1 | 钢管内、外壁防腐蚀表面处理 | 内、外管壁用压缩空气喷砂或喷凡除锈，彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水份等，使之露出灰白色金属光泽 | 除锈后表面达到SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm | ||||||||||
| 2 | 钢管内、外壁涂料涂装 | 内、外壁涂料涂装层数，每厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流漏刷等缺陷。 | 内、外壁涂料涂装表面质量达到合格标准。涂层厚度符合设计要求；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。 | ||||||||||
| 3 | 金属喷渡 | 镀层金属表面均匀，无气泡、秃斑及粘附金属等缺陷。 | 外观质量达到合格标准，喷层厚度符合设计要求。粘附着力检查时，镀层与母材不分离。 | ||||||||||
| 检查结果 | 保证项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | ||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | ||||||||||
焊 缝 质 量 检 查 评 定 表
金—8
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||
| 1 | 现场焊接焊缝外观质量 | 裂纹、夹渣 | 无 | |||||||||||
| 2 | 咬边 | 板厚δ≤10㎜时，咬边深度≤0.5㎜；δ>10㎜时，咬边深度≤1㎜；连续咬边长度≤100㎜，累计长度≤焊缝全长10% | ||||||||||||
| 3 | 气孔 | 一类焊缝：不允许有气孔，二类焊缝：气孔直径≤1㎜，每米≤3个，间距≥20㎜，三类焊缝：气孔直径≤1.5㎜，每米≤3个，间距≥20㎜。 | ||||||||||||
| 4 | 对接焊缝超高△h | δ≤10㎜，△h=1～2㎜；δ>10㎜，△h=2～3㎜ | ||||||||||||
| 5 | 焊缝宽度 | 盖过每边坡口2～3㎜，并平缓过渡 | ||||||||||||
| 6 | 角焊缝尺寸和超高 | k=6～12㎜，△k=＋1.5 △h<1 －1.0； k>12㎜，△k=＋2.0 △h<1.5 －1.0 | ||||||||||||
| 项次 | 基本项目 | 质 量 标 准 | 检验记录 | 质 量 等 级 | ||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | |||||||||||
| 1 | 一、二类焊缝探伤 | 按水工金属结构制造安装及验收规范或设计规定的质量标准检测评定，一次合格率未达到优良标准；发现缺陷已修补合格。 | X射线探伤一次合格率≥85%，超声探伤一次合格率≥95%。 | |||||||||||
| 2 | 一类焊缝错位 | ①δ≤10㎜为1㎜②δ>10㎜小于δ10%或≤2㎜ | ①δ≤10㎜为1㎜②δ>20㎜小于δ5%或2㎜ | |||||||||||
| 3 | 二类焊缝错位 | ①δ≤10㎜为1.5㎜；②δ>10㎜,应≤板厚的15%，且≤3㎜ | ①δ≤10㎜为1.5㎜；②δ>15㎜,应≤板厚的10%，且≤3㎜ | |||||||||||
| 4 | 焊件表面清除 | 临时支撑全部割除，焊疤清除干净 | 临时支撑全部割除，焊疤清除干净且磨光 | |||||||||||
| 5 | 表面局部凹坑焊补 | 凡凹坑深度>板厚10%或>2㎜均已焊补 | 凡凹坑深度>板厚10%或>2㎜均已焊补并磨光 | |||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||
| 施工 单位 | " 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | " 年 月 日 | |||||||||||
金—8
螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表
金—9
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||
| 1 | 电 气 设 备 | 设备齐全，接线正确，固定牢固，油漆完好，动作正常 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 无负荷试运行 | 手动装置 | 运转灵活，无卡阻现象 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 电器闭锁装置 | 可 靠 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 行程开关 | 动作灵敏、准确，高度指示器指示准确 | ||||||||||||||||||||||
| 5 | 转动机构 | 运转平稳，无冲击声及其他异常声响；机箱无渗油；电器设备无异常发热现象 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 静负荷试运行 | 电器和机器 部 分 | 手动部分运转灵活，平稳，无卡阻现象，手电两用部分电器闭锁装置可靠，行程机构运转平稳、无冲击声及其他异常声响，机箱无渗油，电气设备无异常发热。 | |||||||||||||||||||||
| 7 | 超载保护装置 | 动作灵敏、准确、可靠 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允 许 偏 差 项 目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||
| 1 | 纵横中心线 | 3 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 高程 | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 水平 | 0.5㎜/m | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 螺杆与闸门连接前铅垂度 | 0.2 | ||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | " 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | " 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
启闭机械轨道安装单元工程质量评定表
金—11
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||
| 1 | 轨道材料、型号 | 符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实测值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||
