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边坡施工专项方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 10:52:24
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边坡施工专项方案

实验楼后山边坡支护施工专项方案一、概况1、此段边坡位于实验楼后背,距实验楼间距10~20米,间距设挡墙和消防通道、截水沟、锚杆施工。锚杆在较完整的强风化岩中的锚杆段:结构锚杆的深度不小于12m,防护锚杆的深度不小于9m。山体垂直高度7~15米,长度约160米,中间部位有两条自然冲沟。二、主要施工方法1、测量放样用全站仪测定边坡坡顶及坡底的控制线,做好标志的控制;每皮开挖边线,用水准仪测定高程,并做出标志,以便施工中控制。2、边坡开挖考虑到现场土质条件较好的实际情况,土方可分三次从上到下分层分段
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导读实验楼后山边坡支护施工专项方案一、概况1、此段边坡位于实验楼后背,距实验楼间距10~20米,间距设挡墙和消防通道、截水沟、锚杆施工。锚杆在较完整的强风化岩中的锚杆段:结构锚杆的深度不小于12m,防护锚杆的深度不小于9m。山体垂直高度7~15米,长度约160米,中间部位有两条自然冲沟。二、主要施工方法1、测量放样用全站仪测定边坡坡顶及坡底的控制线,做好标志的控制;每皮开挖边线,用水准仪测定高程,并做出标志,以便施工中控制。2、边坡开挖考虑到现场土质条件较好的实际情况,土方可分三次从上到下分层分段
实验楼后山边坡支护施工专项方案

一、概况

  1、此段边坡位于实验楼后背,距实验楼间距10~20米,间距设挡墙和消防通道、截水沟、锚杆施工。锚杆在较完整的强风化岩中的锚杆段:结构锚杆的深度不小于12m,防护锚杆的深度不小于9m。山体垂直高度7~15米,长度约160米,中间部位有两条自然冲沟。

二、主要施工方法

1、测量放样

     用全站仪测定边坡坡顶及坡底的控制线,做好标志的控制;每皮开挖边线,用水准仪测定高程,并做出标志,以便施工中控制。

2、边坡开挖

     考虑到现场土质条件较好的实际情况,土方可分三次从上到下分层分段进行开挖,严禁采用挖空底脚的作业方式,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。

3、人工修整

机械开挖完成后,由人工对边坡进行修整至设计及工艺要求后,按设计要求定出孔位,做好标记。

4、造孔

     锚杆采用潜孔钻机锚杆钻机成孔。钻孔前应根据设计要求定出孔位,结构锚杆孔直径为130mm,防护锚杆孔直径为100mm倾斜度为20°±1°,在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,保证成孔质量,锚杆长度误差控制在±30mm。

  钻孔完成后,及时按设锚杆并灌浆,以防塌孔。

5、锚杆制作与安装

а、按设计要求加工锚杆,杆体采用1Ф20(2Ф20)钢筋,并每隔2.0m设置3Ф6.5定位支架。

b、安装锚杆前,先认真检查土钉的质量,插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈,确保锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲,杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆,不随意敲击、悬挂重物等。

c、插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95﹪。

6、注浆

  注浆采用搅拌均匀的水泥净浆,水灰比0.5;注浆压力不小于0.5MPa,注浆时应做好孔口闭浆。压力值以压力表中显示的读数为准。

  注浆前应先洗孔,将孔内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250~300mm。

  水泥浆自孔底向外灌注,随着水泥浆的灌入,应逐步地注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔内冒浆后方可停止注浆。

 7、待一次注浆完成24小时后,进行二次再注浆。

 8、钢筋网布设

    钢筋网采用Ф8@200×200,钢筋之间的搭接采用绑扎,搭接长度>35d。钢筋网应压在锚头锁紧装置(2Ф16通长横向联结筋;2Ф20锚固头,与锚杆双面焊接,焊缝长≥110)下面,与坡面的间隙大于20mm,并与土钉焊接成一体。

 9、喷面

    喷面砼采用C20砼、石子粒径不大于15mm,第一次喷至第一层钢筋网网面平。待一次喷射砼初凝后,再喷第二层砼至砼厚150mm。

三、质量检验

   每批材料到达工地后,应进行质量检验,合格后方可使用。

   按《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50330-2002》进行验收实验。

   1、锚杆验收应按1.2倍设计荷载作抗拔试验。共抽3组,每组3条,锚杆质量的合格条件为:

