1.埋弧焊可以使用1200A的电流,而焊条电弧焊却不可以,为什么?
2.埋弧焊不能焊接的钢结构?不能焊接的金属?
3.埋弧焊主要调节目标?根据这个目标埋弧焊机的如何分类?原理?机型?他们在调节途径、外特性曲线选择、停止动作,小车结构有什么不同?
4.弧长变化时,等速送丝式埋弧焊焊机如何进行调节?为什么采用缓降外特性曲线?
5.弧长变化时,变速送丝式埋弧焊焊机如何进行调节?为什么采用陡降外特性曲线?
6.举例说明低碳钢与低合金钢如何选择焊接材料?(3点)
7.焊接工艺参数对焊缝形状有什么影响?是不是增加熔宽,可以无限提高电弧电压?
8.环缝焊接技术?
9.说明CAV-2B的含义?在该种结构焊接时如何选择焊接工艺参数?
表3-2 两种埋弧焊焊机原理、性能、结构、应用及操作方法对比
MZ1-1000型埋弧焊机 | MZ-1000型埋弧焊机 | |
设计原理 | 电弧自身调节系统 | 电弧电压反馈自动调节系统 |
送丝方式 | 等速送丝式 | 变速送丝式 |
调节途径 | 改变熔化速度 | 改变送丝速度为主、熔化速度为辅 |
焊接电流(A) | 焊接中厚板:200-1000 | 焊接薄、中厚板:400-1200 |
焊丝直径(mm) | 可以采用粗丝 1.6-5 | 可以采用细丝或粗丝 3-6 |
送丝速度cm/min | 50-200 | 87-682 |
焊接速度cm/min | 25-117 | 26.7-210 |
焊接电流种类 | 直流或交流 | 直流或交流 |
送丝速度调方法 | 电位器调节直流电动机转速 | 调换齿轮 |
外特性曲线 | 缓降或平直 | 陡降 |
焊车结构 | 一台电动机驱动焊车与送丝机构 电源等开关在小车横梁 | 两台电动机分别控制送丝与小车行走 电源等开关在控制盘 |
离合器 | 启动前旋紧主动轮与减速器结合手轮 | 启动后上扳离合器 |
停止动作 | 停止1 停丝,停止2-停电 | 分2步,轻按停丝,重按-停电 |
2.既然是48,8万吨矿砂船,所以一定是采用D32、D36或E32、E36等高强度船体结构用钢,因此必须采用与之强度相同的焊接材料,包括焊丝、焊条与焊剂。CO2焊采用的焊丝牌号是JM-56;埋弧焊采用的焊丝是JM-1,配合焊剂SJ101.定位焊焊条型号为E5015,即焊条牌号的J507。
3.焊接要求要求进行对坡口的杂质清理、坡口打磨及采用马板进行定位焊,不能在坡口内部进行定位焊。
4.打底层采用CO2焊,采用直径为1.2细丝,焊接电流为150A,电弧电压为23V.气体流量采用10-15L/min.埋弧焊焊接电流775A,电弧电压为34-36V,送丝速度为81m/h,焊接速度为19.5m/h。
5.检查焊缝是否有焊接缺陷,特别是反面成型状况。