水利水电单元工程质量评定标准

目 次说明…………………………………………………………………………………………（1）第一章 岩石边坡开挖工程……………………………………………………………第二章 岩石地基开挖工程……………………………………………………………第三章 岩石洞室开挖工程……………………………………………………………第四章 软基和岸坡开挖工程…………………………………………………………第五章 混凝土工程……………………………………………………………………第六章 钢筋混凝土预制构件安装工程………………………………………………第七章 混凝土坝接缝和回填水泥灌浆工程…………………………………………第八章 岩石地基水泥灌浆工程………………………………………………………第九章 基础排水工程……………………………………………………………第十章 锚喷支护工程……………………………………………………………第十一章 振冲地基加固工程…………………………………………………………第十二章 混凝土防渗墙工程…………………………………………………………第十三章 造孔灌注桩基础工程………………………………………………………第十四章 河道疏浚工程……………………………………………………………附录一 中间产品质量标准……………………………………………………………附录二 单元、分部、单位工程质量评定表………………………………………… 说 明 （1）为了加强水利水电基本建设工程施工质量管理，提供工程质量，搞好评优，创优工作，特依据现行施工技术规程规范制定本标准。 （2）本标准使用于大中型水利水电工程，小型水利水电工程和其它工程可参照执行。 （3）单元工程是依据设计结构、施工部署或质量考核要求把建筑物划分为若干个层、块、段来确定的，通常是由若干工序完成的综合体，是日常质量考核的基本单位。 （4）本标准是评定单元工程质量等级的统一尺度，包括单元工程质量标准，单元工程质量的施工工艺要求，以及为评定单位工程质量使用的中间产品质量标准。 （5）工程质量等级按国家划分为“合格”和“优良”两级。单元工程质量质量等级评定标准见表 0. 0. 1 表 0. 0. 1 其他检测项目 项目 主要检查检测项目 其他检查项目 土建工程 金属结构 合格 全部符合 基本符合 70 80 优良 全部符合 符合 90 95 机电设备安装工程各检查项目全部符合质量标准，实测点的偏差符合规定者，评为合格；重要部位实测点的偏差小于规定者评为优良。 本标准中，标有“△”符号者均为主要检查、检测项目，或重要部位测点（机电设备安装）。 本标准中的“基本符合要求”，系指虽与本标准略有出入，但不影响安全运行和设计效益。 （6）单元工程质量检查项目应按本标准执行，如需更改或增加，应报请上级主管部门认可。如因特殊情况，部分项目不能及时检查，可先进行缺陷暂评，待日后补项再评。单元工程质量等级修正在填报半年报或年报时进行。 （7）单元工程质量检验评定：可由施工企业的专职质检部门组织评定，并定期将检查评定结果报质量监督站和建设单位。属于隐蔽工程和关键部位，施工企业应在自检合格的基础上及时报请建设单位和质量监督站，组织设计和运行管理单位的代表共同检查评定。 （8）本标准的检查点均在被评定的单元工程范围内选定。其它检查项目的总检查点数量是指其它检查项目按本标准要求选定的检查点总和，具体数量和位置由有关单位在现场商订。 第一章 岩石边坡开挖工程（略） 第二章 岩石地基开挖工程（略） 第三章 岩石洞室开挖工程（略） 第四章 软基和岸坡开挖工程 单元工程划分：按施工检查验收区、段划分，每一区、段为一个单元工程。 本批准适用于闸坝软基开挖和岸坡处理工程，其它水工建筑物可参照执行。第4．0．1条 一般原则和要求 （1） 地基开挖和岸坡处理应按闸坝施工技术规范和设计要求认真处理。 （2） 地基和岸坡处理后如不能立即回填时，应预留保护层，其厚度可根据土质及施工条件确定。 （3） 土坝坝体与岸坡必须采取斜面连接，严禁将岸坡清理成台阶式，更不能允许有反坡。 （4） 清基完成后，必须按规范要求全面取样检验，并应选择有代表性的样品妥加保存，祥作记录。当确认符合设计要求，并经检查验收后，方可进行土石填或混凝土浇筑。第 4. 0. 2 条 质量检查内容和质量标准：见表 4. 0. 2。 表 4. 0. 2项 次 项 目 质 量 标 准 无树根、草皮、乱石、坟墓、水井、泉眼， 1 地基清理和处理 堵塞好钻孔，坑洞分层回填夯实，地质符合 设计要求，预留保护层已挖除。 2 △取样检验 符合设计要求 无树根、草皮、乱石、腐蚀土、有害裂隙， 3 岸坡清理和处理 洞穴已处理 4 岩石岸坡清理坡度 符合设计要求 5 △粘性土、弱湿陷性黄土清理坡度 符合设计要求 6 截水槽地基处理 泉眼渗水已处理，岩石冲洗洁净，无积水 7 △截水墙基岩面坡度 符合设计要求第 4. 0. 3 条 检查数量：按 50～100 米正方形检查网进行取样，局部可加密至 15～25 米。第 4. 0. 4 条 质量评定：在主要检查项目符合本标准的前提下，凡其它检查项目基本符合上述标准，已同意验收的，即评为合格；凡其它检查全部符合上述标准的，即评为优良。 第五章 混凝土工程 单元工程划分：按混凝土浇筑仓号，每一个仓号为一个单元工程；排架柱梁按一次检查验收范围，若干个柱梁为一个单元工程。 