《掘进工作面遇地质构造安全技术措施》

掘进工作面

遇地质构造安全技术措施

XXX煤矿

XXX年XX月

审签页

根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预

报，工作面掘至 255米时，遇地质构造带。由于该构造带的出 现，给工作面的正常掘进造成影响，为了保证工作面顺利经过该 地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。

一、 技术要求

1、 沿M煤层顶板进行掘进，将 M煤层顶板以下所有岩石放 落。

2、 掘进作业缩短循环，每循环为 800mm。

3、 加强顶板管理，防止顶板破碎的砰石冒落。

4、 加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行 验收，发现问题及时处理。

二、 过构造带安全措施

1、掘进时必须严格执行敲帮问顶制度，必须使用长把工具，

且长把工具长度不得小于 3米。

敲帮问顶工作必须遵守下列规程：

1此项工作应有 2名有经验的人员担任，一人监护一人用长

柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活

砰危岩。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后 面，并保证退路畅通。

2找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤砰

顺杆而下伤人。

3顶帮遇有大块断裂煤砰或煤砰离层时，应首先设置临时支 护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

2、 掘进时必须掘一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上；每根

锚杆使用3卷锚固剂，每根锚索使用 5根锚固剂，锚固剂型号均 为MSK2340O空顶距离不得超过 1米。

3、 掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧

固，前探梁上木板厚度不得小于 5cm。

4、 锚索的外漏长度小于 350MM ,必须及时的张拉锚索，张 拉预紧力控制在 60~80KN。

5、 锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷 壁。安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣

子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度 20〜30mm。

6、 顶锚杆、锚索必须垂直于顶板打设。

7、 顶网、帮网要用双层网且压茬连接，而且接头必须压在锚

杆托盘以下，压接长度不小于 100mm，锚网各边均用14#铁丝相互

连接紧固，每隔200颇有一个连接点。

8、 如遇岩石坚硬时需爆破处理，应遵循下列规定：

(1)必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

(2)爆破工作要由专职爆破员进行，上班后领取所需药、

管，必须放在警戒线以外的安全地点，分别装在加锁的木箱内保 管，下班后将剩余的药、管清点后交回火药库，不准乱丢乱放。

(3)爆破时要在11M4南运输顺槽内站岗警戒，撤人距离不

小于100米。确认撤人完毕后发出爆破信号，且等 5s后确认无异

常方可放炮。岗哨在听到解除信号后，方可撤岗，担任警戒人员 接不到或听不清撤岗信号，不准私白撤岗。

(4)严禁一边打眼一边装药及一次装药分次起爆。装药人员 由爆破工担任，每装完一个炮眼，雷管脚线要扭结短路且悬空， 各类圈眼要选用同号雷管起爆，装药爆破前必须切断电源，爆破 母线扭结短路，且保持正常通风。

(5)装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或 捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严禁电雷管脚线、爆破线 与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

(6)炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土 炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤 粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足 或不实的炮眼严禁爆破。

(7)联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任 何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不 得转交她人。爆破时所有机电设备、电缆、风水管要切实保护 好，不准停风爆破。

(8)爆破母线不得有明接头，爆破前，爆破母线必须扭结成 短路。

(9)爆破前要将瓦斯探头、风筒等设施保护好，防止放炮崩

坏。

9、施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先 治后采”的防治水原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措 施。探放水时应遵循下列规定：

(1)在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼 中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻 进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。

发现情况危急，应当立即撤出所有工作人员到地面，然后采区安 全措施，进行处理。

(2)当钻孔接近地质构造区域时，预计可能发生瓦斯或者其 它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现 场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超 过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告 调度室，及时处理。

(3)钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制 放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况， 测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处 理，并立即报告调度室。

(4)在过地质构造带有淋水时，应在工作面设置临时水沟进 行排水，防止水在工作面无序的流出。

10    、 “一通 三 防”管理措施

( 一 ) 通 风 安 全 措 施

(1)供风系统：采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电 源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于 5m,

揭穿地质构造时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超 限。局部通风机采用“双回路”供电，正常情况下主局部通风机 供风，备用局部通风机在主局部通风机停风后能够白动切换，保 证连续供风。

(2)供风制度：风机由当班瓦检员负责管理，保证风机连续 运转，不得随意停风。因故必须停风时，必须提出停风申请，制 定停风撤人及恢复通风安全措施，经生产矿长、安全经理、总工 程师、通风区长、通风科批准后方可停风。恢复通风必须按制定 的措施排放瓦斯，严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无 法工作时，瓦检员必须立即撤出工作面人员，汇报调度室，由当 班班长负责在井口设置警戒线，严禁人员入内。

(3)供风异常情况处理：

a.若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得进入工作面，再 通风15分钟后，由瓦检员、班组长、放炮员和安检员，携带氧气 测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器由外向里逐段检查， 查明原因进行处理。

b.若与地质构造贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人

员，观测气体成分，连续观测 30分钟无异常时，方可进入工作面 恢复生产，尽快在贯通点设置临时风障，使风流恢复正常。期间 必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。

c.若贯通后回风减少、停滞、反向，说明工作面向地质构区 域带漏风严重，此时必须连续监测巷道风量，立即在贯通点打设 临时风障减少漏风，维持巷道正常风速，防治瓦斯等有害其它超 限

(二)过地质构造区域防治瓦斯、防治白然发火、防治煤尘措 施

(1)过地质构造期间，必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦 斯、煤层发火情况和煤尘情况。

(2)必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧 气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所 有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确 可靠。

(3)有害气体检查制度

a.过地质构造期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化 碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风 量变化，出现异常气味时，必须增加检查次数。每次检查结果必 须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报通风科，通风科将汇 报情况记入瓦斯管理台帐。

b.检查地质构造区域必须从井口向工作面逐步向里检查，检 查时应检查 CH4、CQ、CO、H2S、O2、温度等参数，发现异常立 即撤出，制定相应措施进行处理。检查人员应依次向前检查，不 得盲目进入。对地质构造区域的瓦斯等参数检查，人员必须站在

安全地点内，米用探杖伸入地质构造区域米样，不得直接进入地 质构造区域检测。

c.停风后恢复通风时必须检查瓦斯，编制专项排放措施对积

聚瓦斯进行控制排放。

(4 ) 瓦斯异常情况汇报制度

检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情

况时，必须立即撤人，同时汇报调度室，调度室应立即汇报值班

矿长，值班矿长应根据具体情况，立即做出相应的撤人、停电、

设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令，严防发生安全事 故。

其它未尽事项严格按照〈〈煤矿安全规程》、〈〈操作规程》、

«11M4南运输顺槽掘进工作面作业规程》执行，由安全科监督落 实。