离心泵的安装与调试

    水泵是制水工艺的重要组成部分，是保证城市供水（包括水量和水压）的必要设施，从水源取水直至清水的输送，水泵都起到举足轻重的作用。我公司的自来水厂均是以长江为水源来取水制水的，生产过程中以单级离心泵的应用最为广泛。“工欲善其事，必先利其器”，设备事关生产的安全、质量、技术、进度和效益，如何提高设备管理能力，是市场新形势下水务企业必须要思考和探索的问题。作为水厂运行的基础设备，为了保证其平稳、有效、安全的运行，对其进行正确、合理的安装显得格外重要。以下对泵站安装的工艺流程

及安装过程中出现的问题及解决方法进行了概述。

一、安装前准备工作

1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，然后编制施工工艺，进行详细的技术交底工作；

2、根据所制定的机组安装方案，准备所需的工具、量具、设备和加工件等，桥机安装并已试车；

3、清理安装现场，复核预留预埋件尺寸和砼基础，做好设备开箱检查清点和接收工作。

二、基础准备工作及对基础的要求

1、基础验收检查：泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度，基础本身质量、表面质量等；

2、在基础上放线，确定安装位置：按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等；    

3、基础的处理：在基础验收和放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至 20mm/m以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外，要清洗基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物，清理干净后，保护洞口。

4、基础垫板设置：为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下40mm处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，要注意垫板不要被碰撞移位。

5、埋设地脚螺栓：泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相符合，偏差不大于0～+2mm，确保螺栓不致倾斜。待地脚螺栓埋设，精度符合达到要求，二期砼强度达到要求后，就可以开始机组安装。

6、基础板的设置：如机组到货没有底座，则应设置基础板，在基础板下，每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁，斜垫铁的斜度1/50，用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平和标高。在实际调整中，斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的70%。

三、水泵的安装

1、水泵与基础板装配后，利用起重机或行车将水泵整体吊装就位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下，直至放在基础垫板上面已事先放好的斜垫铁上，螺栓初拧后，卸取吊装索具；

2、水泵就位后，首先找正水泵的水平位置，按照安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核其水平度，中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好，轴线方向使水泵轴水平；

3、水泵的水平位置度及高程调整好以后，接下来就是安装精度的复核。将地脚螺栓依次对称全部紧固，再复测所有控制数据，并作记录。如超过允许误差范围，则应对所测数据研究后，松开地脚螺栓再重新调整，直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准，再把地脚螺栓按要求拧紧，将最终检测进行记录；

4、调整完全合格后，在水泵机座与基础板上钻铰定位销孔，打入定位销，把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。

四、电机的安装

1、将电机与基础板装配好，吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下，放在已配置好的斜垫铁上。电机位置和高程的调整，应服从于电机轴与水泵轴同轴度的调整要求；

2、根据图纸要求，精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离，使其控制在允许偏差范围内；

3、把千分表固定在电机轴头或联轴器上，依次紧固电机地脚螺栓后，转动电机轴，测量两轴头的不同轴度，根据上述分析结果，松开地脚螺栓，调整斜垫铁高度和电机平面位置，再重新拧紧螺栓，测量同轴度。如此反复操作使电机与水泵同轴度控制在允差范围内；

4、电机调整合格后，按要求将电机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧，重新复核其精度无误后，钻铰定位销孔，打入定位销钉，最后把基础垫板、斜垫铁和基础板之间点焊牢固；

5、电机单机空载试运转合格后，连接联轴器；

6、机组安装完成后，清理砼基础表面油污等，浇筑二期砼至设计标高。

五、泵组的试运转

进行泵组试运转工作，首先应建立试运转工作组织系统，确定组织系统各岗位的职责范围，制定试运转的纪律及规章制度，做好试运转前的准备工作。机组试运转前，首先将冷却润滑等系统安装完毕。工艺管路油路和检测装置按设计图纸和机组装配图纸安装，再把机组所有安装部位重新检查一遍。准备工作一切就绪后进行试运转，其程序为： 

1、电气设备送电启动；

2、辅机启动：检查辅机运行情况及各部位是否正常运行；

3、机组启动：开机前再次检查各部位油脂填充情况，然后空载启动，检查电机，水泵各部位是否正常，空运转时间 20min.负荷试运转机组启动后，要随时定时检查油位是否正常，检查机组振动情况；

水泵机组在运行过程中有下列情况之一者，应紧急停机检查：（1）轴承温度突然增高；（2）机组有异常音响；（3）机组振动突然增大。

4、停机：负荷运行停机注意水泵是否倒转，切断电源后，辅机也逐一停机。

试运行期间的安全操作注意事项及措施：（1）设备运行时，联轴器等转动部件应有防护装置； （2）辅机检修工作应在停机做好安全措施后方可进行；（3）做好消防工作。

其上详尽阐述了单级双吸式离心泵安装的主要安装步骤以及注意事项，为的是对离心泵正确的管理维修有更深一步的了解，由此让我感受到生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，也是企业生存与发展的重要物质财富。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展都有着十分重要的意义。

                                         胡岗

                                             2010.4.13