宝鸡生产实习报告

生

产

实

习

报

告

专 业：机械设计制造及其自动化

班 级：B080202

学 号：

姓 名：

指导老师：

实习时间： 2011.5.23-2011.6.4

时 间： 2011年6月18

生产实习报告

生产实习是我们机械设计制造专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很大的帮助。2011年5月23日，我们来到北方动力有限责任公司（615厂），开始为期15天的生产实习，在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

一、 实习目的：  

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识使学生更全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。  

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。  

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的生产经验，技术革新和科研成果。  

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。  

二、实习时间：

2011年5月23日——6月3日

三、实习地点：

北方动力有限责任公司（615厂）

四、 指导老师：

张蔚宁、米社虎、张伟、赵堃、张云峰、马丽、赵璐、徐增杰、张素琴

五． 公司简介：

陕西北方动力有限责任公司隶属于中国兵器工业集团公司，地处陕西省工业城市宝鸡市陈仓区，是中国内燃机及汽车零部件制造大型企业，具有机电产品进出口自营权。

公司占地面积万平方米，建筑面积48万平方米，拥有各类生产设备1900余台（套），进口精密数控设备近200 台（套）。现有员工2000余名，其中工程技术及各类管理人员近600余人，高级技能型人才600余人，工程技术人员中具有高级职称50 人。

公司自1950年从上海迁厂以来，经过近六十年的发展，建立了完整的产品研发、生产制造、检测试验、市场营销、质量保证体系，成为兵器工业集团公司特种车辆动力及汽车零部件生产制造基地。在国庆六十周年阅兵活 动中，公司以优良的产品和服务，被上级机关授予建国六十周年首都阅兵装备保障工作突出贡献奖。

公司设有省级柴油机技术研发中心、6个制造事业部和10个生产性子公司，生产范围涉及制造业的毛坯铸造、锻压、机加、热处理、钣冲等主要环节，已形成以风冷柴油机及柴油机、汽车零部件生产销售为主的核心业务。主要产品有道依茨413/513 系列风冷柴油机、柴油机零部件、汽车零部件、风电机轴、发电机组、煤矿机械、钛产品等。

“十二五”期间，陕西北方动力公司以推动产品结构升级优化为主线， 大力发展“三大” 核心业务，将公司打造成为国内风冷发动机及轻型特种车辆动力、国内大功率发动机核心零部件和汽车零部件的专业化制造基地。

六、 生产实习的要求：

•注意空中的桁车；

•留意脚下的锐器和铁屑；

•不正对旋转的工件及刀具观察；

•不随意接触设备、刀具或零件；

•注意实现安全，不可穿拖鞋、短裤、裙子入厂，女同学要注意自己头发，长头发尽量扎起来，不得在工厂内打闹，服从带队老师统一安排；

•带好自己的行李、衣物；

•实习期间不得无故缺勤，有事需提前向指导老师请假。严格遵守工厂各项规章制度，按时上下班，尤其是注意安全，防止发生意外事故；

•文明实习，展现现代大学生的精神风貌

•

七、实习内容：

1、时间安排

7.21第一实习地点：203、206（机加事业部）

机加事业部是陕西北方动力有限责任公司所属的六大事业部之一，以开发、设计、制造发动机中小零部件及动力配件为主。事业部现有员工160余人，其中设计、工艺人员10人，管理人员12人，工程师5名，技师4名，拥有车、铣、磨、镗、加工中心、数控、冷加工、冲压、电气焊机械加工设备230台套，加工设备齐全，设备精度较高，具有较强的机加工能力。

机加事业部主要产品为发动机点火提前器、液压、气缸套、气缸垫、活塞销以及连接件、壳体类零件、高强度螺栓等。近年来又开发了非标设备制造、煤矿机械、风力机械产品、柱塞定量泵等产品。全年生产机械零部件600余品种、20余万件。

简单介绍一个零件的加工工艺：双头螺柱

零部件代号：GB/T900-1988    M20×30

特性代号：10.9 B型

材料：42CrMo或35CrMo

毛坯：种类及尺寸  直径20×345

每个可制零件数1个

加工工序表

7.22第二实习地点：205（泵滤事业部）

泵滤事业部，是集产、供、销、研于一体的泵滤产品科研、试制、生产单位，是中国兵器工业集团总公司唯一的柴油机泵滤及车用泵滤定点生产企业。事业部占地面积8220平方米，建筑面积6540平方米，事业部现有机加及试验设备160余台，其中有数控加工中心、数控车床、数控外园磨床、数控蜗轮蜗杆磨齿机、数控机油泵、水泵、离心滤试验设备等数控设备数十台。事业部现有员工130多人，技术人员15人，其中有五名高级工程师和两名研究员级高级工程师。

事业部主导产品为柴油机用水泵、机油泵、纸质机油滤清器、离心式机油滤清器、缝隙式机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器等；同时承接各种齿轮产品的加工业务。已为150系列柴油机、德国396系列柴油机、德国道依茨413F、513系列柴油机、德国道依茨1015系列柴q油机、德国MAN、BENZ系列柴油机、VOLOV系列柴油机、卡玛斯系列柴油机等多种柴油机提供配套的泵滤产品。近年来，事业部又研发了重型汽车、工程车辆、液压机械用的多种液压泵，印刷机变速箱等民用产品，产品性能可靠，质量稳定，已为相关企业实现配套，具有良好的商誉。