| 1 | 轨道中心线 L≤10m L>10 m | 2 3 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 轨距L≤10m L>10 m | ±3 ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 轨道纵向平度 | 0.7/m，全程不超过10 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 同断面两轨高程相差 | L/800，且不超过10 | ||||||||||||||||||||||
| 5 | 轨道接头左、右、上三面错位 | 1 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 轨道接头间隙 | 3 | ||||||||||||||||||||||
| 7 | 伸缩节接头间隙 | ＋2 －1 | ||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | " 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | " 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
桥式起重机安装单元工程质量检验评定表
金—12
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 端梁接头的焊缝 | 机械强度必须符合设备技术文件的要求 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 无负荷运转 | 升降吊钩（抓斗）三次，小车、大车在全行程上往返三次，检查终端开点、缓冲器、制动器是否灵敏可靠。各电器控制器、限位开关和联锁装置的工作是否正常。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 静负荷试运转 | 除下挠度和上拱度必须符合规定外，尚必须达到下列要求：（1）车轮与轨道顶面必须接触良好；（2）主梁与端梁的连接牢固可靠；（3）钢丝线在绳槽中的缠绕位置正确不乱；（4）制动器工作正常。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 动负荷试运转 | （1）在额定负荷下，检查起重机、小车、吊钩（抓斗）的运行、升降速度是否符合设备技术文件的要求；（2）在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩（抓斗）三次，并将小车行至起重机的一端，起重机行至轨道的一端，分别检验终端开关和缓冲器的灵敏可靠性。 | ||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 质 量 标 准 | 检验记录 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 端梁连接 | 铆钉与螺栓 连 接 | 端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准；铆钉连接与螺栓连接应紧固。 | 端梁接头的铆钉孔、螺钉孔应对准；铆钉连接与螺栓连接紧固。 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 焊 接 | 端梁接头的焊缝应牢固，表面不应有裂纹、夹渣、气孔和尾坑、加强层高度和宽度应均匀。 | 端梁接头的焊缝牢固，表面没有裂纹、夹渣、气孔和尾坑、加强层高度和宽度均匀。 | |||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允 许 偏 差 项 目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||||
| 1 | 组装桥梁 | 起重机跨距 | ≤19.5m | |||||||||||||||||||||||||
| >19.5m | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 主动车轮与从动车轮的跨距 | ≤19.5m | ||||||||||||||||||||||||||
| >19.5m | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桥架水平方向对角线相待（以车轮为测点） | 箱形梁 | ||||||||||||||||||||||||||
| 桁架梁 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 小车轨距 | ≤2.5m | ||||||||||||||||||||||||||
| >2.5m | ||||||||||||||||||||||||||||
| 检查 结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
金—13
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | |||||||||||||||||||||
| 1 | 埋件质量、型号、尺寸 | 符合设计要求 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 组合处错位 | 磨成缓坡 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 深孔闸门埋件过流面 | 焊疤、焊缝加强高应铲平、弧坑补平 | ||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允 许 偏 差 项 目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||
| 1 | 底槛 | 对门槽中心线 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 高程 | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 工作表面不平度 | 2 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 门楣 | 对门槽中心线 | ＋2，－1 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 中心对底槛距离 | ±3 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 工作表面不平度 | 2 | ||||||||||||||||||||||
| 7 | 主轨 | 对门槽中心线 | （2～3）－1 | |||||||||||||||||||||
| 8 | 对孔口中心线 | ±（3～4） | ||||||||||||||||||||||
| 9 | 组合处错位 | 0.5 | ||||||||||||||||||||||
| 10 | 工作面扭曲 | 0.5～1 | ||||||||||||||||||||||
| 11 | 侧轨 | 对门槽孔口中心线 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 12 | 组合处错位 | 1～2 | ||||||||||||||||||||||
| 13 | 工作面扭曲 | 2～3 | ||||||||||||||||||||||
| 14 | 反轨 | 对门槽中心线 | ＋（3～5） －（1～2） | |||||||||||||||||||||
| 15 | 对孔口中心线 | ±（3～5） | ||||||||||||||||||||||
