地铁施工安全防护方案

1、工程概况

1.1工程概述

本工程地铁包括U型槽段235.0m,矩形暗埋段593.5m,隧道洞口设置一座雨水 泵房。

全长为矩形暗埋段367.58m,设置盾构工作井一座，工作井长 13m宽24.8m, 深 29.67m。

1.4主要土建施工技术

主要土建施工技术有：地下连续墙围护、钻孔灌注桩、喷锚支护、三轴搅拌 桩加固、大开挖施工、基坑降水开挖及支撑、    U型槽结构、框架结构施工、结构

防水、覆土回填等。

1.5周边环境

车站施工分为五个阶段进行，第一阶段：施工准备阶段。完成测量桩位交接、 管线搬迁（配合）、交通疏解、场地四通一平、大小临时设施布置和施工设备进 场安装调试，为开工做好充分准备，2010年7月15日〜2010年7月20日。

第二阶段：主体围护及结构施工阶段。完成主体地下连续墙及主体结构的施 工，2010年7月20日〜2010年10月21日。

第三阶段：主体剩余工作施工和附属准备阶段。完成主体站台板、防水、覆 土、管线复位等剩余工作量，重新布置生产场地，为附属施工作准备，    2010年

10月21日〜2010年11月24日。

第四阶段：附属工程施工阶段。完成出入口通道、风井施工，附属结构物回

填及管线复位，2010年11月24日〜2011年1月3日（与第三阶段同时开始）。

第五阶段：竣工收尾，完成场地清理、地面绿化恢复等工作， 2011年1月 3 日〜 2011 年 5 月 31 日。

二、安全生产教育制度

1针对地下工程特点，制定消防、安全防护规则及消防、安全操作规程，下 发到工班，进行人、机消防安全预防和监控，排除险情，掌握应急措施，遵守规 章制度和岗位作业标准。

2各级人员都要接受全面的的安全生产教育， 重点对专职消防安全员、 班组 长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员 等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。

3特种工种的操作人员的消防安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业 人员消防安全技术人员考核管理规定》执行。 经过培训考核合格， 获取操作证方 能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员， 要进行登记存档， 对上岗证要按 期复审，并要设专人管理。

4对新工人、 合同工进行岗前安全教育，包括安全技术知识的考核，采用新 设备、新工艺、新材料的安全操作教育，取得上岗证后实行队、班组安全教育， 以师带徒，在实施过程中熟练； 未进行三级教育的新工人不准上岗， 变换工种或 采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

5施工前针对各分部分项工程对各施工管理人员、 作业工人进行全面的、 有 针对性的安全技术交底。

6施工过程中， 坚持做好班前交底， 做到交施工任务时同时交安全、 交质量， 落实并健全三上岗（上岗检查、上岗记录、上岗交底）制度，严格执行安全操作 规程。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全。

7定期进行安全生产讲评活动， 重点讲解施工中的安全重点部位、 分项操作 规程，分析经安全检查查出的安全隐患，强化每个施工人员的安全意识。

8坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习， 安全技术人员定期对作业 班组和工人上安全技术课。

9通过安全教育， 增强职工安全意识， 树立“安全第一、 预防为主”的思想， 并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到： 不违章 指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整 体安全防护意识和自我防护能力。

三、施工现场安全布置

在各自的施工范围或层面实行挂牌施工。 挂牌应标明施工单位名称、 承包区 域和内容、施工管理负责人姓名、质量管理、安全管理、卫生管理责任人姓名。 挂牌须安置在醒目处，并做到规格统一，书写规范、工整。办公室挂放安全施工 管理网络图、安全生产管理目标牌、 安全生产保证体系要素分配牌、 安全生产管 理网络牌图和劳动保护管理网络图牌应悬挂项目施工分布图， 并标明各施工单位 的名称。管理人员佩卡上岗。

现场有七牌二图 （ 施工单位及工地名称牌、工程概况牌、安全生产六大纪律 牌、防火须知牌、十项安全技术措施牌、工地管理人员名称牌、安全生产和重大 事故统计牌、施工现场平面图、施工现场卫生包干图 ） 。

办公区有工程管理相关图 （工程施工形象进度图、交通施工人行通道图、临

时排水、封启排水管道图、公用管线分布图、消防器材布置图、电气线路布置图）。

生活区有“两通三无五必须” （二通：施工现场人行道畅通、施工工地沿线 单位和居民出入通道畅通；三无：施工中无管线事故、施工中无重大工伤事故， 施工现场平整无积水。五必须： 施工区域与非施工区域必须严格区分开来； 施工 现场必须设置施工铭牌；施工现场施工材料和机械设备必须按规定堆放和停放； 施工现场必须严格按规定控制噪音、 扬尘和泥浆排放； 施工现场必须开展以创建 文明施工为主要内容的思想政治工作。