简单介绍一个零件的加工工艺：半圆键

零部件代号：703  11  011

产品代号：WR 703

材料：圆钢27-GB702-86/40Cr-GB3077-88

加工工序表

7.23第三实习地点：202（箱体事业部）

箱体事业部是陕西北方动力有限责任公司下属事业部之一，是中国兵器工业集团总公司风冷柴油机箱体及柴油机附件的生产企业。箱体事业部占地面积26000余平方米，专业技术人员、高级工程师、工程师、技师60余人，具有研发各类墙板、V系列箱体、直列箱体，各种缸盖等产品的能力，柔性化生产能力强，V系列发动机生产线二条，年生产能力可达15000台，缸盖生产线二条，年生产能力120000件，轴承盖生产线一条，墙板生产线一条，并通过国家GJB9001-2001A质量体系认证和取得国际汽车零部件ISO/TS16949资格认证。

箱体事业部设备有龙门铣床5台（1250*4000*1200），立式龙门式加工中心40余台（1000*2000*700、1600*3000*1300），卧式加工中心（西德WERNER.KOLB公司）生产的4台，昆明机床厂卧式加工中心（2500*2000*1500XYZ）4台，国产63×63立式加工中心9台，数控车床14台，数显卧式镗床12台，通用铣床45台，摇臂钻床35台，坐标镗床、大型立式车床（φ2200*1500三头）、镗铣床、螺纹...

简单介绍一个零件的加工工艺：螺堵

零部件代号：703  13  009

产品代号：WR 703

工艺装配：游标卡尺 0—125/0.02

          螺纹环规 M18×1.5-6g

材料：六角钢24-2-GB/705-/45-GB699-88

毛胚种类：六角钢

毛胚尺寸：524×250+-1

加工工序表

7.24第三实习地点： （曲轴事业部）

陕西北方动力有限责任公司曲轴事业部是陕西北方动力有限责任公司所属二级生产单位。事业部下属三个生产车间、工段，其中曲轴生产车间占地面积为7000多平方米：热处理生产车间占地面积为5000多平方米；凸轮轴生产车间占地面积为3500多平方米。

曲轴事业部现有员工150余人，其中经营管理人员15人，技术人员15人，工程师5人，高级工程师6人，技师7人。事业部内设计算机连网，实现了办公自动化、CAD辅助设计和CAPP辅助工艺编制。

曲轴事业部现有机加设备180余台（其中进口设备16台），主要有立、卧式加工中心、数控车床、数控外圆磨床、大型凸轮轴铣床磨床、曲轴铣床磨床等各类设备，以及包括德国阿尔芬（ALFING）公司曲轴轴颈淬火机床、曲轴齿轮淬火机床、真空淬火炉、凸轮轴专用淬火机床、通用高频淬火机床、高温炉、盐炉、氮化炉、渗碳炉；镀锌、镀锡、磷化、黑色金属氧化生产线；自动绕簧机、磨簧机等热、表面处理、弹簧制造机床及精密检测设备。

    曲轴事业部主要产品为各类柴油机、汽油机及大型水泵用曲轴、凸轮轴、连杆等，为德国道依茨B／F413、513系列风冷柴油机、BFM1015水冷柴油机、康明斯系列柴油机等提供配套用曲轴、凸轮轴、连杆等产品；并为德国BF公司提供多个品种的OM系列、“KMZ”等曲轴的供货；以及各类产品的调质、渗碳、氰化（CN共渗）、中、高频淬火、氮化、气体软氮化、真空热处理、保护气氛淬火、喷砂、时效、正火、退火、定型处理、镀锌、镀锡、化学氧化、磷化、铝阳极氧化等主要业务。

    曲轴事业部具有五十多年的发动机曲轴、凸轮轴等产品开发与制造经验，技术力量雄厚，先后研制生产出十多个品种的曲轴、凸轮轴等产品B／F413、513、BFM1015 等系列曲轴在国内属独家生产。公司于2000年通过了GJB／Z9001-96质量体系认证，2004年通过了质量体系换版工作，2006年10月通过了军品生产资格认证审查；事业部于2007年元月通过了ISO／TS16949-2002质量认证，2009年6月通过了ISO／TS16949-2009质量认证，质量体系健全。

    公司地处陕西宝鸡东部渭河以北，门前有西宝高速公路、陇海铁路横贯东西，交通便利。

    曲轴事业部始终坚持“用户至上、质量第一”的宗旨，原为新老客户提供优质的产品和服务

轴类零件的加工：了解机床轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀夹、量具，切削液等）。

简单介绍一个零件的加工工艺：凸轮轴

零部件代号：L2、004

产品代号：S70

零件名称：凸轮轴

加工工序表

为期两周的实习结束了，在这期间我们参观了机械制造产品，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习，巩固并检验了自己三年来学习的专业知识水平。这次能有机会去北方动力有限责任公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。