
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T1-1 | 潮湿容器内作业 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,电源线要架空;3、电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋,潮湿容器内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压,以上设备均使用漏电保护器。 |
| T1-2 | 管道、烟道、风道、容器内焊接 | 触电 | 检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。 |
| T1-3 | 使用电器设备 | 触电 | 作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。 |
| T1-4 | 现场临时电源线架设 | 触电 | 电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。 |
| T1-5 | 金属容器内照明 | 触电 | 金属容器内作业应使用36V行灯,特别潮湿的使用12V行灯,行灯变压器应放置在容器外。 |
| T1-6 | 电气测量、试验、校验 | 触电 | 1、应按规程操作,保证各类工具绝缘良好,设监护人。 2、验电时,必须使用电压等级合格的验电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。 |
| T1-7 | 热工设备检修及消缺 | 触电 | 热工作业前先要停用电源,临近设备带电应有监护。 |
| T1-8 | 电加热棒 | 触电 | 定期校验电加热棒,做好防护工作。 |
| T1-9 | 汽缸、炉膛内电气工具、照明 | 触电 | 检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损,使用36V以下的行灯及II类电气工具。 |
| T1-10 | 使用电气工具 | 触电 | 使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。 |
| T1-11 | 部分停电作业 | 触电 | 1、严格执行工作票制度,电气隔绝后才能进行工作、设监护人。 2、工作人员进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同,开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向工作人员交代清楚并要求复述,复述正确方可开工。 |
| T1-12 | 高空作业 | 触电 | 高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。 |
| T1-13 | 雷击 | 雷击天气禁止高空作业。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T2-1 | 使用脚手架 | 高处坠落 高空落物 | 1、脚手架按标准搭设,按检修工作要求搭设,加装双栏管,并经搭建和使用双方验收合格填写 “脚手架验收合格牌”方可使用,每次登脚手架前应检查签字。 2、严格控制人和物的重量,委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设,持证上岗。 3、拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除一部分时,防止导致其他部分倾斜倒塌;外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。 4、脚手架所用材料符合要求,无蛀虫和机械损伤,要改变脚手架结构,必须经审核通过,不准自行改变脚手架结构。 |
| T2-2 | 使用梯子登高 | 高处坠落 | 梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施,有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业,在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,其下端须装有带尖头的金属物,或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。 |
| T2-3 | 高处作业 | 触电 | 高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好,在升压站作业接地装置要固定牢靠。 |
| T2-4 | 雷击 | 高空作业遇雷击天气、禁止作业。 | |
| T2-5 | 高处作业 | 高处坠落 高空落物 | 1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。 2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带,挂钩应高挂在牢固的构件上,超过1、5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。 3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋,较大工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,上下传递工器具不准投掷。 4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。 5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。 6、起吊前认真检查起吊设备,所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫,起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;严禁重物长期悬在空中。 7、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔,以防断裂坠落伤人。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T3-1 | 电动工器具 | 触电 | 督促按期检验,未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格,不熟悉电气工具和用具使用方法的人员,不准擅自使用,使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具,须立即切断电源。 |
| T3-2 | 打磨、切割 | 机械伤害 | 严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施,有监护人。 |
| T3-3 | 使用大锤等 | 机械伤害 | 1、作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、挡扶人员人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;3、所用扳手要传接,不得抛接,对存在破损的工具不准使用,工作过程中相互配合。 |
| T3-4 | 电加热棒 | 触电、烫伤 | 定期校验电加热棒,使用前电路部检查,防止烫伤,做好防护工作。 |
| T3-5 | 砂轮机 | 机械伤害 | 使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好,有破损禁止使用,电源线接线正确。 |
| T3-6 | 风扳机、液压、电动扳手套筒 | 机械伤害 | 使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T4-1 | 无票作业 | 意外伤害 | 办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。 |
| T4-2 | 电气与机务使用同一張工作票 | 意外伤害 | 电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。 |
| T4-3 | 工作票内容填写错误 | 意外伤害 | 应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。 |
| T4-4 | 工作票填写流于形式 | 意外伤害 | 应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。 |
| T4-5 | 检修人员动用运行设备 | 意外伤害 | 办理试运转单、由运行操作。 |
| T4-6 | 工作票填写安全措施内容简单 | 意外伤害 | 安全措施布置要明确责任人,要落实到人。 |
| T4-7 | 擅自变动安全措施 | 意外伤害 | 工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施,如需变动,应先停止工作并经双方同意。 |
| T4-8 | 抢修超时未办理工作票 | 意外伤害 | 抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。 |
| T4-9 | 擅自变更工作负责人 | 意外伤害 | 1、工作负责人因故需要离开工作现场,应指定能胜任的人员临时代替。 2、如工作中需要变更工作负责人,应经工作票签发人同意并通知工作许可人,在工作票上办理工作负责人变更手续。 |
| T4-10 | 工作延期不办手续 | 意外伤害 | 1、工作任务不能按批准期限完成时,工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由,办理延期手续; 2、二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续。 3、延期手续只能办理一次,如需再延期,应重新签发工作票,并注明原因。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T5-1 | 雷雨天 | 触电 滑跌 | 穿绝缘鞋,并远离避雷器5米,检查避雷器动作值, 行路注意地面情况,检查地沟排水情况,做好应急预案措施。 |
| T5-2 | 雾天 | 触电 高处坠落 | 穿绝缘鞋,在室外巡视、巡查设备时,严禁扬手,工作时要小心谨慎。 |
| T5-3 | 冰雪天 | 冻伤 滑跌 | 冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,穿绝缘鞋,慢行,及时清雪,抓住扶手慢行。 |
| T5-4 | 夜间 | 高处坠落 | 照明照度合格,多名人员作业时要相互关照,认真检查,注意井、坑、孔、洞完好,发现问题及时通知有关部门整改。 |
| T5-5 | 大风 | 高处坠落 高处落物 | 6级以上大风禁止进行露天起重作业,平时认真检查防护装置,不牢固及时处理。 |
| T5-6 | 高温 | 中暑 | 做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换,专人监护。 |
| T5-7 | 汛期 | 滑跌 高处坠落 | 注意人身安全、穿带防护用品,加强巡查、值班。 |
| T5-8 | 恶劣天气 | 高处坠落 高处落物 | 6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T6-1 | 进入生产现场 | 机械伤害 | 进入现场扣好衣袖,做好防止卷轧的措施,进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施,进入现场辫子、长发必须盘在帽内。 |
| T6-2 | 金加工 | 机械伤害 | 使用车、钻床禁止戴手套。 |
| T6-3 | 使用角磨、砂轮机等 | 机械伤害 | 手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩,使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨。 |
| T6-4 | 进入生产现场 | 火灾 | 工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。 |
| T6-5 | 焊接 | 灼烫伤 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 |
| T6-6 | 接触高温物体作业 | 灼烫伤 | 接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服,严格执行工作票制度,正确隔绝系统,检修前须将容器及管道内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤,采取通风措施。 |
| T6-7 | 化学检修 | 化学药品灼伤 | 接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。 |
| T6-8 | 油区、制氢、氨系统工作 | 爆炸 | 进入油区、制氢、氨系统,禁止穿带有钉子的鞋。 |
| T6-9 | 金属容器内工作 | 触电 | 做电缆电气试验应戴绝缘手套,金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。 |
| T6-10 | 高处作业 | 高处坠落 | 登高1、5米以上应使用安全带并系好安全带,使用检验合格且在有效期内的安全带,安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T7-1 | 凝汽器、汽鼓、循管等潮湿容器内工作 | 触电 | 1、应使用36V以下行灯、特别潮湿处使用12V行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专人监护;2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋,铺设绝缘垫(橡胶垫);3、应使用36V以下电动工器具或使用II类工具,装设额定电流不大于30毫安、动作时间不大于0、1毫秒的漏电保护器,且应设专人在外不间断监护,漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。 |
| T7-2 | 湿手或潮湿环境内工作 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空;4、电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。 |
| T7-3 | 潮湿处热工设备检修及缺陷处理 | 触电 | 热工作业前先要停用电源,临近设备带电应有监护,人员着装应保持干燥,穿绝缘鞋。 |
| T7-4 | 零米层下各类辅助设备作业 | 触电 | 作业前先要停用电源,临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥,穿绝缘鞋。 |
| T7-5 | 管道、烟道、风道、容器内检修焊接 | 触电 | 1、检查管道、烟道、风道、容器内是否带电。 2、穿绝缘鞋、戴皮手套,人员及环境应保持干燥,容器外部设监护人。 3、电焊线外表绝缘良好,无破损现象,不应有漏电。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T8-1 | 车辆驾驶 | 未能保持车距 | 驾驶车辆必须保持前后车距,集中思想,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十三条。 |
| T8-2 | 违反让车规定 | 驾驶车辆要规范借道行驶,有利道路安全畅通,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十五条。 | |
| T8-3 | 酒后驾车、疲劳驾车 | 酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶,害人害己,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十二条。 | |
| T8-4 | 超速行驶或强行超车 | 超速行驶及强行超车最容易出事故,人人做到文明驾车,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十二条。 | |
| T8-5 | 机动车辆保养 | 车辆未按规定进行例保、检查、检修造成车辆自燃 | 机动车辆上道路行驶前,应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查,严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十一条。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T9-1 | 锅炉电除尘、制粉系统、炉本体、出灰系统检修、电焊等 | 粉尘、烟尘 | 增强安全意识,加强现场监护,带防尘口罩,喷或晒水减少粉尘,穿防阻燃全棉工作服,戴安全帽、劳防手套等。 |
| T9-2 | 电机检修接触环氧树脂、环氧氯丙烷、断路器检修接触六氯化硫 | 中毒 | 加强现场通风,带好防毒面具。 |
| T9-3 | 金属探伤 | 辐射 | 作业前布置安全措施、专人监护并告知,穿戴个人防辐射用品,现场设置警示围栏、标志,闲人不得入内,工作时带好个人射线计量测试片。 |
| T9-4 | 化学设备检修 | 中毒、灼伤 | 熟悉氯气、氨中毒急救方法,熟悉酸、碱灼伤急救方法,加强现场通风,现场工作带好防护眼镜、穿防护工作服、工作鞋。 |
| T9-5 | 油漆作业 | 中毒 | 保证良好通风环境,配备防护用具。 |
| T9-6 | 高温作业 | 中暑 | 注意休息,尽量避开高温时段作业,现场防暑降温物品到位,加强现场监护。 |
| T9-7 | 磨煤机检修 | 噪声 | 必要时带耳塞。 |
| T9-8 | 办公室 | 办公室复印机、打印设备辐射、粉尘污染 | 复印机、打印设备集中存放,加强通风。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T10-1 | 站班室、办公场所、食堂 | 电气设备着火 | 加强对电气设备的管理,校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训,能正确使用与其相关的灭火器材。 |
| T10-2 | 烟蒂、纸屑等引起火灾 | 及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。 | |
| T10-3 | 机房着火 | 保持室温、配备专用灭火器。 | |
| T10-4 | 食堂炉灶、燃气灶着火 | 加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。 | |
| T10-5 | 电炊具漏电 | 使用合格产品、定期检查。 | |
| T10-6 | 消防通道不畅通 | 通道内和门口不应堆放任何障碍物,并有明显的指示逃生标志。 | |
| T10-7 | 工具房(检验室) | 火灾 | 专人看管,不得存放易燃易爆物品,备有灭火器,烟蒂、纸屑等放于指定地点,电气设备和线路完好,每天下班前切断电源,掌握灭火救灾基本知识和方法,检验台必须有漏电保护装置。 |
| T10-8 | 易燃易爆物品管理和检查 | 火灾 | 检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气,存放酒精、汽油等瓶体完好,安装符合要求的回火装置和压力表,对空置的易燃易爆物及时清理,尽量做到零库存,严格遵守危险品仓库领用制度。 |
| T10-9 | 易燃易爆物品使用 易燃易爆场所作业 | 火灾 | 使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时,周围不能有明火、派专人监护,并制定安全措施,厂内运输过程中防止撞击和暴晒,电瓶车不得进入危险品仓库和油区,机动车进入危险品仓库和油区排气管应加防火装置,不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所,禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业,禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业,在易燃易爆材料附近进行动火作业时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖),用剩的回丝、废油应放入指定地点。 |
| T10-10 | 易燃易爆物品存放 | 火灾 | 1、易燃易爆物品存放场所周围不能有明火;2、不能放于露天太阳暴晒场所,易燃易爆物品使用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域,工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班组,必须分别放置在铁皮箱内,有专人管理,并尽快退回仓库,存放地周围有安全可靠的防火设施或器材。 |
| T10-11 | 无证动火 | 火灾 | 考试合格持证上岗。 |
| T10-12 | 未办理动火工作票 | 火灾 | 按要求办理和审核动火工作票,在有效期内使用。 |
| T10-13 | 周围有可燃物动火 | 火灾 | 清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物,了解作业内容。 |
| T10-14 | 无监护人动火 | 火灾 | 按动火等级要求办理动火工作票,并设专人监护。 |
| T10-15 | 无应急措施动火 | 火灾 | 根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。 |
| T10-16 | 违章动火作业 | 火灾 | 遇有下列情况之一时严禁动火:油船、油车停靠的区域、压力容器或管道未泄压前、存放易燃易爆物品的容器未清理干净前、风力达5级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因和消除前。 |
| T10-17 | 使用氧气、乙炔 | 火灾 | 1、氧气、乙炔瓶使用过程中保持8米以上间距; 2、气管保持完好,无老化、开裂。 |
| T10-18 | 制粉系统动火 | 火灾 | 严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业,在停用的制粉系统设备上进行动火作业,必须将此设备处积粉清除干净,并采取可靠的隔离措施,执行动火工作票制度。 |
| T10-19 | 燃油系统动火 | 火灾 | 1、燃油系统设备动火时,按动火工作票管理制度办理手续;2、油区检修用的临时动力和照明的电线,应符合要求;3、在燃道上和通向油罐(油池、油沟)的其它管道(包括空管道)上进行动火作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。 |
| T10-20 | 工作结束未进行检查 | 火灾 | 工作完毕应切断电源,检查并清除残留火种。 |
| T10-21 | 动火作业 | 火灾 | 动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。 |
| T10-22 | 电气设备检修 | 火灾 | 检修电气设备考试合格持证上岗。 |
| T10-23 | 电气设备周围有可燃物 | 火灾 | 电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。 |
| T10-24 | 电缆层检修后未清理 | 火灾 | 电缆层、沟检修结束后做好清洁工作,关好防爆门和盖板。 |
| T10-25 | 油区电气作业 | 火灾 | 油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。 |
| T10-26 | 清洗零部件 | 火灾 | 使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业,禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有消防器材,严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。 |
| T10-27 | 临时照明 | 火灾 | 照明灯具须符合安全要求。 |
| T10-28 | 电气作业无灭火应急预案 | 火灾 | 电气设备灭火时首先切断电源,以防触电、按要求制定应急预案。 |
| T10-29 | 电气设备和线路日常检查 | 火灾 | 定期检查和维护电气设备和线路,及时排除不安全隐患。 |
| T10-30 | 工作完毕未切断电源 | 火灾 | 工作结束应切断电气工器具电源并清理现场,杜绝火灾事故的发生。 |
| T10-31 | 电瓶车接触器产生火花 | 火灾 | 加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。 |
| T10-32 | 车辆电气系统短路火灾 | 火灾 | 每辆机动车上要配备灭火器、加强日常检查。 |
| T10-33 | 电瓶车充电时着火 | 火灾 | 电瓶车充电时严禁附近有明火。 |
| T10-34 | 电瓶车高温季节暴晒 | 火灾 | 放于阴凉地点或遮阳棚。 |
| T10-35 | 厂内机动停车库着火 | 火灾 | 完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火知识的教育和培训。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| T11 | 码头作业 | 落江 | 1、穿全棉长袖工作服,穿防滑绝缘鞋,正确佩戴安全帽,随身携带相应工具。 2、至少2人以上工作,其中1人监护。 3、码头沿江边工作必须穿救身衣。 |
| 机械卷扎 | 1、机器的转动部分必须有防护罩或其他防护设备,露出的轴端必须有护盖,以防绞卷衣服。 2、禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 3、禁止在运行设备的轴承上行走和坐立。 4、禁止跨越皮带或站在皮带上工作。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业。 3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G1-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| G1-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;电气用具应有校验合格证;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空;4、并防高温、防潮湿、防重物。 |
| G1-3 | 拆除阀门保温 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。 |
| G1-4 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| G1-5 | 安全门解体 | 工具伤害 | 1、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 2、作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 |
| G1-6 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤,接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。 | |
| G1-7 | 起重伤害 | 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。 | |
| G1-8 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| G1-9 | 汽包水位计检修 | 工具伤害 | 拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。 |
| G1-10 | 烫伤 | 拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。 | |
| G1-11 | 高空落物 | 传递物件要拿稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | |
| G1-12 | 高温高压阀门解体 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| G1-13 | 工具伤害 | 1、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 2、作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 | |
| G1-14 | 高空落物 | 工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 | |
| G1-15 | 物体打击 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 | |
| G1-16 | 挤手划手 | 由专人指挥,相互要协调,清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 | |
| G1-17 | 烫伤 | 1、正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤;2、接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。 | |
| G1-18 | 滑倒 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 | |
| G1-19 | 回掉物 | 组装前进行仔细检查清理。 |
| G1-20 | 检查研修 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带;2、检查作业现场上有无落物的可能;3、工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 |
| G1-21 | 触电 | 1、电气用具应有校验合格证;2、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重物。 | |
| G1-22 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| G1-23 | 组装 | 漏油 | 工作步骤正确,间隙正确。 |
| G1-24 | 挤压伤害 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | |
| G1-25 | 拆除管道保温 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| G1-26 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | |
| G1-27 | 管道打磨 | 物体打击 | 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 |
| G1-28 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用,电气用具应有校验合格证。 2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器。 | |
| G1-29 | 管道检查探伤 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| G1-30 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| G1-31 | 滑倒 | 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 | |
| G1-32 | 辐射 | 严禁进入X放射线探伤警示区域。 | |
| G1-33 | 管道更换 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| G1-34 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 | |
| G1-35 | 滑倒 | 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 | |
| G1-36 | 管道内留物件 | 组装前仔细检查清理。 | |
| G1-37 | 火灾 | 1、办理动火票,安全隔绝措施完善,道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护;2、焊线绝缘良好,焊线接地良好;3、工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 | |
| G1-38 | 管道保温 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| G1-39 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G2-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| G2-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;电气用具应有校验合格证;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空,并防高温、防潮湿、防重物。 |
| G2-3 | 搭设脚手架、 登高作业 | 脚手架倒塌 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用。 2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 |
| G2-4 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带;2、并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护;3、检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| G2-5 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G2-6 | 管道法兰、阀门检修 | 触电 | 1、穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊焊接电缆绝缘良好,不应有漏电现象;2、工作地点及工作人员的着装要保持干燥;3、电气用具应有校验合格证;4、容器内作业应使用12V行灯,且容器外要设专人监视,工作人员不得少于3人。 |
| G2-7 | 管道法兰、阀门检修 | 火灾 | 按照制度开动火工作票,准备好消防器材,并设专人监护;容器内用火焊时,要检查焊带不应有漏气现象,火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放在容器内,不准同时使用火电焊。 |
| G2-8 | 烫伤 | 1、在检修以前,为避免蒸汽或热水进入容器内,应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断,并将被隔断的阀门上锁,挂上警告牌,检修工作负责人应检查上述措施符合要求后,方可开始工作;2、检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免正对法兰站立,以防烫伤。 | |
| G2-9 | 高空落物 | 1、带好安全帽系好帽带;2、检查作业现场上部有无落物的可能;3、工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 | |
| G2-10 | 工具伤害 | 1、作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许带手套;3、如在孔洞处作业,工作中应设防护栏。 | |
| G2-11 | 挤压伤 | 校正螺丝孔时,不准将手指伸入螺丝孔内,以防压伤手指。 | |
| G2-12 | 管道吊运与安装 | 起重伤害 | 应有专职的起重工配合吊运安装。 |
| G2-13 | 高空落物 | 使用工具完好,工具完整。 | |
| G2-14 | 管道焊接 | 触电 | 穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊带绝缘良好,不应有漏电现象。 |
| G2-15 | 管道焊接 | 火灾 | 1、火焊时检查焊带,不得有漏气现象;2、火焊后关好火焊各气门;3、现场检查不得有遗留的火种。 |
| G2-16 | 管道水压试验 | 漏泄伤害 | 应缓慢升压,工作人员应避免站在可能漏泄的地方。 |