安全消防防护符合标准，设施齐全。材料、设备放置安全合理，施工现场无 违章指挥、违章作业；临时用地防护安全可靠；机械设备存放、运行安全可靠； 保卫、消防措施到位， 现场重要入口设置警卫室， 昼夜有值班人员和交记录； 现场有明显的防火标志， 施工区、办公（生活）区及易爆易燃场所有消防设施 （如 消防水龙头、消防砂、灭火器） ，且有专人负责保管并定期检查、完善；施工现 场、办公室内严禁吸烟，或设置吸烟室；现场临时建筑符合防火规定；施工场所 未经批准，不得使用电热器具。

施工现场管理： 施工现场大门和围挡稳固整齐，符合要求；在适当位置设置 限速和安全警示标志；临时工程牢固整齐、 材质符合要求； 工地主要出入口设置 施工单位标牌；在现场显眼位置设置一图三牌 （施工现场平面布置图、 安全生产 天数揭示牌、进场人员须知牌、上岗人员报到牌） ，施工平面布置图符合规范要 求，现场状况与图相符；现场运输道路平整，畅通，排水畅通；材料码放整齐、 车辆停放符合要求；施工垃圾集中存放，及时分拣、回收、清运。在交通要道处 施工应事先制定维护保障交通秩序的预案， 报经当地交警部门审批同意后， 由工 地派出所负责实施。

四、用电安全

1建立安全用电责任制 项目经理是安全用电的总责任人， 项目副经理具体组织实施各项用电安全措 施和安全制度， 项目总工程师负责编制和审核专门的用电安全技术措施， 进行用 电安全一级技术交底。施工现场的专职安全员， 负责日常用电安全教育、 管理和 监督、检查等工作， 并及时向项目经理报告用电安全生产执行情况。 机电员和安 全监控员协同专职安全员工作。现场所有接拉电线及电器设备均由持证电工操 作。每个施工作业人员经用电安全教育后都具有较强的用电安全责任性， 掌握一 定的安全用电常识。

2施工用电安全措施

a.定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查， 发现问题 及时整改。发生事故隐患，按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用 电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。

b.经常检修现场电箱， 保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良 好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底 面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所， 周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。

c.动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器， 进行分级配合，严格执行“一机一箱一闸一漏”制，并选用与用电设备相匹配的 漏电开关。

d.作业场所及通道处设置照明设备。 现场照明一律采用软质橡皮护套线并有 漏电开关保护、 照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。 具体措施如 下：在通道要用40W荧光灯以每8m间隔进行布置；在作业场所增加照明设备以 加强照明；对照明设备经常进行维修检查；出入口、阶梯、通道等必要场所设紧 急照明设备；隧道内设置应急灯； 隧道内设置紧急情况撤离方向标志及报警装置。

e.所有电气设备绝缘做到良好； 所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。 非指定人员不动用电气设备， 所有电气设备由专人负责检查保养。 对每台电气设 备建立档案。

f.工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。

g.配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。

h.电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一 律装随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。

设备使用前，先检查电源、 电机及电器的绝缘是否良好等， 确保一切正常后， 方才操作。

五、施工机械的安全

1各种机械操作人员和车辆驾驶员， 必须取得操作合格证， 不准操作与证不 相符的机械； 不准将机械设备交给无操作证的人员操作， 对机械操作人员要建立 档案，专人管理。 操作人员必须按照本机说明书规定， 严格执行工作前的检查制 度，在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室应保持 整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负 荷运转。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。

2机械设备在施工现场停放时， 应选择安全的停放地点， 夜间应有专人看管。 ③定期组织机电设备、 车辆的专项安全检查，对检查中查出的安全问题，按 照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

4严格坚持定期保养制度， 做好操作前和操作后设备的清洁润滑、紧固、调 整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检 查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良 好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