混凝土单元工程的质量标准由基础面或混凝土施工缝处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管及混凝土浇筑等的质量标准组成。第 5. 0. 1 条 基础面或混凝土施工缝处理 （1）质量检查内容和质量标准：见表 5.0.1 （2）质量评定：开仓前最后一次检查，在主要检查项目符合本标准的前提下，凡其它检查项目基本符合上述标准，已同意验收的，即评为合格；凡其它检查项目全部符合上述标准的，即评为优良。 表 5.0.1 项 次 项 目 质 量 标 准1 基础岩面 （1） △建基面 无松动岩块 （2） △地表水和地下水 妥善引排或封堵 （3） 岩面清洗 清洗洁净、无积水，无积渣杂物2 混凝土施工缝 （1） △表面处理 无乳皮、成毛面 （2） 混凝土表面清洗 清洗洁净、无积水，无积渣杂物3 软基面 （1） △建基面 预留保护层已挖除。地质符合设计要求 （2） 垫层铺填 符合设计要求 （3） 基础面清理 无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实第 5. 0. 2 条 模板 本标准适用于定型或现场装配式钢、木模板的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等） ，除应遵守本标准外，还必须符合有关的专门规定。 1．一般原则和要求 （1）应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用提供混凝土成型质量的模板。 （2）模板及支架材料应符合规范要求，其结果必须具有足够的稳定型、刚度和强度，以保证浇筑混凝土时的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。 （3）模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2．质量检查内容和质量标准 （1）质量检查项目和标准：见表 5.0.2-1 （2）质量检查项目和标准：见表 5.0.2-2。 表 5.0.2-1 项 次 项 目 质 量 标 准 1 △稳定性、刚度和强度 符合设计要求 2 模板表面 光洁、无污物 表 5.0.2-2 质 量 标 准项 次 项 目 外露表面 隐蔽内面 钢模 木模 1 模板平整度:相邻两板面高差 2 3 5 2 局部不平用 2m 直尺检查 2 5 10 3 板面缝隙 1 2 2 4 结构物边线与设计边线 10 15 5 结构物水平断面内别尺寸 ±20 6 承重模板标高 ±5 7 预留孔、洞尺寸及位置 ±10注：1.外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置； 2.有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，除参照上表要求外，还必须符合有关专项设计的要求。 3.检测数量 按水平线（或垂直线）布置检测点。总检测总数量：模板面积在 100 ㎡以内，不少于 20个：100 ㎡以上，不少于 30 个。 4.质量评定 在主要检查项目符合本标准的前提下。凡检测点总数中有 70％及其以上符合上述标准的，即评为合格；凡有 90％及其以上符合上述标准的，即评为优良。第 5. 0. 3 条 钢筋 1.一般原则和要求 （1）钢筋焊接后的机性能，应符合国家规定。焊接中不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。 （2）钢筋的规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸的要求。 （3）在浇筑混凝土前，必须对钢筋的加工、安装质量进行验收，经确认符合设计要求后，才能浇筑混凝土。 2．质量检查内容和质量标准 （1）质量检查项目和标准:见表 5.0.3-1 表 5.0.3-1 项 次 项 目 质 量 标 准 1 △钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合设计图纸 2 焊缝表面和焊缝中 不允许有裂缝 3 △脱焊点和漏焊点 无 （2）质量检测项目和标准：见 5.0.3-2项 次 项 目 允许偏差（㎜） 1 帮条对焊接头中心的纵向偏移 0.5d 2 点 接头处钢筋轴线的曲折 4° 焊 长 度 －0.5d 及 焊 高 度 -0.05d 电 宽 度 -0.1d △3 弧 缝 咬边深度 0.05d 不大于 1 焊 1）在 2d 长度上： 不多于 2 个 表面气孔夹渣： 2）气孔、夹渣直径 不大于 3 对 焊接接头根部未焊透深度： △4 焊 1）￠25～40 ㎜钢筋； 0.15d 及 2）￠40～70 ㎜钢筋； 0.10d 5 槽 接头处钢筋中心线的位移 0.1d不大于 2 熔 焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔 6 不大于 1.5d，3 个 焊 非金属杂质 7 钢筋长度方向的偏差 ±1/2 净保护层后 1）柱及梁 ±0.5d 8 同一排守力钢筋间距的局部偏差： 2）板、墙 ±0.1 间距 9 同一排中分布钢筋间距的偏差： ±0.1 间距 10 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 ±0.1 排距 11 梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1 箍筋间距 12 保护层厚度的局部偏差 ±1/4 净保护层厚 注：d 是钢筋直径 3.