
2010_-2011年度,机械设备运行中出现的机械故障情况总结.通过<<机电工作记录>>中,机修日常值班报表数据统计,和近期各种机械故障综合分析,将发生的各类故障进行现有的五种划分:
1.耗损故障.<使用寿命与正常的疲劳耗损> 35%
2.保养,维修不当造成的故障. 15%
3.操作失误产生的故障. 25%
4.电器及控制程序异常造成的附带故障 5%
5.设备质量故障.<设计与部件缺陷> 20%
从以上五种情况所占的百分比上分析,实际现有设备故障发生频率和设备状态不是理想.
一.损耗故障.
1.生产线输送机的各种托辊中,轴承损坏更换.
2.移动叠层小车与同步轮,导轮磨损更换.
3.打粉机传动皮带,轧辊的传动链条损耗更换
4.司炉网带定期张紧,金属网带更换
5.网带纠偏导杆磨损更换
6.油缸,汽缸密封件更换
机械设备一定时间规律运动,操作的损耗不可避免,可以通过了解其寿命和故障发生规律状态,有计划的更换保养.就能作到避免不必要的突发性的停产维修.
二.保养与维修不当造成的故障:
1.链条张紧,更换不当传动故障.———1#线一轧链条更换
2.变速箱中油位————2#打粉变速箱油位
3.轴承更换位置不当
4.网带张紧不当
5.纠偏更换不当,二次故障
6.保证生产,延期维修。
此类故障与维修人员技能相关,可以通过加强技能培训,提高保养意识。建立相关保养和维修计划规程,加强意识和约束力。其中延期维修造成的故障最为严重:
1.1#线延期维修纠偏,致使帆布带跑偏划伤更换
2.1#线盐糖回收轴承延期更换,致使主轴断裂
3.2#线小托辊延期维修,致使主轴轴承位形成永久性沟槽伤害
4.汽缸小车延期维修,帆布带划伤
5.打粉变速箱延期维修,内轴承和齿轮损伤
一些主要的部位,关键的设备部件,不能及时处理就会受到永久性的损伤,甚至波及到其他辅助性的部件。这对设备的持续工作和使用寿命造成不可估量的影响。
三.操作不当失误造成的故障:
1.糖粉机启动和投料先后过程不正确——粉碎机卡死,电机烧坏
2.糖粉机依次放料过多————通道堵塞,关风机卡死
3.清理卫生,脚料进入同步轮————更换同步皮带
4.高速启动打粉机————皮带与齿轮受伤
5.不及时调节纠偏————帆布或金属网带损坏
6.料斗放料过多————送料输送带划伤
7.随便处理调节节气阀,溢流阀————汽缸冲出,震荡螺栓和禁锢件
经观察,很多操作人员对设备不了解,操作不规范,甚至违章操作,这是故障频发主要诱因之一。设备如果比作人,操作者就是家属,日常接触,要了解性能,操作规范,监护他的日常工作是否正常。维修人员是医生,通过与操作员工交流了解情况,检查他身体是否需要治疗该怎么治疗。操作人员是一线的生产人员,也是一线的操作人员。只对生产负责不顾设备,就是再好的设备那肯定是故障频发。现在操作人员只知道两点:第一,设备要能正常生产,不能就要找机修。第二,别问怎么坏,坏了你们就修。
四.电器设备和程序造成的故障:
1.2#线叠层程序故障,轧辊不能工作,指示变频器故障。
2.电器元件故障,机械部件不能正常运转
五.设备质量故障
这方面详细资料已经向曾工和厂家作出汇报,技改了部分,剩余部分等待处理。
针对故障频发的根本原因,提出几点建议:
1.制定巡检和维修计划规程
2.明确设备责任人,故障维修,作出维修报告,分析原因
3.明确职能,维修处理指导有根据。指导意见要有记录和指导人确认。由非维修技术人员做延期和维修办法,对结果负责。
4.设备的维护要全员参加。
5.厂家设备技改计划及时.