5大型和专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上 岗，严格按规程操作，杜绝违章作业。

6指挥施工机械的作业人员， 必须站在可让人看见的安全地点， 并应明确规 定指挥联络信号。

7使用钢丝绳的机械， 在运转中严禁用手套或其他物体接触钢丝绳， 用钢丝 绳拖、拉机械重物时，人员应远离钢丝绳。 料索具要定期检修发现缺陷及时调换。

8起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》    （JGJ33-86）和《建

筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。龙门吊、起重机、混凝土泵送 设备和盾构机等的操作由专人持证进行，做到定机定人。大型设备龙门吊、 起重 机吊钩超高限位器、 力矩器、 吊钩保险， 起重量指示器等齐全、 灵敏、有效、 灯光、喇叭（警铃） 完好有效。各制动器、 离合器动作灵敏可靠、 各种仪表完好， 显示准确。机械连接件紧固牢靠， 润滑良好； 油路系统的液压油箱油液充足无渗 漏。钢丝绳规格、强度符合要求、正确使用、吊钩、吊环无裂纹、变形、破口和 补焊、磨损不超标。起重机的作业场地平整、坚实。吊车、龙门吊有专人指挥。 做到定机、定人、定指挥，指挥准确。操作、指挥人员及时、如实地做好班前例 保记录和班后运转记录。起重机的工作臂范围内严禁站人。

六、交通安全

1经常组织机动车驾驶人员学习《道路交通安全条例》，提高其交通安全意 识。

2机动翻斗车在施工现场内行驶，限速 10km/h;卸料时，先察看周围环境， 确认安全后方可卸料；往坑、沟、槽内卸料时，车距坑边 10m处应减速行驶，在 坑边1〜2m处卸料，卸料处设车挡；严禁机动翻斗车载人。

3临时道路严格按照设计的标准修建， 弯道、坡度以及会车道的设置满足安 全行车的要求。临时道路与其它公路、人行道交叉时，在交叉道口设置警示牌， 车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏，危险地点悬挂按照 GB23-82

《安全色》和GB23-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传 标语。

4装运易燃、 易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求，    除必须的

行车人员外，不搭乘其他人员。

5非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动车辆。

七、    管线保护安全

我们将成立专职管线保护工作小组， 专门负责调查各种管线在本标段内的分 布情况， 会同相关管线单位一起决定管线改迁保护方案，并在施工期间， 保护各 类管线不被破坏。对新发现的管线，首先采取现场保护，并立即上报相关部门， 以待处理。同时会同管线单位进行管线改迁优化，以减少管线搬迁工程量， 节约 投资。

1对重要的、危险的地下管线，经和管线单位、业主，监理单位协商后，采 取各方都认可的保护措施。

2对于部分跨越的管线， 在施工时，不做另外搬迁，实行就地悬吊或搭支架 架设保护方案， 对于混凝土雨水管施行改混凝土管为钢管悬吊保护， 对于结构界 外靠近主体结构的管线施行地基加固，跟踪监测保护。

3横向跨越出入口，跨度一般在5〜8m内，采用2根工字钢悬吊保护，工字 钢梁必须具有足够的钢度。

4对于管线下的围护结构采取在管线旁边旋喷的方法加固土体，    在管线旁边

插入H型钢，施工时注意对管线的保护不被破坏。

5进行土方和结构施工时， 随时监测管线变形，加强保护，特别应注意对煤 气管线的保护，防止煤气管破坏性变形。

八、    高空作业安全

1所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具， 如安全带等安全工具。

2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。

3在距基坑边缘冠梁上应设置护栏并挂设护网，且不低于    1.2m，并要稳固

可靠。

4从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工， 高度超过2m的架子要由架子工去完成。

5施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可 靠，并经验收合格后方可使用。 架子工程应符合 《建筑施工高处作业安全技术规

范》（JBJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。

6进入深基坑施工的人员， 要由斜道或扶梯上下通行，不准攀登模板，脚手 架，或由绳索上下。

7作业用的料具应放置稳妥， 小型工具应随时放入工具袋， 上下传递工具时， 严禁抛掷。

8进行两层或多层上下交叉作业时， 上下层之间应设置密孔阻燃防护网罩保 护。

9脚手架拆除时， 应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进 行，严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷 。

10基坑周围应挂醒目的安全警示牌， 夜间施工必须挂红色警示灯和有充足的 照明。防止高处坠落安全技术管理措施和控制方法

（一）    强落实对高处作业人员进行专项安全教育、 安全技术交底及体检工作。

1、    所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育。提高作 业人员自我保护意识。

2、    特种高处作业人员应持证上岗。

3、    作业前应进行专门的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

4、    采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底，并 履行签字手续。

5、    高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症 的人高空作业，严禁酒后上高作业。

（二）    、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。

1、    加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假、冒、伪、劣产品 进入施工现场，督促作业人员按规定正常佩带和使用安全防护用品。

2、    有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警 示、警告作用。

4、施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防 护装置，对造成事故的，要依法追究其责任。

（三）    、完善洞口、临边防护

1、    边长或直径在20— 50cm的洞口，可利用钢筋砼内钢筋或固定盖板防护， 做到定性化、工具化。

2、    50— 150cm的洞口，可用钢筋砼内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于 20cm的，要另外加密。

