基础底板及基础梁钢筋绑扎技术交底

交底内容：

一、施工准备：

1.1 主要材料：

  钢筋；22#火烧丝；垫块：成品塑料卡、大理石（用于底板下铁）支撑筋；套筒。

  主要钢筋型号：￠6、￠8、￠10、￠12、φ12、Φ14、Φ16、12、14、、16、18、20、22、25。

1.2 主要机具：钢筋钩子、力矩扳手、普通扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔等。

二、作业条件：

2.1 钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位编号分别加100mm×100mm垫木堆放，尤其是直径相同的二级钢和三级钢要区分清，不能混用。

2.2 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后；经工长允许再运至绑扎部位。

2.3 由工长检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如有偏差及时调正；确保无误。

2.6 防水施工完毕并经验收合格，防水保护层施工完毕，检查合格后，经工长允许后，方可上人操作。

2.7 确定钢筋穿插就位顺序，首先将钢筋从堆放区吊入施工现场，先下铁后上铁，按预定位置堆放，下铺50mm×100mm垫木每隔2米放置，再由工人运至绑扎位置。

2.8 本工程钢筋保护层厚度必须符合规定：（除符合下列规定外还不应小于主筋直径）

        施 工 部 位                   保护层厚度（mm）

室内剪力墙                       15

梁、柱                           20

板（h>80）                       15                   

露天阳台、楼梯                   20

交底内容：

三、操作工艺

3.1工艺流程：

放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收

3.2弹线：在防水保护层上弹出梁、墙、柱的位置控制线。电梯井、集水坑要弹封闭控制线。

3.3绑扎墙梁钢筋

3.3.1在放平的梁下层水平主筋上，用粉笔画出箍筋。箍筋与主筋要垂直，钢筋相交点全部绑扎。箍筋接头沿梁水平筋交错布置绑扎。箍筋弯钩必须保证135度相互平行。

3.3.2墙梁纵向钢筋出现双层时，两排钢筋之间垫以直径25mm的钢筋，长度以梁宽减去端头保护层为宜，间距为1.5m，并能保证两层钢筋的间距，并绑扎牢固。

3.3.3墙梁下部钢筋接头位置在跨中1/3范围内，贯通钢筋与非贯通钢筋交错布置。上部钢筋接头在支座端1/4范围内连接。钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹连接,接头错开35d（25为875mm）。

3.3.4下部第一排非贯通筋伸出支座Ln/3, 第二排非贯通筋伸出支座Ln/4。Ln为相临跨中较大的净跨。详见附表1。

3.3.5墙梁净跨中1/3位置为箍筋非加密区，距梁边线50mm处绑扎第一道箍筋。加密区间距为150mm，非加密区间距为200mm。

3.3.6在梁受力钢筋下均应垫大理石垫块，保证保护层厚度为20mm。

3.3.7在绑扎井坑钢筋时，钢筋的弯折角度及位置必须准确。

3.3.8门洞口下地梁钢筋每边深入墙中Lae长且大于600mm，箍筋均匀布置，其它同地梁。

3.4绑扎板下层网片钢筋

3.4.1根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的南北向钢筋，后铺下层网片上面东西向的钢筋，当铺到电梯井、集水坑时要先放大样再满铺设，钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹连接。

3.4.2底板下铁钢筋交叉点全部绑扎，采用双根火烧丝八字扣绑扎，绑扎完毕随即将火烧丝端头上弯，且保证钢筋不移位。

3.4.3防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋接头错开的问题，同一连接区段内钢筋接头数量不大于25%。

交底内容：

3.4.4依次绑扎局部加强筋。    

3.4.5在受力钢筋下垫好垫块保证保护层厚度为20mm。垫块间距600mm，梅花型布置。

3.5绑扎底板上层钢筋

3.5.1铺设上层铁马凳：马凳高319mm（底板厚400mm）短向放置，间距1000mm。

3.5.2绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，接头在同一连接区段互相错开25%。

3.5.3绑扎上层网片上铁：根据在下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋。

3.5.4上铁钢筋交叉点全部绑扎，采用双根火烧丝八字扣绑扎，绑扎完毕随即将火烧丝断头下弯。

3.5.5 绑扎框架柱、暗柱和墙体插筋：根据放好的框架柱、暗柱和墙位置线，将框架柱、暗柱和墙体插筋插入基础底板下铁钢筋的长筋上，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，甩出底板面的长度及加筋见基础梁上柱柱钢筋直螺纹连接时插筋图、暗柱钢筋搭接时底板插筋图、暗柱及墙体钢筋直螺纹连接时底板插筋图、剪力墙钢筋搭接时底板插筋图及附表2，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

3.5.6钢筋绑扎时要注意对防水的保护，严禁破坏防水层。

3.6后浇带处钢筋处理；

3.6.1 后浇带内钢筋不断开，如钢筋接头在后浇带内，钢筋采用搭接连接。

四、质量要求：

4.1钢筋的连接方式必须符合本交底的要求。

4.2钢筋的品种、级别、规格和数量必须正确无误。

4.3钢筋净距、排距必须准确且不小于25mm。 

4.4 钢筋接头位置必须准确。

4.5箍筋的设置与间距必须符合本交底的要求，箍筋必须垂直主筋。

4.6剥肋滚轧直螺纹套筒连接时丝扣外露不得大于一扣。

4.7钢筋搬运、绑扎过程中不得损伤、磕碰钢筋。

交底内容：

4.8钢筋保护层垫块不得遗漏；保护层厚度不得有偏差。

4.9钢筋的弯钩朝向要求正确；钢筋的锚固长度要求符合本交底的要求。

4.10钢筋的绑扣必须符合本交底的要求；不得漏绑，不得有松扣；火烧丝头必须朝内。

五、成品保护：

5.l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

5.3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。

5.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

六、应注意的质量问题：

6.1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时经工长允许可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。

6.2 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合技术交底要求。

6.3 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

七、安全与环境保护措施

7.1 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，夜间施工应使用低压照明灯具。

7.2 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

7.3 电焊工必须持证方准上岗操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

7.4 进行电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

7.5 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物。

7.6 操作应首先检查焊机和工具，确认安全合格方可作业。

7.7 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

7.8 进入施工现场必须佩带安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋。

7.9 施工现场严禁吸烟。作业后及时清理施工现场，不得随意丢弃废物；清扫现场的垃圾要求堆放到指定地点。

7.10打磨钢筋的砂轮机在使用前经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

7.11操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

交底内容：

附表一  墙梁主要净跨度

序号