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如何选择塑料改性剂

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 10:48:03
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如何选择塑料改性剂

聚丙烯(PP)是用量仅次于聚乙烯的通用塑料。这主要由于PP具有良好的耐热性能和力学性能、密度小以及比工程塑料低的价格优势。近年来,制备高流动性的聚丙烯(PP)已成为研究的热点之一,这主要是流动性好的材料可以应用在大型的注塑制品上,此外良好的流动性可以大幅缩短成型加工时间,节约加工所需要的能耗,在经济上具有很大的价值。制备高流动性PP材料的方法有很多,由于在合成PP时对相对分子质量进行控制和PP可控降解的方法需要的技术较高,成本相对高。而将润滑剂加入到PP的方法简单,具有一定实际应用价值。文献报
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导读聚丙烯(PP)是用量仅次于聚乙烯的通用塑料。这主要由于PP具有良好的耐热性能和力学性能、密度小以及比工程塑料低的价格优势。近年来,制备高流动性的聚丙烯(PP)已成为研究的热点之一,这主要是流动性好的材料可以应用在大型的注塑制品上,此外良好的流动性可以大幅缩短成型加工时间,节约加工所需要的能耗,在经济上具有很大的价值。制备高流动性PP材料的方法有很多,由于在合成PP时对相对分子质量进行控制和PP可控降解的方法需要的技术较高,成本相对高。而将润滑剂加入到PP的方法简单,具有一定实际应用价值。文献报


聚丙烯(PP)是用量仅次于聚乙烯的通用塑料。这主要由于PP具有良好的耐热性能和力学性能、密度小以及比工程塑料低的价格优势。近年来,制备高流动性的聚丙烯(PP)已成为研究的热点之一,这主要是流动性好的材料可以应用在大型的注塑制品上,此外良好的流动性可以大幅缩短成型加工时间,节约加工所需要的能耗,在经济上具有很大的价值。制备高流动性PP材料的方法有很多,由于在合成PP时对相对分子质量进行控制和PP可控降解的方法需要的技术较高,成本相对高。而将润滑剂加入到PP的方法简单,具有一定实际应用价值。 

    文献报道中,单一采用某种润滑剂改性PP的文章较多,但是将多种润滑剂进行综合比较,并对其机理进行研究的文献很少,本研究的目的为分析不同润滑剂加入PP及其力学性能,并进行相应的机理研究。

    1 试验部分

    1.1 原材料

    PP,牌号M2600R,上海石化股份有限公司;聚烯烃弹性体(POE),牌号Engage8003,杜邦-陶氏化学公司;硬脂酸、硬脂酸单甘酯、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸铅、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS),市售。

    1.2 仪器与设备

    Te-50型双螺杆挤出机,南京科亚公司;HTX110型注射成型机,宁波海天公司;ZK-82B型真空干燥箱,上海市实验仪器总厂;IN-STRON-4466型万能试验机,美国Instron公司;冲击性能测试仪器,英国雷兰公司;PerkinElmer7型差示扫描量热仪、热失重分析仪,美国Perkin-Elmer公司。

    1.3 共混物及试样的制备

   PP/POE制备在同轴双螺杆挤出机上进行,挤出机的技术参数为:螺杆直径(d)35mm,长径比为35:1,转速为200r/min,塑化段温度设定为185℃。各个配方配比为PP100份,POE10份,硬脂酸、硬脂酸单甘酯、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、EBS各4份。测试样条的制备根据ASTM标准在注射成型机上进行,注塑温度200℃,模具温度23℃。

    1.4 性能测试

    拉伸性能测试按ASTM D638标准进行,弯曲性能测试按ASTM D790标准进行,Izod缺口冲击测试按AS 256进行。

    样品的熔融与结晶测试在差示扫描量热仪上进行,每个样品以10℃/min的升温速率从25℃升温到250℃,接着以10℃/min的冷却速率从250℃降温到25℃。

2 结果与讨论 

    2.1 不同润滑剂对PP/POE力学性能的影响

    表1是不同润滑剂对PP/POE拉伸强度的影响。从表1可以看出,添加润滑剂后PP/POE的拉伸强度均有所下降,EBS对PP/POE的拉伸强度影响最大;硬脂酸铝、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯影响次之;硬脂酸、硬脂酸单甘酯、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铅的影响较小。说明硬脂酸类   润滑剂对PP/POE的拉伸强度影响不大。