3、    150c m以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张挂小安全网。

4、    预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口）参照上述规定防护或搭设

脚手架，满铺竹笆，固定防护

5、垃圾井道、烟道、管笼井应随楼层施工进度及时安装防护，每隔二层或 不大于 10 米张挂安全网，门口处设防护栏杆，消除洞口隐患。

（四）楼口防护

1、应随着施工进度及时做好楼梯口、楼梯边的临时护栏。

2、顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式护栏。

（五）、临边护栏

1、对楼层临边 =阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆， 高度不低于 1.2米,设二道横杆,长度大于 2米,应设置立柱,立柱可利用结构物或 在板内预埋铁件焊接 .

2、张挂好安全网

（六）电梯井口防护

1、电梯井门口用型钢制作防护门，门高 1.8 米，宽度根据电梯井门大小而 定，门上部左右角用螺栓固定。

2、电梯井内每隔二层或不大于 10 米张设安全网，生根牢固，在电梯井壁四 周打八只①12膨胀螺栓于5*5*50角铁连接或用①48*3.5钢管扣件连接牢固。

3、搭、拆时应有专人负责监控并记录。

（七）脚手架工程（落地、悬挂、升降）

1 、脚手架搭、拆应有施工方案，并履行交底签字手续。

2、搭、拆作业前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续，作业人员 应持证上岗。

3、    处临边搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽，并佩带正确。

4、    做好施工层及以下四步一隔离，防止人员和物料坠落。

5、    按规范做好拉结（水平不大于 3.6 米,垂直不大于 3.6 米, 采取梅花形拉 结）, 防止脚手架倒塌 .

6、    脚手架应设专用通道，严禁作业人员攀爬架体。

7、    升降脚手架应设置安全可靠的防倾覆、防坠落装置，升降时脚手架上不 准有其他施工人员，每升降一次后应进行验收合格签字后方可作业。

8、拆除脚手架前应对脚手架全面检查，在确定无危险因素的情况下，方可 开始拆除作业， 如有拉结已被拆除的， 应先加固，以确保拆除作业安全顺利进行。

9、    拆除应按自上而下顺序，一不一清，不得采用踏步式拆除，不得上下同 时作业。

10、    在搭、拆脚手架时，如已拆开扣件，均不得中途停止，对留存的脚手架 的锻面必须做好封头，防止人员坠落

11、遇到恶劣气候影响施工安全时（如风力大于 6 级、大雨、雪、雾天气） 不得进行高处脚手架搭、拆作业。

12、搭、拆时应设置警戒区，有专人负责监控记录。

（八）井架搭、拆及使用 井架搭、拆有施工方案，并履行交底签字手续。 搭、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续，作业人员应持证上 岗，并经过体检合格。

搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽，并佩戴正确。 井架搭设完毕后，应经过验收合格后方可使用。

拆卸前必须对井架进行全面检查， 在确定无危险因素的情况下， 方可开始拆 卸作业。

严禁人员在吊蓝里进行拆卸作业，严禁吊蓝载人，严禁超载。 井架卸料平台应铺设牢固，二侧防护应严密。

吊蓝层头未停稳前，层头门应关闭，不得开启。施工人员的头、手不得伸入 井架内探头张望。

操作室应搭设在视线良好位置， 通讯装置应灵敏，操作人员应精力集中，实 行定级、机定人责任。

搭、拆时应设立警戒区，有专人负责监控并记录。

（九）人货两用电梯的安、拆及使用 人货两用电梯的安、拆应有施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安、拆 前履行交底签字手续。

2、安、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，履行签字手续，作业人 员应持证上岗，并经过体检合格。

