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微型量热仪操作流程及注意事项

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 10:57:04
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微型量热仪操作流程及注意事项

试验流程1.检查干燥剂,如必要则更换。2.确定仪器电源已接通,打开电脑。3.打开桌面上名为MCC的程序,程序会自动检测电缸位置,如不在下位则将电缸降至下方位置。4.校正O2、N2,气缸处于上升状态(手动操作)确保燃烧室处于密封状态。5.点击界面Calibration按钮进行操作,当O2指数为0左右平衡后点击0%按钮,一段时间后O2指数会上升至100%左右平衡,点击100%按钮,则校准完成,点击校准页面Exit退出。注:一天之内,步骤4、5可省去不做,长时间不做得校准。6.设置试样分解的最大温度
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导读试验流程1.检查干燥剂,如必要则更换。2.确定仪器电源已接通,打开电脑。3.打开桌面上名为MCC的程序,程序会自动检测电缸位置,如不在下位则将电缸降至下方位置。4.校正O2、N2,气缸处于上升状态(手动操作)确保燃烧室处于密封状态。5.点击界面Calibration按钮进行操作,当O2指数为0左右平衡后点击0%按钮,一段时间后O2指数会上升至100%左右平衡,点击100%按钮,则校准完成,点击校准页面Exit退出。注:一天之内,步骤4、5可省去不做,长时间不做得校准。6.设置试样分解的最大温度
试验流程

1.检查干燥剂,如必要则更换。

2.确定仪器电源已接通,打开电脑。

3.打开桌面上名为MCC的程序,程序会自动检测电缸位置,如不在下位则将电缸降至下方位置。

4.校正O2、N2,气缸处于上升状态(手动操作)确保燃烧室处于密封状态。

5.点击界面Calibration按钮进行操作,当O2指数为0左右平衡后点击0%按钮,一段时间后O2指数会上升至100%左右平衡,点击100%按钮,则校准完成,点击校准页面Exit退出。

注:一天之内,步骤4、5可省去不做,长时间不做得校准。

6.设置试样分解的最大温度(Max Temp)、初始质量(Initial mass)升温速率(Heating Rate)、氮气和氧气的流量(N2 Flow,O2 Flow)。

7.将试样放置在坩埚中,并将坩埚放置在坩埚底座上,放置坩埚时要小心轻放,以防止坩埚底座下端的刚玉管因外力过大而断掉。

8.按下程序中“Prepare for test”按钮,电缸上升,程序进入配气过程中,燃烧室开始升温;此时提示框显示“Concentration of O2 is adjusting. Temperature is adjusting.”待温度和氧浓度均达到平衡后(20min左右),提示框显示“Press "Start" to start the test. Concentration of O2 is balance. Temperature is balance.”

9.在温度和氧浓度均达到平衡后,按下“Start”按钮开始试验。

10.试验完成后风扇自动开启,以降低分解室的温度,分解室的温度降到70℃以下后,电缸自动退出,此时需称量残余试样和坩埚的质量。

注意事项

1.开气之前必须确定减压阀处于关闭状态。开气时,先开总阀,再慢慢开减压阀,调节压力为0.2MPa,万不可超过0.3MPa(避免氧传感器损坏)。关气时,先关总阀,过一段时间再关减压阀。

2.O2、N2的工作压强小于等于0.3MPa,建议0.2MPa左右。

3.使用不同气体前,将原有残留于管路中的气体排空,避免不同气体互相干扰,影响实验结果。

4.实验完成后先把使用后的坩埚浸泡在6N的盐酸溶液中,对于有机化合物试样造成的积碳可用酒精灯将积碳烧掉,如果积碳和金属氧化物同时存在,可先将坩埚在酒精灯上烧,冷却后再放于6N的盐酸中浸泡,浸泡若干小时后倒出,加入蒸馏水,再倾倒,直至接近中性为止,用洗瓶吹洗若干次,再用红外线烘箱烘干。

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微型量热仪操作流程及注意事项

试验流程1.检查干燥剂,如必要则更换。2.确定仪器电源已接通,打开电脑。3.打开桌面上名为MCC的程序,程序会自动检测电缸位置,如不在下位则将电缸降至下方位置。4.校正O2、N2,气缸处于上升状态(手动操作)确保燃烧室处于密封状态。5.点击界面Calibration按钮进行操作,当O2指数为0左右平衡后点击0%按钮,一段时间后O2指数会上升至100%左右平衡,点击100%按钮,则校准完成,点击校准页面Exit退出。注:一天之内,步骤4、5可省去不做,长时间不做得校准。6.设置试样分解的最大温度
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