检测数量 先进行宏关检查，没发现有明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件，总检测点数不少于 30 个，其余总检测点数一般不少于 50 个。 4.质量评定 在主要检测项目符合本标准的前提下。凡检查点总数中有 70％及其以上符合上述标准的，即评为合格；凡有 90％及其以上符合上述标准的，即评为优良。第 5. 0. 4 条 止水、伸缩缝及坝体排水管 1.一般原则和要求 1水工建筑物中的止水、伸缩缝和坝体排水系统属于隐蔽工程在整个施工过程中必须加强监督检查和认真保护防止损坏和堵塞确保施工质量。 2止水、伸缩缝和坝体排水系统的形式、结构尺寸及材料品种、规格等均必须符合设计要求。 3沥青及混合物的原材料和配合比在使用前需通过试验确定。 4金属止水片的几何尺寸必须符合设计要求无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物，搭接焊必须采用双面氧焊，焊接牢固，焊缝无砂眼裂纹。严禁在金属片上穿孔。 （5）塑料和橡胶止水片的安装，应采取措施防止变型和撕裂。 （6）予制的混凝土多孔排水管，必须达到设计强度后才能安装。 2.质量检查内容和标准 （1）金属片止水和塑料橡胶止水的安装质量标准：见表 5.0.4-1 表 5.0.4—1项 次 项 目 允许偏差（㎜） 金属止水片的几何尺寸 宽 ±5 1 高（牛鼻子） ±2 长 ±20 2 △金属止水片搭接长度 不小于 20，双面氧焊 3 安装偏差：大体积混凝土细部结构 ±30 20 4 △插入基岩部分 符合设计要求 （2）伸缩缝的制作及安装质量标准：见表 5.0.4—2项 次 项 目 质 量 标 准 涂敷沥青料 混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无 1 起泡及隆起现象 粘贴沥青油毛毡 伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割 2 除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密 铺设予制油毡板 混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除， 3 铺设厚度均匀平整，牢固，相邻块安装紧密平整无缝 △沥青井、柱安装 电热元件和绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密室， 4 安装位置准确，稳固，上下层衔接好 注：沥青井柱采用逐段检查 （3）检查数量 一单元工程中若同时有止水、伸缩缝、坝体排水管三项，则每一单项的检查（测）点数不少于 8 个，总检查（测）点数不少于 30 个；若只有其中的一项或两项，总检查（测）点数不少于 20 个。 （5） 质量标准 在主要检查项目符合本标准的前提下。凡检查（测）点总数中有 70％及其以上符合上述标准的，即评为合格；凡有 90％及其以上符合上述标准的，即评为优良。第 5.0.5 条 混凝土浇筑 1、一般原则和要求 （1）混凝土的生产和原材料的质量均应符合规范和设计要求。 （2）所选用的混凝土浇筑设备能力，必须与浇筑强度相适应，以确保混凝土施工的连续。如因故中止，切超过允许间歇时间，则必须按工作缝处理。 （3）浇筑混凝土时，严禁在途中和仓内加水，以保证混凝土质量。 （4）浇入仓内的混凝土，应注意平仓振捣，不得堆积，严禁滚浇。 （5）为了防止混凝土裂缝，夏季和冬季混凝土施工，其温度控制标准，应符合有关设计文件规定，并应加强混凝土的养护和表面保护。 2、质量检查内容和控制标准 （1）混凝土浇筑质量和检查标准：见表 5.0.5—1。 表 5.0.5—1 质 量 标 准项 次 项 目 优 良 合 格 厚度不大于 3 ㎝，均匀平 1 砂浆铺筑 厚度不大于 3 ㎝，局部稍差 整、无漏铺 少量不合格料入仓，经处理 2 △入仓混凝土料 无不合格料入仓 尚能基本满足设计要求 厚度不大于 50 ㎝，铺设均 3 △平仓分层 匀，分层清楚，无骨料集 局部稍差 中现象 垂直插入下层 5 ㎝，有秩 4 △混凝土振捣 无架空和漏振 序，无漏振 上游迎水面 15m 以内无初凝 5 △铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 现象，其它部位初凝累积面 积不超过 1％并经处理合格 无外部水流入，泌水排除 无外部水流入，有少量泌水， 6 积水和泌水 及时 排除不够及时 7 插筋，管路等埋设件保护 保护好，符合要求 有少量位移，当不影响使用 混凝土表面保持湿润，无 混凝土表面保持湿润，但局 8 混凝土养护 时干时湿现象 部短时间有时干时湿现象（2）混凝土结构物的表面和内部质量缺陷检查项目和标准：见表 5.0.5—2。 表 5.0.5—2 质 量 标 准项 次 项 目 优 良 合 格 局部稍超出规定，但累积面积不超过 1 △有表面平整要求的部位 符合设计规定 0.5％ 2 麻 面 无 少量麻面 但累积面积不超过 0.5％ 轻微、少量、不.