3、安、拆人员应戴好安全帽，悬空作业时应系好安全带。

4、安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。

5、楼层层头门向内开启，有驾驶员负责关闭 ，严禁楼层作业人员违规开启 层头门。

7、防坠装置灵敏有效，通讯装置正常。

8、驾驶员持证上岗，严禁超载，吊笼未停稳不准开启笼门。

9、安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控并记录。

（十）塔吊的安、拆及使用

1、塔吊的安、拆施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安、拆前履行交 底签字手续。

2、安、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，履行签字手续，作业人

员应持证上岗，并经过体检合格

3、安、拆人员应戴好安全帽，悬空作业时应系好安全带。

4、安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。

5、内爬扶梯应设安全圈，与楼层连接通道二侧防护应牢固严密。

6、三限位、五保险应灵活有效

7、驾驶员挂钩指挥应持证上岗。

8、吊装区域应设警告标志，吊臂半径范围内临设应搭设防坠棚。

9、安、拆时应设立警戒区，有专人负责监控并记录。 （十一）各类固定、移动式操作平台及卸料平台

1、固定、移动式操作平台及卸料平台应由项目工程师按现行的相应规范进 行设计、计算及绘制图纸。

2、应对制作、搭设人员进行技术交底，履行签字手续。

3、    操作平台可采用①48*3.5mm钢管、扣件连接，平台搁栅间距不应大于40cm, 台面应满铺5cm厚木板或竹笆。

4、    有登高扶梯。台面四周有 1.2 米高围护，在 0.6 米、 1.2 米处设栏杆二 道。

5、    固定、移动式操作平台高度达到 2米的，底边长度不小于 1.5 米，平台 高度达到 3米的，底边长度不小于 2米，平台高度达到 4米的，底边长度不小于 2.5 米，平台高度达到 5米的，底边长度不小于 2.8 米，底边以正方形为宜，平 台高度不宜大于 5 米的，作业台面不宜大于 10 平方米，立正、柱上部宜向内倾 斜 15 度左右。

6移动平台主轮不宜用手推车车轮，用转轮的不小于① 30 cm为宜。

7、    卸料平台不得于脚手架连结，应与建筑物拉结牢固。

8、    固定、移动卸料平台制作（搭设）完毕后，必须经过验收合格挂牌后放 可使用。验收牌上应注明容载值，严禁超载。

9、    移动平台移动时，平台上不得乘人，严禁人在平台攀拉平台移动，以免 造成平台倾覆。

10、    操作平台在移动后，作业前应用木楔将轮子固定。

九、起重吊运安全

1驾驶员和操作工必须持证上岗， 严禁驾驶员操作不符合操作证上规定的起 重机械，指挥人员必须持证上岗。

2严格执行吊装令，无吊装令的严禁进行吊运。

3操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

4操作前检查起吊和尾部回转范围内有无障碍物。

5操作前检查钢丝绳磨损情况，各种限位和保险装置的可靠情况

6起吊前必须进行试吊，确保安全可靠后方可正式吊运。

7司机（或操作人员）必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按 铃或发信号。

8起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

9吊车上安装防风安全装置，八级以上大风禁用吊车。

十、脚手架使用安全

1施工层应连续三步铺设脚手板，脚手板必须满铺且固定。

2施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭， 当脚手架与建筑物之间的距 离大于20cm时，还应自上而下做到4步一隔离。

3操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mn高的档脚板，档脚板应与立杆固 定，并有一定的机械强度。

4架体外侧必须用密目式安全网封闭，网体与操作层不应有大于    10mm勺缝

隙，网间不应有大于25mm勺缝隙。

5操作人员上下脚手架必须有安全可靠的斜道或挂梯， 斜道坡度走人时取不 大于1: 3,运料时取不大于1: 4,坡面应每隔30cm设一防滑条。不能使用无防 滑作用的竹条等作防滑条。

6脚手架通常应每月进行一次专项检查。

7搭设人员必须取得相应的资格证书， 持证上岗。 禁止无证从事脚手架的搭 设。

8脚手架搭设安装前应先对基础等架体承重部位进行验收； 搭设安装后应进 行分段验收，特殊脚手架须由工程部会同安全等部门验收合格后才能使用。

9钢管脚手架必须有良好的接地装置， 接地电阻不大于 4欧姆，雷雨季节应 按规范设置避雷装置。

10遇 6 级以上大风或大雾、雨雪等恶劣天气时应暂停脚手架作业。

严禁在脚手架上堆放钢模板、 木料及施工多余的物料等， 以确保脚手架的畅 通和防止超载荷。

脚手架在搭设与拆除前，均应由单位工程负责人召集有关人员进行书面交 底。当搭设和使用单位不一致时，要进行交接验收。

十一、工作井处垂直运输安全

在工作井四周设安全挡板， 防止井边坠物伤人； 起吊龙门吊等设备有限位保 险装置，不带病、超负荷工作并定期检修； 龙门吊操作由专人持证上岗； 吊装时， 施工现场有两名指挥，盾构井上下各一名；定期检查料索具，发现断丝超标、钢 丝绳棱角边损坏等现象， 及时报废更换；工程弃土及零星材料吊运时， 不可满斗， 并进行处理，避免材料散落伤人； 施工人员按正确方式佩戴好合格安全帽； 配备 足够亮度的照明设备，并经常由现场电工检修， 保证照明设备的正常使用； 加强 施工人员教育，严禁向下抛物。