表1 不同润滑剂对PP/POE拉伸强度的影响

润滑剂拉伸强度/MPa

EBS22.8
硬脂酸铝23.7
聚丙烯蜡24.3
氧化聚乙烯24.4
聚乙烯蜡24.5
硬脂酸镁25.4
硬脂酸25.6
硬脂酸锌25.7
硬脂酸单甘酯25.9
硬脂酸铅26.0
硬脂酸钙26.1
硬脂酸钡26.5
不加润滑剂27.1
  表2是不同润滑剂对PP/POE常温冲击强度的影响。从表2可以看出,硬脂酸、聚丙烯蜡、EBS的加入大大降低了常温冲击强度,硬脂酸镁、硬脂酸铅、氧化聚乙烯、硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸钡的加入稍微降低了共混物的常温冲击强度,硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硬脂酸单甘酯的加入稍微提高了共混物的冲击强度,可以看出硬脂酸盐类润滑剂对冲击强度影响不大。

不同润滑剂对PP/POE性能的影响 

表2 不同润滑剂对PP/POE冲击强度的影响

润滑剂

缺口冲击强度/(J·m-1)

硬脂酸130.4
聚丙烯蜡150.6
EBS220.3
硬脂酸镁470.7
硬脂酸铅480.3
氧化聚乙烯490.4
硬脂酸铝510.6
硬脂酸钙520.8
硬脂酸钡530.2
不加润滑剂550.5
硬脂酸锌550.7
聚乙烯蜡560.3
硬脂酸单甘酯570.2
    表3是不同润滑剂对PP/POE弯曲模量的影响。从表3可以看出,不同润滑剂的加入对PP/POE弯曲模量的影响相当大,EBS降低PP/POE的弯曲模量,其余的均提高了弯曲模量,聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、硬脂酸、硬脂酸钡、硬脂酸单甘酯对提高PP/POE的弯曲模量效果相当,硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸铅依次提高了PP/POE的弯曲模量,硬脂酸铅和硬脂酸锌效果一样,说明不同润滑剂对PP/POE的弯曲模量影响是不同的。

表3 不同润滑剂对PP/POE弯曲模量的影响

润滑剂弯曲模量/MPa

EBS825.4
不加润滑剂850.3
聚丙烯蜡854.1
聚乙烯蜡905.4
氧化聚乙烯910.3
硬脂酸921.7
硬脂酸钡950.2
硬脂酸单甘酯958.5
硬脂酸钙1000.3
硬脂酸铝10.3
硬脂酸镁1106.3
硬脂酸铅1214.7
硬脂酸锌1220.2
2.2 不同润滑剂对PP/POE加工性能的影响 

    通过毛细管流变仪研究发现,添加的润滑剂的情况依次为未加润滑剂、聚乙烯蜡、EBS、硬脂酸铝、氧化聚乙烯、硬脂酸镁、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚丙烯蜡、硬脂酸单甘酯、硬脂酸铅、硬脂酸钡的PP/POE剪切应力依次降低。未加润滑剂与添加润滑剂的情况下,剪切应力明显不同,说明润滑剂起降低分子间力的作用,使分子的运动容易,因而对外应力的响应快。

    表4是不同润滑剂对PP/POE熔体流动速率(MFR)的影响,反映了PP/POE在静态条件下的流动性能,从表4可以看出MFR由低到高依次为:不添加润滑剂及添加聚乙烯蜡、硬脂酸钡、硬脂酸钙、氧化聚乙烯、硬脂酸锌、聚丙烯蜡、硬脂酸镁、硬脂酸铅、硬脂酸铝、硬脂酸、EBS、硬脂酸单甘酯。与毛细管流变测试结果相比,这种顺序有很大的不同,说明润滑剂对PP/POE静态流动性和动态流动性的影响不一致。

表4 不同润滑剂对PP/POE MFR的影响

润滑剂MFR/[g·(10min)-1]

不加润滑剂14.6
聚乙烯蜡16.5
硬脂酸钡17.1
硬脂酸钙18.0
氧化聚乙烯18.5
硬脂酸锌18.5
聚丙烯蜡18.6
硬脂酸镁18.9
硬脂酸铅19.2
硬脂酸铝20.1
硬脂酸20.5
EBS20.5
硬脂酸单甘酯21.4
    2.3 不同润滑剂对PP/POE结晶性能的影响