| G2-19 | 开人孔门 | 坠落容器 | 开启人孔门后必须设专职监护人,工作间断时必须采取可靠的安全措施。 |
| G2-20 | 触电 | 进入容器内工作,应使用12V行灯,且容器外要设专人监视。 | |
| G2-21 | 封人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在容器内,得到运行检查同意后,方可关人孔门。 |
| G2-22 | 地面清扫 | 高处坠入 | 地面孔洞事先检查,行走注意安全。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G3-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| G3-2 | 接电源及照明灯 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源电压使用12V行灯;3、电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 |
| G3-3 | 打开省煤器人孔门,冲洗省煤器、过热器、空气预热器、水冷壁 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 |
| G3-4 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G3-5 | 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带;2、检查作业上部有无落物的可能;3、工作地点下面有围拦,可装设其他保护装置,有人监护;4、应使用工具袋。 | |
| G3-6 | 烫伤 | 1、清洗空气预热器上部时,不准有人在下部工作; 2、清洗空气预热器下部时,必须特别注意不要被上部落下的灰尘烫伤。 | |
| G3-7 | 检修省煤器、过热器、空气预热器、水冷壁 | 高空落物 | 从入口门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 |
| G3-8 | 触电 | 1、进入炉膛内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。 | |
| G3-9 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象。 2、火焊用好要关好火焊把各气门。 3、焊线绝缘良好,焊线接地良好。 4、工作结束应检查现场无火种遗留。 | |
| G3-10 | 辐射 | 严禁进入X放射线探伤警示区域。 | |
| G3-11 | 封入孔门、恢复炉墙 | 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G4-1 | 办理工作票 | 措施未正确执行 | 1、办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后并现场确认系统隔绝完善方可开工;2、动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 |
| G4-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,进入筒体工作必须使用安全电压照明。 |
| G4-3 | 磨煤机检修 磨煤机检修 | 工器具伤害 | 1、开工前加强检查,对存在破损的工具一律不准使用。 2、正确使用工器具,人员站位准确,方法合适,杜绝违章。 |
| G4-4 | 起重伤害 | 1、工作前对起重设备进行彻底检查,确认完好方可工作;2、不得随意开动或使用起重机械和工具;3、人员站位准确,防止坠落伤人,必要时设立护栏,并设专人监护。 | |
| G4-5 | 触电 | 1、电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;2、工作地点和人员着装保持干燥;3、进入筒体工作不得少于3人,另有2人在外监护。 | |
| G4-6 | 物体打击 | 装设钢瓦等磨损件中严格按规程操作,防止碰伤事件。 | |
| G4-7 | 机械转动 | 钢球磨进入筒体前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施,防止筒体转动,并设专人监护。 | |
| G4-8 | 中毒 | 进入筒体前应有良好的通风,清除有毒有害气体,防止中毒。 | |
| G4-9 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | |
| G4-10 | 烫伤 | 正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。 | |
| G4-11 | 火灾 | 1、使用火焊不应有焊带漏气现象,工作完毕及时关闭气门;2、焊具不准放在容器内;3、3、电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;4、道冲洗干净;5、作业后现场不得留有火种;6、动火作业前配备必要的消防器材防止油室起火,并办理动火工作票。 | |
| G4-12 | 封人孔门 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。 | |
| G4-13 | 试运转 | 办理试运转手续,试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 | |
| G4-14 | 一次风管、一次风门处理漏粉 | 煤粉爆炸 | 联系运行人员将一次管存有积粉吹扫干净;不得用压力水管直接浇注着火的煤粉,以防煤粉飞扬引起爆炸。 |
| G4-15 | 高处坠落 | 1、使用合格的梯子,在梯子上工作,工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯登上工作。 2、在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,须用绳索将梯子与固定物缚住。 | |
| G4-16 | 高空落物 | 传递物件时要拿稳,使用的工具要放在工具袋。 | |
| G4-17 | 触电 | 1、焊接时要穿好绝缘鞋戴好皮手套;2、工作地点及工作人员着装要保持干燥;3、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象。 | |
| G4-18 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;2、火焊用后要关好火焊把的各气门;3、电焊线绝缘良好不漏电,焊线接地良好;4、离开作业现场时检查现场不留火种。 | |
| G4-19 | 粗、细分离器筒体检查、检修 | 中毒 | 1、作业前作好设备的通风换气,消除一氧化碳等有毒气体。 2、在内部作业时,外面要求有监护人。 |
| G4-20 | 触电 | 1、在筒(锥)体内部焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、工作地点及工作人员的着装要保持干燥,筒体外要有监护人。 | |
| G4-21 | 高空落物 | 戴好安全帽并系安全带,检查作业上部有无落物的可能。 | |
| G4-22 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;2、火焊用后要关好火焊把的各气门;3、电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;4、不准在筒(锥)体内部同时使用电焊、火焊焊具不准放在容器内。 | |
| G4-23 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G4-24 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| G4-25 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 |
| G4-26 | 给粉机、排粉机本体检修 | 煤粉自燃 | 1、对给粉机进行清理或掏粉前,应将给粉机电动机的电源切断,并须注意防止自燃的煤粉伤人。 2、检修前,应将设备内的煤粉清除干净。 |
| G4-27 | 服装要求 | 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分,衣服和袖口必须扣好。 | |
| G4-28 | 机械卷扎 物体打击 | 1、在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作;3、转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固修复;4、试运时,应站在转动机械的轴向位置,防止异物飞出伤人。 | |
| G4-29 | 中毒 | 1、加强通风,但严禁向内部输送氧气。 2、外设监护人,工作人员不少于2人。 3、工作人员熟悉急救方法。 | |
| G4-30 | 工器具伤害 | 使用工具前进行检查,不完整的工具不得使用。 | |
| G4-31 | 挤压伤 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | |
| G4-32 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | |
| G4-33 | 封人孔门 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。 | |
| G4-34 | 试运转 | 办理试运转手续,试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G5-1 | 办理工作票 | 措施未正确执行 | 办理工作票,确认安全措施执行完善。 |
| G5-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温,防潮湿,防重物。 |
| G5-3 | 转动部分检修及缺陷处理 | 服装要求 | 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分,衣服和袖口必须扣好。 |
| G5-4 | 机械卷扎 物体打击 | 1、在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;2、对竖起的叶轮,做好防止叶轮滑动倒下的安全措施;3、检修工作人员不准自己进行试运行的操作;4、转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固修复;5、试运时,应站在转动机械的轴向位置,防止异物飞出伤人。 | |
| G5-5 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G5-6 | 窒息 | 通过领导批准,加强通风,外设监护人。 | |
| G5-7 | 高空落物 | 1、戴好安全帽并系紧帽带;2、检查作业现场上部有无落物可能;3、工作地点设有围栏,有人监护,防止物件坠落。 | |
| G5-8 | 挤压伤 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | |
| G5-9 | 封人孔门 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内放可关门。 | |
| G5-10 | 试运转 | 机械伤害 | 办理试运转手续,试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 |
| G5-11 | 巡回检查 | 滑跌 | 首先注意所要经过的楼梯、平台、栏杆、通道是否完整,巡回检查时,要配备手电筒,并且要2个人或2个人以上。 |
| G5-12 | 电梯故障 | 生产厂房设电梯,在使用前应经有关部门检查合格,方可使用。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G6-1 | 办理工作票 | 措施未正确执行 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 |
| G6-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温,防潮湿,防重物。 |
| G6-3 | 烟道检修 | 中毒、窒息 | 1、清扫烟道时,应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护,经常和烟道内工作人员保持联系;2、配备必要的个人防护用品。 |
| G6-4 | 触电 | 1、烟道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、焊线接地良好;4、工作地点及工作人员要保持干燥;5、烟道内工作照明使用12V行灯。 | |
| G6-5 | 火灾 | 用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象,火焊用好要关好火焊割气门。 | |
| G6-6 | 高空落物 | 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | |
| G6-7 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | |
| G6-8 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G6-9 | 热风道检修 | 高空落物 | 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 |
| G6-10 | 触电 | 1、风道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、焊线接地良好;4、工作地点及工作人员要保持干燥;5、人孔门外部设监护人;6、热风道内工作照明使用12V行灯。 | |
| G6-11 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G6-12 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;2、火焊用后要关好火焊把各气门;3、不准在内部同时使用电焊,火焊。 | |
| G6-13 | 冷风道检修 | 高空落物 | 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 |
| G6-14 | 触电 | 1、风道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、焊线接地良好;4、工作地点及工作人员要保持干燥;5、人孔门外部设监护人;6、热风道内工作照明使用12V行灯。 | |
| G6-15 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| G6-16 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;2、火焊用后要关好火焊把各气门;3、不准在内部同时使用电焊,火焊。 | |
| G6-17 | 封人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G7-1 | 办理工作票 | 措施未正确执行 | 办理工作票,安全措施逐级审批并确认执行。 |
| G7-2 | 着装 | 未按规定使用劳防用品 | 清扫煤粉仓人员应戴防毒口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用正压防尘服,进入仓内必须使用安全带和安全绳,安全绳应缚在仓外固定物上,1人仓内工作,2人监护。 |
| G7-3 | 接电源及照明灯 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源电压使用12V行灯;3、电源应有漏电保护器;4、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好。 |
| G7-4 | 进入煤粉仓工作 | 中毒、窒息 | 1、进入煤粉仓前,应彻底通风;2、必须确认氮气开关已关闭;3、用小动物作试验不少于15分钟;4、在仓外至少有2人在外严密监护,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见;5、仓内工作人员要定时更换。 |
| G7-5 | 触电 | 1、在筒(锥)体内部焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、作地点及工作人员的着装要保持干燥、;4、筒体外要有监护人。 | |
| G7-6 | 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带。 2、检查作业上部有无落物的可能。 3、作业人员应系好安全带,并缚在牢固的物体上,有人专职监护。 | |
| G7-7 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象,必须办理一级动火工作票,落实消防安全措施,并设专人监护。 2、火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放在容器内。 3、火、电焊不允许同时工作,电焊线绝缘良好,电焊接地良好可靠。 | |
| G7-8 | 火灾 | 1、煤粉仓内必须使用12V的行灯,橡皮线和灯头绝缘应良好,行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。 2、清扫煤粉仓时,严禁在仓内或仓外附近吸烟或点火,禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内。 3、铲除积粉应使用铜质或铝质工具,防止产生火花。 | |
| G7-9 | 高处坠落 | 1、进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并至少有二人在外严密监护;2、监护人在监护中要拿住工作人员安全带绳子,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见,如发生意外,应立即把工作人员救上来;3、工作人员熟悉应急处置方法。 | |
| G7-10 | 关闭人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在煤粉仓内,然后关闭人孔门和防爆门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G8-1 | 办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票和动火工作票,落实消防安全措施,确认隔绝措施完善,组织工作班人员学习安全措施和注意事项后方可开工。 |
| G8-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空;4、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好;5、设备内使用12V以下防爆照明灯。 |
| G8-3 | 管道内氮气置换 | 置换不彻底 | 严格按照氮气置换规定要求,检修前管道内天然气含量不超过0.2% 。 |
| G8-4 | 设备解体检修 | 工具伤害 | 使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,是否有裂纹等缺陷。 |
| G8-5 | 爆炸 | 天然气管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星,应采用非铁制工具。 | |
| G8-6 | 起重伤害 | 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行。 | |
| G8-7 | 服役前的氮气置换 | 置换不彻底 | 作业结束设备服役前应先进行管道内氮气对空气的置换,按照氮气置换规定要求,设备服役前的管道内空气含量应不超过0.2% 。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G9-1 | 办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 |
| G9-2 | 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源电压使用7V行灯,电源应有漏电保护器,并有校验合格证。 |
| G9-3 | 锅炉汽包检修 | 高空落物 | 打开汽包不准将螺丝碰落。 |
| G9-4 | 烫伤 | 打开人孔门不可将脸靠近,以免烫伤。 | |
| G9-5 | 中毒、窒息 | 1、先行通风,把有毒有害气体或可能发生有毒有害物质清除,汽包内温度降到合适温度后,工作人员才能进去,工作人员应轮换休息;2、工作人员不得少于2人,其中一人在外监护,工作人员要熟悉中毒、窒息急救方法。 | |
| G9-6 | 落物 | 1、穿着专用工作服,加强监护;2、从人孔门向外传递物件要拿稳,使用工具要放好,并使用工具袋;3、工器具进行登记,确保无遗漏;4、工作间断时必须关闭临时人孔门。 | |
| G9-7 | 触电 | 1、进入汽包内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、工作地点及工作人员服装要保持干燥,不能电火焊同时工作;4、焊具不准放在容器内,照明使用12V行灯。 | |
| G9-8 | 排污扩容器检修 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,将容器内的汽水放完,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤。 |
| G9-9 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,防高温,防潮湿,防重物。 | |
| G9-10 | 机械伤害 | 1、由专人指挥,相互协调。 2、使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| G9-11 | 封门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| G10-1 | 井下检修及维护 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织学习,工作人员全面了解措施后方可开工。 |
| G10-2 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 | |
| G10-3 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接;4、开启的孔洞必须装设临时围栏防止人员坠落。 | |
| G10-4 | 挤压伤 | 起重工作统一指挥,无关人员离开现场。 | |
| G10-5 | 违章指挥 | 专人统一指挥。 | |
| G10-6 | 起重伤害 | 应有专职起重工配合吊运工作,且起吊重物下不得站人。 | |
| G10-7 | 触电 | 1、作业前先要停用电源,临近设备带电应有专人监护,人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋;2、湿手不准接引电源工作;3、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;4、电源线要架空;5、电气设备检修人员应保证干燥,穿绝缘鞋;6、特别潮湿环境使用12V照明灯。 | |
| G10-8 | 容器内检修焊接 | 检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。 | |
| G10-9 | 中毒、窒息 | 严格执行有限空间检修规定,设监护人,工作人员熟悉急救方法。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q1-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| Q1-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;电气用具应有校验合格证;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空;4、并防高温、防潮湿、防重物。 |
| Q1-3 | 拆除阀门保温 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统。 |
| Q1-4 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| Q1-5 | 安全门解体 | 工具伤害 | 1、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 2、作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 |
| Q1-6 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤,接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。 | |
| Q1-7 | 起重伤害 | 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃,重物放置稳妥,防止摇晃。 | |
| Q1-8 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| Q1-9 | 汽包水位计检修 | 工具伤害 | 拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。 |
| Q1-10 | 烫伤 | 拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。 | |
| Q1-11 | 高空落物 | 传递物件要拿稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | |
| Q1-12 | 高温高压阀门解体 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| Q1-13 | 工具伤害 | 1、打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 2、作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 | |
| Q1-14 | 高空落物 | 工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 | |
| Q1-15 | 物体打击 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 | |
| Q1-16 | 挤手划手 | 由专人指挥,相互要协调,清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 | |
| Q1-17 | 烫伤 | 1、正确隔绝系统,检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤;2、接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。 | |
| Q1-18 | 滑倒 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 | |
| Q1-19 | 回掉物 | 组装前进行仔细检查清理。 |
| Q1-20 | 检查研修 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带;2、检查作业现场上有无落物的可能;3、工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 |
| Q1-21 | 触电 | 1、电气用具应有校验合格证;2、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重物。 | |
| Q1-22 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| Q1-23 | 组装 | 漏油 | 工作步骤正确,间隙正确。 |
| Q1-24 | 挤压伤害 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | |
| Q1-25 | 拆除管道保温 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| Q1-26 | 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | |
| Q1-27 | 管道打磨 | 物体打击 | 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 |
| Q1-28 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用,电气用具应有校验合格证。 2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器。 | |
| Q1-29 | 管道检查探伤 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| Q1-30 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q1-31 | 滑倒 | 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 | |
| Q1-32 | 辐射 | 严禁进入X放射线探伤警示区域。 | |
| Q1-33 | 管道更换 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| Q1-34 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 | |
| Q1-35 | 滑倒 | 穿防滑鞋,并及时清理油渍。 | |
| Q1-36 | 管道内留物件 | 组装前仔细检查清理。 | |
| Q1-37 | 火灾 | 1、办理动火票,安全隔绝措施完善,道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护;2、焊线绝缘良好,焊线接地良好;3、工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 | |
| Q1-38 | 管道保温 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 |
| Q1-39 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q2-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| Q2-2 | 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作,电气用具应有校验合格证;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电源线要架空,并防高温、防潮湿、防重物。 |
| Q2-3 | 搭设脚手架、 登高作业 | 脚手架倒塌 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用。 2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 |
| Q2-4 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带;2、并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护;3、检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q2-5 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| Q2-6 | 管道法兰、阀门检修 | 触电 | 1、穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊焊接电缆绝缘良好,不应有漏电现象;2、工作地点及工作人员的着装要保持干燥;3、电气用具应有校验合格证;4、容器内作业应使用12V行灯,且容器外要设专人监视,工作人员不得少于3人。 |
| Q2-7 | 管道法兰、阀门检修 | 火灾 | 1、在氢冷发电机组附近动火,要开一级动火工作票,准备好消防器材,并设专人监护;2、容器内用火焊时,要检查焊带不应有漏气现象,火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放在容器内,不准同时使用火电焊。 |
| Q2-8 | 烫伤 | 1、在检修以前,为避免蒸汽或热水进入容器内,应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断,并将被隔断的阀门上锁,挂上警告牌,检修工作负责人应检查上述措施符合要求后,方可开始工作;2、检修前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺丝时,应小心避免正对法兰站立,以防烫伤。 | |
| Q2-9 | 高空落物 | 1、带好安全帽系好帽带;2、检查作业现场上部有无落物的可能;3、工具放置妥当,工具和零部件(如螺丝等)放置在铺设的橡皮上或工具盘内。 | |
| Q2-10 | 工具伤害 | 1、作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许带手套;3、如在孔洞处作业,工作中应设防护栏。 | |
| Q2-11 | 挤压伤 | 校正螺丝孔时,不准将手指伸入螺丝孔内,以防压伤手指。 | |
| Q2-12 | 管道吊运与安装 | 起重伤害 | 应有专职的起重工配合吊运安装。 |
| Q2-13 | 高空落物 | 使用工具完好,工具完整。 | |
| Q2-14 | 管道焊接 | 触电 | 穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套,电焊带绝缘良好,不应有漏电现象。 |
| Q2-15 | 管道焊接 | 火灾 | 1、火焊时检查焊带,不得有漏气现象;2、火焊后关好火焊各气门;3、焊线绝缘良好,焊线接地良好;4、现场检查不得有遗留的火种。 |
| Q2-16 | 管道水压试验 | 漏泄伤害 | 应缓慢升压,工作人员应避免站在可能漏泄的地方。 |
| Q2-17 | 凝汽器找漏 (抽真空) | 火灾 | 氢冷发电机组凝汽器找漏,要开动火工作票,并经化学人员化验氢含量合格后,方可工作。 |
| Q2-18 | 坠入孔洞 | 凝汽器找漏时,要用挡板将循环水入口管管口盖好,找漏完毕取出,设监护人。 | |
| Q2-19 | 开人孔门 | 坠落容器 | 开启人孔门后必须设专职监护人,工作间断时必须采取可靠的安全措施。 |
| Q2-20 | 触电 | 进入容器内工作,应使用12V行灯,且容器外要设专人监视。 |
| Q2-21 | 封人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在容器内,得到运行检查同意后,方可关人孔门。 |
| Q2-22 | 地面清扫 | 高处坠落 | 地面孔洞事先检查,行走注意安全。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q3-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| Q3-2 | 汽缸解体 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,设专人监护,采取通风措施。 |
| Q3-3 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| Q3-4 | 起重伤害 | 起重统一指挥,无关人员离开现场。 | |
| Q3-5 | 触电 | 定期校验,做好防护工作,最好使用直流电加热棒。 | |
| Q3-6 | 各部件解体 | 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 |
| Q3-7 | 设备损坏 | 应有专职起重工配合吊运安装。 | |
| Q3-3 | 违章指挥 | 专人统一指挥。 | |
| Q3-9 | 末级叶片检查 | 触电 | 在金属容器内使用36V以下的行灯等电气工具,设专人监护。 |
| Q3-10 | 窒息 | 采取通风措施。 | |
| Q3-11 | 预找中心 | 机械卷扎 | 起重统一指挥,前后协调。检查盘车用钢丝绳完好,无关人员应停止工作。 |
| Q3-12 | 起重伤害 | 应有专职起重工配合吊运工作,且起吊重物下不得站人。 | |
| Q3-13 | 汽封及通流间隙调整 | 异物落入汽缸 | 作好保卫措施,正确穿着专用工作服和工作鞋。 |
