
| 文件修改履历记录 | |||||||||
| 版次 | 修改内容 | 制订 | 审核 | 核准 | 生效日期 | ||||
| A0 | 新版制订 | 刘建光 | 李森 | 吴晓 | 2009-08-01 | ||||
| A1 | 更改文件 | 刘建光 | 李森 | 吴晓 | 2010-03-10 | ||||
| A2 | 修改了2.3批量实验的时机 | 周选民 | 李森 | 吴晓 | 2012-05-10 | ||||
| 会签栏 | |||||||||
| □总经理:____________ | □生产部:____________ | □销售部:____________ | |||||||
| □人事部:____________ | □品质部:____________ | □仓储部:____________ | |||||||
| □供应部:____________ | □工程部:____________ | □其他: ____________ | |||||||
| 分发栏 | |||||||||
| □总经理:____________ | □生产部:____________ | □销售部:____________ | |||||||
| □人事部:____________ | □品质部:____________ | □仓储部:____________ | |||||||
| □供应部:____________ | □工程部:____________ | □其他: ____________ | |||||||
| 制订 | 审核 | 核准 | |||||||
1目的
用来测试、评估产品在高、低温、恒定湿热的环境下负荷、贮存,其电气性能及各结构或部件是否能符合相关的规定要求。
2范围
2.1 适用于本公司所有成品或原材料,各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。
2.2 各类型产品第一次试产时抽取30台成品裸机做此测试.当产品零部件更改时需要做此项测试。
2.3 批量生产时按照型式实验的时机要求做实验。
2.4 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品耐高、低温和湿热的能力.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。
3 职责
3.1 品管部IPQC负责送样品到实验室。
3.2 实验员负责样品的测试、数据的记录。
3.3 品管部IPQC负责实验记录的保存。
3.4品质部主管负责测试确认新产品试验后的电气性能及相关外观.
4 定义
若客户对产品耐高、低温和湿热可靠性测试无明文规定,将釆此标准.
5 程序
5.1 产品耐高、低温和湿热试验方法:
5.1.1 试验前样板的准备
5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行试验.
5.1.1.2 测试样品按每一批数量的S-2抽检,其它情况按实际要求数量试验.
5.1.2高、低温和湿热试验后可接受的范围:
5.1.2.1 样品性能及安全测试须通过。
5.1.2.2 样品外观不能破裂及严重变形。
5.1.2.3 轻微的外观变化可以接受。
5.1.3 测试完成后,由试验室出具<<测试报告(数据统计记录)>>,将测试结果反馈给相关部门负责人或产品项目工程师或客户。
5.1.4若测试结果存在重大问题(缺陷)或有必要时将同时出具《品质异常矫正单》及时相关部门负责人或产品项目负责人对样板进行品质缺陷分析、商讨并制定相应改善措施。
5.2 试验条件:
5.2.1 高温负荷:将产品放置于温度为40-45℃的试验箱4H后拿出试验箱,即刻测试各功能正常。
5.2.2高温贮存:将产品放置于温度为55℃的试验箱24H后拿出试验箱,恢复2H测试各功能正常。
5.2.3恒定湿热:将产品放置于温度40℃±2℃,相对湿度93%的试验箱,96H后拿出试验箱,恢复2H测试各功能正常。
5.2.4低温负荷:
5.2.4.1低电流放电产品:将产品放置于温度为-10℃的试验箱4H后拿出试验箱,即刻测试各功能正常。
5.2.4.2高电流放电产品(点火器系列):
将产品放置于温度为0℃的试验箱4H后拿出试验箱,即刻测试各功能正常。
5.2.5低温贮存:将产品放置于-25℃的试验箱4H后拿出试验箱,恢复2H后测试各功能正常。
6 流程图
无。
7 相关文件
7.1《产品描述》;
7.2 企业标准《自发电照明器具》,编号为Y692504-2010;
7.3 企业标准《自发电收音机》,编号为Y692501-2011.
8 质量记录
8.1《测试报告(数据统计记录)》;
| 8.2《新产品测试报告》SB/QC11004. |
