避雷接地引下线

 人工接地体（极）安装应符合以下规定：

    3.2.1  人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。

                          钢接地体和接地线的最小规格                表3-48

 3.2.3  垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

 3.2.4  接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

 3.2.5  当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。

 3.2.6  接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷防腐漆做防腐处理。

 3.2.7  采用搭接焊时，其焊接长度如下：

 3.2.7.1  镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

 3.2.8  采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：

    3.2.8.1  对金属腐蚀性弱；

    3.2.8.2  水溶性成分含量低。

 3.2.9  所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。

 3.3  人工接地体（极）安装：

 3.3.1  接地体的加工：

 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。

 3.3.2  挖沟：

 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。

 3.3.3  安装接地体（极）：

 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

 3.3.4  接地体间的扇钢敷设：

 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。

 3.3.5  核验接地体（线）：

 接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

 3.4  自然基础接地体安装：

 3.4.1  利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

 3.5  接地干线的安装应符合以下规定：

 3.5.1  接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。

 3.5.2  接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

 3.5.3  接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）

 3.5.4  接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

 3.5.5  接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。

 3.5.6  转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。

 3.5.7  接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

 3.6  接地干线安装：

 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：

 3.6.1  室外接地干线敷设：

 3.6.1.1  首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。

 3.6.1.2  敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。

 3.6.2  室内接地干线明敷设：

 3.6.2.1  预留孔与埋设支持件：

 按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：

 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为15～20mm。

 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。

 3.7.  防雷引下线暗敷设做法：

 3.7.1  首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。

 3.7.2  将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。

 3.7.3  及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。

 3.7.4  利用主筋（直径不少于φ16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

 3.9.2.5  土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。

 3.9.2.6  焊接要求见3.2节。

 3.10  防雷引下线明敷设

 3.10.1  防雷引下线明敷设应符合下列规定：

 3.10.1.1  引下线的垂直允许偏差为2/1000。

 3.10.1.2  引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90°，并不得弯成死角。

 3.10.1.3  引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。

 3.10.1.4  有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。

 3.10.1.5  焊接及塔接长度应按有关规范执行。

 3.10.2  防雷引下线明敷设

 3.11  避雷网安装：

 3.11.1  避雷网安装应符合以下规定

 3.11.1.1  避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。

 3.11.1.2  避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

 3.11.1.3  避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。

 3.11.1.4  焊接要求见第22.4.2条。

 3.11.1.5  遇有变形缝处应作煨管补偿。

 3.11.2  避雷网安装

 3.11.2.1  避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。

 3.11.2.2  将调直的避雷线运到安装地点。

    3.11.2.3  将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。

    3.11.2.4  建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。

    3.11.2.5  在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

    3.11.2.6  避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m×10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。

 3.12  均压环（或避雷带）安装：

 3.12.1  均压环（或避雷带）应符合下列规定：

 3.12.1.1  避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm×4mm。

 3.12.1.2  避雷带明敷设时，支架的高度为10～20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。

 3.12.1.3  建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。

 3.12.1.4  铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。

 3.12.2  均压环（或避雷带）安装：

 3.12.2.1  避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。

    3.12.2.2  利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

    3.12.2.3  圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。

    3.12.2.4  外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。

    3.12.2.5  利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。

 3.12.3  节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带的高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处按装低压避雷器或采取其它防雷击措施。

4  质量标准

 4.1  保证项目：

 4.1.1  材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

 4.1.2  接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

 检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

 4.2  基本项目：

 4.2.1  避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。

 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

 4.2.2  接地（接零）线敷设：

 4.2.2.1  平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

 4.2.2.2  焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

 4.2.2.3  防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

 检验方法：观察检查。

 4.2.3  接地体安装：

 位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

 检验方法：检查隐蔽工程记录。

 4.3  允许偏差项目：

 4.3.1  搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；

    注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。

 4.3.2  扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。

 检验方法：尺量检查和观察检查。

5  成品保护

 5.1  接地体：

 5.1.1  其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。

 5.1.2  安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。

 5.1.3  不得随意移动已经绑好的结构钢筋。

 5.2  支架：

 5.2.1  剔洞时，不应损坏建筑物的结构。

 5.2.2  支架稳注后，不得碰撞松动。

 5.3  防雷引下线明（暗）敷设：

 5.3.1  安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。

 5.3.2  拆架子时不要磕碰引下线。

 5.4  避雷网敷设

 5.4.1  遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。

 5.4.2  不得损坏外檐装修。

 5.4.3  避雷网敷设后，应避免砸碰。

 5.5  避雷带与均压环：

 预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。

 5.6  避雷针：

 5.6.1  拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。

 5.6.2  注意保护土建装修。

 5.7  接地干线安装

 5.7.1  电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。

 5.7.2  喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。

 5.7.3  拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。

 5.7.4  焊接时注意保护墙面措施。

6  应注意的质量问题

 6.1  接地体：

 6.1.1  接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。

 6.1.2  焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

 6.1.3  利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

 6.2  支架安装：

 6.2.1  支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。

 6.2.2  支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

 6.2.3  焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。

 6.2.4  焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

 6.3  防雷引下线暗（明）敷设

 6.3.1  焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

 6.3.2  漏刷防锈漆，应及时补刷。

 6.3.3  主筋铅位，应及时纠正。

 6.3.4  引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。

    6.4  避雷网敷设

 6.4.1  焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

 6.4.2  防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

 6.4.3  避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。

 6.4.4  卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。

 6.4.5  变形缝处未做补偿处理，应补做。

 6.5  避雷带与均压环

 6.5.1  焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。

 6.5.2  钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。

 6.5.3  圈梁的接头未焊，应进行补焊。

 6.6  避雷针制作与安装

 6.6.1  焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。

 6.6.2  针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。

 6.7  接地干线安装

 6.7.1  扁钢不平直，应重新进行调整。

 6.7.2  接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。

 6.7.3  焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

 6.8  漏刷防锈漆处，应及时补刷。

 6.9  避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。

 6.10  利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。

7  质量记录

 7.1  镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。

 7.2  防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

 7.3  设计变更洽商记录、竣工图。