1.粉碎筛孔
粉碎机型 | 乳猪、鱼颗粒料 | 膨化料 | 一般颗粒料 | 猪用粉料 |
一次粉碎机 | 3.0 | 3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
二次粉碎机 | 1.0 | 1.0 | — | — |
超微粉碎机 | — | 无筛 | — | — |
粉碎机型 | 乳猪、鱼颗粒料 | 膨化料 | 一般颗粒料 | 猪用粉料 |
一次粉碎机 | 85%过20目 | 85%过20目 | 85%过20目 | 60%过40目 |
二次粉碎机 | 95%过40目 | 95%过40目 | — | — |
超微粉碎机 | — | 95%过80目 | — | — |
设备类型 | 混合时间(秒) | 混合均匀度≤% |
双轴浆叶式混合机 | 180秒(不加油) | 5 |
180秒(加油量≤10公斤每批 | 5 | |
180秒(加油量>10公斤每批) | 5 | |
矿物质预混料 | 3分钟 | 5 |
品种型号 | 颗粒机 | 膨化机 | |||
汽压mpa | 调质温度℃ | 汽压mpa | 调质温度℃ | 膨化温度℃ | |
鱼料 | 0.4-0.6 | 70-90 | 0.7-0.9 | 90-110 | 150-180 |
猪料 | 0.4-0.6 | 70-90 | — | — | — |
1、颗粒料
直径少于或等于2.0mm时长度为直径的2.5-3.5倍
直径大于2.0mm少于或等于3.0mm时长度为直径的2.0-3倍
直径大于3.0mm长度为直径的1.5-2.5倍
2、膨化料
直径为长度的0.9-1.1倍
五、膨化度
模板孔径小于等于3.0mm时膨化度为1.6-1.8倍
模板大于3.0mm时膨化度为1.5-1.7倍
六、烘干与冷却工艺
1、烘干温度120-140℃
2、烘干后水分为12-13%,烘干机内料均匀烘干,误差水分小于2%
3、冷却后料温不能高于室温3℃
七、缝包工艺
1、缝包线要直,不得有跳线,线离袋口3-4厘米,缝包线长小于5厘米
2、标签放袋子左侧离袋子5厘米处,上边与袋口对齐
3、保证料名称、编织袋、标签三者一致
六、环模规格、颗粒粒度、分级筛
1、颗粒料
机型生产品种 | 环模孔径(长径比) | 环模控制要求 | 是否破碎 | 上层筛 | 下层筛 |
猪破碎料 | 4.5(9.0:1) | 直径磨损到5.0时转为大猪料用 | 是 | 6.0 | 10 |
鱼破碎料 | 4.5(9.0:1) | 直径磨损到5.0时转为大猪料用 | 是 | 8 | 10 |
乳猪料 | 2.0(4.0:1) | 磨损到2.8-3.0时转为仔-大猪料用 | 否 | 2 | 10 |
仔-大猪料 | 3.0(6.0:1) | 磨损到3.8时应停用或作特别料用 | 否 | 2 | 8 |
小鱼料 | 1.0(12.0:1) | 磨损到1.8时转为中鱼料用 | 否 | 2 | 10 |
中鱼料 | 2.0(11.0:1) | 磨损到2.8时转为大鱼料用 | 否 | 2 | 10 |
成鱼料 | 3.0-4.0(14.0) | 磨损到4.5时停用、或作他用 | 否 | 2 | 8 |
机型生产品种 | 环模孔径(长径比) | 环模控制要求 | 是否破碎 | 上层筛 | 下层筛 |
岗位 | 称量范围 | 偏差(正、负) | 总偏差 | ||||
总控 | 1吨 | 0.3% | 0 | ||||
微量室 | 300-500g | 5g | 0 | ||||
500-1000g | 10g | 0 | |||||
1-15kg | 0.1kg | 0 | |||||
15-40kg | 0.2kg | 0 | |||||
40-80kg | 0.25kg | 0 | |||||
手工投料 | 1-10kg | 0.1kg | 0 | ||||
10-20kg | 0.15kg | 0 | |||||
20-40kg | 0.2kg | 0 | |||||
40-60kg | 0.25kg | 0 | |||||
液体添加 | 1-30kg | 1% | 0 | ||||
打包 | 5kg | 0.01kg | 0 | ||||
25kg | 0.02kg | 0 | |||||
40kg | 0.02kg | 0 | |||||
50kg | 0.02kg | 0 | |||||
地磅(成品) | 1-10吨 | 20kg | |||||
11-20吨 | 20kg | ||||||
21-30吨 | 20kg | ||||||
地磅(原料) | 1-10吨 | 0.10kg | |||||
11-20吨 | 0.20kg | ||||||
21-30吨 | 0.30kg | ||||||
温度计 | 1-50度 | 0.2度 |