技术交底记录表(混凝土)

单元名称：

一、施工准备

（一）施工器具

耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土天泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等。

（二）技术准备

a)混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑报验工作，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、浇筑时间等。

b)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

c)在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。

d)根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

（三）作业条件

1、钢筋隐检、模板预检已完成。

2、施工人员的通道架设、已搭设完毕。

3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

5、劳动力安排已妥当，名单已上报。

6、与入厂部门协调办理好送料车辆，确保混凝土的顺利浇筑。

7、检查墙筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

8、板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉等。

二、施工工艺

a)基础混凝土采用斜面分层的浇筑方法，混凝土浇筑由近及远。

b)混凝土坍落度为180±20mm。

c)在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。

d)振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。

e)振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

f)泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。

三、质量要求

1、混凝土工程质量要求达到合格标准以上。

2、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在180±20mm。

3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。

4、混凝土不应有过振、漏振现象。

四、应注意的质量问题

1、混凝土振捣工进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。

2、在混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。

3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。

4、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

5、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。

6、现场设置洗车池和沉淀池、罐车在出场前均要用水冲洗，以保证道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。

日期：                        年   月   日

日期：                       年   月   日