十二、施工现场消防安全措施

1成立由项目经理为组长的防火安全工作检查小组， 定期开展检查工作， 并 备有记录。做到“预防为主，防消结合” 。

2建立义务消防队，随时准备应付初起火灾事故。

3在施工现场的各防火重点部位布置足够数量的灭火机，做到重点部位每

20m2配备一只灭火机，一般部位每 60m2配备一只灭火机。并确保灭火机完好。

4严格执行三级动用明火制度，重点部位防火采取有效的防范措施。

5氧气乙炔间及危险品仓库按规范搭建，并实行防火重点部位挂牌。

6施工现场严禁使用碘钨灯。 非电工严禁擅自装接用电器具，拉设电线。宿 舍、更衣室内严禁使用电炉、 电炒锅等家用电气。 禁止擅自使用非生产性电加热 和煤炉等明火器具。

十三、防台防汛安全

1成立防台防汛领导小组，组建抢险突击队。

2台风来临前，对临时设施进行加固，对易坠物进行加固，防止坠物伤人。

3在吊车上安装防风安全装置，八级以上大风禁用吊车。

4及时与气象部门取得联系， 掌握天气最新变化， 早作准备，作好应对措施。

5根据气象资料设置足够的排水设施， 配足足够的防汛物资和设备 （如发电 机和大流量抽水机），严禁挪用防汛物资和设备。

6指定专人定期对排水沟进行疏通， 对排水设备进行维护、试运转，确保排 水设备长期处于完好状态，对防台防汛物资进行保管。

7在工作井和基坑四周深挖排水沟，加设 30cm踢脚，减少雨水入井入坑。 十四、易燃易爆危险品

1加强组织领导， 建立健全防火管理组织网络，落实防火责任制，定期召开 会议，研究布置消防工作。

2严格执行易燃易爆危险品管理制度及措施。

3落实管理责任制， 建立防火档案，对项目部易燃易爆危险的管理、监督检 查，消防器材的配置和布置，由专人负责并保管，加强消防器材的维修保养，确 保消防器材完好。

4在易燃易爆危险品存放、 使用地点， 设置灭火器、沙箱、消防锹桶等设备。

5发生火灾或爆炸事故时， 人员及时疏散，组织抢救，拨打火警和急救电话 119、120。

6对可能发生火灾、爆炸的重点部位或仓库，消防设施每月要进行不少于一 次的巡视检查。

十五、防火安全技术措施

1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导组和义务消防队员， 班组防 火员，并层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、 重点工作岗 位。

2建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除 的隐患，要定人、定项目、定措施限期整改。

3施工现场应明确划分用火作，如易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中 地，生活区等区域。

4一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火器，临时木工间、油 漆间等每二十五平米配一只九升并且种类合适的灭火器。

5现场应保持消防车通道畅通无阻。现场配备的消防器材指定专人维护管 理，定期更新，保证完整好用。

6施工现场用电，应严格执行有关“施工现场电气安全管理规定”加强电源 管理，防止发生电气火灾。

7施工现场的动火作业必须根据不同等级动火作业执行审批制度。

8乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效存放， 应分开单独存放， 并有专人管理，要有灭火器材和防火标志。

9木工操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

10操作间存放当班的用料、成品及半成品要及时运走，木工应做到活完场地 清，刨花、锯末每班都打扫干净，倒到指定地点。

(11)木工间内严禁吸烟和用明火作业， 工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火 险后方可离开。

(12)施工现场电气设备线路的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术 规范》。

(13)电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠， 绝缘良好和安装合格的 保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。

(14)施工现场及宿舍内严禁私自使用电炉、电热器具。

(15)施工现场发生火灾时，应立即报告消防部门，并组织力量扑救。事故 后，施工单位和建设单位共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工 作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。

(16)易燃易爆仓库堆料场与其它建筑物高压线路的防火距离，    应按消防规定执

（17）    易燃仓库堆料应分类、分堆、存放，配置相应的消防设施，并保留不少于

3 米宽的消防通道。

（18）    易燃仓库的四周内，应由不小6米的空地作为消防通道，通道上禁止堆放 障碍物。与明火生活区保持 30 米的防火距离。

（19）    危险品仓库应有专人负责保管，发放使用。

应急响应

1火灾、 爆炸事故发生时， 由最先发现人员应迅速将信息传递给项目经理和 派出所，同时采取切断、隔离危险品措施，防止事故进一步扩大。

2派出所接到报警后， 立即将信息传递给小组成员， 并通知义务消防队员赶 赴事故现场扑救。

3若事态不能及时地控制， 在现场领导的统一指挥下，立即向市、区消防队 报警救援。报警时必须讲明事故的地点、 火势大小、 燃烧爆炸物质及项目部电话 号码等详细情况。