| Q3-14 | 汽封环损坏 | 应有专职起重工配合吊运安装,应在起吊前认真检查起吊环安全可靠,并做好保卫措施。 | |
| Q3-15 | 机械损伤 | 应有专职起重工配合吊运安装,并做好保卫措施。 | |
| Q3-16 | 吊转子及汽缸 | 高空落物 | 1、检查起重设备保护装置良好,起吊专用设备完好。 2、所吊重物必须绑牢固,棱角、滑面应加包垫。 3、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,可靠后方可起吊。 4、起吊工作有专人指挥,禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。 5、禁止工作人员在起吊重物下面从事检查工作。 6、严禁重物长期悬在空中,司机严禁离开驾驶室。 |
| Q3-17 | 设备损坏 | 应有专职起重工配合吊运安装。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q4-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| Q4-2 | 工具的使用 | 触电 工器具伤害 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、大锤和手锤的锤头必须完整,其表面须光滑、微凸,不得有歪斜缺口、凹入及裂纹等情况,大锤及手锤须用整根硬木制成,不准用大木料劈开制作,应装得十分牢固,头部用楔栓固定,锤把不可有油污,不准戴手套打大锤或单手抡大锤,周围不准有人靠近;3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员,不准擅自使用;4、使用电气工具须戴绝缘手套;5、使用电气工具时,不准提着电气工具导线或转动部分作好防感电坠落安全措施,因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。 |
| Q4-3 | 拆除设备 | 脚手架倒塌 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;3、脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 |
| Q4-4 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| Q4-5 | 火灾 | 1、用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象;2、火焊用后,要关好焊把各气门;3、在氢冷发电机附近应使用一级动火工作票。 | |
| Q4-6 | 滑倒 | 及时清理油渍。 | |
| Q4-7 | 接电源 | 触电 | 1、湿手不准从事接引电源工作;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温、防潮湿、防重物。 |
| Q4-8 | 道检修 | 火灾 | 1、办理动火票,安全隔绝措施完善,道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护。2、焊线绝缘良好,焊线接地良好。 3、工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 |
| Q4-9 | 物体打击 | 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 | |
| Q4-10 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| Q4-11 | 油箱清揩 | 触电 | 1、湿手不准从事接引电源工作;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温、防潮湿、防重物,进入油箱内工作照明使用12V行灯。 |
| Q4-12 | 中毒 | 加强通风,人孔门外部设监护人。 | |
| Q4-13 | 设备组装 | 工具和物品残留在设备中 | 工作负责人应清点工具,检查确认无工具和物品留在汽缸内,方可扣盖。 |
| Q4-14 | 漏油 | 零部件组装间隙正确,使用符合要求的填床,消除震动,消除漏油点。 | |
| Q4-15 | 机械伤害 物体打击 | 办理试运转手续,油泵试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 | |
| Q4-16 | 拆除脚手架 | 脚手架倒塌 | 1、拆除脚手架时,要按规定顺序进行,当拆除一部分时,防止导致其他部分倾斜倒塌。2、应由有经验者担任拆除技术指导和监护。 |
| Q4-17 | 高空落物 | 拆下的杆板传递时,要配合好、拿牢,严禁向下面抛掷。 | |
| Q4-18 | 高处坠落 | 拆除过程中,始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上,中间需移钩时,人员要站好位置再进行。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q5-1 | 办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员学习后方可开工。 |
| Q5-2 | 拆除保温 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,设专人监护,采取通风措施。 |
| Q5-3 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| Q5-4 | 调速汽门解体 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接。 |
| Q5-5 | 工具伤害 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人。 | |
| Q5-6 | 高空落物 | 作业前检查扳手是否完好,所用扳手要传接,不得抛接。 | |
| Q5-7 | 主汽门解体 | 高空落物 | 在主汽门解体时所有零部件要传接,不得抛接,防止物体掉落在主汽门内。 |
| Q5-8 | 工具伤害 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤锲,以防断裂伤人。 | |
| Q5-9 | 物体打击 | 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 | |
| Q5-6 | 前箱解体 | 划伤 | 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 |
| Q5-11 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,设专人监护,采取通风措施。 | |
| Q5-12 | 滑跌 | 及时清理油渍。 | |
| Q5-13 | 清扫 | 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 |
| Q5-14 | 触电 | 电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器。 | |
| Q5-15 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| Q5-16 | 油箱清扫 | 滑跌 | 穿防滑工作鞋。 |
| Q5-17 | 油箱遗留物件 | 在关闭油箱盖前仔细检查清理,确认无工具等物留在油箱内。 | |
| Q5-18 | 中毒 | 加强通风,人孔门外部设监护人。 | |
| Q5-19 | 触电 | 1、湿手不准从事接引电源工作;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温、防潮湿、防重物,进入油箱内工作照明使用12V行灯。 |
| Q5-20 | 冷油器检修 | 高处坠落 | 检查脚手架搭设是否符合要求、登高前应检查签字。 |
| Q5-21 | 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能,所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| Q5-22 | 滑跌 | 穿防滑工作鞋,并及时清理油渍。 | |
| Q5-23 | 油泵检修 | 漏油 | 零部件组装间隙正确,消除漏油点。 |
| Q5-24 | 挤压、滑跌 | 及时清理油渍。 | |
| Q5-25 | 泵内遗留物件 | 组装前进行仔细检查清理。 | |
| Q5-26 | 油泵试运转 | 机械伤害 物体打击 | 办理试运转手续,试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 |
| Q5-27 | 道检修 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接。 |
| Q5-28 | 漏油 | 及时消除漏油点。 | |
| Q5-29 | 管道内留物件 | 组装前进行仔细检查清理。 | |
| Q5-30 | 物体打击 | 打磨时,戴好面罩,使用校验合格的工具。 | |
| Q5-31 | 火灾 | 1、办理动火票,安全隔绝措施完善,道冲洗干净,准备好消防器材,并设专人监护;2、焊线绝缘良好,焊线接地良好;3、工作完毕现场检查不得有遗留的火种。 | |
| Q5-32 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q6-1 | 停泵 | 触电 | 严格执行工作票制度,电气隔绝后才能进行工作。 |
| Q6-2 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,且待温度下降后方可工作,否则应穿帆布衣服,并做好安全措施。 | |
| Q6-3 | 解体 复查中心 | 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能,所有零部件要传接,不得抛接。 |
| Q6-4 | 电火焊伤害 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | |
| Q6-5 | 火灾 | 1、办理动火工作票,落实消防安全措施。 2、工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。 | |
| Q6-6 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| Q6-6 | 水泵解体 | 高空落物 | 1、戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 2、所有零部件要传接,不得抛接。 |
| Q6-8 | 挤压、扭伤 | 工作步骤正确,加强联系,相互协调。 | |
| Q6-9 | 电火焊伤害 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | |
| Q6-10 | 起重伤害 | 1、所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;3、禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;4、严禁重物长期悬在空中。 | |
| Q6-11 | 挤压伤 | 由专人统一指挥。 | |
| Q6-12 | 物体打击 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤锲,以防断裂伤人。 | |
| Q6-13 | 各部件清扫检查测量 | 触电 | 1、不熟悉电气工具和用具使用方法的人员,不准擅自使用;2、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好;3、不准提着电气工具导线或转动部分,做好防感应电触电安全措施,因故离开工作现场或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。 |
| Q6-14 | 物体打击 | 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 | |
| Q6-15 | 飞屑伤人 | 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 | |
| Q6-16 | 高处落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| Q6-16 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| Q6-18 | 更换损坏零件 | 毛刺伤害 | 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 |
| Q6-19 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 |
| Q6-20 | 水泵的组装 | 起重伤害 | 1、所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;3、禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;4、严禁重物长期悬在空中。 |
| Q6-21 | 挤压伤 | 由专人统一指挥,相互协调。 | |
| Q6-22 | 物体打击 | 打锤人严禁戴手套。 | |
| Q6-23 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| Q6-24 | 扭伤 | 工作步骤正确,加强联系,相互协调。 | |
| Q6-25 | 冷却水系统及 阀门检修 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 |
| Q6-26 | 爆炸、泄漏 | 严格按照试验要求控制泵压压力。 | |
| Q6-26 | 油系统清扫检查、冷油器打压试验 | 滑跌 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 |
| Q6-28 | 爆炸、泄漏 | 严格按照实验要求控制实验压力。 | |
| Q6-29 | 火灾 | 1、严格执行动火工作票制度。 2、用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门。 | |
| Q6-30 | 轴承检查 | 刮刀伤害 | 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套有专人保管。 |
| Q6-31 | 挤压伤 | 由专人统一指挥,前后协调。 | |
| Q6-32 | 解体检修主辅油泵 | 滑跌 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 |
| Q6-33 | 火灾 | 1、严格执行动火工作票制度,落实消防安全措施。 2、用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门。 | |
| Q6-34 | 出口逆止阀滤网及附件检修 | 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 |
| Q6-35 | 火灾 | 1、严格执行动火工作票制度,落实消防安全措施。 2、用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门。 | |
| Q6-36 | 扭伤、灼伤 | 工作步骤正确,焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | |
| Q6-36 | 物体打击 | 打锤人严禁戴手套。 | |
| Q6-38 | 滑跌 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 | |
| Q6-39 | 试运行 | 烫伤 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,设专人监护,采取通风措施。 |
| Q6-40 | 高处落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| Q6-41 | 机械伤害 | 严格执行试运行制度,并作好防止卷轧的措施。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q7-1 | 办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 |
| Q7-2 | 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源电压使用7V行灯,电源应有漏电保护器,并有校验合格证。 |
| Q7-3 | 除氧器检修 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,将容器内的汽水放完,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤。 |
| Q7-4 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,照明使用12V行灯。 | |
| Q7-5 | 中毒、窒息 | 1、先行通风,把有毒有害气体或可能发生有毒有害物质清除,除氧器内温度降到合适温度后,工作人员才能进去,工作人员应轮换休息;2、工作人员不得少于2人,其中一人在外监护,工作人员要熟悉中毒、窒息急救方法。 | |
| Q7-6 | 机械伤害 | 1、由专人指挥,相互协调。 2、使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| Q7-7 | 物体打击 | 1、作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;3、如在孔洞处作业, 中装设防护栏。 | |
| Q7-8 | 高处坠落 | 使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。 | |
| Q7-9 | 燃爆 | 用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门,不留在容器内。 | |
| Q7-10 | 排污扩容器检修 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,将容器内的汽水放完,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤。 |
| Q7-11 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,防高温,防潮湿,防重物。 | |
| Q7-12 | 机械伤害 | 1、由专人指挥,相互协调。 2、使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| Q7-13 | 高压加热器检修 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,将容器内的汽水放完,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤。 |
| Q7-14 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,防高温,防潮湿,防重物。 | |
| Q7-15 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q7-16 | 物体打击 | 1、作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;3、如在孔洞处作业, 中装设防护栏。 | |
| Q7-17 | 低压加热器检修 | 烫伤 | 在检修前正确隔绝系统,将容器内的汽水放完,在松开法兰螺丝时,应小心避免对正法兰站立,以防烫伤。 |
| Q7-18 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,防高温,防潮湿,防重物。 | |
| Q7-19 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q7-20 | 物体打击 | 1、作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;3、如在孔洞处作业, 中装设防护栏。 |
| Q7-21 | 凝汽器检修 | 触电 | 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用;2、电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保护器,照明使用12V行灯。 |
| Q7-22 | 坠入孔洞 | 作好防护措施,循环水进口处加堵扳防止人、物坠落孔洞。 | |
| Q7-23 | 高压水击伤 | 1、严格执行工作票制度,正确隔绝系统;按照操作规定正确使用高压水。 | |
| Q7-24 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q7-25 | 空气抽汽器检修 | 物体打击 | 1、作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤楔,以防断裂伤人,扳手要完好;2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人,应在侧面扶好,打锤人不许戴手套;3、如在孔洞处作业, 中装设防护栏。 |
| Q7-26 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能。 | |
| Q7-27 | 封门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| Q8-1 | 井下检修及维护 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签字后方可开工。 |
| Q8-2 | 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 | |
| Q8-3 | 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、所有零部件要传接,不得抛接;4、开启的孔洞必须装设临时围栏防止人员坠落。 | |
| Q8-4 | 挤压伤 | 起重工作统一指挥,无关人员离开现场。 | |
| Q8-5 | 违章指挥 | 专人统一指挥。 | |
| Q8-6 | 起重伤害 | 应有专职起重工配合吊运工作,且起吊重物下不得站人。 | |
| Q8-7 | 触电 | 1、作业前先要停用电源,临近设备带电应有专人监护,人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋;2、湿手不准接引电源工作;3、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;4、电源线要架空;5、电气设备检修人员应保证干燥,穿绝缘鞋;6、特别潮湿环境使用12V照明灯。 | |
| Q8-8 | 容器内检修焊接 | 检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。 | |
| Q8-9 | 中毒、窒息 | 严格执行有限空间检修规定,设监护人,工作人员熟悉急救方法。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D1-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责;4、外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作,应设专职监护人,专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区;5、开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述正确方可开工。 |
| D1-2 | 高空作业 | 高处坠落 | 根据所在作业的变压器部位的高度是否超过1.5m和变压器母线上的作业,使用合格的安全带,并选择适合进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带,并根据作业实际需要选择是否使用腰绳并系牢。 |
| D1-3 | 高压试验 | 触电 | 1、如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验期间,检修人员不得进入试验区域;2、如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。 |
| D1-4 | 吊芯检修 | 起重伤害、物体打击 | 1、各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行,设专人指挥、起重工操作;2、重物放到地上应稳妥放置,防止倾倒或滚动,必要时应用绳绑住,各类绝缘子存放、安装时要有防止绝缘子损坏的措施;3、使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠的保护接地线,以确保安全;4、在架构或设备上挂接导线或金属、悬垂绝缘子时要防止人体在意外时高处坠落,挂钢丝绳和滑轮时要选择合适的位置,起落操作过程中所有人员必需远离钢丝绳,防止钢丝绳断裂或卷扬机、滑轮出现意外扫动范围;5、变压器吊芯、回装作业时,应设专人指挥和统一号令、起重工操作,选用合格的钢丝绳、挂点,器身落下时应在下铁夹件处垫牢道木,防止变压器器身倾翻,固定80t起闭机操作时应听从指挥的指令,起落应不连续,保持与指挥的联系,防止刮碰设备及人员;6、220KV、110KV套管在吊运起落中应使用专用钢丝绳,且在上部用绳索绕扣、圈围系好,防止设备脱出倾倒。由竖直转为水平位置时应采取3t手拉葫芦挂钢丝绳在套管上部,用3t手拉葫芦将套管缓缓放平,落地时应垫入道木,防止套管受力折断或旁滚损坏;7、使用千斤顶顶变压器加装气体继电器侧升高垫铁时,千斤顶应顶在变压器台车承重横梁或油箱下部加强钢板上,并同时操作,千斤顶下部应放置可靠、垫牢,千斤顶使用前应仔细检查,合格无误后方可使用。 |
| 触电、火灾、设备损坏 | 1、真空滤油机使用时设专人值守操作,按使用说明书要求操作,检查好各管路、油门是否漏油、断路器位置是否正确,加温罐中油位是否正常,油温最高不得超过60℃、冷却水是否畅通,还需准备好灭火器以防意外;2、在绝缘油更换或过滤处理时,使用油泵车或滤油机时电源线应无破损、断路器应能正确动作、保护罩完好,并从电源盘上接线,遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施;3、如需动火作业,需办理动火作业票,并准备灭火器,整理好作业用的破布、变压器油,并事先对环境进行通风,变压器油使用与动火作业、使用电动机械不能同时进行。 | ||
| D1-5 | 变压器上的作业 | 高空落物 | 高空与地面传递物品时,应使用工具袋或结实的绳索绑扎牢固后传递不得直接抛掷。 |
| D1-6 | 使用梯子作业 | 高处坠落 | 梯子必须坚固完整,工作前须把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度,在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,须用绳子将梯子下端与固定物缚住或在其下端安置橡胶套。 |
| D1-7 | 变压器上下台及移动 | 挤压伤 | 1、铁轨连接接和调整,相互要配合。 2、在顶起变压器过程中要有专人统一指挥。 3、要有防止变压器倾覆的措施。 |
| D1-8 | 起重伤害 | 1、钢丝绳和手拉葫芦使用前要检查。 2、设专人指挥。 3、工作前应向司机交待好工作要点和注意事项,牵引中所有人员需在钢丝绳可能发生意外断裂扫动范围之外。 4、用铲车牵引变压器,在牵引过程中要密切注意台车轱辘的运转情况,牵引时速不大于8m/min,牵引过程中铲车应匀速牵引,并应保持直线行进,发现异常及时停止。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D2-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责;4、外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作,应设专职监护人,专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区;5、开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述正确方可开工。 |
| D2-2 | 高空作业 | 高处坠落 | 根据所在作业的变压器部位的高度是否超过1.5m和变压器母线上的作业,使用合格的安全带,并选择适合进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带,并根据作业实际需要选择是否使用腰绳并系牢。 |
| D2-3 | 高压试验 | 触电 | 1、如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验期间,检修人员不得进入试验区域;2、如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。 |
| D2-4 | 吊芯检修 | 物体打击、起重伤害、触电、火灾 | 1、变压器吊芯时应首先在变压器室上方吊芯挂点处挂好合格的5t手拉葫芦,钢丝绳选用φ14以上的合格对绳扣。挂好后均匀起吊,并及时在变压器大盖与油箱间垫入两根道木防止因意外器身突然落下伤人,方可伸手进入油箱内进行器身的检修;2、在绝缘油更换或过滤处理时,使用油泵车或滤油机时电源应无破损、开关应能正确动作、保护罩完好,并从电源盘上接线,遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施;3、如需动火作业,需办理动火作业票,并准备灭火器,整理好作业用的破布、汽油,并事先对环境进行通风。汽油使用与动火作业、使用电动机械不能同时进行。 |
| D2-5 | 杆塔、变压器台上作业 | 高空落物 | 高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递,不得直接抛掷。 |
| D2-6 | 使用梯子作业 | 高处坠落 | 梯子必须坚固完整。工作前须把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,须用绳子将梯子下端与固定物缚住或在其下端安置橡胶套。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D3-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D3-2 | 验电 | 触电 | 1、验电时必须用电压等级合格而且合格的验电器;2、在检修设备进出线两侧各相分别验电;3、当验明设备无电压后,应立即将检验设备接地并三相短路。 |
| D3-3 | 电机的解体与移位 | 起重伤害 | 1、工作前应对起重设备及挂钩、挂点进行详细检查;2、应设专人指挥;3、对临时打开的坑、孔、洞及围栏,应设明显的标志,工作结束后恢复原状。 |
| D3-4 | 高空落物 | 1、戴好安全帽并系紧帽带;2、检查作业现场上部有无落物的可能;3、工作地点下面有围栏,可装设其他保护装置,设专人监护。 | |
| D3-5 | 电机更换轴承 | 工器具伤害 | 1、工作前应对所有的工器具进行一次详细的检查;2、使用轴承抓钩、扳手、手锤、套管等工具时应戴手套,人员相互间应配合好。 |
| D3-6 | 物件坠落 | 轴承将要拔下时,采取相应的安全措施,防止用力过猛轴承落地伤害人员。 | |
| D3-7 | 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,火焊用后要关好气门;2、用火焊割轴承时,应用防火棉将电机的定子前后围好,防止烧坏定子;3、氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。 | |
| D3-8 | 电机组装与就位 | 工具遗留在定子中 | 工作负责人应清点工器具是否缺少,检查确实无工器具遗留在定子膛内或其他部位,方可进行组装。 |
| D3-9 | 挤压伤 物体打击 | 1、组装定、转子以及前后侧端盖、轴承室时应使用专门工器具,人员相互间应配合好。2、使用大锤、手锤、铜棒时,不应戴手套。 | |
| D3-10 | 起重伤害 | 设专人指挥,其他人员只能服从指挥且密切配合。 | |
| D3-11 | 测量三相电流 | 触电 | 1、使用钳形电流表时,应注意电压等级。 2、测量时戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其他带电设备,以防短路或接地。 |
| D3-12 | 用兆欧表测量绝缘 | 触电 | 1、用兆欧表测量绝缘时,应有两人担任,测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套;2、测量绝缘时,须将被测设备从各方面断开,验明无电后,方可进行工作,在测量绝缘前后,必须将被测设备对地放电;3、在带电设备附近测量绝缘时,测量人员和兆欧表须保持安全距离,移动引线时,必须注意监护。 |
| D3-13 | 测量定子绕组绝缘电阻 | 触电 | 1、试验现场监护和装设围栏。 2、确认接线无误,各接地点可靠接地。 3、测量绝缘前后必须将试验设备放电。 |
| D3-14 | 定子绕组直流耐压、交流耐压及测量直流电阻 | 触电 | 1、试验现场设专人监护和装设围栏;2、试验装置的金属外壳应可靠接地;3、高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固;4、接线时先断开电源、放电,将高压输出接地;5、加压前所有人员撤离被试设备,得到负责人许可后方可加压,加压时监护声呼唱。 |
| D3-15 | 误加压 | 1、加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确;2、加压过程中精力集中,注意异常现象发生。 | |
| D3-16 | 接试验设备电源和接地线 | 触电 | 1、确定试验电源电压等级及容量。 2、使用有明显断开点的闸刀。 3、试验设备金属外壳可靠接地。 |
| D3-17 | 拆除试验接线 | 触电 | 试验后对试验设备充分放电,不得先拆除地线,确认试验设备无剩余电荷后方可清理现场。 |
| D3-18 | 电机试转 | 触电 | 1、电机试转前,应用绝缘带将引线包扎好,并将引线盒盖扣严。 2、试转时,工作班成员严禁触及其他带电部位。 |
| D3-19 | 机械伤害 | 1、电机试转前,应将对轮罩盖好。 2、电机试转过程中,工作人员严禁触碰机械转动部位。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D4-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D4-2 | 使用工器 | 工器具伤害 | 1、工作人员的劳动保护用品落实;2、大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,定期检查合格。 |
| D4-3 | 电机解体 | 起重伤害 | 1、起重人员需要认真检查起重设备,确认良好后才能进行操作;2、吊运设备及部件时必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑;3、电机起吊时,手和脚不能放在电机下部;4、电机吊起时,检修人员站位符合要求。 |
| D4-4 | 高空落物 | 1、穿挂钢丝绳时,电机处不应有人;2、挂倒链时,由两人协同,防止脱滑;3、拔对轮时要用钢丝绳挂好,防止对轮或钩子落下伤人或碰撞设备。 | |
| D4-5 | 物体打击 | 1、拆卸电机地脚螺丝时,使用大锤不能戴手套。 2、拆卸电机地脚螺丝时,地脚扳手尺寸合适,不能过大。 | |
| D4-6 | 电机检修 | 定子、转子损坏 | 1、拆卸两侧端盖时,防止端盖滑脱碰撞线圈。 2、清扫定子线圈时,不能使用尖锐的、金属器具。 3、抽穿转子时,缓慢进行防止碰撞线圈。 4、抽出的转子应放在专用的托架上或枕木上。 |
| D4-7 | 火灾 | 1、使用火焊时,要检查好焊带,不应有漏气现象。 2、火焊使用完毕后,要关好所有气门。 3、使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。 4、使用火焊时,不要将火焰对着人,严禁用火焊把当照明。 5氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。 | |
| D4-8 | 设备回装 | 起重伤害 | 1、回装吊运设备前必须检查起重用具,确认无误后方可使用。 2、检修人员要和起重人员相互配合,起重工作只能有一人进行指挥。 |