| 16 | 工作面扭曲 | 2～3 | ||||||||||||||||||||||
| 17 | 侧止水座板 | 对门槽中心线 | ＋2，－1 | |||||||||||||||||||||
| 18 | 对孔口中心线 | ±3 | ||||||||||||||||||||||
| 19 | 工作面不平度 | 2 | ||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
平面闸门安装单元工程质量评定表
金—14
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||
| 单元工程名称、部位 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 记 录 | 质量等级 | ||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合 格 | 优 良 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 闸门结构、尺寸 | 符合设计图纸要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 闸门止水安装 | 止水型式、尺寸符合设计要求、安装牢固。无喷射状漏水。 | 止水型式、尺寸符合设计要求、安装牢固。无渗水现象。 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 焊 缝 | 焊缝质量符合“金—8”表要求 | ||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 累计点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||
| 1 | 反向滑块至滑道或滚轮的距离 | ±2 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 两侧止水中心距离，顶止水至底止水边缘距离 | ±3 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 止水橡皮表面平整度 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | 止水橡皮与滚轮或滑道面距离 | ＋2 －1 | ||||||||||||||||||||||||
| 检查结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检查 项，其中合格 项，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
压力钢管岔管、弯管制作单元工程质量评定表
金—14—1
| 单 位 工 程 名 称 | 单 元 工 程 量 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 分 部 工 程 名 称 | 施 工 单 位 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 单 元 工 程 | 检 验 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 保 证 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 情 况 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 焊条、焊缝、钢管质量 | 符合设计与施工规范规定 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 明管防腐蚀标准 | 符合设计与规范规定 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 水压试验 | 无渗水及其它异常现象 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 纵缝、环缝对口错位 | 小于或等于板厚5～10%且不大于1～2㎜ | ||||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 基 本 项 目 | 设计值 | 质 量 标 准（㎜） | 检 验 记 录 | 质量等级 | |||||||||||||||||||||||||
| 合 格 | 优 良 | 合格 | 优良 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 纵缝焊后变形 | 4.0 | 4.0 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 与主管、支管相邻的岔管口、弯管管口园度 | 50/1000 | 40/1000 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 管口平面度 | 2.0 | 1.5 | |||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 实际周长与设计周长差 | 3D/1000 | 2.5D/1000 | |||||||||||||||||||||||||||
| 项次 | 允许偏差项目 | 设计值 | 允许偏差（㎜） | 实 测 值 | 检测点 | 合格点 | ||||||||||||||||||||||||
| 合格 | 优良 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||||
| 1 | 与主、支管相邻的岔管口、弯管管口中心 | 5 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 角度偏差 | 1″ | 1″ | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 相邻管节周长差 | δ≤10 | δ≥10 | δ≤10 | δ≥10 | |||||||||||||||||||||||||
| 6 | 10 | 6 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 瓦片与样板间隙 | 1.5 | 1.0 | |||||||||||||||||||||||||||
| 检查 结果 | 保证项目： | |||||||||||||||||||||||||||||
| 基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 % | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 允许偏差项目：共检查 点，其中合格 点，合格率 % | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 评 定 意 见 | 质 量 等 级 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 施工 单位 | " 年 月 日 | 建设 （监理） 单位 | " 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||
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