       PAn≥PA

       PAmin≥0.9PA

   即:

      每组试验锚杆抗拔力平均值≥该组锚杆设计锚固力

      每组试验锚杆抗拔最小值≥0.9倍该组锚杆设计锚固力

      锚杆抗拔力 符合要求时,应加密予以补强。

   2、墙面混凝土厚度采用钻孔检测,钻孔每100㎡墙面为一组,每组不少于3点。

 四、土锚施工中常见问题及其处理措施

 施工中常见问题

    原因分析

    处理措施

成孔作业时“卡钻”

    钻进过快

  控制钻进速度

     遇到硬土层

加快旋转速度、慢速推进
遇到粘力大的粘土  更换矩大的钻机

钻机杆排土困难

土的含水量高或土呈软塑、流动状态,土屑与孔壁摩阻力过小

      提高钻速

钻机钻杆拔出困难土屑未充分排出

  排除孔内土屑、减少虚土

钻杆成孔向上弯曲(引起土钉张拉摩阻、引起预应力损失过大)钻削的土屑沉积在钻杆的下方造成钻头上抬

注浆量过大

 土的孔隙率较大

增加注浆量采用添加剂

地下有空穴、回填松土杂土,或渗漏通道
五、排水、降水措施

   1、注意天气预报,及时准备好防洪及防雨器材。

   2、边坡、坡底设截水沟,阻止地面水、雨水流入边坡内;坡面设置泄水孔。

   3、做好场地道路的维护和加固,必要时用碎石和砂铺填道路,

   4、为防止边坡积水影响施工,土方开挖的时候在边坡边根据实际情况设置排水沟和集水井,并按计划要求配备潜水泵,及时地将地下水和雨水排出坑外,进入指定的排水口里。

   5、边坡喷锚时,为防止坡面渗水影响喷锚质量和边坡稳定,在坡边设置泄水管,泄水管采用Ф100PVC管,间距2000,外倾5﹪,长度为1000,穿梅花状小孔Ф5@300。泄水管深入土内的一头加设滤网及滤料,外包两层尼龙网,防止土层颗粒进入泄水管造成堵堵塞影响正常泄水。

六、边坡支护结构监测

  为确保边坡安全,应对边坡进行水平定位移、沉降监测和周边环境监测。

   (1)边坡进行水平位移、沉降监测,委托专人进行监测,并做好详细监测纪录。

根据有关文件要求,对监测做如下要求:

1、按一级安全要求进行监测;

2、预警指标地面沉降接近30mm,坡顶位移接近40mm。

3、按设计要求布置监测点,监测内容按设计图纸规定执行。

七、质量管理工作保证体系

   (一)、材料构配件供应保证体系:

  1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家,并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优质品牌产品。

  2、材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。

  3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明,并送质检部门检测试验合格方可使用。

  4、妥善储存和保管好各种材料、构配件,确保其质量。

(二)、机械设备质量保证体系:

  1、现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、保证质量要求。 

  2、机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机具正常运转。

  3、操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。

  4、对采购不合格的原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成,应给责任者以接近制裁。

八、安全生产保证措施

为确保土方开挖过程中、垒石滑落碰撞实验楼主体,特在实验楼边加设1.8m×2.0m的彩钢板维护,具体见安全专项方案。

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边坡施工专项方案

实验楼后山边坡支护施工专项方案一、概况1、此段边坡位于实验楼后背,距实验楼间距10~20米,间距设挡墙和消防通道、截水沟、锚杆施工。锚杆在较完整的强风化岩中的锚杆段:结构锚杆的深度不小于12m,防护锚杆的深度不小于9m。山体垂直高度7~15米,长度约160米,中间部位有两条自然冲沟。二、主要施工方法1、测量放样用全站仪测定边坡坡顶及坡底的控制线,做好标志的控制;每皮开挖边线,用水准仪测定高程,并做出标志,以便施工中控制。2、边坡开挖考虑到现场土质条件较好的实际情况,土方可分三次从上到下分层分段
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