| D4-9 | 设备部件遗漏 | 进转子前,认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D5-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D5-2 | 380V母线室、单控室作业 | 触电 | 1、具备必要的电气知识、熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格;2、必须学会触电解救法和人工呼吸法;3、至少有两人在一起工作;4、按规定办理好工作票, 工作负责人由能胜任检修工作的人担任;5、开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置的安全措施与工作票所写的安全措施是否一致,并首先验电,确认无误后方可工作;6、检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电部位必须放置带有高压危险标牌及遮拦或红白带;7、作业中做好监护,尤其是380V母线停电作业的检修,检修人员的活动范围距离带电部位很近,必要时加装隔板;8、单控室控制盘的电气设备各部件距离很近,做好误碰带电部位的相应安全措施,防止触电;9、日常工作所使用的电工工具绝缘保持良好,当检修作业距离带电部位很近时要采取措施。 |
| D5-3 | 高处坠落 | 1、电缆敷设时需要登高作业,要系好安全带;2、所使用的工器具一定要放置好,防止高空高空落物;3、作业时攀登梯子、架构要认真检查是否牢固,做好防滑措施;4、地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护,作业结束后要清理现场,没用的物件放置地面,盖好掀开的电缆盒盖板。 | |
| D5-4 | 高压配电装置检修安装、运输 | 起重伤害 | 1、开关柜的起吊,安装及开关的解体应有熟悉起重工作的人员指挥,其他人员密切配合听从指挥。 2、作业前对起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。 |
| D5-5 | 火灾、触电 | 1、施工、作业中需要使用电、火焊时,按规定办理动火票,需由动用电火资格的人进行作业,并有专人监护,准备好适量的消防器材。 2、使用火焊时,氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求,检查乙炔带、氧气带不应有漏气现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。 3、电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固,电焊机的外壳必须接地。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D6-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D6-2 | 6、0KV母线室、导出室母线作业 | 高处坠落 | 1、6KV母线室母线及导出室发电机出口母线、隔离开关上方母线清扫,发电机引出线拆、接头作业时系好安全带;2、所使用的工器具要放置好,防止高空落物;3、作业时攀登梯子、架构要认真检查是否牢固,做好防滑措施;4、地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护,作业结束后要清扫现场,杂物放置地面进行处理。 |
| D6-3 | 触电 | 1、按规定办理工作票,工作负责人由能胜任检修工作的人担任,工作期间不准离开现场。2、开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置的安全措施与工作票所载的安全措施是否一致,接地线、标志牌等确认无误后方可工作;3、检修设备的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌;4、作业中做好监护,尤其是6KV母线室断路器的检修,检修人员的活动范围距离带电部位很近,必要时加装隔板并由专人监护。 | |
| D6-4 | 高压配电装置检修安装、运输 | 起重伤害 | 1、开关柜的起吊、安装及开关的解体应有熟悉起重工作的人员指挥,其他人员密切配合听从指挥。 2、作业前对起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。 |
| D6-5 | 火灾 | 1、施工、作业中需要使用电、火焊时,按规定办理动火票,需由有动火资格的人进行作业,并有专人监护,准备好适量的消防器材,电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固,电焊机的外壳必须接地。 2、使用火焊时,氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求,乙炔、氧气带不应有漏气现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D7-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责;4、外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作,应设专职监护人,专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作,并督促其离开高压设备区;5、开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述,复述正确方可开工。 |
| D7-2 | 电缆检修 | 误碰、误动 | 1、工作前应保证工作场所的照明充足;2、工作前必须详细核对工作票所载安全措施是否与现场实际相符;3、从事电气方面的作业必须二人以上,并作好监护;4、在全部停电的电气电缆上工作必须完成保证安全的技术措施。 |
| D7-3 | 触电 | 工作人员工作中的正常活动范围与带电设备要落实可靠的隔离措施。 | |
| D7-4 | 触电 | 1、 辅机拆开电缆后应在拆开处将电缆三相短接并用绝缘带包好;2、使用绝缘电阻表测量高压设备绝缘,应由两人担任,电缆两端均由专人监护;3、测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压后方可进行,在测量中禁止他人接近设备,在测量绝缘后必须将被试设备对地放电;4、测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。 | |
| D7-5 | 电缆敷设 | 误动其他运行电缆 | 1、工作前应保证沟内照明充足。 2、工作前必须详细核对电缆走向,安全措施正确可靠无误后,方可开始工作。 3、从事电气方面作业的必须二人以上,并做好监护。 |
| D7-6 | 火灾 | 1、在敷设电缆时应注意原架设电缆的安全,尽可能少移动其它电缆,遇电缆爆破等故障时,工作人员应立即撤离。 2、电缆沟内工作,严禁吸烟,并做好防火及封堵安全措施。 3、在拉电缆时必须做好防止损坏其它电缆的措施。 4、动力电缆和控制电缆不能混放。 | |
| D7-7 | 工具和人员遗留 | 整理作业现场,人员清点后放可撤离现场。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D8-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D8-2 | 接试验设备电源 和接地线 | 触电 | 1、确定试验电源电压等级及容量。 2、使用有明显断开点的闸刀。 3、试验设备金属外壳可靠接地。 |
| D8-3 | 测量电缆绝缘电阻 | 触电 | 1、试验现场监护和装设围栏,电缆两端均应有专人监护;2、确认接线无误,各接地点可靠接地;3、测量绝缘前后必须将试验设备放电。 |
| D8-4 | 电缆直流耐压、交流耐压及测泄漏电流 | 触电 | 1、试验现场设专人监护和装设围栏,电缆两端均由专人监护。 2、操作人员应站在绝缘垫上。 3、接线时先断开电源,放电,将高压输出接地。 4、加压前所有人员撤离被试设备,得到负责人许可后方可加压,加压时监护声呼唱。 |
| D8-5 | 误加压 | 1、加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。 2、加压过程中精力集中,注意异常现象发生。 | |
| D8-6 | 拆除试验接线 | 触电 | 试验后对试验设备充分放电,不得先拆除地线,确认试验设备无剩余电荷后方可清理现场。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D9-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D9-2 | 使用工器 | 工器具伤害 | 1、工作人员的劳动保护用品落实;2、大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,定期检查合格。 |
| D9-3 | 励磁机系统检修 | 起重伤害 | 1、起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能,确认良好后,才能进行操作。2、吊运设备及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑。3、起重指挥人员必须是有经验的,并且只能一人指挥。 |
| D9-4 | 设备损坏 | 1、拆卸时,防止定、转子线圈及其他部件碰撞损坏;2、拆下的各部件要妥善保管好,防止丢失和损坏。 | |
| D9-5 | 发电机系统检修 | 起重伤害 高处坠落 | 1、吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时,检查吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好,无缺陷;2、在吊运端盖和抽吊转子时,检修人员的站位须符合规程要求;3、遇有高空作业应搭设脚手架,设备吊离后出现的孔洞应立即落实可靠安全措施,防止人员坠落。 |
| D9-6 | 发电机检修 | 定子损坏 | 1、抽转子时,由专人进入定子膛内控制转子的移动,防止碰撞定子线圈;2、工作人员在定子膛内检修时须在膛内铺上胶皮板;3、工作人员进入膛内必须穿无钉软底鞋,着无扣工作服,不准携带与工作无关的物件;4、在定子膛内工作后,须将使用的工具和材料全部拿出,不允许留有遗漏物。 |
| D9-7 | 转子损坏 | 1、抽出的转子应放在专用的托架上,或放在枕木上;2、转子滑环检修工作后,对滑环表面应采取防止碰撞措施;3、每天工作后应将发电机转子用帆布遮好,防止转子线圈的绝缘下降和进入杂物。 | |
| D9-8 | 冷却器检修 | 脚手架倒塌 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上的人和设备的重量;3、脚手架所使用的材料要符合要求,有足够的强度,脚手架上的跳板绑扎、搭接牢固。 |
| D9-9 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状况不好者禁止作业;2、拆卸设备时作业人员相互配合好,防止作业人员失衡从脚手架上坠落。 | |
| D9-10 | 火灾 | 1、使用火焊时,要检查好焊带,不应有漏气现象,接头牢固;2、火焊使用完毕后,要关闭所有气门;3、使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品;4、使用火焊时,不能将火焰对着人,严禁用火焊把当照明;5、使用火焊时,氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。 | |
| D9-11 | 氢系统检修 | 火灾 | 1、氢系统作业前,必须对要工作的设备进行气体置换,化学化验合格后才能进行施工;2、动火作业时,必须办理动火票,设专人监护;3、准备好足够的灭火器材;4、工作人员不准穿有钉子的鞋;5、管道、阀门或其他设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻,禁止用火烤;6、检查连接处有无漏氢的情况,可用仪器或肥皂水进行检查,禁止用火检查。 |
| D9-12 | 挤压伤、爆炸 | 1、搬运CO2瓶时,精神集中,观察好周围的环境,防止瓶倒伤人。 2、置换时,充气速度不能过快,防止冻堵充气管发生管路爆炸。 | |
| D9-13 | 设备回装 | 起重伤害 | 1、回装吊运设备前必须检查好起重用具,确认无误后方可使用。 2、检修人员要和起重人员配合好,起重工作只能有一人进行指挥。 |
| D9-14 | 人员、设备遗漏 | 扣发电机两侧大盖、人孔门和主、副励磁机端盖时,清点人员,还必须认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。 | |
| D9-15 | 接试验电源和接地线 | 触电 | 1、确定试验电源电压等级及容量。 2、使用有明显断开点的闸刀。 3、试验设备金属外壳可靠接地。 |
| D9-16 | 测量定子绕组绝缘电阻 | 触电 | 1、试验现场监护和装设围栏。 2、确认接线无误,各接地点可靠接地。 3、测量绝缘前后必须将试验设备放电。 |
| D9-17 | 定子绕组直流耐压、交流耐压及测泄漏电流 | 触电 | 1、试验现场设专人监护和装设围栏。 2、操作人员应站在绝缘垫上。 3、接线时先断开电源、放电,将高压输出接地。 4、加压前所有人员撤离被试设备,得到负责人许可后方可加压,加压时监护声呼唱。 |
| D9-18 | 误加压 | 1、加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。 2、加压过程中精力集中,注意异常现象发生。 | |
| D9-19 | 拆除试验接线 | 触电 | 试验后对试验设备充分放电,不得先拆除地线,确认试验设备无剩余电荷后方可清理现场。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D10-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D10-2 | 仪表检验、二次回路清扫检查、测绝缘 | 触电 | 1、必须学会触电急救法和人工呼吸法;2、开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置的安全措施与工作票所截的安全措施是否一致(接地线、标志牌等)确认无误后方可工作;3、大修时,接好线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作规程;4、检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电间隔必须放置带有高压危险标牌及遮栏并加锁。 |
| D10-3 | 室内各种表计校验 | 触电 | 1、在试验室内校表时,接好线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作规程,试验设备要可靠接地;2、拆接仪表试验线时应先断开试验电源,工作时必须有专人监护;3、在对电流互感器校验时,要检查试验接线,严禁互感器二次开路。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D11-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D11-2 | 继电保护二次回路检修测绝缘 | 误碰 | 工作时需二人以上,并严格遵守工作监护制度。 |
| D11-3 | 触电 | 1、使用兆欧表测二次回路绝缘,应有两人担任;2、测量用的导线应绝缘良好,端部应有绝缘套;3、测量绝缘时,应验明回路确无电压,并无人工作;4、工作人员、兆欧表的位置要合适,导线长度适宜,并与带电保护屏,保持安全距离。 | |
| D11-4 | 高空落物 | 1、按规定戴好安全帽系好帽带;2、检查作业现场是否有落物的可能,不随意跨越围栏。 | |
| D11-5 | 保护调试 | 触电 | 1、接引电源时,试验电源的容量及电压等级要符合要求;2、试验设备与电源间要 有专用刀闸隔离,刀闸熔丝容量要合适,不要选择过大;3、电源线要绝缘良好端部接有插头;4、接引电源时,要带绝缘手套;5、使用的工具要有绝缘套。 |
| D11-6 | 误整定 | 1、保护要严格执行定值通知单整定;2、试验台切换开关的位置及仪表的档位要准确;3、要按调试规程调试;4、复试定值不准确时,要首先检查方法是否正确;5、要做好试验记录;6、试验用仪器仪表要定期检验合格。 | |
| D11-7 | 仪器仪表损坏 | 1、试验电源的电压等级要符合试验仪器的要求,试验仪器仪表的档位要准确。 2、给电前调压器放零位。 3、试验接线应经第二人检查,保证其正确无误。 | |
| D11-8 | 操作试验 | 误操作 | 1、操作试验应有二人以上进行,作业人员对二次回路要熟悉掌握。 2、严格执行工作监护制度,不应在失去监护的情况下操作;3、设备的标志要齐全。 |
| D11-9 | 触电 | 1、通知运行人员共同进行试验,严禁私自投保护直流。 2、检查所操作设备上确无人作业,该设备检修工作票全部收回。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D12-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D12-2 | 接试验设备电源和接地 | 触电 | 1、确定试验电源电压等级及容量。 2、使用有明显断开点的闸刀。 3、试验设备金属外壳可靠接地。 |
| D12-3 | 测量定子绕组绝缘电阻 | 触电 | 1、试验现场监护和装设围栏。 2、确认接线无误,各接地点可靠接地。 3、测量绝缘前后必须将试验设备放电。 |
| D12-4 | 绕组直流耐压、测量漏泄电流、损失角、直流电阻及吊芯检查、套管试验 | 触电 | 1、试验现场监护和装设围栏;2、操作人员应站在绝缘垫上;3、变更接线时先断开电源、放电,将高压输出接地。 |
| D12-5 | 误加压 | 1、加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确;2、加压过程中精力集中,注意异常现象发生。 | |
| D12-6 | 高处坠落 | 1、工作人员无妨碍高处作业的病症,精神异常禁止作业。 2、使用合格的安全带, 挂于结实牢固的构件上。 3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除。 | |
| D12-7 | 高空落物 | 1、戴好安全帽并系紧帽带。 2、工作地点下面人员不得停留或通过,设专人监护。 3、不得上下抛掷工作、材料等。 | |
| D12-8 | 拆除接线 | 触电 | 试验后对试验设备充分放电,不得先拆除地线,确认试验设备无剩余电荷后方可清理现场。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| D13-1 | 办理工作票及安全交底 | 保证作业人员安全的组织、技术措施不完善 | 1、办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求;2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项;3、明确人员分工负责及项目监护的各自职责。 |
| D13-2 | 仪表检验、二次回路清扫检查、测绝缘 | 触电 | 1、开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作场所检修的设备各回路电源确已断开,以及所布置的安全措施与工作票所截的安全措施是否一致(接地线、标志牌等)确认无误后方可工作。 2、大修时,接完线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作规程。3、检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电间隔必须放置带有高压危险标牌及遮栏并加锁。 |
| D13-3 | 室内各种表计校验 | 触电 | 1、在试验室内校表时,接完线后必须经第二人检查确认无误后方可通电校表,严格遵守操作规程。试验室内的试验设备要可靠接地。 2、拆接仪表试验线时一定要先断开试验电源,工作时必须有专人监护。 3、在对电流互感器校验时,要检查试验接线正确,严禁互感器二次开路。 |
| D13-4 | 本体温度计拆装、二次回路清扫检查、测绝缘 | 高处坠落 | 1、工作人员无妨碍高处作业的病症,精神异常禁止作业。 2、使用合格的安全带,挂于结实牢固的构件上。 3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R1-1 | 拆回设备 拆回设备 | 未办理工作票 | 按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开工。 |
| R1-2 | 未正确佩戴防护用品 | 身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔,并符合安规要求。 | |
| R1-3 | 触电 | 1、解除拆除设备电源;2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 | |
| R1-4 | 烫伤 | 1、确认一次门已关闭;2、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;3、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;4、作业人员的身体不要正对着管口;5、作业时必须2人以上。 | |
| R1-5 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R1-6 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R1-7 | 粉尘 | 1、 粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R1-8 | 灼、烫伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可拆卸设备;5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 | |
| R1-9 | 火灾、触电 | 1、不带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时使用防暴手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R1-10 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R1-11 | 误停运行设备 | 1、停运设备必须与工作票相符。 2、运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 | |
| R1-12 | 设备检修 校验 设备检修 校验 设备检修 校验 | 误碰运行设备 | 1、拆卸设备前必须核对铭牌。 2、拆卸设备与运行设备相邻时,应做好运行设备的防护措施。 |
| R1-13 | 挤压 | 1、搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2、设备应堆放整齐;3、一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌;4、运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。 | |
| R1-14 | 工器具伤害 | 电动工具必须有合格的安全年检标志。2、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好砂轮片爆裂伤人安全措施;5、正确、规范使用各类工具。 | |
| R1-15 | 烫伤、火灾 | 1、动火前必须按规定办理动火票;2、配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3动火时要设好监护人;4、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5、必要时备灭火器材。 | |
| R1-16 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2、高处改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3、如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并有专人监护,使用时应符合安规要求;4、在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道上走动,同时要设好监护人。 | |
| R1-17 | 配接线失误或不标准 | 1、施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2、施工结束后必须校对和验收。 | |
| R1-18 | 不合格设备仪表造成运行误操作 | 1、校验人员要持证上岗。 2、严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录。 3、严格执行三级验收制度。 | |
| R1-19 | 错误接线,造成标准仪器和仪表损坏 | 1、校验人员要持证上岗。 2、校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。 | |
| R1-20 | 介质泄漏伤害 | 1、校验人员要持证上岗。 2、按校验规范操作。 | |
| R1-21 | 物体打击 | 1、压缩空气管严禁对准他人。 2、严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。 |
| R1-22 | 设备仪表 回装调试 投入试验 设备仪表 回装调试 投入试验 | 触电 | 1、接线前必须先验电,确认无电后再接线;2、设备回装必须核对铭牌;2、 设备分电源由工作负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4、送电时各设备先应单独送电试验,确定电源无误后方可进行设备调试工作。 |
| R1-23 | 仪表调试不当,造成设备损坏 | 1、仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行。 2、仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。 | |
| R1-24 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R1-25 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R1-26 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R1-27 | 火灾 | 1、不带火种进入库区;2、设备送电前必须检查防暴措施已落实;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、使用手电筒照明时使用防暴手电筒。 | |
| R1-28 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R1-29 | 未终结工作票 | 1、设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票。 2、应与运行人员一起检查设备。 | |
| R1-30 | 仪表管打水压时冲坏设备或伤人 | 1、打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人。 2、仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人。 3、流量变送器投运时应按操作规程要求操作。 | |
| R-131 | 缺陷未及时消除 | 1、机组启动时,应留专人负责消缺。 2、处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 3、须开工作票的应开工作票后再作业。 | |
| R1-32 | 大修后标志不全 | 热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。 | |
| R1-33 | 电缆孔洞不封好 | 检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。 | |
| R1-34 | 设备电缆标志不清 | 大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。 | |
| R1-35 | 各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理完毕。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R2-1 | 拆回设备 | 未办理工作票 | 按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开工。 |
| R2-2 | 未正确佩戴防护用品 | 身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔,符合安规要求。 | |
| R2-3 | 触电 | 1介除需拆除设备电源;2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 | |
| R2-4 | 烫伤 | 在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 | |
| R2-5 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求。 2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R2-6 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R2-7 | 粉尘 | 1、粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R2-8 | 火灾、触电 | 1、严禁带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R2-9 | 设备检修 校验 设备检修 校验 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 |
| R2-10 | 误停运行设备 | 1、停运设备必须与工作票相符。 2、运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 | |
| R2-11 | 误碰运行设备 | 1、拆卸设备前必须核对铭牌。 2、拆卸设备与运行设备相邻时,应做好运行设备的防护措施。 | |
| R2-12 | 挤压伤 | 1、搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2、设备应堆放整齐;3、一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌;4、运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。 | |
| R2-13 | 工器具伤害 | 电动工具必须有合格的安全年检标志。2、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好砂轮片爆裂伤人安全措施;5、正确、规范使用各类工具。 | |
| R2-14 | 烫伤 火灾 | 1、动火前必须按规定办理动火票;2、 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3动火时要设好监护人;4、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5、必要时备灭火器材。 | |
| R2-15 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2、高处改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3、如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并有专人监护,使用时应符合安规要求;4、 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道上走动,同时要设好监护人。 | |
| R2-16 | 配接线失误或不标准 | 1、施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2、施工结束后必须校对和验收。 | |
| R2-17 | 不合格设备仪表造成运行误操作 | 1、校验人员要持证上岗。 2、严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录。 3、严格执行三级验收制度。 | |
| R2-18 | 错误接线,造成标准仪器和仪表损坏 | 1、校验人员要持证上岗。 2、校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。 | |
| R2-19 | 设备仪表 回装调试 设备仪表 回装调试 设备仪表 回装调试 | 烫伤 | 1、校验人员要持证上岗。 2、按校验规范操作。 3、必要时戴手套。 |
| R2-20 | 高处坠落 机械伤害 | 1、主机、汽泵、电泵轴瓦温度检修时严禁在大轴上行走。 2、轴瓦未固定前,严禁拆线。 3、注意跌滑。 | |
| R2-21 | 触电 | 1、接线前必须先验电,确认无电后再接线;2、设备回装必须核对铭牌;2、 设备分电源由工作负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4、送电时各设备先应单独送电试验,确定电源无误后方可进行设备调试工作。 | |
| R2-22 | 仪表调试不当 | 1、仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行。 2、 仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。 | |
| R2-23 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R2-24 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R2-25 | 粉尘 | 1、粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R2-26 | 火灾、触电 | 1严禁带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R2-27 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R2-28 | 未终结工作票 | 1、设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票。 2、应与运行人员一起检查设备。 | |
| R2-29 | 缺陷未及时消除 | 1、机组启动时,应留专人负责消缺。 2、处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 3、须开工作票的应开工作票后再作业。 | |
| R2-30 | 大修后标志不全 | 热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。 | |
| R2-31 | 电缆孔洞不封好 | 检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。 | |
| R2-32 | 设备电缆标志不清 | 大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。 | |
| R2-33 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理完毕。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R3-1 | 拆回设备 拆回设备 | 未办理工作票 | 按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开工。 |
| R3-2 | 未正确佩戴防护用品 | 身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔,并符合安规要求。 | |
| R3-3 | 触电 | 1介除需拆除设备电源。 2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 | |
| R3-4 | 烫伤 | 1、确认一次门已关闭;2、拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;3、断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;4、作业人员身体不要正对着管口;5、作业时必须2人以上。 | |