4项目部办公室组织将伤员转送医院或拨打 120 通知急救中心进行救援。

5安质室等管理人员参与协助现场救护及其它工作。

6在火灾可能发生地点，设置灭火器、砂箱、锨镐等设施。

7出现异常情况时，及时报告防火组人员处理。

8对可能发生火灾的岗位和地点、 消防栓及消防设施， 分处每月定期检 查一次。

9外部联系电话：火警：119、120

十六、基坑开挖、支护施工安全防护

（一）基坑开挖前的准备

1、    基坑开挖前， 施工技术部门根据开挖地点设计图纸标示的地层地质状况， 结合地下水位、开挖深度、 地表及地下附近构筑物分布及扰动要求等情况， 编制 基坑开挖方案。开挖方案中明确： 1）采用开挖的方式：防坡开挖或支护开挖及 开挖放坡坡度； 2）开挖的设备：机械开挖或人工开挖，选用开挖设备； 3）地层 情况是否存在透水层，是否需要采取井点降水， 采用轻型或深井降水， 降水设备 的选择及运行方案； 4）基坑是否采用支护措施，支护的类型及安装的顺序或过 程；6）开挖弃土的外运方案或处置方案； 7）对附近地表构筑物及地下管线的观 测支护方案及应急处理措施。

2、    编制的开挖方案中包含施工技术要求和安全监控检测技术要求及开挖安 全注意事项。方案经过技术负责人或项目总工程师审核，项目经理审批， 报监理 核准业主备案。

3、开挖技术方案由技术部门组织对施工管理人员和开挖、装运司机及现场 作业班组进行交底，交底采用会议方式，技术部门宣读，解答提问，会议签到， 交底书面发送主要作业人员和现场指挥。

4、参与作业的司机等持证上岗，无证者不得从事作业。

5、统一指挥信号，消除信号不一造成的安全隐患。

6、机械技术会同司机对设备的技术状况进行检查确认。

7、开挖前技术部门提供现场地下构筑物的分布示意图，注明深度、距离， 做到现场指挥和开挖司机熟悉分布情况。

8、测量人员根据开挖方案测定开挖的范围及放坡或支护边线。

9、现场确定运输车辆走行路线，弃土堆放地点。

（二）基坑开挖的一般要求

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离 开并及时处理。

4、    人工挖土，前后操作人员间距离不应小于 2~3,堆土要在1m以外，并且 不得超过 1.5m。

5、    每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工 作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

6、    机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开 始作业。

7、    机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

8、    机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下, 机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、    机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不

得将挖土机履带与挖空的基坑平行 2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶， 防止坍方翻车。

10、    电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11、    配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、    向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、    基坑四周必须设置 1.2m 高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下 施工楼梯。

14、    场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥 引导。

15、    车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇

筑混凝土加固

16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响 基坑土结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开 挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况） 。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。 如果超挖不 得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引 起地面载超引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21、开挖土方必须有挖土令。

（三）开挖过程中监测监护及预防措施

1、    放坡开挖时要分层，自上而下，每层开挖深度可控制 60cm左右，先沿开 挖边线下挖一层， 在向下循环开挖， 在靠近道路的一侧预留挖机进出基坑的通道。 开挖到基底以上30cm时，由人工进行清底，铲斗出运土方。

2、    放坡开挖前沿开挖范围先挖设排水沟，地表水不能进入基坑，如果存在 少许地下水，每一层均应设置排水沟和集水井， 及时抽走。 集水井要设置在离开 坑底边坡一定距离的地方，防止侵蚀坡脚造成塌方。

3、    采用板桩或木桩支护的深基坑，要先施工支护桩，顶部加设围檩和支护， 然后开挖，当到达下一层围檩时， 先加设再开挖。 由于支护在开挖面上纵横交叉， 挖机作业要慎重，绝对不可以碰撞支护和围檩。 开挖及结构作业期间， 要周期性 的检测围檩、支护、支撑的位移变形情况，当出现不安全现象时，要停止作业， 撤出作业人员，先支护、支撑等进行加固，再进行作业。

4、 采用井点降水的基坑开挖，要在地下水位降低到开挖基底    1 米以下后并 持续运行 24小时以上方可开挖。开挖过程及结构作业期间，降水要持续运行不 得中断。

5、    对于附近有地表建筑物或地下管线构筑物的基坑，开挖前要根据方案采 取预先加固措施或进行初始监控测量， 掌握初始数据， 开挖过程中及开挖后加强 位移和沉降的观测，接近预警值，立即停止开挖作业并采取加固等措施。

