南乐县昌盛线路器材有限公司
线路器材球铁件
1.主题内容与适用范围
本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准,球铁牌号和技术条件。
本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件。
2.线路球墨铸铁件使用标准和牌号
GB1348-1988 单铸试块的力学性能。 附表1
牌号 | 抗拉强度 σь/MPa≥ | 屈服强度 σMPa≥ | 断后伸长率 δ(%)≥ | 供参考 | |||
硬度HBS | |||||||
QT400-18 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | |||
QT400-15 | 400 | 250 | 15 | 130-180 | |||
QT450-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | |||
QT500-7 | 500 | 320 | 7 | 170-230 |
附表2 球墨铸铁的拉伸性能(单铸试样)
性 能 | 牌号 60-40-18 | 牌号 65-45-12 | 牌号 80-55-06 |
抗拉强度(MPa)≥ 屈服点(MPa)≥ 伸长率50mm标距 | 414 276 18 | 448 310 12 | 552 379 |
牌号 | 化 学 成 分 | ||||
SI | Mn | P | S | ||
Q10 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | |
Q12 | ≥ | ≤ | ≤ | ≤ |
球化分级 | 说 明 | 球化率% | 图号 |
1级 | 石墨呈球状,少量团状, 允许极少量团絮状。 | " ≥95 | 图5-1a |
2级 | 石墨大部分呈球状,余为团状, 和极少量团絮状。 | " 90~<95 | " 图5-1b |
3级 | 石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状, 允许有极少量蠕虫状。 | 80~<90 | " 图5-1c |
4级 | 石墨大部分呈团絮状和团状,余为球状和 少量蠕虫状。 | " 70~<80 | " 图5-1d |
名 称 | 珠光体数量(%) | 图 号 |
珠55 | >50~60 | 5-5e |
珠45 | >40~50 | 5-5f |
珠35 | >30~40 | 5-5g |
珠25 | ≈25 | 5-5h |
珠20 | ≈20 | 5-5i |
珠15 | ≈15 | 5-5j |
珠10 | ≈10 | 5-5k |
珠5 | ≈5 | 5-5l |
3.技术要求。
生产方法:线路球墨铸铁件采用国标生铁,中频感应电炉熔炼,出铁温度控制在1570℃~1610℃冲入法球化,二次孕育,湿砂型浇注或覆膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550℃,砂轮机清除冒口残根,履带式抛丸清理机清理表面。热镀锌表面处理,其锌层平均厚度不小于86um.出口箱包装,汽车运输至北京帕尔普线路器材有限公司。
机械性能:本线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提供的图纸要求为验收依据,屈服点,硬度为参考,但必须在工艺控制上符合本标准的牌号规定。
化学成分:化学成分不作为验收依据,是工艺控制的重要指标,依据美国帕尔普公司的建议,推荐化学成分如下:
附表6 建议化学成分
牌号 | 化 学 成 分 | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Mg | ||
60-40-18 65-45-12 | Max | ||||||
Min | ~ | ~ | |||||
80-55-06 | Max | ||||||
Min | ~ | ~ |
附表7 建议基体组织及硬度
材料牌号 | 60-40-18 | 65-45-12 | 80-55-06 |
基体组织 | 铁素体 | 铁素体和珠光体 | 铁素体和珠光体 |
布氏硬度(HB) | 130-170 | 156-217 | 187-255 |
强度和重量:对有重量公差要求的产品,件件进行检查重量,使用工具称误差为克。对有强度要求的产品,抽检率1%。保证出厂合格率100%。
锌层厚度:用磁阻式测厚仪对产品件件检查,锌层厚度符合ASTMA-153CLASSA的规定。
硬度试验检测:使用HB—3000型金属布氏硬度计按照GB231-84?金属布氏硬度试验法?的规定进行测试。硬度试片制作与拉力试块制作方法和原则相同。
拉伸试验:使用WE-300液压式万能材料试验机对试棒进行拉断试验,单铸试块的形状和尺寸按图1制作,与该批铸件以同批铁水浇注。其冷却条件与代表的铸件大体相同。试棒料从试块底部制取。其尺寸见图1.拉伸按照GB228-76《金属拉力试验法》的规定。
4.工艺控制方案:
制定各岗位工艺方案和岗位作业指导书,岗位责任制和操作规程。
对岗位职工进行严格培训。做到制度到位,培训到位,工艺设备到位,质量检查到位。(见附件)。
建立严格的质量检查工艺规程并付诸实施。(见材质监控工艺规则)