| R3-5 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R3-6 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R3-7 | 机械伤害 | 1、人站立的位置要合理。 2、使用工具要准确。 3、二人配合要协调。 4、防止销子、连杆坠落伤人。 | |
| R3-8 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R3-9 | 灼伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可拆卸设备;5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 | |
| R3-10 | 火灾、触电 | 1不带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时使用防暴手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足按安规要求。 | |
| R3-11 | 误停运行设备 | 1、停运设备必须与工作票相符。 2、运行值班人员不同意时,不能停止设备运行。 | |
| R3-12 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R3-13 | 设备检修 校验 设备检修 校验 | 误碰运行设备 | 1、拆卸设备前必须核对铭牌。 2、拆卸设备与运行设备相邻时,应做好运行设备的防护措施。 |
| R3-14 | 挤压伤 | 1、搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2、设备应堆放整齐;3、一次堆放不应堆的过高;4、运输时应保持匀速、慢行。 | |
| R3-15 | 工器具伤害 | 1、电动工具必须有合格的安全年检标志;2、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好砂轮片爆裂伤人安全措施;5、正确、规范使用各类工具。 | |
| R3-16 | 烫伤、火灾 | 1、动火前必须按规定办理动火票;2、 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3动火时要设好监护人;4、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5、必要时备灭火器材。 | |
| R3-17 | 配接线失误或不标准 | 1、施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2、施工结束后必须校对和验收。 | |
| R3-18 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2、高处改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3、如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并有专人监护,使用时应符合安规要求;4、 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道上走动,同时要设好监护人。 | |
| R3-19 | 不合格设备仪表造成运行误操作 | 1、校验人员要持证上岗。 2、严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录。 3、严格执行三级验收制度。 | |
| R3-20 | 校验表计时,接线发生错误 | 1、校验人员要持证上岗。 2、校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。 | |
| R3-21 | 介质泄漏伤害 | 1、校验人员要持证上岗。 2、按校验规范操作。 | |
| R3-22 | 机械伤害、触电 | 1、避免立体作业。 2、执行机构动作时避免人体与运动机构接触。 3、调整时防止触电。 |
| R3-23 | 设备仪表回装调试投入试验 设备仪表回装调试投入试验 设备仪表回装调试投入试验 | 触电 | 1、接线前必须先验电,确认无电后再接线;2、设备回装必须核对铭牌;3、 设备分电源由工作负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4、送电时各设备先应单独送电试验,确定电源无误后方可进行设备调试工作。 |
| R3-24 | 仪表调试不当,造成设备损坏 | 1、仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行。 2、仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。 | |
| R3-25 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R3-26 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R3-27 | 火灾 | 1严禁带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R3-28 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R3-29 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R3-30 | 未终结工作票 | 1、设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票。 2、应与运行人员一起检查设备。 | |
| R3-31 | 仪表管打水压时冲坏设备或伤人 | 1、打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人。 2、仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人。 3、流量变送器投运时应按操作规程要求操作。 | |
| R3-32 | 机械伤害 | 1、调试时应确认主设备无人工作。 2、现场工作人员应防止被移动的物体损伤。 3、控制室操作人员与现场工作人员通讯应畅通。 4、调试一般先确认手操完好后再进行电动调试。 5、 位置、力矩保护调试应满足要求。 | |
| R3-33 | 保护失灵 | 1、保护试验时,试验内容必须全部正确。 2、 如试验过程中有一步序不好,应重新试验。 3、 试验合格后,应运行人员签证。 | |
| R3-34 | 缺陷未及时消除 | 1、机组启动时,应留专人负责消缺。 2、处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 3、须开工作票的应开工作票后再作业。 | |
| R3-35 | 标志不全 | 热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。 | |
| R3-36 | 电缆孔洞不封好 | 检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。 | |
| R3-37 | 设备电缆标志不清 | 大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。 | |
| R3-38 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸与实际不符 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理完毕。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R4-1 | 拆回设备 拆回设备 拆回设备 拆回设备 | 未办理工作票 | 按规定办理好工作票,工作负责人和运行人员签字后,并与当班运行人员联系好,方可开工。 |
| R4-2 | 未正确佩戴防护用品 | 身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔,并符合安规要求。 | |
| R4-3 | 触电 | 1介除需拆除设备电源;2、拆设备前,作业人员必须先验电,确认无电后方可拆除设备。 | |
| R4-4 | 烫伤 | 1、确认一次门已关闭;2、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;3、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,断开连接螺帽;4、作业人员的身体不要正对着管口;5、作业时必须2人以上。 | |
| R4-5 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R4-6 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R4-7 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R4-8 | 拆卸负压保护装置、火焰监测装置造成的伤害 | 1、人站立的位置要合理;2、使用工具要准确;3、二人配合要协调;4、炉膛温度小于60度拆卸;5、拆卸时眼睛不要往炉内看。 | |
| R4-9 | 灼伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可拆卸设备;5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 | |
| R4-10 | 火灾、触电 | 1、严禁带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R4-11 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R4-12 | 误停运行设备 | 1、停运设备必须与工作票相符。 2、运行值班人员不同意时,不能停止该运行设备进行作业。 | |
| R4-13 | 误碰运行设备 | 1、 拆卸设备前必须核对铭牌。 2、 拆卸设备与运行设备相邻时,应做好运行设备的防护措施。 | |
| R4-14 | 挤压伤 | 1、搬运较重设备应有人监护和指挥,步调一致,以防重物碰伤、压伤;2、设备应堆放整齐;3、一次堆放不应堆的过高,防止倾斜倒塌4、运输时应保持匀速、慢行,物件应捆绑牢固。 | |
| R4-15 | 工器具伤害 | 1、电动工具必须有合格的安全年检标志;2、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜,做好砂轮片爆裂伤人安全措施;5、正确、规范使用各类工具。 | |
| R4-16 | 烫伤、火灾 | 1、动火前必须按规定办理动火票;2、 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;3动火时要设好监护人;4、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;5、必要时备灭火器材。 | |
| R4-17 | 配接线失误或不标准 | 1、施工作业必须按图施工配线,图纸必须经专工审核后执行,更改项目无图不准施工,施工后图纸必须与实际相符,图纸必须存档;2、施工结束后必须校对和验收。 | |
| R4-18 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神不振、饮酒禁止作业;2、高处改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带;3、如使用梯子登高,梯子底部应有防滑装置,并有专人监护,使用时应符合安规第13章第4节要求;4、 在高空拉电缆作业必须系好安全带,不准在管道上走动,同时要设好监护人。 | |
| R4-19 | 不合格设备仪表造成运行误操作 | 1、校验人员要持证上岗。 2、严格执行仪表检修标准,不能漏项,并做好记录。 3、严格执行三级验收制度。 |
| R4-20 | 设备仪表 回装调入 试验试投 设备仪表 回装调入 试验试投 设备仪表 回装调入 试验试投 设备仪表 回装调入 试验试投 | 校验表计时,接线发生错误 | 1、校验人员要持证上岗。 2、校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。 |
| R4-21 | 介质泄漏伤害 | 1、校验人员要持证上岗。 2、按校验规范操作。 | |
| R4-22 | 触电 | 1、接线前必须先验电,确认无电后再接线;2、设备回装必须核对铭牌;3、 设备分电源由工作负责人投入,投入前应检查接线是否正确,核对铭牌;4、送电时各设备先应单独送电试验,确定电源无误后方可进行设备调试工作。 | |
| R4-23 | 仪表调试不当,造成设备损坏 | 1、仪表在现场调试时必须两人以上,严格按调校步骤进行。 2、仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。 | |
| R4-24 | 高处坠落 | 1、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求。 2、使用梯子登高时,必须符合安规要求;3、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R4-25 | 高空落物 | 1、不在起吊物下工作;2、避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具和其它物体;4、做好割除物、焊接物的固定捆绑措施,防止物件坠落伤人。 | |
| R4-26 | 粉尘 | 1、粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R4-27 | 火灾、触电 | 1严禁带火种进入库区;2、必须停电后方可进行工作;3、使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施;4、 拆卸设备前必须做好隔绝措施;5、使用手电筒照明时,应使用防爆手电筒;6、检修需用临时动力和照明的电线应满足安规要求。 | |
| R4-28 | 异常气候意外伤害 | 1、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气,应停止露天高处作业。2、遇到下雨,下雪等气候应做好防跌防滑措施。 3、在高温环境下工作应做好防暑降温工作。 | |
| R4-29 | 未终结工作票 | 1、设备投运前,应确认工作已完成,系统已正常,及时终结工作票。 2、应与运行人员一起检查设备。 | |
| R4-30 | 仪表管打水压时冲坏设备或伤人 | 1、打水压时应关闭仪表二次门,检查时应注意不要因介质冲出伤人。 2、仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧,注意不要因介质冲出伤人。 3、流量变送器投运时应按操作规程要求操作。 | |
| R4-31 | 保护试验不满要求,造成运行中保护失灵 | 1、保护试验时,试验内容必须全部正确。 2、如试验过程中有一步序不好,应重新试验。 3、试验合格后,应运行人员签证。 | |
| R4-32 | 信号、光字牌表示不清楚 | 报警光字牌应书写正确、清晰,灯光和音响报警应正确可靠。 | |
| R4-33 | 缺陷未消除 | 1、机组启动时,应留专人负责消缺。 2、处理缺陷时与运行人员联系好,及时处理。 3、须开工作票的应开工作票后再作业。 | |
| R4-34 | 标志不全 | 热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。 | |
| R4-35 | 电缆孔洞不封好 | 检修工作结束后,热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。 | |
| R4-36 | 设备电缆标志不清 | 大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。 | |
| R4-37 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符 | 检修工作后,各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符,并在工作结束后半个月内整理完毕。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R5-1 | 设备巡查、卫生清扫 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备;2、 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 |
| R5-2 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、巡查时注意上方是否有落物的可能。 | |
| R5-3 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、登高清扫高处设备时必须戴安全带时。 | |
| R5-4 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2、高温高压物体附近不宜久留;3、锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留。 | |
| R5-5 | 机械伤害 | 抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备。 | |
| R5-6 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火;4、电缆层应定期清扫。 | |
| R5-7 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R5-8 | 介质泄漏伤害 | 按巡回检查制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。 | |
| R5-9 | 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征的运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4、 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | |
| R5-10 | 在危险点停留 | 不在危险点停留。 | |
| R5-11 | 擅自消除巡查中发现的缺陷 | 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续。 | |
| R5-12 | 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场;2、确定缺陷原因;3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 |
| R5-13 | 误碰、误动运行设备造成人身和设备事故 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不要误动相邻设备。 | |
| R5-14 | 触电 | 1、未办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7、消缺设备的电源应挂上警告牌,说明有人在工作,防止别人误送电。 | |
| R5-15 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、消缺时应尽量避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品。 | |
| R5-16 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R5-17 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4、动火需办理动火工作票;5、动火时要设好监护人;6、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7、必要时备灭火器材。 | |
| R5-18 | 机械伤害 | 1、在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2、正确使用扳手等工器具。 | |
| R5-19 | 灼伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作; 5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 | |
| R5-20 | 粉尘 | 1、粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R5-21 | 高温中暑 | 1、在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2、一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3、工作人员应掌握中暑应急救治方法。 | |
| R5-22 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 2、装在高温高压设备上的热工设备消缺A、确认一次门已关闭;B、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压,温度低于40度后方可拆卸设备;C、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D、作业人员的身体不要正对着管口;E、作业时必须2人以上,在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应及时与运行人员联系。 3、吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。 4、需要动火的作业, 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套,动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。 | |
| R5-23 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌。 2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 |
| R5-24 | 实验室 校验 | 触电 烫伤 火灾 | 1、实验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物;2、使用的电源必须有漏电保护装置;3、校验人员离开时应切断校验电源;4、需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警告牌;5、规范使用电烙铁等有热原的器具,防止发生火灾及烫伤;5、规范使用、保管化学品。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R6-1 | 设备巡查、卫生清扫 设备巡查、卫生清扫 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备;2、清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 |
| R6-2 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、巡查时注意上方是否有落物的可能。 | |
| R6-3 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R6-4 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2、高温高压物体附近不宜久留;3、锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留。 | |
| R6-5 | 机械伤害 | 抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备。 | |
| R6-6 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火;4、电缆层应定期清扫。 | |
| R6-7 | 介质泄漏伤害 | 按巡回检查制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。 | |
| R6-8 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌。 2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R6-9 | 在危险点停留 | 不在危险点停留。 | |
| R6-10 | 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征的运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4、 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | |
| R6-11 | 擅自消除巡查中发现的缺陷 | 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续。 | |
| R6-12 | 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场。 2、确定缺陷原因。 3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 |
| R6-13 | 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消时不要误动相邻设备。 | |
| R6-14 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、消缺时应尽量避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品。 | |
| R6-15 | 机械伤害 | 1、在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2、正确使用扳手等工器具。 | |
| R6-16 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R6-17 | 触电 | 1、未办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7、消缺设备的电源应挂上警告牌,说明有人在工作,防止别人误送电。 | |
| R6-18 | 粉尘 | 1、粉尘浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R6-19 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏;4、动火需办理动火工作票;5、动火时要设好监护人;6、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7、必要时备灭火器材。 | |
| R6-20 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌;2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R6-21 | 高温中暑 | 1、在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2、一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3、工作人员应掌握中暑应急救治方法。 | |
| R6-22 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 2、在更换测氧装置一次元件时,身体应侧面对着测量孔。 3、更换温度一次元件时,手不应触摸元件顶端。 4、需要动火的作业, 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套,动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。 |
| R6-23 | 实验室 校验 | 触电 烫伤 火灾 | 1、实验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物。 2、使用的电源必须有漏电保护装置。 3、校验人员离开时应切断校验电源。 4、需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警告牌。 5、规范使用电烙铁等有热源的器具,防止发生火灾及烫伤。 6、规范使用、保管化学品。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R7-1 | 设备巡查、卫生清扫 设备巡查、卫生清扫 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备;2、 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 |
| R7-2 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、巡查时注意上方是否有落物的可能。 | |
| R7-3 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R7-4 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2、高温高压物体附近不宜久留;3、锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留。 | |
| R7-5 | 机械伤害 | 1、抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备。 2、检查执行机构连接装置时防止执行机构运动时被卷夹和压伤。 | |
| R7-6 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火;4、电缆层应定期清扫。 | |
| R7-7 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R7-8 | 在危险点停留 | 不在危险点停留。 | |
| R7-9 | 介质泄漏伤害 | 按巡回检查制度每天至少一次定期、专责检查,及时消缺。 | |
| R7-10 | 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征的运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4、 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | |
| R7-11 | 擅自消除巡查中发现的缺陷 | 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续。 | |
| R7-12 | 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场;2、确定缺陷原因;3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 |
| R7-13 | 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不要误动相邻设备。 | |
| R7-14 | 触电伤害 | 1、未办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7、消缺设备的电源应挂上警告牌,说明有人在工作,防止别人误送电。 | |
| R7-15 | 落物伤害 | 1、现场戴好安全帽;2、消缺时应尽量避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品。 | |
| R7-16 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R7-17 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏;4、动火需办理动火工作票;5、动火时要设好监护人;6、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7、必要时备灭火器材。 | |
| R7-18 | 机械伤害 | 1、在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2、正确使用扳手等工器具;3、执行机构试验时人应不被转动部分轧伤。 | |
| R7-19 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合;2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R7-20 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌;2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R7-21 | 高温中暑 | 1、在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2、一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3、工作人员应掌握中暑应急救治方法。 | |
| R7-22 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 2、装在高温高压设备上的热工设备消缺A、确认一次门已关闭;B、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;C、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D、作业人员身体不要正对着管口;E、作业时必须2人以上,在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应及时与运行人员联系。 3、吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。 4、需要动火的作业, 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套,动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。 5、更换温度一次元件时,手不应触摸元件顶端,更换火焰监视装置时人应侧面对着观测孔,避免被灼伤。 | |
| R7-23 | 灼伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作;5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,确认无介质喷出后,断开连接螺帽;6、作业人员的脸不要对着管口;7、作业时必须2人以上。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R8-1 | 设备巡查、卫生清扫 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备;2、 清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 |
| R8-2 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、巡查时注意上方是否有落物的可能。 | |
| R8-3 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R8-4 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 2、高温高压物体附近不宜久留。 3、锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留。 | |
| R8-5 | 机械伤害 | 抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备。 | |
| R8-6 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火;4、电缆层应定期清扫。 | |
| R8-7 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌;2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R8-8 | 在危险点停留 | 不在危险点停留。 | |
| R8-9 | 介质泄漏伤害 | 按巡回检查制度每天至少一次定期、专责检查,及时消缺。 | |
