砌块抹灰技术交底

1、 作业准备

采用预拌抹灰砂浆，强度等级符合设计要求，保温砂浆、镀锌钢丝网、平锹、大桶、灰勺、2m 靠尺刮杠、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

2、 作业条件

（1）基层结构工程已验收，抹灰前弹好＋100cm建筑水平线。

（2） 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用发泡胶嵌塞密实。

（3） 应将过梁、配筋带及构造柱等表面凸出部分剔平，用聚合物水泥砂浆补平；外露钢筋头、铅丝头等要清除净；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。

（4） 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用C25细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢板网；接线盒用胶带纸堵好。

（5）基层表面的灰尘、污垢和油渍、漆渍等应清除干净。

（6）室内大面积施工前应先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。

3、 施工操作工艺措施及主要做法要求

（1）工艺流程

基层处理→墙面浇水→贴灰饼→墙面拉毛→钉镀锌钢丝网→发泡胶封堵砼外墙栓眼→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰→浇水养护

（2） 施工操作要点及要求

2.1 基层处理：检查表面松动的加气块，加以处理。剔平墙面突出部位及外露钢筋头等。用发泡胶封堵、剪力墙外墙螺栓眼。

2.2 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行以墙面吃水8-10mm为宜。

2.3 贴灰饼：按主体墙施工20控制线，贴灰饼，控制房间尺寸方正，线盒出墙尺寸及抹灰厚度。

2.4 墙面拉毛：胶浆拉毛108胶机械搅拌，掺合水泥、粗砂。喷毛均匀密实，第二天浇水养护连续浇水养护三天，达到扎手效果。

2.5 钉镀锌钢丝网：砼墙与砌块水平、竖向接缝均钉20cm宽钢丝网，丝网距墙面应6-8mm，不能死贴墙面，抹灰后应距灰层中间，墙面剔凿的线管孔洞等易开裂部位应加钢丝网。

2.6 拉毛养护三天后，验收基层处理，贴饼，线盒安装、拉毛、钉钢丝网等工作。合格后进行基层抹灰。

2.7 抹底灰：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。

2.8 修抹预留孔洞、电器箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，用1：3水泥砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高5mm）。

2.9 抹罩面灰：第二天抹面灰（如底子灰过干应浇水润湿）罩面灰应二遍成活，厚度5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，基层处理一定到位。不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。

2.10先抹管、电井与采暖之间隔墙等保温砂浆，为管电安装提供便利条件，抹灰成活完后，第二天浇水养护七天。

4、质量要求

（1） 主控项目

1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，预拌砂浆的配合比应符合设计要求。

1.3 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。采取加强镀锌钢丝网，钢丝网网与各基体搭接宽度不应小于100mm。

1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（2） 一般项目

2.1 一般抹灰工程的表面质量应普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整；

2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管后面的抹灰应平整。

2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。

2.4 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

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