设备清扫管理规定

为了深入推进公司6S管理工作，加强公司设备清扫保养的管理，使设备清扫、保养、点巡检“工作到位、责任到人”，根据公司生产设备情况特制定本规定：

一、设备清扫的意义：

清除设备的脏污、清除作业区域的物料垃圾。将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养设备的第一步，主要是在提高设备使用效率。

 二、目的：

通过对生产设备清扫脏污，来提高设备性能、贯彻设备保养计划、消除设备故障，避免发生事故、延长设备使用寿命、提高生产效率。保持设备及现场区域干净、明亮。

三、设备清扫内容和要求：

1、内容：设备一旦被污染，就容易出现故障，并缩短使用寿命。为了防止这类情况的发生，必须杜绝污染源。因此要定期地进行设备和工具及其使用方法等方面的检查，经常细心地进行清扫。在进行设备清扫时需要注意以下内容：

（1）不仅设备本身，其附属、辅助设备也要清扫。

（2）容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。

（3）、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。

（4）核查注油口周围有无污垢和锈迹。

（5）表面操作部分有无磨损、污垢和异物。

（6）操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。

通过清扫把污垢、油渍、灰尘、原材料加工剩余物清除掉，这样漏油、裂纹、松动、变形等设备缺陷就会暴露出来，就可以采取相应的措施加以弥补。

2、清扫设备的要求及发现问题的处理：

（1）自己使用的设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。

（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检。清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。

（3）清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 

（4）所用工具、工件及附件放置齐全，安全防护装置齐全，线路管道完整。

（5）按时加换油品，油质正确，油具、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮。

（6）清扫要定人定机和交制度，要熟悉设备结构性能，遵守操作规程，精心保养防止事故。

（7）清扫设备时会发现不少问题，因而对发现的问题要及时处理，可进行以下改进：

 1）维修或更换难以读数的仪表装置。

 2）添置必要的个人安全防护装置。

 3）及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。

 4）对需要防锈保护或需要润滑的部位，要按照规定及时加油保养。

 5）清理堵塞管道。

 6）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时加以处理。

四、设备清扫标准：

设备外观整齐，做到漆见光，轴见亮，物见本色，设备基础稳固，无腐蚀、裂纹或倾斜，连接牢固，无松动脱落，零部件齐全，保持润滑良好状态。达到以下标准：

（1）设备上各种设施完善，无缺损破损现象。

（2）设备上各类防护罩完好无损。

（3）电线无裸露、不漏电。

（4）设备设施铭牌清晰可见，无破损或污渍覆盖。

（5）配电盘（箱）表面整洁，无杂物，开关无缺损。

（6）设备上无积尘、油污，机光、马达亮。

（7）设备点检工具摆放定置定位，无随意放置现象。

五、职责与分工

各单位要建立健全设备清扫制度，形成以设备管理处为核心，各单位设备科及工段长为骨干，操作工、维修工为成员，全员参加的设备清扫管理工作。通过设备清扫管理工作，减少设备故障，延长设备寿命，提高设备使用效率。

1、设备管理处全面负责公司设备清扫管理工作，对各单位进行指导监督，负责各单位清扫标准的审核，监督、检查各单位设备清扫工作的开展情况，不断完善设备清扫制度，并对各单位的执行情况提出考核意见。 

2、分厂设备科或工段负责制定本厂设备清扫制度。各单位设备清扫管理负责人对本厂的设备清扫工作落实实施；根据设备具体情况，编制每月、每周、每日的设备清扫内容。

3、各单位日常设备清扫由生产操作工人和维修工人承担。按本单位规定的时间填写日常清扫记录，及时向工段及设备科反馈异常信息。

六、考核

1、设备清扫人员必须严格执行以上各项管理制度，严格按指定清扫标准及要求进行清扫；凡是违反本规定的，将处罚100-500元/项的经济处罚。

2、设备清扫人员发现重大隐患、避免重大设备事故发生的，经相关部门确认每次奖励200-3000元。

  3、因设备清扫不到位或不认真执行清扫制度，导致发生设备故障的，考核按“设备使用维护管理制度”及“设备点检管理制度”执行。

4、设备管理处每月对分厂设备清扫管理工作考核一次，按考核的结果确定奖惩。

七、本规定自下发之日起执行。                                             

 设备管理处

                                             2013年11月7日