| R8-10 | 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征得运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成短路;4、 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | |
| R8-11 | 擅自消除巡查中发现的缺陷 | 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续。 | |
| R8-12 | 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场;2、确定缺陷原因;3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 |
| R8-13 | 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不要误动相邻设备。 | |
| R8-14 | 触电 | 1、未办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7、消缺设备的电源应挂上警告牌,说明有人在工作,防止别人误送电。 | |
| R8-15 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽;2、消缺时应尽量避免立体作业;3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品。 | |
| R8-16 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2、行走时注意井、坑、孔洞;3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求;4、使用梯子登高时,必须符合安规要求;5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R8-17 | 机械伤害 | 1、在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2、正确使用扳手等工器具;3、气动装置试验时人应不被转动部分轧伤。 | |
| R8-18 | 火灾 | 1、进入油库交出火种;2、在油库中严禁用铁器敲打管道;3、在路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏;4、动火需办理动火工作票;5、动火时要设好监护人;6、动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7、必要时备灭火器材。 | |
| R8-19 | 跌滑 | 1、碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌。 2、注意路面是否有油、水等易滑介质。 | |
| R8-20 | 高温中暑 | 1、在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2、一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3、工作人员应掌握中暑应急救治方法。 | |
| R8-21 | 粉尘 | 1、浓度很高时不应进入该场合。 2、带口罩和防护眼镜。 | |
| R8-22 | 烫伤、灼伤 | 1、在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套。 2、装在高温高压设备上的热工设备消缺A、确认一次门已关闭;B、 拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;C、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D、作业人员身体不要正对着管口;E、作业时必须2人以上,在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应及时与运行人员联系。 3、需要动火的作业, 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套,动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。 | |
| R8-23 | 灼伤 | 1、工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2、工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、 消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作;5、 断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| R9-1 | 设备巡查、卫生清扫 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备。 2、清扫控制柜时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布,不得清扫控制柜内卡件。 |
| R9-2 | 在危险点停留 | 不得长时间停留在电子间内,在电子间内走动尽量减少振动。 | |
| R9-3 | 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征得运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成短路;4、 清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | |
| R9-4 | 擅自消除巡查中发现的缺陷 | 巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系,按照消缺要求办理相关手续。 | |
| R9-5 | 处理设备 缺陷作业 处理设备 缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场;2、确定缺陷原因;3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 |
| R9-6 | 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不要误动相邻设备;5、要解除主要保护时,必须办理相关手续,认真核对逻辑图,加强监护,防止误解保护。 | |
| R9-7 | 触电 | 1、未办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7、消缺设备的电源应挂上警告牌,说明有人在工作,防止别人误送电。 | |
| R9-8 | 高空落物 | 1、现场戴好安全帽。 2、消缺时应尽量避免立体作业。 3、登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品。 | |
| R9-9 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症。 2、行走时注意井、坑、孔洞。 3、必要时搭建脚手架,必须符合安规要求。 4、使用梯子登高时,必须符合安规要求。 5、登高时必须正确使用安全带。 | |
| R9-10 | 机械伤害 | 1、在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备。 2、正确使用工器具。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H1 | 澄清池、滤池内部作业 | 中毒、窒息 | 1、工作前确认系统安全技术措施符合工作票的要求。 2、进入作业区域前进行有毒有害气体检测,作业过程加强通风。 3、作业人员佩戴各种个体防护用品。 4、作业人员不少于3人,明确1人在外监护人。 5、作业人员应有特殊工种操作证。 6、工作人员熟悉中毒抢救措施。 7、关闭人孔门前清点作业人员。 |
触电 | 1、转动设备拉电,挂警示牌。 2、作业区域照明使用安全电压,潮湿时使用12V灯具,临时电源均使用漏电保护器。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆卸、安装设备注意安全。 | ||
| 高处坠落 | 高处作业要系好安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H2 | 阴阳树脂塔、精处理塔及再生塔内作业 | 中毒、窒息 | 1、作业前确认系统安全技术措施符合工作票的要求。 2、进入作业区域前进行有毒有害气体检测,作业过程加强通风。 3、检修设备(酸碱管道靠阴阳树脂塔)处加装堵板。 5、进入塔内人员应有特殊工种操作证。 6、作业人员并且不少于3人,明确1人在外监护人。 7、按要求佩戴个体防护器具。 8、关闭人孔门前清点作业人员。 9、工作人员熟悉中毒抢救措施。 |
触电 | 1、转动设备拉电,挂警示牌。 2、作业区域照明使用安全电压,潮湿时使用12V灯具,临时电源均使用漏电保护器。 | ||
| 火灾 | 如需在防腐设备上动火,必须执行动火制度,做好安全技术措施。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆卸、安装设备注意安全。 | ||
| 高处坠落 | 高处作业要系好安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H3 | 精滤器、碳滤器介质更换 | 中毒 | 1、作业前确认系统安全技术措施符合工作票的要求。 2、进入空间作业应有特殊工种操作证。 3、进入作业区域前进行有毒有害气体检测,作业过程加强通风。 4、佩戴各种个体防护用品。 5、作业人员并且不少于3人,明确1人在外监护。 6、关闭人孔门前清点作业人员。 7、工作人员熟悉中毒抢救措施。 |
| 触电 | 容器内作业区域照明使用安全电压,临时电源插座必须装有漏电保护设施。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆装设备、搬运介质注意安全。 | ||
| 高处坠落 | 高处作业要系好安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H4 | 酸碱容器作业 | 化学烧伤、中毒、窒息 | 1、作业前确认系统隔绝可靠,安全技术措施符合工作票的要求。 2、排空管道、容器内酸碱液,用清水冲洗干净。 3、放尽容器内的气体,进行有毒有害气体检测,作业过程加强通风。 4、进入有限空间作业应有特殊工种操作证,作业人员应须知酸碱烧伤的急救知识。 5、现场要有水冲淋设备,必要的急救药品。 6、进入酸碱容器内进行作业时,容器外设专人监护。 7、佩戴各种个体防护用品。 8、关闭人孔门前清点作业人员。 |
| 触电 | 容器内作业区域照明使用安全电压,临时电源插座必须装有漏电保护设施。 | ||
| 火灾 | 如需在防腐设备上动火,必须执行动火制度,落实特殊安全技术措施。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆装设备注意安全。 | ||
| 高处坠落 | 高处作业要系好安全带。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H5 | 加氨系统检修作业 | 中毒、窒息 | 1、作业前确认系统已可靠隔绝,安全技术措施符合工作票的要求。 2、排空管道、容器内氨气,并冲洗干净。 3、严格按要求穿戴各种个体防护用品。 4、作业人员不少于2人,明确1人负责。 5、工作地点须设有良好的通风设备。 6、工作人员熟悉应急救援措施。 7、检修过程中发生氨泄漏,应立即向相关部门报告和组织撤离至上风处,对泄漏现场进行抢险,必须佩戴正压式空气呼吸器,化学安全防护眼镜,防静电工作服,橡胶手套。 |
火灾 | 1、设备上动火,必须执行动火制度,落实安全技术措施。 2、动火附近不得存放氨瓶。 3、工作场所有氨气泄漏,禁止动火。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆装设备注意安全。 | ||
| 高处坠落 | 高处作业要系好安全带。 | ||
| 氨瓶爆炸 | 1、氨瓶应涂明显标志;2、氨瓶禁止放在烈日下暴晒和用明火烤。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
H6 H6 | 办理工作票 | 无票作业 | 1、确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。 2、动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 |
| 进入工作现场 | 不按规定进入氢站 | 严格执行《氢站进出管理制度》,进入氢站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作。 2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。 3、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好,电源线要架空,金属容器内使用12V以下防爆照明灯。 | |
| 系统置换 | 置换不彻底 | 严格按照置换规定要求,用氮气或水进行置换,检修前管道内氢气含量不超过0.2%。 | |
| 管道、阀门、设备检修 | 无票工作 | 确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 起重伤害 | 1、所吊物件必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫。 2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊。 3、禁止无关人员在起吊物下行走停留。 4、严禁起吊物长期悬在空中。 | ||
| 设备解体检修 | 工具伤害 | 使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,有裂纹等缺陷。 | |
| 爆炸 | 氢气管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星。应使用铜制工具。 | ||
| 起重伤害 | 起吊前认真检查起吊设备,起吊重物缓慢进行。 | ||
| 服役前的系统置换 | 置换不彻底 | 作业结束设备服役前应先进行系统置换。按照置换规定要求,设备服役前的管道内空气含量应不超过0.2% 。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| H7 | 办理工作票 | 无票作业 | 确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 |
| 进入工作现场 | 不按规定进入氢站 | 严格执行《氢站进出管理制度》,进入氢站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 系统置换 | 置换不彻底 | 严格按照置换规定要求,用水进行置换,检修系统内氢气含量不超过0.2% 。 | |
| 搭设脚手架、登高作业 | 脚手架不合格 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;3、脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高空落物 | 1、戴好安全帽,并系好帽带;2、并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护;3、检查作业现场上有无落物的可能。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 设备解体检修 | 工具伤害 | 使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,有裂纹等缺陷。 | |
| 爆炸 | 氢气管道上作业时,若对管道有较大的冲击,应在管道上垫放木块以免产生火星。应使用铜制工具。 | ||
| 服役前的系统置换 | 置换不彻底 | 作业结束设备服役前应先进行系统置换。按照置换规定要求,设备服役前的管道内空气含量应不超过0.2% 。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
H8 H8 H8 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 工作现场 | 不按规定进入氢站 | 严格执行《氢站进出管理制度》,进入氢站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 扩大工作范围 | 严格按照工作票指定工作场所内工作,严禁擅自扩大工作范围及活动范围。 | ||
| 低压配电装置检修 | 走错间隔(仓位) | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、认真监护,认清“在此工作”标志牌。 3、工作前进行验电,确认停电后方可工作。 | |
| 触电 | 1、工作中注意左、右间隔带电部位,防止误碰触电,必要时加装隔板。 2、工作过程中认真做好监护。 | ||
| 机械伤害 | 戴好手套,拆卸、安装设备注意安全。 | ||
| 误投运 | 1、检查试运行设备及相关设备是否符合投运条件,试运行手续是否齐全。 2、检查措施是否恢复,接地线是否拆除,现场是否做到工完料尽场地清。 | ||
| 低压电缆检修 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 | |
| 触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 2、穿好绝缘鞋,戴好手套,必要时地面铺好绝缘垫。 3、电缆沟口设专人看守。 | ||
| 伤害机械 | 戴好手套,工作时注意安全做好监护。 | ||
| 二次回路检修工作 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对工作项目是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 | |
| 触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作;2、工作时至少有二人进行,并有专人监护,使用绝缘工具,穿好绝缘鞋;3、停电更换保险器后,恢复操作时,应戴好手套和护目镜;4、注意联锁回路带电;5、在全部或部分带电的盘上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开。 | ||
| 伤害机械 | 戴好手套,工作时注意安全做好监护。 | ||
| 高空坠落 | 1、高处作业要系好安全带,严禁空中抛掷工具、材料等物品。 2、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
H9 H9 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 工作现场 | 不按规定进入氢站 | 严格执行《氢站进出管理制度》,进入氢站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 扩大工作范围 | 严格按照工作票指定工作场所内工作,严禁擅自扩大工作范围及活动范围。 | ||
| 设备巡查 | 触电 | 1、巡检时不应触摸带电设备; 2、清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。 | |
| 火灾 | 1、进入氢站交出火种;在氢站中严禁用铁器敲打管道;2、在氢气管路等附近严禁明火。 | ||
| 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征的运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4、清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | ||
| 处理设备缺陷作业 | 延误消缺 擅自消缺 | 1、接到缺陷通知后应及时到现场;2、确定缺陷原因;3、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 | |
| 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不要误动相邻设备。 | ||
| 处理设备缺陷作业 | 触电 | 1、办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、使用电动工具前,必须检查电动工具合格,电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;6、消缺设备的电源应挂上警告牌,防止误送电。 | |
| 火灾 | 1、进入氢站交出火种;2、在氢站中严禁用铁器敲打管道;3、在氢气管路等场合应防止氢气泄漏;4、动火需办理动火工作票;5、动火前要检测氢气含量合格,工作结束后清出火种;5、配备必要的灭火器材。 | ||
| 灼伤 | 1、工作人员处理接触碱液设备时,必须配戴好相应的防护用具;2、工作人员应熟知碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作;5、断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| RL1-1 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。 2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
RL1-2 | 低压配电 装置检修 | 走错间隔(仓位) | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、认真监护,认清“在此工作”标志牌。 3、工作前进行验电,确认停电后方可工作。 |
触电 | 1、工作中注意左、右间隔带电部位,防止误碰触电,必要时加装隔板。 2、工作过程中认真做好监护。 3、必须穿好绝缘鞋。 | ||
| 机械伤害 | 戴好手套,拆卸、安装设备注意安全。 | ||
误投运 | 1、检查试运行设备及相关设备是否符合投运条件,试运行手续是否齐全。 2、检查措施是否恢复,接地线是否拆除,现场是否做到工完料尽场地清。 | ||
RL1-3 | 电动机检修 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施(备品电动机检修除外)。 2、认真核对检修设备名称,认清“在此工作”标志牌。 3、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 |
机械伤害 | 1、工作时戴好手套,拆卸、安装电动机时要谨慎,注意安全,并听从起重工的指挥。 2、按规定正确使用起拔器和大锤。 3、工作过程中认真做好监护。 | ||
带故障运行 | 1、各部件验收合格,电动机组装后办理手续,方可送电试转。 2、一般鼠笼式电机允许冷态下起动2-3次,热态下起动1次。 | ||
RL1-4 | 低压电缆检修 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 |
触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 2、穿好绝缘鞋,戴好手套,必要时地面铺好绝缘垫。 3、电缆沟口设专人看守。 | ||
| 伤害机械 | 戴好手套,工作时注意安全做好监护。 | ||
RL1-5 | 二次回路检修工作 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对工作项目是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 |
触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 2、工作时至少有二人进行,并有专人监护,使用绝缘工具,穿好绝缘鞋。 3、停电更换保险器后,恢复操作时,应戴好手套和护目镜。 4、注意皮带联锁回路带电。 5、在全部或部分带电的盘上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开。 | ||
| 伤害机械 | 戴好手套。工作时注意安全做好监护。 | ||
RL1-6 | 照明检修 |
触电 | 1、需要运行采取安全措施的照明检修工作,要办理电气工作票,并认真做好各项安全措施。 2、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 3、工作时至少有二人进行,并有专人监护,使用绝缘工具,穿好绝缘鞋。 4、停电更换保险器后,恢复操作时,应戴好手套和护目镜。 |
高处坠落 | 1、高处作业要系好安全带,严禁空中抛掷工具、材料等物品。 2、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 | ||
RL1-7 | 卸船机、斗轮机电气 回路检修 | 触电 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、检查已切断设备动力和操作电源,检查已挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。 3、验电,确认无电后方可工作。 4、验电,穿好绝缘鞋,认真监护。 |
| 上、下楼梯摔伤 | 手扶栏杆,注意滑跌。 | ||
机械伤害、 起重伤害 | 1、工作时戴好手套,不许扔抛工具等。 2、站在平台上工作不许靠栏杆。 3、起吊重物时,听从起重工统一指挥,在重物下不许停留和行走。 4、正确使用起拔器和大锤。 | ||
交叉工作伤害 | 1、保持一定的安全距离。 2、现场有人统一指挥协调,相互检查和提醒。 3、上下层同时作业时要注意落物或火星溅落伤人。 | ||
带故障运行 | 1、检查自动空气开关,接触器动作灵活,触点无粘连和烧损现象,无铁屑等。 2、检查回路连接是否正确,安全措施是否恢复。 3、转动部分的防护罩是否牢固,启动前手动盘轴无卡涩。 4、测量电机回路绝缘是否符合要求。 5、三相电源正常。 6、起动后电机最大电流在规定时间内不返回及时停止。 7、严格遵守连续起动时间间隔。 |
| RL1-8 | 犁煤机、三通电动挡板检修 | 触电 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、查有关设备的电源已切断,并挂标示牌。 3、验电,穿绝缘鞋,认真监护。 |
机械伤害、 高处坠落 | 1、搬运重物时应相互配合好,互相照应。 2、攀爬设备时防止绊倒摔跌、滑倒或掉入孔洞内。 3、高处作业要系好安全带,严禁空中抛掷工具、材料等物品。 4、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 | ||
机械伤害 | 1、不许跨越皮带或皮带上传递工具。 2、正确使用手锤等工器具。工作时戴好手套。 3、需在皮带机上作业时应切断皮带机电源。 4、加强现场监护。 | ||
带故障运行 | 1、检查回路连接是否正确,安全措施是否恢复。 2、查推杆伸缩无卡涩。 3、查接触器等动作灵活,无烧伤、粘连等。 | ||
RL1-9 | 传感器检查 | 触电 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、查有关设备的电源已切断。 3、验电,穿绝缘鞋,认真监护。 |
高处坠落、 机械伤害 | 1、高处作业要有可靠的栏杆、平台或系好安全带。 2、正确使用工具,工作时戴好手套。 3、工作时相互关心,防止滑跌和交叉伤害。 4、严禁跨越皮带和触碰转动部分,不许越皮带传递工具。 | ||
RL1-10 | 输煤程控检修 | 机械伤害 | 1、站立或跨越皮带,防止转动部分伤人。 2、使用工器具,工作时戴好手套。 |
触电 | 1、电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、关设备的电源已切断。 3、穿绝缘鞋,认真监护。 | ||
误起动皮带 | 1、检查相关皮带电源已被隔绝,进行面板(CRT)操作时,必须认真核对设备名称,防止误操作。 2、检修人员已离开皮带现场。 | ||
RL1-11 | 电动葫芦检修 | 触电 | 1、设备的电源已切断。 2、穿绝缘鞋,认真监护。 |
机械伤害 | 1、滑跌和交叉伤害。 2、不许跨越皮带和触碰转动部分,不许翻越皮带传递工具或上下抛掷物件。 3、搬运重物时应相互配合好,互相照应。 4、工作时戴好手套。 | ||
高处坠落 | 1、作业要有可靠的栏杆、平台或系好安全带。 2、正确使用合格的登高梯子,使用高梯要有专人监护。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| RL2-1 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。 2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
RL2-2 RL2-2 RL2-2 RL2-2 RL2-2 | 斗轮机液压马达或斗轮油泵更换 | 触电,机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
滑倒 | 1、关闭油路油门。 2、穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,在设备高处行走,必须手扶栏杆。 | ||
斗轮机斗轮轴、斗轮体检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑倒 | 1、关闭油路油门。 2、穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,斗轮体就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
设备倾翻伤人 | 1、斗轮总成拆装要制定专项安全技术措施。 2、悬臂前端安装可靠的地锚,后端焊接可靠的支撑物。 3、检修人员拆装部件前,必须认真检查轮体放置是否可靠。 4、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 | ||
斗轮机俯仰油缸、尾车液压油缸更换 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、关闭油路油门。 2、穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,油缸就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
设备倾翻伤人 | 1、制定油缸更换专项安全技术措施。 2、悬臂前端安装可靠的地锚,后端焊接可靠的支撑物。 3、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 | ||
斗轮机大车传动机构检修 | 滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。 2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 | |
触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
设备倾翻伤人 | 1、车轮更换要制定专项安全技术措施。 2、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3、大车起顶时,检修人员必须听从起重工指挥。 4、千斤顶必须安放在结实的基础上,到达起顶位置后及时填上铁块固定。 5、六级以上大风停止起顶作业。 | ||
斗轮机液压系统检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、关闭油路油门。 2、穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
火灾 | 1、清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 2、严格执行动火安全管理规定,办理动火工作票,执行动火安全措施。 3、现场配备消防监护人和灭火器。 | ||
斗轮机钢结构及其他检修 | 机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。正确使用工器具。 | ||
| 烫伤 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、物件放平稳,防止坠物伤人。 2、正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。 3、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 4、高处作业系好安全带。 5、上下扶梯要手扶栏杆。 |
RL2-3
| RL2-3 | 推土机发动机检修 | 滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放,检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 |
物体打击 | 1、拴绑发动机的钢丝绳必须拴牢。 2、起吊过程中,严禁有人站在起吊物的下方。 3、发动机必须平稳放在地面,支撑可靠,防止倾倒伤人。拆、装发动机前,必须认真检查发动机放置是否安全可靠。 4、拆卸的部件必须摆放有序稳固,防止绊人或倾倒伤人。 5、正确使用工器具。 | ||
火灾 | 1、零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理。 2、动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 | ||
推土机底盘检修 | 滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放,上下推土机要小心,防止滑落摔倒。 3、正确使用工器具。检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 4、认真检查使用的工具,如大锤、板手等,禁止使用不安全的工具。 | |
火灾 | 1、零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理存放。 2、动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3、道或油箱检修动火必须拆下,并揩洗干净。 | ||
物体打击 | 1、检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 2、支撑推土机的大铲或尾钩时,必须牢固可靠。 3、吊运部件时,严禁有人站在起吊物的下方。禁止同时进行起吊及拆装作业。 4、拆卸的部件必须摆放可靠有序,防止绊人,大件必须支撑可靠,防止倾倒伤人。 5、推土机上放置的部件及工具必须摆放平稳,防止坠物伤人。 6、在地沟内工作,必须戴好安全帽。 | ||
RL2-4 RL2-4 RL2-4 RL2-4 RL2-4 | 卸船机大车传动机构检修 | 触电、机械卷轧 | 1、理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 |
触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或起吊重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 6、高处作业系好安全带。 | ||
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。 2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 | ||
卸船机小车传动机构检修 | 设备倾翻伤人 | 1、车轮更换要制定专项安全技术措施。 2、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3、大车起顶时,检修人员必须听从起重工指挥。 4、千斤顶必须安放在结实的基础上,到达起顶位置后及时填上铁块固定。 5、六级以上大风停止起顶作业。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌;2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍;3、进出小车传动小室小心谨慎,防止滑跌。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4、正确使用工器具,更换钢丝绳必须带好手套。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 6、高处作业系好安全带,上下扶梯手扶栏杆。 | ||
卸船机起升机构检修 | 高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 6、高处作业系好安全带,上下扶梯手扶栏杆。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌;2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍;3、进出小车传动小室小心谨慎,防止滑跌。 | ||