    表5是不同润滑剂对PP/POE结晶温度的影响,结晶温度由高到低依次为未加润滑剂、EBS、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯、硬脂酸单甘酯、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸、硬脂酸铝。

表5 不同润滑剂对PP/POE结晶温度的影响

润滑剂结晶温度/℃

不加润滑剂127.7
EBS125.9
聚丙烯125.5
氧化聚乙烯124.1
硬脂酸单甘酯123.8
硬脂酸钙123.9
硬脂酸钡123.5
聚乙烯蜡123.2
硬脂酸铅122.9
硬脂酸锌122.4
硬脂酸镁120.3
硬脂酸116.4
硬脂酸铝115.6
    从表5可以看出,硬脂酸盐类润滑剂有利于PP/POE的结晶,提高了结晶速度,这可能是金属盐起成核剂作用。

2.4 不同润滑剂对PP/POE热性能的影响 

    表6是不同润滑剂对PP/POE热变形温度的影响。从表6可以看出,不同润滑剂对PP/POE的热变形温度影响相当大,热变形温度由低到高依次顺序为:硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸单甘酯、硬脂酸铅、EBS、氧化聚乙烯、硬脂酸钡、聚丙烯蜡。氧化聚乙烯、硬脂酸钡、聚丙烯蜡的加入提高了PP/POE的热变形温度。这可能是由于氧化聚乙烯、硬脂酸钡、聚丙烯蜡分子受温度的影响较小的缘故。

表6 不同润滑剂对PP/POE热变形温度的影响

润滑剂热变形温度/℃

硬脂酸79
硬脂酸铝81
硬脂酸镁84
硬脂酸钙86
聚乙烯蜡87
硬脂酸锌87
硬脂酸单甘酯88
硬脂酸铅90
EBS91
不加润滑剂93
氧化聚乙烯95
硬脂酸钡95
聚丙烯蜡100
    表7是不同润滑剂对PP/POE的热失重温度的影响,试验采用的是空气流进行测试,因此从某种程度上可以反映出材料的热老化性能。表7可以看出,热失重温度由低到高依次为硬脂酸单甘酯、硬脂酸、EBS、聚丙烯蜡、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸钡、氧化聚乙烯、不加润滑剂、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸铅。

    从表7可以看出,添加硬脂酸铅的PP/POE,热失重温度高很多,说明硬脂酸铅能大幅提高PP/POE的热老化性能。

表7 不同润滑剂对PP/POE热失重温度的影响

润滑剂热失重温度/℃

硬脂酸单甘酯331.0
硬脂酸331.5
EBS333.7
聚丙烯蜡333.9
硬脂酸钙336.1
聚乙烯蜡337.2
硬脂酸钡339.0
氧化聚乙烯339.5
不加润滑剂340.1
硬脂酸铝349.5
硬脂酸镁351.7
硬脂酸锌358.4
硬脂酸铅407.5
    3 结论

    a)硬脂酸类润滑剂对PP/POE的拉伸强度影响不大,硬酯酸盐类润滑剂对PP/POE冲击强度影响不大;EBS、聚丙烯蜡、硬脂酸对PP/POE冲击强度有很大的影响。

    b)润滑剂对PP/POE的弯曲模量、热变形温度均有一定的影响。

    c)硬脂酸盐类有利于PP/POE结晶。

    d)不同润滑剂均对PP/POE的MFR具有很大的改善作用。

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如何选择塑料改性剂

聚丙烯(PP)是用量仅次于聚乙烯的通用塑料。这主要由于PP具有良好的耐热性能和力学性能、密度小以及比工程塑料低的价格优势。近年来,制备高流动性的聚丙烯(PP)已成为研究的热点之一,这主要是流动性好的材料可以应用在大型的注塑制品上,此外良好的流动性可以大幅缩短成型加工时间,节约加工所需要的能耗,在经济上具有很大的价值。制备高流动性PP材料的方法有很多,由于在合成PP时对相对分子质量进行控制和PP可控降解的方法需要的技术较高,成本相对高。而将润滑剂加入到PP的方法简单,具有一定实际应用价值。文献报
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