6、    有桩基的基坑，可以开挖清底浇筑完基础垫层后，破碎桩头，也可先破 碎桩头，再施工垫层。施工时速度宜快，减少基坑裸露时间。

（四）基坑作业的安全保护及文明施工要求

1 、安全技术交底。在基坑开挖前对施工人员进行安全交底，把“安全生产， 预防为主”的指导思想灌输到每个员工心中。

2、    坡顶或坑边不准堆土或堆载。基坑 5〜10米范围内不宜有堆载。

3、    加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全 技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。

4、加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按操作规程施工。

5、    做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置 1 .2米高的钢管防护栏，上下 基坑设有专用通道及登高措施。

6、    夜间施工有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警 示标志。

7、    由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工 作。

8、    大门内外铺设一段 1 0 〜 20米长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲 洗清理。 如遇到雨季施工， 更应做好冲洗清理工作， 尽量减小对周围道路的环境 影响。

十七、主体结构施工安全

（一）摸板工程

1 、摸板支拆应有施工方案，履行签字手续。

2、支、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续。

3、支、拆应正确戴好安全帽。

4、    临边无防护设施情况下支、拆摸板应系好安全带。

5、    搭、设排架不得与脚手架连接，不得随意拆、除脚手架垃结。梁底横楞 不得伸出脚手架外立杆，以妨碍张挂安全网。

6、    随着拆摸进度及时做好洞口的封盖工作。封盖应按照工具化，定性化要 求，封盖牢固。

7、    摸板支、拆时应设立立警戒区，有专人负责监控并记录。

8、    支架工程见：脚手架使用安全

（二）钢筋工程

1 、钢筋绑扎前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续。

2、作业人员应正确戴好安全帽。

3、    临边无防护设施情况下钢筋绑扎应系好安全带。

4、    现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须搭设脚手架，绑扎 3 米以上柱头钢筋时 不准站在古箍筋上绑扎，必须搭设操作架，绑扎 3 米以下柱筋可用马凳。

K砼浇捣工程

1 、砼浇捣前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续。 2、作业人员应正确戴好安全帽。

3、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如 无可靠防护设施时，必须系好安全带。

4、泵车送料时，平台上不准过量堆放，严防平台超载而倒塌伤人。

5、井架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架层头安全门，头、手不准伸入井 架内，待吊蓝停稳后，方可进入吊蓝卸料。

十八、装饰工程

1装饰工程作业前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续。

2外脚手架转入装饰阶段后应重新进行检修、验收。

3室内满堂脚手架应编制搭、拆方案，搭、拆前应进行安全教育、安全技术 交底，并履行签字手续。

4作业层应铺满竹笆， 满铺竹笆有困难而使用木跳板的， 跳板不得有探头板， 跳板头与横钢管应有铅丝绑扎，并每轴设一条生命线，作业人员系好安全带。

十九、其它施工安全重点

1工作井周边设临时防护栏杆。 排水沟等过人沟槽上设横栅栏， 其他临时开 挖沟槽边拉好红白安全带， 如遇迷雾天或晚上拉好红灯警示。 工作井设上下标准 直爬梯。 梯子顶端的踏棍与攀登的顶面齐平。 梯子的外圈保护牢固。 梯子经验收 后使用并经常检修。

2工作井内的垂直运输， 应采取必要的安全保证措施， 制定切实可行的安全 操作规程，在运输过程中， 操作人员必须听从地面及井内人员的指挥， 防止吊物、 撞击、滑落等事故发生。

3井内结构施工时， 结构模板支架体系设计合理，具有足够的安全系数，保 证整体的稳定性，支架搭设好后， 必须经过专门的验收并合格后， 方可进行下一 道工序的施工。

4地下连续墙钢筋吊装时， 各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架， 拐角钢筋笼增 设定位斜拉杆以防止钢筋笼在吊装过程中产生变形。

5为了保证钢筋笼吊装安全， 吊点位置的确定与吊环吊具的安全性应经过设 计与验算， 作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋， 必须同相交 的水平钢筋每个交点都焊接牢固。 于端头井拐角幅钢筋笼除设置纵、 横向起吊桁 架和吊点外，另需增设“人”字桁架和斜杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转时 发生变形。

6钢支撑架设和拆除时，防止钢支撑碰撞、滑落现象发生。    钢支撑在拼装

时，轴线偏差应小于2cm并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接 时，必须对称上螺栓，按顺序紧固。安装时用① 18钢筋做吊环，紧固于连续墙 预埋钢筋上，以防坠落；同时用于微调的钢楔块也应串联，防止坠落。