触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | ||
卸船机抓斗检修(更换钢丝绳) | 高处摔下、 物体打击 | 1、正确使用登高梯子,高处作业系好安全带。 2、正确使用工器具。在抓斗上作业时要有人配合,更换钢丝绳必须带好手套。 | |
滑跌、摔倒 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施(备品抓斗检修除外)。 2、清理地面杂物,清除地面及抓斗上油渍,防止绊跌或滑倒。 3、将抓斗稳固摆放。 | ||
| 烫伤 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
卸船机钢结构或其他检修 | 机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。正确使用工器具。 | ||
高处坠落、 物体击打 | 1、物件放平稳,防止坠物伤人。 2、正确使用工器具,检修人员相互间要配合协调。 3、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 4、上下扶梯要手扶栏杆。 | ||
| 烫伤 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
卸船机各类变速箱检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施(备品变速箱检修除外)。 2、查已切断电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌,及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。 | ||
烫伤、火灾 | 1、零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理。 2、动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
物体打击 | 1、检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 2、起吊时钢丝绳必须拴牢,严禁有人站在起吊物的下方。 3、变速箱必须平稳放在地面,支撑可靠,防止倾倒伤人。 4、拆卸的部件必须摆放有序稳固,防止绊人或倾倒伤人。 5、正确使用工器具。 |
RL2-5
RL2-5
RL2-5
| RL2-5 | 翻车机本体传动机构检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断翻车机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 |
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或起吊重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 6、高处作业系好安全带。 | ||
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。 2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 | ||
设备倾翻 | 1、部件更换要制定专项安全技术措施。 2、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3、起吊时,检修人员必须听从起重工指挥。 4、千斤顶必须安放在结实的基础上,到达起顶位置后及时填上铁块固定。 | ||
| 翻车机重车(空车)调车机传动机构检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。 2、穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 3、进出小车传动小室小心谨慎,防止滑跌。 | ||
高处坠落、 物体打击 | 1、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3、物件放平稳,防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4、正确使用工器具。 5、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 6、高处作业系好安全带,上下扶梯手扶栏杆。 | ||
翻车机液压系统检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、关闭油路油门。 2、穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
火灾 | 1、清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 2、严格执行动火安全管理规定,办理动火工作票,执行动火安全措施。 3、现场配备消防监护人和灭火器。 | ||
翻车机迁车台传动机构检修 | 机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。正确使用工器具。 | ||
高处坠落、 物体击打 | 1、物件放平稳,防止坠物伤人。 2、正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。 3、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 4、上下扶梯要手扶栏杆。 | ||
| 烫伤 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
RL2-6 RL2-6 RL2-6 | 输煤皮带皮带更换、胶接 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、使用前对电动工具进行检查测试,不合格的工具禁止使用。 |
滑跌、摔倒、刀割伤 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 3、站立在皮带支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 4、撕皮带胶接头时要用力得当,防止摔倒。 5、正确使用工具,防止被割皮带刀割伤。 | ||
物体打击 | 1、对卷扬机和电动葫芦进行检查,卷扬机和电动葫芦的钢丝绳不得有断丝现象,开关、制动器完好可靠。 2、电动工具必须按规定操作,使用砂轮机应戴好防护眼镜。 3、起重作业时听从起重工统一指挥。钢丝绳牵引胶带时,相关作业人员应站在钢丝绳外侧,防止钢丝绳断裂伤人。在有人通行的地方设专人监护或围栏,禁止通行。 4、各层起吊孔要有专人监护并设围栏,作业人员要带好防护手套,相互间加强联系、协调。 5、吊紧装置要固定可靠,防止坠落伤人。 | ||
烫伤、火灾 | 1、胶接皮带时的清洗油或清洗剂要妥善保管,用后集中处理。高温下禁止在烈日下使用汽油或其它易挥发的可燃清洗剂。 2、动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 4、皮带热胶接时严格控制硫化温度和硫化时间。 | ||
输煤皮带传动部件和导料槽检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
滑跌、摔倒 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 3、站立在皮带支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 | ||
物体打击 | 1、作业前认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2、起重作业时听从起重工统一指挥,严禁站在起吊重物的下方。 | ||
烫伤 | 1、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 2、连轴器加热后要注意烫伤。 |
| RL2-7 | 碎煤机检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断上、下一级皮带机和碎煤机电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、碎煤机内作业使用安全电压照明。 |
物体打击 | 1、清理上部落煤管及碎煤机内积煤。 2、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3、起重作业时听从起重工统一指挥,严禁站在起吊重物的下方。 4、碎煤机转子摆放稳固,检修时要做好防止倒塌伤人的安全措施。 5、物件搬运小心谨慎,相互间配合协调。 | ||
烫伤 | 1、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 2、连轴器加热后要注意烫伤。 | ||
RL2-8 | 除尘器检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断除尘器电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
粉尘 | 1、除尘器布袋更换、灰斗检修、清理要戴好防尘口罩。 2、更换下的布袋集中后统一处理。 | ||
摔跌、物体打击 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 2、站立在支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 3、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 4、高处作业系好安全带。 | ||
RL2-9 | 落煤管内检修 | 机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断落煤管上、下皮带机或碎煤机电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
摔跌、物体打击 | 1、清理上部落煤管或碎煤机内积煤。 2、在落煤管内可靠站立防止滑跌。 3、物件搬运小心谨慎,上下间配合协调。 | ||
摔跌、物体打击 | 1、配备安全带、合格软梯。着装要符合安全标准,戴口罩、手套,袖口、裤角扎好。 2、煤仓上部加料口用板堵上,防止高空落物。开启式煤仓要做好上面煤块落下伤人的安全措施。 3、作业时,仔细观察,用力得当,防止误伤或自伤,并要有专人监护。 4、仓内有稳固、可靠的站立处。搭建合格的脚手架,正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
RL2-10 | 原煤仓内检修 | 烫伤、触电 | 1、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实,焊接手套要干燥。 2、使用安全电压照明。 3、电动工具使用前要进行检查测试,不合格的工具禁止使用。 |
机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | ||
掩埋 | 1、进入原煤仓内检修要制定专项安全技术措施,经各级审核,厂领导批准后方可实施。 2、仓内四周积煤铲清。 3、如站立在煤堆上工作,则仓内煤要加实、加平,并铺上竹篱笆。 4、检修时禁止开启给煤机或煤仓下部人孔门。 5、检修人员身上要系有保险绳,由仓外监护人员看管,作为应急之用。 | ||
烫伤、火灾 | 1、煤仓内动火按规定办理动火工作票,配备消防监护人和灭火器。 2、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 | ||
中毒、中暑、窒息 | 1、封闭式煤仓进仓前要用通风机通风,降低有害气体浓度和环境温度。 2、要进行仓内可燃气体和环境温度测试,在安全状态下方可进入。 3、上下加强联系,适时作业后进行换人作业,保证足够的体力和舒适感。 | ||
RL2-11 | 磁铁器检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机(电气)工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断磁铁器电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
摔跌、物体打击 | 1、检修时要清理设备上和地面的废铁。 2、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
RL2-12 | 水泵检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断水泵电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
摔跌、物体打击 | 1、及时清理地面的油渍和积水。 2、上下污水坑小心绊跌。物件搬运要小心、协调。 3、设备拆除或就位安装时要检查葫芦、钢丝绳等起重工器具,确认完好。起重作业时要统一指挥,相互配合。 | ||
RL2-13 RL2-13 RL2-13 RL2-13 RL2-13 | 燃油系统油泵检修 | 触电、机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断油泵电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
物体打击 | 1、设备拆除或就位安装时要检查葫芦、钢丝绳等起重工器具,确认完好。起重作业时要统一指挥,相互配合。 2、物件搬运要小心、协调。 | ||
滑跌 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。 | ||
烫伤、火灾 | 1、检修时不倚靠在运行中的汽、油设备和管道。附近设备有泄漏必须消除后才能开始检修工作。 2、严格按照规定办理动火工作票,检查核对热机工作票和动火工作票上各项安全措施已执行。 3、 动火点放置一定数量的泡沫灭火器或其它消防器材。焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 | ||
燃油系统管道阀门检修 | 机械卷轧、误运行 | 办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 | |
滑跌 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。 | ||
烫伤、火灾、爆燃 | 1、 、严格按照规定办理动火工作票,检查核对热机工作票和动火工作票上各项安全措施已执行。在执行通大气、管道加装绝缘板等安全措施中拆卸阀门、法兰时,严禁动火割螺栓,如必须动火割螺栓时,要办理动火工作票,制定安全措施。 2、道必须冲洗干净,等管道充分冷却后才能开始工作,作业前要清理管沟内的油污。 3、 在执行通大气、管道加装绝缘板等安全措施中拆卸阀门、法兰时,严禁动火割螺栓,如必须动火割螺栓时,要办理动火工作票,制定安全措施。 4、电焊作业时按规定有可靠的接地,气焊、切割时要清理附近各种可燃物。 5、 动火点放置一定数量的泡沫灭火器或其它消防器材。焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 | ||
燃油系统燃油加热器检修 燃油系统燃油加热器检修 | 机械卷轧、误运行 | 办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 | |
坍塌、物体打击 | 1、设备拆除或就位安装时要检查吊车、电动葫芦、钢丝绳等起重工器具,确保完好方可使用。起重作业时由起重工统一指挥,相互配合。 2、管束拆出后要稳固的摆放在专用支架上。 3、管束泵压时要做好防止压力介质泄漏伤人的安全措施。 | ||
烫伤、火灾、爆燃 | 1严格按照规定办理动火工作票,、检查核对热机工作票和动火工作票上各项安全措施已执行。 2、道必须冲洗干净,等管道充分冷却后才能开始工作,作业前要清理管沟内的油污。 3、 在执行通大气、管道加装绝缘板等安全措施中拆卸阀门、法兰时,严禁动火割螺栓,如必须动火割螺栓时,要办理动火工作票,制定安全措施。 4、电焊作业时按规定有可靠的接地。气焊、切割时要清理附近各种可燃物。 5、 动火点放置一定数量的泡沫灭火器或其它消防器材,焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 | ||
滑跌 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2、搬运物件小心,稳固摆放。 | ||
油罐本体检修 油罐本体检修 | 误运行、中毒、窒息 | 1、办理热机工作票和一级动火工作票,制定油罐检修专项安全技术措施,召开检修、动火措施的审查会,确保各项措施的正确、完整。 2、放尽油罐内燃油,清理罐内残留燃油; 3、按措施要求做好系统的隔绝工作,拆除油罐进出口阀门通大气,打开油罐透气孔、呼吸阀通大气,用轴流风机或油罐进水等方法清除罐内油气。 4、进行可燃气体检测合格。 | |
火灾、爆燃、烫伤 | 1、动火检修前要检查动火工作票上各项安全措施正确执行,测爆仪检查油罐内可燃气体在安全范围内。 2、电焊作业时按规定有可靠的接地,气焊、切割时要清理附近各种可燃物。 3、在执行通大气、管道加装绝缘板等安全措施中拆卸阀门、法兰时,严禁动火割螺栓,如必须动火割螺栓时,要办理动火工作票,制定安全措施。 4、动火点放置一定数量的泡沫灭火器或其它消防器材,焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 5、检修结束要及时清理现场杂物和油污。 | ||
滑跌、高处坠落、物体打击 | 1、清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍,油罐内作业时要做好相关防滑措施。 2、高处作业时要搭建脚手架或使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,注意防滑,高处作业要系好安全带。 3、搬运物件小心,稳固摆放。 |
| RL2-14 | 皮带给煤机检修 | 触电,机械卷轧 | 1、办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2、查已切断上、下一级皮带机和碎煤机电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3、碎煤机内作业使用安全电压照明。 |
落煤斗落物,物体打击 | 1、清理上部落煤斗内积煤。 2、作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3、起重作业时听从起重工统一指挥,严禁站在起吊重物的下方。 4、检修时要做好防止倒塌伤人的安全措施。 5、物件搬运小心谨慎,相互间配合协调。 | ||
烫伤 | 1、焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 2、连轴器加热后要注意烫伤。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| CH1 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 打开人孔门清理积灰 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带;2、检查作业上部有无落物的可能;3、进入电除尘器工作必须有人监护,应使用工具袋。 | ||
| 粉尘 | 进入电除尘器工作必须带防尘口罩。 | ||
| 高空落物 | 从入口门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | ||
| 电除尘检修 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 触电 | 1、进入电除尘内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。 | ||
| 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用完要关好火焊把各气门,焊线绝缘良好,焊线接地良好,工作结束应检查现场无火种遗留。 2、必须落实防火花落下发生火灾的措施。 | ||
| 起吊伤害 | 1、起吊重物时,无关人员不得进入起吊现场,严禁闯入吊物禁区。 2、索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。 3、电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。 | ||
| 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意后方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| CH2 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 灰管、吹堵管检修 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带;2、检查作业上部有无落物的可能;3、工作必须有人监护,应使用工具袋。 | ||
| 粉尘 | 进行清灰工作必须带防尘口罩。 | ||
仓泵检修 | 粉尘 | 进入仓泵工作必须带防尘口罩。 | |
| 机械轧伤 | 拆卸、安装、调试阀门及转动部件时需采取定位措施,加强工作协调联系。 | ||
| 触电 | 1、进入仓泵焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套。 2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象。 3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。 | ||
| 烫伤 | 用气割时,、必须防止高温物体落下发生烫伤作业人员。 | ||
| 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意后方可关人孔门。 | ||
| 起吊 | 起重伤害 | 1、起吊重物时,无关人员不得进入起吊现场,严禁闯入吊物禁区。 2、索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。 3、电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| CH3 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 渣管检修 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 带好安全帽;检查作业上部有无落物的可能,应使用工具袋。 | ||
| 起重伤害 | 1、起吊重物时,无关人员不得进入起吊现场,严禁闯入吊物禁区。 2、索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。 3、电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。 | ||
| 转动机械检修 | 机械伤害 | 工作中,组员之间加强联系,要密切配合,做好防止轴系转动的措施,以避免卷轧。 | |
| 起吊伤人 | 1、起吊重物时,无关人员不得进入起吊现场,严禁闯入吊物禁区。 2、索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。 3、电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。 | ||
| 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意后方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
CH4 CH4 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 渣仓检修 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 带好安全帽,检查作业上部有无落物的可能,应使用工具袋。 | ||
| 掩埋 | 1、进入仓体内检修要制定专项安全技术措施,经各级审核后方可实施。 2、 仓体内四周积渣铲清。堆积严重时应由上而下清理。 3、如站立在渣堆上工作,则仓内渣要加实、加平,并铺上竹篱笆。 4、检修时禁止开启进出料门或下部人孔门。 5、检修人员身上要系有保险绳,由仓外监护人员看管,作为应急之用。 | ||
| 封入孔门 | 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意后方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
CH5 CH5 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
检修 检修 | 粉尘 | 进入电除尘器工作必须带防尘口罩。 | |
| 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 从入口门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | ||
掩埋 | 1、进入灰库内检修要制定专项安全技术措施,经各级审核,厂领导批准后方可实施。 2、灰库内四周积粉铲清。 3、如站立在粉堆上工作,则仓内煤要加实、加平,并铺上竹篱笆。 4、检修时禁止开启排粉机或下部人孔门。 5、检修人员身上要系有保险绳,由仓外监护人员看管,作为应急之用。 | ||
| 中毒、中暑、窒息 | 1、进灰库前要通风和仪器检测,保证一定的含氧量,降低有害气体浓度和环境温度,在安全状态下方可进入。 2、上下加强联系,适时作业后进行换人作业,保证足够的体力和舒适感。 | ||
起重伤害 | 1、起吊重物时,无关人员不得进入起吊现场,严禁闯入吊物禁区。 2、索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。 3、电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| TL1 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 湿手不准接引电源工作,容器内使用12V行灯,电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 打开GGH人孔门,冲洗GGH传热元件 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带,检查作业上部有无落物的可能,应使用工具袋。 2、工作地点下面设围拦或装设其他保护装置,有人监护。 3、清洗GGH上部时,不准有人在下部工作。 | ||
| 高压水击伤 | 严格执行工作票制度,高压水冲洗管道检查完好,高压水泵压力调整正常范围内,高压水冲洗区域有围栏,有人监护。 | ||
| 检修GGH | 高空落物 | 从入口门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | |
| 触电 | 1、进入GGH内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套。 2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象。 3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。 | ||
| 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象。 2、火焊用好要关好火焊把各气门,焊线绝缘良好,焊线接地良好。 3、工作结束应检查现场无火种遗留。 | ||
| X放射线 | 严禁进入X放射线探伤警示区域。 | ||
| 封入孔门 | 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TL2 TL2 TL2 | 未办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求,2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作,容器内使用12V行灯;2、电源应有漏电保护器,电气用具应有校验合格证。 | |
| 打开吸收塔人孔门,脚手架搭设 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带,检查作业上部有无落物的可能,应使用工具袋。 2、工作地点下面设围拦或装设其他保护装置,有人监护。 3、冲洗除雾器时,不准有人在下部喷淋层、吸收塔内工作。 | ||
吸收塔干湿界面检查、清理 | 高空坠落 | 使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | |
| 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 | ||
| 吸收塔内衬、喷淋层检查、修补 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 | ||
| 触电 | 1、吸收塔塔内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象,焊线接地良好;3、工作地点及工作人员要保持干燥,吸收塔内工作照明使用12V行灯。 | ||
| 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;2、火焊用好要关好火焊把各气门;3、焊线绝缘良好,焊线接地良好;4、工作结束应检查现场无火种遗留;5、吸收塔内衬修补、喷淋层喷嘴粘结时10米内严禁动火,现场临时消防设施设置齐全。 | ||
| 吸收塔塔内除雾器、氧化空气管、搅拌器检查 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按照标准搭设,经验收合格签字后方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的质量;3、脚手架所使用的材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物。 | ||
| 除雾器冲洗 | 高处坠落 | 1、工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;2、使用合格安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | |
| 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上有无落物的可能,工具放置妥当,防止高空落物;2、除雾器冲洗严禁工作人员在喷淋层、吸收塔底部工作。 | ||
| 封入孔门、恢复炉墙 | 工具人员留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意;方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| TL3 | 未办理工作票 | 措施未正确执行 | 未办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许可后方可开工。 |
| 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空,防高温,防潮湿,防重物压。 | |
| 烟道检查、防腐内衬修补 | 中毒 | 清扫烟道时,应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护,经常和烟道内工作人员保持联系。 | |
| 触电 | 1、烟道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、焊线接地良好;4、工作地点及工作人员要保持干燥;5、烟道内工作照明使用12V行灯。 | ||
| 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏电现象;2、火焊用好要关好火焊割气门;3、烟道内衬修补时10米内严禁动火,现场临时消防设施设置齐全。 | ||
| 高空落物 | 从人孔门拿送物件要稳,使用工具要放好,并使用工具袋。 | ||
| 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 挡板门检修 | 脚手架倒塌 | 1、检查脚手架是否按标准搭设,经验收合格签字方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上面人和物的质量;3、脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | |
| 高空坠落 | 使用合格的脚手架,使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上,防止坠落着地。 | ||
| 工具伤害 | 拧螺丝时防止扳手脱落伤人。 | ||
| 挤伤 | 挡板门整形时统一指挥,无关人员离开现场。 | ||
| 触电 | 1、进入烟道内焊接,要穿绝缘鞋,戴好皮手套;2、焊线绝缘良好,不应有漏电现象;3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。 | ||
| 封人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,并经运行检查同意,方可关人孔门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TL4 TL4 TL4 | 未办理工作票 | 措施未正确执行 | 1、办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读、签发许并现场确认系统隔绝完善方可开工;2、动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 |
| 接电源及照明线 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作;2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;3、电气用具应有校验合格证;4、电源线要架空;5、进入筒体工作必须设置安全电压照明。 | |
| 磨粉机检修 | 工器具损坏伤人 | 1、开工前加强检查,对存在破损的工具一律不准使用。 2、正确使用工器具,人员站位准确,方法合适,杜绝违章。 | |
| 起重伤害 | 1、工作前对起重设备进行彻底检查,确认完好方可工作;2、不得随意开动或使用起重机械和工具;3、人员站位准确,防止坠落伤人,必要时设立护栏,并设专人监护。 | ||
| 触电 | 1、电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;2、工作地点和未正确佩戴防护用品保持干燥;3、进入筒体工作不得少于3人,另有2人在外监护。 | ||
| 中毒 | 进入筒体前应有良好的通风,清除有毒有害气体,防止中毒。 | ||
| 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | ||
| 烫伤 | 正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。 | ||
| 磨粉机检修 | 火灾 | 1、使用火焊不应有焊带漏气现象,工作完毕及时关闭气门;2、焊具不准放在容器内;3、电焊线绝缘良好不得漏电,焊线接地良好;4、道冲洗干净,动火作业前办理动火工作票,配备必要的消防器材防止油室起火,作业后现场不留有火种。 | |
| 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。 | ||
| 试运转 | 1、办理试运转手续,试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 | ||
| 斗士提升机检修 | 机械卷扎 | 1、在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作;3、转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固修复;4、试运时,应站在转动机械的轴向位置,防止异物飞出伤人。 | |
| 中毒 | 1、加强通风,但严禁向内部输送氧气;2、外设监护人,工作人员不少于2人。 | ||
| 工器具伤人 | 使用工具前进行检查,不完整的工具不得使用。 | ||
| 设备伤人 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | ||
| 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | ||
| 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。 | ||
