影响色素炭黑的因素

摘要：选用同一个品种的色素炭黑在不同的温度不同的研磨次数和制磨时间测试，通过对比发现;通过对比发现;色素炭黑在温度高和温度低的情况下测得的结果无明显变化，温度高测得的标样和试样都高，温度低测得的标样和试样低，但最后不影响结果。研磨6次和8次的重复性好，但8次相对耗时，研磨4次的磨浆不均匀，重复性差。现磨现制比将标样制成墨放置30分钟左右再把试样制成墨的结果偏低。

关键词：色素炭黑  着色力 重复性

一、着色力的方法原理

     用白色粉末（ZnO）和精制4#亚麻仁油分别与SRB3#及炭黑式样相混合，研磨成磨浆并涂敷成厚度均匀、展平的薄膜，以适合的光电反射仪测定这两种黒浆的反射率，以其反射率之比计算试样炭黑的着色力。

⑴、仪器和材料:

①、4#亚麻仁油；

②、ZnO；乙醇；SRB3#；

③、涂层制模器：0.10mm；

④、玻璃板：250mm*80mm*5mm.

⑤、平磨机、调磨刀

⑥、注射器等

二、前言

炭黑是由烃类物质（固态、液态或气态）经不完全燃烧或裂解生成的。主要由碳元素组成，以近似于球体的胶体粒子及具有胶体大小的聚集体形式存在的物质。色素炭黑在印刷油墨、涂料、塑料、化工和皮革化等工业领域广泛的应用。

着色力是考察色素炭黑性能的主要参数，在测着色力时操作简便，易于掌握，而影响着色力的因素主要是生产线差异化配制、原料、和在检测过程中的系统误差、偶然误差和操作误差等因素。

操作误差

⑴、称量准确与否，称样时样品的混合均匀度；

⑵、在拌样时，氧化锌的飞溅损失，若氧化锌损失，测试结果偏高，炭黑损失，测试结果偏低；

3、操作人员的不熟练，在收集磨浆时磨浆的损失；

4、制墨时有乱痕或玻璃板上有积灰、油痕等都会影响着色力的测试结果.

⑸、系统误差

1、分散设备;上下两圆盘要水平，转动时不能有波动，圆盘的磨玻璃面要平整，无划痕、两圆盘之间不能有空隙;

2、要定期对反射仪进行校正；

3、同种油品和氧化锌也会对着色力有一定的影响等

这些因素过去已多有讨论，也引起大家的普遍重视，但在实际中，依然常会遇到测试结果重复性差等因素，为了更好的完善着色力的检测，笔者根据日常的工作经验，列出几组数据与大家进行讨论.

根据<<工业分析》》教材2006年修订版第一章绪论概述，评价一个结果既要要求测量的精密度，又要要求结果的准确度；准确度是指用一个特定的分析程序获得的分析结果与假定的或公认的真值之间符合程度的度量即接近真值的程度；它是反映分析方法或测量系统存在的系统误差和偶然误差两者的综合指标，并决定结果的可靠性；紧密度是指一特定的分析程序在受控制条件下重复分析均一样品所测定值的一致程度，它反映分析方法或系统所在偶然误差的 大小。一般在校正仪器、测试条件时由于用标准参比炭黑，我们考虑测试结果的准确度，在平常测试产品时，由于没有改产品的真值，因此我们着重考虑结果的精密度，即测试结果的重复性如何。