轴搅拌桩安全交底

绿轴建设工程

工程名称

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内

容

2、进入现场必须戴好安全帽，不得赤膊，穿拖鞋上班，严禁酒后上班。上下桩架超过2米，须系安全带。严格遵守安全生产六大纪律、安全操作规程，临时用电规范，机械操作规程施工。

3、本项目施工期间气温较低，注意雨雪天气机械、电器保护，做好防寒工作。

4、上机操作人员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，非专业操作工严禁私自开机；非工作人员不准进入施工区域内。

5、上机前对各个机械部件，润滑情况，做到严格检查，均应符合安全使用要求。做到定期维修保养，严禁带病使用。对吊索等易损物件，必须做到限度报废。

6、危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜间应设红灯示警。

7、旋转成孔机械操作时应安放平稳，防止钻孔时突然倾倒或冲锤突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。

8、所有成孔设备,电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩;电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。

9、恶劣气候钻机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。

10、对完成的桩孔位置要做好维护并做好警示。

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1、本围护工程水泥搅拌桩采用三轴施工，水泥搅拌桩桩径为Φ650，围护桩桩间搭接200mm。

2、三轴水泥搅拌桩水泥采用强度为普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺入量为20%，被动区水泥掺量18%,空搅区水泥掺量6%，水灰比。  

3、水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于。

4、桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。

5、控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度宜为~1m/min，提升速度宜为1~2m/min，桩底部分重复搅拌注浆，确保成桩质量；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。

6、因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用。

7、施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。

8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。

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1、场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。

2、测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

3、开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用 m3挖土机开挖沟槽，槽宽约，深度约～并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证正常施工。

4、三轴搅拌桩孔位定位由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm，轴心距为 450mm，搅拌桩搭接200mm。止水帷幕三轴搅拌桩采用套打式工艺，因此桩心距为900mm，在沟槽中以900mm为间距做定位标记，保证搅拌桩每次准确定位；坑中坑及被动区采用咬合式工艺，因此桩心距为1350mm。在沟槽中以1350mm为间距做定位标记，保证搅拌桩每次准确定位。

5、施工顺序止水帷幕三轴搅拌桩施工按采用套打式，坑中坑及被动区采用咬合式，即咬打部分为重复钻，保证连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度是质量控制点。

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1) 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

2) 桩机应平稳、平正，并用线锤对立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

3) 三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。

7、搅拌速度及注浆控制

1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，桩顶以下3m范围内应进行复搅和桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。

2）制备水泥浆液及浆液注入后台采用自动拌浆系统，型号为BZ-20，施工前对拌浆工作人员做好交底工作，采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为，开机前应进行浆液的试搅制，检查拌浆系统的工作性能。拌浆及注浆量以每幅的加固土体方量换算，正常的注浆压力为～,现场施工压力以控制浆液输送能力为准。

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1、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、搅拌机房及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前准备就绪，工地内的危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜间应设红灯示警。

2、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交应有安全工作内容。

3、施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规章牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。

4、施工技术要点

①、严格控制设计要求配制浆液。

②、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。同时为了加速和减少对周边地层影响，搅拌时可接入压缩空气进行充分搅拌。

③、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

④、水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头下沉、提升速度控制在，其垂直度偏差不得超过%，相邻两桩施工间隔不得超过12h。

⑤、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。

⑥、对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后方能再组织土方外运。

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