| 试运转 | 办理试运转手续,试转前,工作人员应远离并站在转动机械轴向位置,防止飞出伤人。 | ||
| 称重皮带、给料机检修 | 机械卷扎 | 1、在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作;3、转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固修复;4、试运时,应站在转动机械的轴向位置,防止异物飞出伤人。 | |
| 工器具伤害 | 使用工具前进行检查,不完整的工具不得使用。 | ||
| 挤压伤 | 校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔,以防挤伤手指。 | ||
| 粉尘 | 佩戴口罩并作好防尘措施。 | ||
| 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应清点人员和工具,检查确认无人或工具留在设备内方可关门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TL5 TL5 | 未办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票,确认安全措施执行完善。 |
| 未正确佩戴防护用品 | 未按规定使用劳防用品 | 进入现场人员应戴防尘口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。 | |
| 石膏旋流器检修、关闭人孔门 | 工具伤害 | 拧螺丝时防止扳手脱落伤人。 | |
| 高空坠落 | 1、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;2、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 脱水皮带检修 | 工具伤害 | 拧螺丝时防止扳手脱落伤人。 | |
| 起重伤害 | 吊物体前认真检查起吊设备,吊点对称,起吊重物缓慢进行,以防重物摇晃。 | ||
| 高空坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 3、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 机械卷扎 | 1、在机器完全停止前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施;2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作。 | ||
| 真空泵检修 | 高空落物 | 1、戴好安全帽,并系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 2、所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| 扭伤 | 工作步骤正确,加强联系,协调动作。 | ||
| 灼伤 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | ||
| 起重伤害 | 1、所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫。 2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。 3、严禁重物长期悬在空中。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TL6 TL6 TL6 | 停泵 | 触电 | 严格执行工作票制度,电气隔绝后才能进行工作。 |
| 浆液伤人 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,且待压力为零后方可工作,否则应做好安全措施。 | ||
| 解体 复查中心 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 2、所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| 电弧灼伤 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | ||
| 火灾 | 1、办理动火工作票,落实消防安全措施。 2、工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。 | ||
| 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | ||
| 浆液泵 解体 | 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带,检查作业现场上部有无落物的可能。 2、所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| 扭伤 | 工作步骤正确,加强联系,协调动作。 | ||
| 电弧灼伤 | 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | ||
| 起重伤害 | 1、所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;3、禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;4、严禁重物长期悬在空中。 | ||
| 挤压伤 | 由专人统一指挥。 | ||
| 物体打击 | 打锤人严禁戴手套,作业前要检查大锤,锤把是否有裂纹及锤锲,以防断裂伤人。 | ||
| 各部件清扫、检查测量 | 触电 | 1、不熟悉电气工具和用具使用方法的人员,不准擅自使用;2、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好;3、不准提着电气工具导线或转动部分做好防感电坠落安全措施,因故离开工作现场或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。 | |
| 物体打击 | 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 | ||
| 严格遵守操作规程并佩戴防护眼镜。 | |||
| 高空落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 | ||
| 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | ||
| 更换损坏零件 | 新件毛刺伤手 | 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。 | |
| 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | ||
| 浆液泵的组装 | 起重伤害 | 1、所吊重物必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫;2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊;3、禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留;4、严禁重物长期悬在空中。 | |
| 挤压伤 | 由专人统一指挥,前后协调。 | ||
| 物体打击 | 打锤人严禁戴手套。 | ||
| 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | ||
| 扭伤 | 工作步骤正确。加强联系,协调动作。 | ||
| 阀门检修 | 机械伤害 | 使用砂轮研磨机戴防护眼镜或装设防护玻璃,使用手提式角磨机必须戴防护面罩。 | |
| 超压 | 严格按照实验要求控制泵压压力。 | ||
| 轴承检查 | 刮刀伤手 | 清理带有锐利边缘的零件必须戴手套有专人保管。 | |
| 挤压伤 | 由专人统一指挥,前后协调。 | ||
| 出口阀、滤网及附件检修 | 高处落物 | 戴好安全帽,并系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 | |
| 火灾 | 1、严格执行动火工作票制度,落实消防安全措施。 2、用火焊时要检查焊带,不应有漏气现象,火焊用后,要关好焊把各气门。 | ||
| 扭伤、电弧伤害 | 工作步骤正确,焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,并戴防护面罩。 | ||
| 物体打击 | 打锤人严禁戴手套。 | ||
| 滑倒 | 穿防滑鞋并及时清理油渍。 | ||
| 试运行 | 浆液伤害 | 严格执行工作票制度,正确隔绝系统,设专人监护,采取通风措施。 | |
| 高空落物 | 戴好安全帽系好帽带,所有零部件要传接,不得抛接。 | ||
| 机械卷扎 | 严格执行试运行制度,并作好防止卷轧的措施。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TL7 TL7 | 未办理工作票 | 措施未正确执行 | 办理工作票,确认安全措施执行完善。 |
| 着装 | 未按规定使用劳防用品 | 清扫粉仓人员应戴防毒口罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用正压防尘服。进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并要有3人以上作业。 | |
| 接电源及照明灯 | 触电 | 1、湿手不准接引电源工作。 2、电源电压使用12V行灯。 3、电源应有漏电保护器。 4、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好。 | |
| 进入石灰石粉仓工作 | 触电 | 1、在筒(锥)体内部焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套。 2、电焊线绝缘良好,不应有漏电现象。 3、作地点及工作人员的着装要保持干燥、。 4、筒体外要有监护人。 | |
| 中毒、窒息 | 1、进入粉仓前,应彻底通风。 2、用小动物作试验不少于15分钟。 3、在仓外至少有2人在外严密监护,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见。 | ||
| 进入石灰石粉仓工作 | 高空落物 | 1、带好安全帽并系安全带。 2、检查作业上部有无落物的可能。 3、作业人员应系好安全带,并缚在牢固的物体上,有人专职监护。 | |
| 火灾 | 1、用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象,必须办理一级动火工作票,落实消防安全措施,并设专人监护。 2、火焊用后要关好火焊把的各气门,焊具不准放在容器内。 3、火、电焊不允许同时工作。电焊线绝缘良好,电焊接地良好可靠。 | ||
| 火灾 | 1、石灰石粉仓内必须使用12V的行灯,橡皮线和灯头绝缘应良好,行灯不准埋入残留在石灰石粉仓内死角处的积粉内。 2、清扫石灰石粉仓时,严禁在仓内或仓外附近吸烟或点火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内。 3、铲除积粉应使用铜质或铝质工具,防止产生火花。 | ||
| 高处坠落 | 1、进入仓内必须使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并至少有二人在外严密监护。 2、监护人在监护中要拿住工作人员安全带绳子,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见,如发生意外,应立即把工作人员救上来。 | ||
| 关闭人孔门 | 工具和人员遗留在设备中 | 工作负责人应该清点人员和工具,检查确实无人或工具留在煤粉仓内,然后关闭人孔门和防爆门。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| TL8 | 水箱上取样、巡检 | 高处坠落 高空落物 滑跌 | 1、水箱上取样、巡检人员必须每年体检,患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。 2、高空操作时注意安全,无围栏的应系好安全带。 3、水箱上取样、巡检人员随身携带物品应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防随身携带物品落下砸物伤人,上下传递工器具不准投掷。 4、上下楼梯要手扶栏杆稳走慢行,注意力集中,防止滑倒跌落。夜间检查要携带照明设备。 5、下雨天行路注意地面情况,检查地沟排水情况,做好应急措施,冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施,穿绝缘鞋,慢行,及时清雪,抓住扶手慢行。 |
| 化学药品接收 | 药品灼伤 滑跌 | 1、严格按规定穿戴各种劳动保护用品。 2、装卸水处理药品的工作人员,应熟悉药品的特性、操作方法及急救法。 3、现场备有冲洗水源,酸、碱接触皮肤时需用大量流动清水冲洗接触部位至少15分钟。 4、密切监视储槽液位,以防溢流。 5、操作过程中不许离开人或同时进行其他操作。 6、下雨天行路注意地面情况。 | |
| 化学药品配制 | 药品灼伤 滑跌 | 1、严格按规定穿戴各种劳动保护用品。 2、化学药品配制人员应熟悉药品的特性、操作方法及急救法。 3、现场备有冲洗水源。 4、溶药前,应认真检查系统设备,确认处于良好的备用状态后,再进行操作。 5、溶药时,不要使药品飞扬,以防吸人飞扬的药品粉末或使之进人眼睛内。 6、搬运药品时,防过重滑落伤人。 7、下雨天行路注意地面情况,上下楼梯要手扶栏杆稳走慢行。 8、密切监视计量箱液位,以防溢流。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TX1 TX1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
液氨蒸发系统检修、维护 液氨蒸发系统检修、维护 | 中毒、窒息 | 1、作业前确认系统已可靠隔绝,安全技术措施符合工作票的要求。 2、排空管道、容器内氨气,并冲洗干净。 3、严格按要求穿戴各种个体防护用品。 4、作业人员不少于2人,明确1人负责。 5、工作地点须设有良好的通风设备。 6、工作人员熟悉应急救援措施。 7、检修过程中发生氨泄漏,应立即向相关部门报告和组织撤离至上风处,对泄漏现场进行抢险,必须佩戴正压式空气呼吸器,化学安全防护眼镜,防静电工作服,橡胶手套。 | |
火灾、爆炸 | 1、设备上动火,必须执行动火制度,办理动火工作票,并落实相应消防安全措施。 2、工作场所有氨气泄漏,禁止动火。 3、严禁在内有液氨的管道、设备上动火、敲击等工作。 | ||
| 置换不彻底 | 严格按照置换规定要求,用氮气进行置换,检修前管道内氨气含量不超标准。 | ||
| 机械伤害 | 工作过程中要相互配合,拆装设备注意安全。 | ||
| 触电 | 1、湿手不准接引电源工作。 2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。 3、电气用具应有校验合格证,使用前认真检查,确保电气用具完好,电源线要架空,金属容器内使用12V以下防爆照明灯。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。 2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业。 3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 起重伤害 | 1、所吊物件必须绑扎牢固,棱角、滑面应加包垫。 2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊,起吊后再检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊。 3、禁止无关人员在起吊物下行走停留。 4、严禁起吊物长期悬在空中。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| TX2 | 办理工作票 | 无票作业 | 1、确认工作票已开安全措施已执行后并现场确认系统隔绝完善方可开工,动火作业必须办理动火工作票,并落实相应消防安全措施;2、运行和维护期间不得将联锁取消。 |
| 液氨卸料、储存系统检修及维护 | 不按规定进入氨站 | 严格执行《氨站进出管理制度》,进入氨站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 置换不彻底 | 严格按照置换规定要求,用氮气进行置换,检修系统内氨气含量不超标准。 | ||
| 脚手架倒塌 | 1、按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用;2、脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量;3、脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。 | ||
| 高空落物 | 1、戴好安全帽系好帽带;2、尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,有人监护;3、检查作业现场上有无落物的可能。 | ||
| 高处坠落 | 1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度;2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒等禁止作业;3、使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;4、在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 | ||
| 工具伤害 | 使用金属工具严禁戴手套,作业前要检查工具是否完好,无裂纹等缺陷。 | ||
| 氨泄漏 | 检修过程中发生氨泄漏,应立即向相关部门报告和组织撤离至上风处,对泄漏现场进行抢险,必须佩戴正压式空气呼吸器,化学安全防护眼镜,防静电工作服,橡胶手套。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TX3 TX3 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底;3、运行和维护期间不得将联锁取消。 |
| 工作现场 | 不按规定进入氨站 | 严格执行《氨站进出管理制度》,进入氨站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 扩大工作范围 | 严格按照工作票指定工作场所内工作,严禁擅自扩大工作范围及活动范围。 | ||
| 低压配电装置检修 | 走错间隔(仓位) | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、认真监护,认清“在此工作”标志牌。 3、工作前进行验电,确认停电后方可工作。 | |
| 触电 | 1、工作中注意左、右间隔带电部位,防止误碰触电,必要时加装隔板。 2、工作过程中认真做好监护。 | ||
| 机械伤害 | 戴好手套,拆卸、安装设备注意安全。 | ||
| 误投运 | 1、检查试运行设备及相关设备是否符合投运条件,试运行手续是否齐全。 2、检查措施是否恢复,接地线是否拆除,现场是否做到工完料尽场地清。 | ||
| 低压电缆检修 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 | |
| 触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作。 2、穿好绝缘鞋,戴好手套,必要时地面铺好绝缘垫。 3、电缆沟口设专人看守。 | ||
| 伤害机械 | 戴好手套,工作时注意安全做好监护。 | ||
| 二次回路检修工作 | 走错位置 | 1、办理电气工作票,认真做好各项安全措施。 2、工作前必须详细核对工作项目是否与工作票所写的相符合。 3、认真监护,认清“在此工作”标示牌。 | |
| 触电 | 1、工作前认真验电,确认停电后方可工作;2、工作时至少有二人进行,并有专人监护,使用绝缘工具,穿好绝缘鞋;3、停电更换保险器后,恢复操作时,应戴好手套和护目镜;4、注意联锁回路带电;5、在全部或部分带电的盘上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开。 | ||
| 高空坠落 | 1、高处作业要系好安全带,严禁空中抛掷工具、材料等物品。 2、正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
TX4 TX4 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1、办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求;2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底;3、运行和维护期间不得将联锁取消。 |
| 工作现场 | 不按规定进入氨站 | 严格执行《案站进出管理制度》,进入氢站工作人员的服装、鞋以及工器具必须符合防火防爆规定,并按要求交出随身所带火种(如火柴、火机、手机等)。 | |
| 扩大工作范围 | 严格按照工作票指定工作场所内工作,严禁擅自扩大工作范围及活动范围。 | ||
检修和维护 检修和维护 | 火灾 | 1、进入氨站交出火种,在氨站中严禁用铁器敲打管道;2、在氨气管路等附近严禁明火。 | |
| 误碰设备 | 1、卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2、清扫前应征的运行人员同意;3、清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成;4、清扫控制盘时应注意不能误碰保护设备,以免引起保护跳闸;5、清扫后,认真检查设备是否有异常。 | ||
| 延误消缺 擅自消缺 | 1、确定缺陷原因;2、按照缺陷内容与运行人员联系,必要时必须开工作票,经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。 | ||
| 误碰、误动 | 1、与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业;2、消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3、重要作业或危险性较大的作业应有两人以上;4、消缺时不能误动相邻设备。 | ||
| 触电 | 1、办理工作票或其他相关手续;2、拉脱需消缺设备的电源;3、做好临近带电设备的安全隔绝措施;4、消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5、使用电动工具前,必须检查电动工具合格,电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;6、消缺设备的电源应挂上警告牌,防止误送电。 | ||
| 灼伤 | 1、工作人员处理接触氨液设备时,必须配戴好相应的防护用具;2、工作人员应熟知氨灼伤应急处理方法;3、确认一次门已关闭;4、消缺前关闭二次门并泄压,确认管路内无压方可进行工作;5、断开管道与设备的连接时,应先松动连接螺帽,等候稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6、作业人员的身体不要正对着管口;7、作业时必须2人以上。 | ||
| 氨泄漏 | 发生氨泄漏,及时疏散人员,应急处理人员必须佩戴真正压式空气呼吸器,进入现场,首先切断气源,再喷水稀释。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F1-1 | 未办理工作票 | 无票作业 | 未办理工作票及动火工作票,确认安全措施执行完善,签发许可后方可施工。 |
| F1-2 | 焊接工器具 | 触电 | 湿手不准从事接引电源工作,电源线、电焊电缆线无破损现象,绝缘应良好,电焊机接地良好,同时使用漏电保护器,电焊电缆线加装断路装置,专人监护调,换焊条时带干燥手套,电源线要架空,不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下,禁止使用有缺陷的焊接工具及设备。 |
| F1-3 | 火灾 | 氧气瓶、乙炔瓶二瓶距离不得小于8米,应垂直放置并固定,并与明火作业点距离8米以上,做好防止火花落下发生火灾的措施。 | |
| F1-4 | 火烧、灼伤、爆炸 | 从事焊接人员必须穿电焊服、戴手套和防护面罩或目镜,工作时焊工手机不准放置在上衣口袋内,电焊电缆线接地良好。 | |
| F1-5 | 高处作业 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒禁止作业。 2、带好安全帽使用合格的安全带,并且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。 3、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高阶上焊接。 |
| F1-6 | 高空落物 | 1、使用工具应放好,使用工具袋;2、检查作业上部有无落物的可能;3、工作地点下面有围拦,残余火种、残余物溅落烫伤,做好安全措施,有专人监护。 | |
| F1-7 | 承压作业 | 泄漏 | 焊接承压部件、管道及承压容器的设备作业时焊工必须按持证等级进行承压作业,做好安全措施,方可允许工作。 |
| F1-8 | 在转动机械作业 | 机械伤人 | 在机器完全停止之前,不准进行焊接工作,焊接的机器中应做好防止转动的安全措施,如:切断电源、切断风源、水源、气源、所有有关闸板阀门等应关闭。上述地点都挂上警告牌,必要时还应采取可靠的制动措施。检修负责人在工作前,必须对上述措施进行检查,确认无误后,放可开始工作,对竖起的部件,做好防止部件滑动倒下的安全措施。 |
| F1-9 | 在容器内作业 | 火灾 | 1、不许电焊、风焊同时作业;2、配备消防器材;3、对残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子清理干净;4、对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸气吹洗或热碱水冲洗干净,并将盖子打开通风,测爆后,方可准许焊接。 |
| F1-10 | 窒息 | 1、通风应良好。 2、若容器内存在有害气体或有可能发生有害气体的残留物质,须先进行通风,把有害气体或可能发生有害气体的残留物质清除,仪器检测合格后,工作人员始可进内工作。 3、遵守有限空间作业的相关规定。 | |
| F1-11 | 油区作业氧区作业易燃易爆危险品周围作业 | 火灾 | 1、禁止在易燃物品容器上或油漆杆的结构上焊接。 2、禁止在易燃易爆品房间进行焊接。 3、必要时进行测爆,配备消防器材,专人监护。 4、焊接设备要与储存危险品的设备可靠隔绝,电焊机接地线尽可能缩短。 |
| F1-12 | 潮湿处作业 | 触电 | 穿干燥工作衣,穿绝缘鞋,带干燥手套,照明电压12V。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F2-1 | 未办理工作票 | 无票作业 | 未办理工作票及动火工作票,确认安全措施执行完善,签发许可后方可施工。 |
| F2-2 | 氧气瓶、乙炔瓶使用 | 火灾 | 氧气瓶、乙炔瓶二瓶距离不得小于8米,应垂直放置并固定,并与明火作业点距离8米以上。 |
| F2-3 | 高处作业 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒禁止作业;2、带好安全帽使用合格的安全带,并且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上;3、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高阶上焊接。 |
| F2-4 | 高空落物 | 1、使用工具应放好,使用工具袋;2、检查作业上部有无落物的可能;3、工作地点下面有围拦,残余火种、残余物溅落烫伤,做好安全措施,有专人监护。 | |
| F2-5 | 容器内作业 | 触电 | 行灯电压不准超过12V。 |
| F2-6 | 火灾 | 1、不许电焊、风焊同时作业;2、配备消防器材,对残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子清理干净,对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸气吹洗或热碱水冲洗干净,并将盖子打开通风,测爆合格后,方可准许动火。 | |
| F2-7 | 窒息 | 1、通风应良好;2、若容器内存在有害气体或有可能发生有害气体的残留物质,须先进行通风,把有害气体或可能发生有害气体的残留物质清除,仪器检测合格后,工作人员始可进内工作;3、遵守有限空间作业的相关规定;4、工作人员熟悉抢救方法。 | |
| F2-8 | 油区作业氢区作业易燃易爆危险品周围工作 | 火灾 | 1、禁止在易燃物品容器上或油漆杆的结构上焊接。 2、禁止在易燃易爆品房间进行焊接。 3、必要时进行测爆,配备消防器材,专人监护。 4、动火设备要与储存危险品的设备可靠隔绝。 |
| F2-9 | 潮湿处作业 | 触电 | 穿干燥工作衣,穿绝缘鞋,带干燥手套,照明电压12V。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F3-1 | 加工工件上、下机床 | 高空落物 | 加工工件上、下机床必须戴安全帽。 |
| F3-2 | 起重伤害 | 各种起重机械、钢丝绳、麻绳等应定期检查、试验。 | |
| F3-3 | 开动机床 | 机械卷轧 | 工作未正确佩戴防护用品不应有可能被机器转动时绞住部分,头发应盘在帽内。 |
| F3-4 | 开机床 | 机械卷轧 | 转动机床工作时不可戴手套。 |
| F3-5 | 开机床 | 重物砸伤机床面 | 装卸较重工件时机床面要垫木板。 |
| F3-6 | 加工飞溅工件 | 铁屑飞溅伤眼 | 加工飞溅工件必须佩带防护眼镜。 |
| F3-7 | 两人同时在一台设备工作 | 误操作 | 两人同时在一台设备工作必须明确主次,由一人统一指挥,两人密切联系,相互配合。 |
| F3-8 | 加工工件 | 工具、夹件未装设牢固 | 切削工具和被加工工件必须装夹牢固,所用扳手必须符合规定。 |
| F3-9 | 加工工件 | 机械伤害 | 牛头刨工作时,工作人员切勿把头置于刀架行控内。 |
| F3-10 | 清理铁屑 | 铁屑伤手 | 工件加工时不可以用手去清理铁屑。 |
| F3-11 | 检验工件 | 机械卷轧 | 工件在工作台上进行检验时应停车,切断电源。 |
| F3-12 | 平面磨削多个工件 | 物体打击 | 加工件要靠紧垫好,置于磨削范围内,防止加工件倾斜,飞出或挤碎砂轮。 |
| F3-13 | 砂轮机 | 机械伤害 | 砂轮必须定期检查,应有防护罩,防护玻璃、吸尘器,不准侧向研磨工件。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F4-1 | 起吊准备 | 无票作业 | 未办理工作票,确认安全措施执行完善,签发许可后方可施工。 |
| F4-2 | 起重伤害 | 认真选取工具起重机械和起重工具不准超过铭牌规定,定期检查、保养。 | |
| F4-3 | 起重伤害 | 天气恶劣照明不足严禁施工。 | |
| F4-4 | 起重伤害 | 大型作业按规定制定技术和安全措施。 | |
| F4-5 | 起重伤害 | 起重机械操作人员应考试合格并持有操作合格证。 | |
| F4-6 | 起吊前对吊物不检查 | 起吊前应对起重设备进行检查,无异常情况再起吊。 | |
| F4-7 | 吊装大件 | 起重伤害 | 现场混乱、立体作业多时,应控制人员,设有安全围栏,现场设有监护人。 |
| F4-8 | 起重伤害 | 起重作业中必须认真执行安规中有关规定和安措施工,不得随意更改施工方案。 | |
| F4-9 | 设备损伤 | 1、重大物件起重,吊运应由经验的熟悉吊运方案和安全措施的专人统一指挥,参加的人员应熟悉起吊方案和措施,并选择好吊运路线,起吊重物必须捆牢,检查专用工器具;2、不规则的构件,应绑有拉绳,使其不摆动、不旋转;3、操作人员看不见信号不准操作。 | |
| F4-10 | 高空落物 | 1、所吊重物须绑牢固,凌角、滑面应加包垫,工作人员应检查物件的捆绑牢固,起吊后检查悬吊捆绑情况,认为可靠后方可起吊,禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留,重物严禁长期悬在空中,司机严禁离开驾驶室。 2、使用时对吊车认真检查,严禁带病工作。 | |
| F4-11 | 工器具损坏 | 1、使用前认真检查绳丝、卡具,所受荷重不准超过规定。 2、起重机械及工器具不准超载。 | |
| F4-12 | 触电 | 汽车吊作业时,必须注意周围有无障碍物;不准碰上建筑物、电杆、电线、电杆拉线,禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留。 | |
| F4-13 | 起重设备管理 | 无资质 | 所有起重设备必需要委托专业队伍按装,有资质、有安全许可证,并经技术监督局检测合格,取得使用证后方可使用。 |
| F4-14 | 无证上岗 | 操作人员应取得技监局考试合格持证上岗,并遵守各项操作规程。 | |
| F4-15 | 高空落物 | 起重设备由专业队伍安装、大修,有安全许可证,有技监局年检报告。 | |
| F4-16 | 保养不善 | 按规定进行自保养,并做好保养、台帐记录。 | |
| F4-17 | 触电 | 起重设备电路完好、漏电保护装置合格,使用前检查。 | |
| F4-18 | 电梯伤害 | 货运电梯驾驶人员应取得上岗证、设备定期年检。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F5-1 | 车辆管理 | 未年检 | 所有机动车必需有技监局年检证、车牌号、每年年检接受各部门监督,按时年检,督促驾驶员遵守各项行驶操作规程,按时培训。 |
| F5-2 | 车辆驾驶 | 车辆伤害 | 学习制度、遵守规程、不强行超速、不超载、不酒后驾驶、按厂区规定行驶、严禁载人、持证上岗。 |
| F5-3 | 电瓶车、叉车、吊车作业 | 火灾 | 电瓶车严禁进入禁火区、严禁装载易燃易爆物。 |
| F5-4 | 火灾 | 铲车、翻斗车、汽车吊进入禁火区,排汽管加装防火装置,做好防火、防爆措施、符合禁火区规定。 | |
| F5-5 | 车辆伤害 | 不准超过额定重量,装载货物放置平稳、捆绑扎实、不准超宽、超长、超高,特殊情况专人监护,限速行驶。 | |
| F5-6 | 火灾 | 应使用气瓶专用车装运氧气、乙炔,严禁混装、载人。 | |
| F5-7 | 车辆伤害 | 对车辆加强维护保养、并利用安全大检查彻底清查、做好检查、保养、台帐记录,坚决不开病车。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F6-1 | 未办理工作票 | 无票作业 | 办理工作票,安全措施执行完善,签字后方可施工。 |
| F6-2 | 热处理工器具 | 触电、烫伤 | 1、湿手不准从事接引电源工作,、电源线及灯具和热处理工器具绝缘应良好,电线无破损现象,电源线要架空,同时使用漏电保护器、包扎管道时带手套、防止烫伤。 2、禁止使用有缺陷的热处理工具及设备。 3、按热处理规程进行操作,穿戴必要的劳动防护用品,防止烫伤。 |
| F6-3 | 热处理作业 | 高处坠落 | 1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不振,饮酒禁止作业。 2、带好安全帽使用合格的安全带,并且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。 3、在梯子上只能进行短时不繁重的工作。 |
| F6-4 | 高空落物 | 1、使用工具应放好,使用工具袋;2、检查作业上部有无落物的可能;3、工作地点下面有围拦,残余火种、残余物溅落烫伤,做好安全措施,有专人监护。 | |
| F6-5 | 火灾 | 在可能引起火灾的场所附近进行热处理工作时,必须备有必要的消防器材,工作完毕应检查残余火种、残余物溅落烫伤,确认无引起火灾的危险后方可离开,热处理设备投用时有专人监护,不得离开。 |
| 编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
| F7-1 | 检修现场操作X射线装置 | 射线伤害 | 1、白细胞低于标准操作人员不得从事探伤作业,提醒操作人员按时进行放射职业病检查,每年一次体检,新担任人员提前体检。 2、操作人员在进行探伤作业时应佩戴热色光片、且热色光片应按期(每2月)进行测量。 3、操作人员在进行现场探伤作业时应戴报警仪、测试辐射范围设定警戒区域、挂警示牌。 4、现场设备进行探伤作业时应出通知、无关人员远离射线作业区设定警戒区域、挂警示牌。 |
| F7-2 | 射线室操作X射线装置 | 射线伤害 | 1、室内曝光室应按规定到市辐射监测站申请每年一次检验、测试、陈旧设备及时报废。 2、到辐射监测站申领环境评价报告、辐射安全许可证。 3、应建立建全辐射设备各项管理制度、台帐。 |
